Le document traite du carrelage, qui est un revêtement de sol et de mur formé de divers types de carreaux tels que céramique, terre cuite, grès, marbre et ciment. Il explique la fabrication des carreaux, les différentes variétés de matériaux ainsi que les techniques de pose, et souligne l'importance des caractéristiques techniques en lien avec leur utilisation intérieure ou extérieure. Le carrelage est décrit comme un élément durable et esthétique, offrant des choix variés adaptés à différents environnements.

1. Carrelage
Le terme de carrelage désigne à l'origine l'action de poser des carreaux, puis, par métonymie,
le résultat de cette action. Il désigne alors un revêtement de sol ou de murs formé
de carreaux de céramique - terre cuite, carreaux de faïence, carreaux de grès (souvent appelés
grès-cérame) - ou bien carreaux de marbre ou de ciment ou encore carreaux de vinyle. Ces
différents types de carreaux sont juxtaposés puis collés ou scellés. Un carrelage est
couramment utilisé pour la finition et la décoration des sols et des murs pour les habitations et
autres locaux, aussi bien à l'intérieur qu'en extérieur.
Dans la construction, le carrelage est réalisé par le carreleur.
I) Fabrication des carreaux en céramique
1) Composition
Argile ou terre, quartz, feldspath qui se vitrifie sous la chaleur, kaolin qui est un adjuvant et
les émaux.
2) Fabrication
Les matières premières sont mélangées et broyées de manière à former une pâte fine et
homogène appelée barbotine. Cette barbotine est ensuite séchée via un atomiseur qui permet
d'en extraire l'eau pour n'en retenir que la poudre. Cette poudre est ensuite injectée dans un
moule de la taille et de la forme recherchée du carreau, puis est enfin pressée. Après pressage,
le carreau est nettoyé puis soumis à plusieurs étapes de séchage pour faire tomber son taux
d'humidité de 5-6 % à environ 0,5 %.
Le carreau sera ensuite émaillé. Afin de lui donner l'aspect recherché, il existe trois types
d’émaillage : l’émaillage à sec, l’émaillage humide et la sérigraphie. Le zircon (ou silicate de
zirconium ZrSiO4) est utilisé pour l'opacification des émaux2. Cet usage représente 53 % de
la consommation mondiale de zirconium3.
Le carreau subit une dernière étape de cuisson au four avant d'être conditionné pour la vente.
II) Types de carreaux
Les carreaux peuvent être en grès émaillé, grès brut, grès cérame, grès cérame pleine masse,
grès cérame rectifié, grès cérame poli (lalmatto), émaux, pâte de verre, ciment ou encore terre
cuite.

2. III) Le carrelage en pierre naturelle
Parmi les pierres naturelles, le granit est doté d'une durabilité et d'une très forte résistance.
Le marbre, extrait sous forme de bloc, offre de multiple possibilité de transformation (tranche
pour escaliers, dallage, plan vasque) et de nombreuses finitions de surface sont possibles
(brut, adouci, poli, vieilli et patiné).
Bon à savoir : les galets sont de plus en plus utilisés comme revêtement de sol, pour décorer
ou entourer un carrelage de sol ou habiller une salle de bains.
IV) Le carrelage en terre cuite
Entièrement constitués d'argile, les carreaux en terre cuite se patinent avec le temps. Assez
tendres, ils doivent être traités avec de l'huile de lin ou de la paraffine pour les protéger.
100% naturel et sans composant chimique, la terre cuite est un matériau écologique par
excellence.
Les carreaux de ciment, originaire du sud de la France, sont faits d'une pâte de ciment, de
sable et de poudre de marbre. Après un séchage à l’air, les moulures permettent de créer des
carreaux aux décors très travaillés
V) Le carrelage en grès
Quant aux grès, leur qualité, leur solidité et leur résistance dépendent de la technique mise en
œuvre.
Parmi les grès, on distingue 3 familles principales : les grès émaillés, les grès cérame
émaillés (teintés dans la masse ou non) et les grès cérame pleine masse.
Le grès émaillé est un mélange d'argile et de différents composants (feldspath, kaolin,
sable...). Compressé dans des presses, il est recouvert d'une couche d'émail décorative
(émaillé) puis cuit à très haute température.
Le grès cérame émaillé se distingue par l'utilisation d'argiles et de composants plus riches en
matière. Ces matériaux permettent d’obtenir une résistance plus grande. Il peut être teinté
dans la masse : la teinture rend le biscuit (couche centrale du carreau) proche de celle de
l'émail (couche décorative). En cas de choc sur un carreau teinté dans la masse, l’impact sera
moins visible.

3. Le grès cérame pleine masse, comme son nom l'indique, est un support réalisé dans la masse,
c'est-à-dire que sa surface est la même que sa structure. Non émaillé, le biscuit est moins
sensible aux impacts. Sa cuisson à haute température lui confère une très forte
résistance. Ainsi, les cérames pleine masse porphyrés sont utilisés pour des passages très
intenses : garage, lieux publics...
VI) Pose
Les carreaux s'utilisent aussi bien en intérieur qu'en extérieur, mais il est vrai qu'à l'extérieur
la pose de carrelage rencontre de nombreuses contraintes (intempéries, gel, amplitude
thermique). En théorie le grès cérame qui est non-gélif est plus adapté aux extérieurs qu'un
grès classique. Il existe des mortiers et des solutions de drainage spécifiques pour l'extérieur.
Il existe plusieurs types de pose, les principaux sont les suivants :
• la pose droite (au carrement) qui comme son nom l'indique vise à poser le carrelage de
manière rectiligne les joints formant un quadrillage parfait en parallèle au mur, comme
sur la photo ;
• la pose au plafond. À réaliser avec la carrelette adéquate pour les découpes.
• la pose diagonale qui vise à poser le carrelage de manière rectiligne les joints formant un
quadrillage parfait avec un angle à 45 degrés par rapport au mur ;
• la pose décalée (pose en joint de pierre ou quinconce) qui est comparable à une pose de
brique en croisant les carreaux, celle-ci peut être effectuée en droit ou en diagonal ;
• la pose en pipe composée de deux formats de carreaux, se compose d'un petit format
autour duquel viennent tourner quatre gros formats, la ligne de joint formant ainsi un
dessin de pipe entre chaque petit carreau et gros carreau ;
• le multiformat ou opus qui comme son nom l'indique est composé de plusieurs formats de
carreaux (jusqu'à sept formats) il existe une multitude de multi-formats prévus en fonction
des dimensions des carreaux choisis ;
• la pose à bâton rompus qui, comme un parquet, s'utilise avec des formats rectangulaires
posés en équerre ;
• la pose en chevrons qui nécessite des carreaux spécifiquement créés à cette effet, ce sont
des carreaux rectangulaires biseautés sur les largeurs afin de leur permettre de former un
chevron ;

4. • l'opus insertum qui vise à poser des carreaux cassés, donc informes, afin de créer un
motif.
Il existe plusieurs techniques de pose :
• La pose traditionnelle ou pose scellée. Il s'agit d'une pose directement sur chape (sans
attendre qu'elle sèche), les carreaux sont ainsi scellés au support qui a été préalablement
poudré avec un mortier ciment ou un mortier spécial puis réglé à la batte. Le carrelage
étant directement scellé au support, il est donc soumis directement à la dilatation de celui-
ci et de ce fait il éclate plus facilement sur les supports soumis aux fortes dilatations
comme les chauffages au sol. Le DTU autorise la pose scellée en extérieur uniquement
sur un support ayant préalablement été préparé avec une désolidarisation et une natte
(natte de désolidarisation) drainante sous chape.
• La pose collée. C'est la pose la plus courante de nos jours, un mortier collé est
préalablement posé sur le support (puis tartiné sur le carreau quand il s'agit d'un carreau
de 30x30 et supérieure « double encollage »). Elle permet une meilleure désolidarisation
des supports et offre une capacité d'adhérence durable sur tous les éléments intérieurs et
extérieurs ou presque.
• La pose flottante en filière sèche (sans ciment colle ni eau), comme pour le parquet
flottant. Sous chaque carreau est installé une sous-couche en élastomère
d'environ 2 mm d'épaisseur. Sur les pourtours sont insérés des profilés en PVC en forme
de T (inversé). Le carrelage n'est plus solidaire de la structure et de la chape tout en
faisant corps avec la sous-couche. Les joints entre les carreaux (espacement de 1,5
à 2 mm) sont remplis à l'aide d'un mastic polymère de type silicone neutre. L'ensemble
forme une structure en réseau, très résistante et étanche grâce au jointoiement à l'aide du
silicone spécialement conçu dont les propriétés conviennent parfaitement à ce type de
pose flottante (souplesse, résistance au poinçonnement, étanchéité). Nombreux
avantages : plus respectueux de l'environnement, économique, thermique, acoustique,
léger, facilitation du renouvellement du carrelage, propre, sans travaux ni gravats etc