un rapport de stage de fin d'études, réalisé au sein de l'entreprise suédoise du secteur de l'industrie automobile ALVA Tunisia.
ce rapport traite les problèmes rencontrés par les différents services de l'usine et met en place un système de résolution de problème : le KANBAN accompagné par la méthode JAT et le management visuel organisant ainsi toutes échanges entre les unités d'ALVA.
Rapport PFE | Eolane | Amélioration de la productivité de l'atelier CMSZouhair Boufakri
Rapport du projet de fin d'étude, effectué à Eolane, dans le cadre des études Master en Ingénierie et Management Industriel.
thème : Amélioration de la productivité de l'atelier CMS
Conception et fabrication assisté par l’ordinateurSKYWARE COMPAGNY
Les logiciels de production de plans sont la base de la CFAO permettent la création automatique de familles d'objets grâce à:
Les techniques d'apprentissage
La prise en compte de bases de données d'éléments standardisés
L’habillage intelligent de plan
La cotation ou l'établissement de nomenclatures. (Ensemble des mots en usage dans une science, un art, ou relatifs à un sujet donné, présentés selon une classification méthodique)
un rapport de stage de fin d'études, réalisé au sein de l'entreprise suédoise du secteur de l'industrie automobile ALVA Tunisia.
ce rapport traite les problèmes rencontrés par les différents services de l'usine et met en place un système de résolution de problème : le KANBAN accompagné par la méthode JAT et le management visuel organisant ainsi toutes échanges entre les unités d'ALVA.
Rapport PFE | Eolane | Amélioration de la productivité de l'atelier CMSZouhair Boufakri
Rapport du projet de fin d'étude, effectué à Eolane, dans le cadre des études Master en Ingénierie et Management Industriel.
thème : Amélioration de la productivité de l'atelier CMS
Conception et fabrication assisté par l’ordinateurSKYWARE COMPAGNY
Les logiciels de production de plans sont la base de la CFAO permettent la création automatique de familles d'objets grâce à:
Les techniques d'apprentissage
La prise en compte de bases de données d'éléments standardisés
L’habillage intelligent de plan
La cotation ou l'établissement de nomenclatures. (Ensemble des mots en usage dans une science, un art, ou relatifs à un sujet donné, présentés selon une classification méthodique)
4D_Additive est un logiciel pour la préparation optimale des données pour l'impression 3D.
Découvrez la release note de la dernière version 1.4
Fonctionnalités et outils
▪︎ Contrôle, réparation et préparation des modèles en géométrie exacte
▪︎ Analyses géométriques avancées
▪︎ Découpage des grands modèles
▪︎ Hollowing et Lattices - 18 structures disponibles : nid d’abeille, gyroïde, formes géométriques complexes
▪︎ Création de supports
▪︎ Textures Substance by Adobe - 5000 matériaux de textures (cuir, métaux…) personnalisables
▪︎ Incrémentation automatique de logos, QR Codes, codes-barres, numéros de série
▪︎ Nesting + IA
▪︎ Orientation automatique des pièces
▪︎ Connexion directe aux imprimantes EOS, Photocentric et HP
▪︎ Base de données machines et matériaux
L’objectif de ce document est de vous guider pas à pas dans la découverte des différentes fonctionnalités de base du logiciel Scilab pour un utilisateur n’ayant jamais utilisé un logiciel de calcul.
Brochure et Release note 4D_Additive 1.4_LinkedIn.pdfCORETECHNOLOGIE
4D_Additive est un logiciel pour la préparation optimale des données pour l'impression 3D.
Découvrez la brochure et release note de la dernière version 1.4
Fonctionnalités et outils
▪︎ Contrôle, réparation et préparation des modèles en géométrie exacte
▪︎ Analyses géométriques avancées
▪︎ Découpage des grands modèles
▪︎ Hollowing et Lattices - 18 structures disponibles : nid d’abeille, gyroïde, formes géométriques complexes
▪︎ Création de supports
▪︎ Textures Substance by Adobe - 5000 matériaux de textures (cuir, métaux…) personnalisables
▪︎ Incrémentation automatique de logos, QR Codes, codes-barres, numéros de série
▪︎ Nesting + IA
▪︎ Orientation automatique des pièces
▪︎ Connexion directe aux imprimantes EOS, Photocentric et HP
▪︎ Base de données machines et matériaux
4D_Additive - Logiciel de préparation des données pour l'impression 3DCORETECHNOLOGIE
4D_Additive est une suite logicielle innovante qui réécrit les règles de l’impression 3D. Pour la première fois, vos modèles 3D de tous formats CAO majeurs sont lus et préparés directement pour les process de fabrication additive en géométrie B-Rep exacte, intelligente et légère.
4D_Additive lit vos données de 24 formats tels que : CATIA, NX, SOLIDWORKS, CREO, Inventor, STEP ou JT en géométrie B-Rep exacte avec toutes les informations de fabrication (PMI), les attributs et l'historique de conception.
Vos modèles déjà convertis en maillage pour l’impression
3D peuvent être importés aux formats 3mf, amf et STL.
Vos modèles préparés pour l'impression 3D sont placés pour remplir de façon optimale le volume de construction. Ils peuvent être enregistrés dans tous les formats courants tels que : amf, 3mf et STL ainsi que les formats de tranchage cli, sli, abf, svg, sls, usf et g-code.
-> Préparation des données CAO pour l'impression 3D
Avec 4D_Additive, vos données aux principaux formats 3D sont traitées pour l’impression 3D en un temps très court et avec des résultats de fabrication optimaux.
Les fonctions de réparation permettent d’assurer la qualité géométrique de vos modèles importés. La modélisation directe est utile pour adapter et optimiser la géométrie existante
aux limitations et spécificités de la technologie d’impression 3D choisie.
Les fonctions avancées de réparation des modèles reconnectent automatiquement les faces déconnectées, suppriment les éléments qui se chevauchent, corrigent les faces vrillées et autres erreurs de géométrie.
En mode interactif, les fonctions de filtrage permettent
de localiser les erreurs de géométrie et de les corriger en quelques secondes à l'aide des fonctions de nettoyage manuelles.
ProPlus® est un outil d’aide à la décision qui permet à l’industriel de faire face aux conditions de fabrication résultant de la situation actuelle des marchés.
ProPlus® s’adapte parfaitement à votre mode de travail en offrant une grande flexibilité d’utilisation, il permet de contrôler les rendements de l’atelier, ses différentes chaînes de production et les rendements individuels de chaque opératrice de cet atelier.
ProPlus® permet aussi de visualiser les en-cours de fabrication et le suivi des commandes clients. Le système permet en outre un contrôle total des aléas de production.
Quelque soit la complexité de vos processus de production, la flexibilité et la richesse de ProPlus® vous garantiront une mise en place allégée et rapide.
1. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 1
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
METHODOLOGIE
1- Débuter : ouvrir un assemblage puis l'atelier fraisage 2.5 axes.
2- Définir les éléments de la phase (machine, OP, usiné, brut, catalogue d'outils…).
3- Choisir une opération
- Désigner les éléments géométriques supports des trajectoires.
- Renseigner les paramètres technologiques de l'usinage.
- Vérifier l'usinage en simulation.
4- Renouveler cette démarche pour les autres opérations.
5- Vérifier en simulation l'ensemble des usinages.
6- Générer le programme ISO.
7- Tester le programme sur la M.O.C.N.
8- Créer la documentation de la phase.
Nota: Placer les divers fichiers de l'étude dans un seul dossier de travail.
Sauvegarder régulièrement votre travail (Fichier > Gestion des enregistrements…).
1 -DEBUTER.
Ouvrir l'assemblage SUSOUSPHASEA.CATProduct situé dans votre répertoire de travail,
puis l'atelier Prismatic Machining
Un nouvel environnement apparaît et le gestionnaire
PPR s’affiche à gauche de l’écran.
L’arbre PPR contient 3 niveaux :
ProcessList: la ou les phases d’usinages avec leurs
opérations.
ProductList: la pièce finie avec éventuellement des
géométries annexes (points, plans, contours …) la
pièce brute et le montage.
RessourcesList: c’est ici que se trouveront la
machine et les outils utilisés.
2. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 2
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
2 –DEFINIR LES ELEMENTS DE LA PHASE
Double clic sur "Phase d'usinage.1" pour faire apparaître la fenêtre "Phase d'usinage".
Remplissez les divers champs…
Nota: les saisies dans les masques seront amenées
à évoluer en fonction des résultats sur la MOCN.
Ici, l'angle de la pièce finie.
L'axe Z du repère doit être vertical.
Le repère OP passe en vert.
Définir éventuellement l’orientation afin d’avoir la
direction principale d’usinage parallèle à l'axe X.
3. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 3
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
Nom du produit à utiliser
Cliquez l’icône correspondante puis désigner la géométrie
ou les géométries à utiliser. (Sélections dans l’arbre possi-
bles).
Pour sortir, faire un double clic dans une zone neutre de
l'écran.
Ne pas modifier les valeurs dans les autres masques.
3 –CHOIX DES FONCTIONS D'USINAGES
Barre d'outils Opérations d'usinage
Cette barre d'outils contient les commandes permettant de créer et de modifier des opérations d'usinage
axial et des opérations de fraisage 2,5 axes.
Cette dernière comporte les icônes suivantes :
Celles présentes sur cette barre d'outils permettent de créer et de modifier des opérations d'usinage axial
Création d'une opération d'usinage de poche
Création d'une opération de surfaçage
Création d'une opération de contournage
Création d'une opération de suivi de courbe
Création d'une opération de rainurage
Création d'une opération point à point
Création d'une opération d'ébauche prismatique
4. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 4
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
Barre d'outils Composants d'usinage
Cette barre d'outils contient les commandes permettant de créer et de gérer des composants d'usinage.
Voir aide en ligne
Méthodologie : Pour chaque opération d’usinage (voir le contrat de phase), choisir la fonction d’usinage
correspondante dans la barre d’outil (voir ci-contre) puis régler les divers paramètres regroupés sous 5
onglets de la fenêtre de l’opération.
Les feux passent au vert lorsque tous les paramètres sont corrects. Tant que l’opération n’est pas va-
lide elle apparaît derrière un (!) dans l’arbre PPR. Un cycle non calculé apparaît derrière un (@).
Aperçu vérifier la cohérence calcule et affiche les trajectoires de l’outil et permet de lancer la
simulation.
Le bouton OK valide l’entrée des données paramètres.
3-1 Création de l'opération de surfaçage
Sélectionner dans l’arbre PPR Programme de fabrication.1. (Passe en couleur orange)
Cliquer sur l’icône Surfaçage
3.11 Désigner les éléments géométriques support des trajectoires outil.
Onglet paramètres géométriques.
Choisir les paramètres à régler en promenant le
curseur sur les zones sensibles puis clic bouton de
gauche. (Zones en couleur)
Sélectionner ensuite la géométrie correspondante
sur la pièce.
Fond : Choix face dessus.
Flanc : Choix arêtes du contour extérieur si néces-
saire.
Les zones initialisées passent au vert !
Conseil : Pour désigner les arêtes des flancs délimi-
tant la zone à surfacer commencer par annuler les
sélections en cours si elles existent.
Définir une surépaisseur négative sur le contour
des flancs si le Ø de la fraise est < largeur fraisée.
Zone d'usinage prismatique
Pour plus d'informations sur l'utilisation du composant Zone de re-
prise prismatique, reportez-vous à la rubrique Création d'une zone
de reprise prismatique pour la reprise de coins et d'étranglements
Répétitions d'usinage
Trièdre d'usinage
Vue Fabrication
5. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 5
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
3.12 Désigner les éléments technologiques de l'usinage.
Onglet paramètres stratégie. Essayer les divers modes d'usinage.
Le ? affiche une aide sur le paramètre cor-
respondant du masque de saisie.
La finition fera l'objet d'une opération spéci-
fique si elle s'avère nécessaire.
Choisir l'outil dans le catalogue défini page 2 en sélectionnant l'icône (voir page suivante).
Si vous désirez créer un nouvel outil, cet onglet permet aussi de définir l’outil en modifiant les paramè-
tres par double clic sur les valeurs.
Le bouton Plus>> permet d’accéder à d’autres paramètres technologiques et notamment aux conditions
de coupe et types de compensations.
6. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 6
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
Onglet paramètres outil.
Liste des outils de la phase
La liste des outils utilisés dans la phase peut être insé-
rée précédemment dans "RessourcesList" en utilisant
l'icône Importer/lister outils
Onglet paramètres vitesses.
Les valeurs de l'outillage peuvent être prédéfinies
dans le catalogue.
Onglet paramètres macros …
d’approche , de retrait.
Pour cette opération de surfaçage une macro
d’approche (voir ci-dessous) et une simple macro de
retrait sont à créer.
Conseil : le choix des trajets l’approche, de retrait, de liaison entre niveau et de garde doit être fait avec
le plus grand soin ! En effet c’est grâce aux macros qu’on peut créer toutes les trajectoires annexes aux
opérations d’usinages.
Vous devez passer au vert (activer) les macros
à utiliser.
7. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 7
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
3.13 Calculer et vérifier l'usinage en simulation.
Le calcul et la vérification s’obtiennent avec le bouton d’animation de trajet d’outils.
L'opération de surfaçage sera résolue après avoir visualisé l'usinage virtuel ou après avoir "calculer le
trajet outil"
3-2 Création de l'opération de contournage intérieur (trou oblong)
Toute création dans l'arbre se fait sous la branche active (couleur orange). Sélectionner l'opération de
surfaçage.1 puis cliquer sur l'icône de contournage
1 – face supérieure du support
2 – contour du trou oblong.
Possibilité d'utiliser le bouton droit de la souris en cli-
quant sur [ ] pour modifier le type de sélection.
La flèche "Guide 1" doit être dirigée vers l'intérieur et
utiliser la propagation pour fermer le contour.
1
2
8. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 8
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
en 3 – sélectionner le fond de la lumière.
Compléter les autres onglets:
Prévoir un retrait entre niveaux si plusieurs passes.
Essayer les différentes macros et identifier les ré-
sultats sur le programme ISO obtenu.
Simuler les deux opérations de surfaçage et de
contournage.
ENREGISTRER REGULIEREMENT VOTRE TRAVAIL
9. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 9
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
3-3 Création de l'opération de pointage
Sélectionner la dernière opération dans l'arbre de construction et choisir l'opération
de pointage.
Définition de la géométrie de l'outil
Vc = 32 m/ mn
f = 0.22 mm/tr
Définition de la géométrie du proil à usiner Paramétrage du cycle de pointage
Approche et retrait au plan de sécurité
Distance d'approche situe le plan de rétraction
10. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 10
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
3-4 Création de l'opération de perçage ø3.3
Utiliser le cycle de perçage Les sélections sont identiques à celles utilisées pour le pointage
Vous traiterez ensuite l'opération de perçage du ø5: avant-trou du M6.
3-5 Création de l'opération de contournage du ø12.2
Choisir un cycle de contournage intérieur ou un cycle de fraisage circulaire situé dans la barre d'outils de
perçage
11. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 11
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
3-6 Création de l'opération de taraudage M6
3-7 Création de l'opération de contournage extérieur
Reportez-vous à l'opération de contournage intérieur du trou oblong.
Utilisez une fraise 2T ø10.
Il reste l'opération de taraudage du trou M4 qui n'est pas abordée dans le dossier actuel.
13. CATIA V5 FAO FRAISAGE 2.5 AXES 13
L. LEVREL FAOFRCATIA.DOC
3-9 Génération de la documentation commande numérique
La documentation est éditée sous forme numérique et peut contenir des images et des vidéos. L'ensem-
ble du dossier de fabrication se présente sous la forme d'un site Web composé de pages au format html
liées entre elles par des liens hypertextes.
Indiquer votre répertoire de travail et le nom de
votre fichier.
Documentation réalisée par L.LEVREL avec la collaboration de S. MICHEL.
l.levrel.free.fr