Le document présente la mise en place de la certification ISO 9001:2015 pour la société La Cimenterie de Safi, en détaillant les 10 chapitres essentiels de la norme, dont le leadership, la planification et l'amélioration continue. Il analyse également le contexte de l'entreprise, ses produits, les attentes des parties prenantes ainsi que les processus du système de management de la qualité. Enfin, des outils d'analyse tels que SWOT et PESTEL sont utilisés pour identifier les opportunités et les menaces auxquelles l'entreprise doit faire face.

1. Mise en Place de la Certification ISO 9001 : 2015
pour la Société « La cimenterie de Safi »
Date de présentation:
11/06/2022
Préparé par:
 ENNAOUI Nadia
 GOUAM Salma
 HAJ-KHALIFA Hamza
 ABID Basma
 AMEZIAN Hamza
Année universitaire : 2021/2022
Encadré par:
Mme.TOURIKI Fatima Ezzahra

2. RIGHT
Plan de la présentation:
1- Généralités sur l’ISO 9001 version 2015
2- Présentation de l'entreprise
3- Chapitre 4 : contexte de l’organisme
4- Chapitre 5 : leadership
5- Chapitre 6 : planification
6- Chapitre 7 : support
7- Chapitre 8 : réalisation des activités opérationnelles
8- Chapitre 9 : évaluation des performances
9- Chapitre 10 : amélioration

3. ISO (L’Organisation internationale de normalisation )
L'ISO est le plus grand organisme de normalisation au
monde, il a pour but de produire des normes
internationales dans les domaines industriels et
commerciaux appelées normes ISO. Elles sont utiles
aux organisations industrielles et économiques de tout
type.
D'une manière globale, ces normes servent les intérêts
du public en général lorsque celui-ci agit en qualité de
consommateur et utilisateur.

4. Finalité et objectifs de l’ISO 9001
Objectif :
• Satisfaction des exigences (conformité)
• Amélioration de la satisfaction des parties intéressées
• Amélioration continue de l’efficacité du Système de
Management de la Qualité (SMQ)
Sujet :
• Produit et services
Données d’entrée:
• Écoute clients

5. Généralités

6. Les 7 principes de MQ selon l’ISO 9001
1. Orientation client
2. Leadership
3. Implication du personnel
4. Approche processus
5. Amélioration
6. Prise de décision fondée sur les preuves
7. Management des relations avec les parties
intéressées

7. La normes ISO 9001, outil de management
Situation actuelle (Diagnostic)
Conformité
Efficacité
Efficience
Mise en place de la
démarche qualité
Management par
objectifs
Optimisation des
ressources
Management de la Qualité Management par la Qualité

8. Les exigences générales de la norme ISO 9001
1. Domaine d'application
2. Références normatives
3. Termes et définitions
4. Contexte de l'organisme
5. Leadership
6. Planification
7. Support
8. Réalisation des activités opérationnelles
9. Évaluation des performances
10. Amélioration

9. Les 10 chapitres selon PDCA
4. Contexte de l'organisme
5. Leadership
6. Planification
9. Évaluation des
performances
10. Amélioration
7. Support
8. Réalisation des activités
opérationnelles

11. La norme ISO 9001:2015 s'appuie sur trois
piliers
■ Approche processus qui permet à un organisme de
planifier ses processus et leurs interactions ;
■ Cycle PDCA qui permet à un organisme de s'assurer que
ses processus sont dotés de ressources adéquates et gérés
de manière appropriées et que les opportunités
d'amélioration sont déterminées et mises en œuvre ;
■ Approche par les risques qui permet à un organisme de
déterminer les facteurs susceptibles de provoquer un écart
de ses processus et de son SMQ par rapport aux résultats
attendus, de mettre en place une maîtrise préventive afin de
limiter les effets négatifs et d'exploiter au mieux les
opportunités lorsqu'elles se présentent.

12. Présentation de la société mère:
HEIDELBERG cement
En juillet 2015, Heidelberg Cement lance une
offre d'acquisition sur 45 % d'Italcementi pour
1,67 milliard d'euros, puis annonce son intention
d'acheter les 55 % restants dans un second
temps, et par conséquent le groupe Italcementi
est devenu Heidelberg.

13. Présentation de l’entreprise: Cimenterie de Safi
Mis en service en 1993 et situé à 35 Km du nord de la
ville de Safi, la cimenterie de Safi a bien choisi cette
localisation en fonction des impératifs des gisements
calcaire et argiles, qui, pour les objectifs de qualité
que s'est fixée la cimenterie ne doivent contenir
qu'une présence infime d'alcalis ou de chlore.
Et dans la perspective d’un développement rapide de la
demande, la cimenterie a été conçue avec une capacité
de production évolutive ; produisant actuellement
800000 tonnes de ciments par an ayant une capacité
de production de 1300000 tonnes par an.

14. Produits fabriqués
destiné à être utilisé pour
la préfa artisanale et
notamment la réalisation
d'ouvrages en béton armé
CPJ 35 :
Get a modern PowerPoint
Presentation that is
beautifully designed.
Content Here
destiné à être utilisé pour
la réalisation de travaux
exigeant un décoffrage
rapide et de hautes
résistances initiales.
CPJ 55 :
destiné à être utilisé pour la
réalisation de béton et aussi
des coulis d’injection
destiné à être utilisé
pour la réalisation
d'ouvrages en béton armé
ou non armé en milieu
marin.
CPJ 45 : CPA 65

15. L’organigramme de l’entreprise :

16. 4. Contexte de l’organisme

17. 4.1 Compréhension de l’organisme et de son contexte:
L’organisme doit déterminer les enjeux externes et
internes pertinents par rapport à sa finalité et son
orientation stratégique, et qui influent sur sa capacité
à atteindre le ou les résultats attendus de son
système de management de la qualité.
Pour répondre aux différentes exigences de ce
chapitre nous avons choisi l’analyse SWOT et la
méthode PESTEL

18. Les grands projets à venir au niveau national (infrastructures
routières et touristiques, ports, etc.)
Le programme de logement social
Les règlements de zonage n'existent plus "expansion dans les autres
régions"
Amélioration de la communication interne
Communication Professionnelle ;
Améliorer la rentabilité et l’image de l’entreprise.
Opportunities
Coût élevé du transport ;
Le coût élevé de l'énergie principalement électrique ;
Retard dans l’avancement de projets ;
Stockage inapproprié ;
Perte d’opportunité ;
Augmentation du cout de matières premières ;
Risque de perte de donnée ;
Threats
Bonne maîtrise de la technologie de production ;
Diversification des produits (Ciment CPJ 35, Ciment CPJ 45, Ciment
CPJ 45 prise mer) ;
Proximité avec les clients ;
Reconnaissance de la sécurité du groupe ;
Amélioration de la communication interne et externe ;
Qualité des produits ;
Satisfaction des clients ;
Saisonnalité de l'activité ;
Le doublement de la taxe spéciale sur le ciment ;
Manque d’implication du personnel ;
Temps court pour la réalisation du projet ;
Manque de connaissances des normes de management des risques ;
Pas d'évaluation systématique des fournisseurs toutes les activités ;
L’insuffisance des technologies locales ;
Analyse SWOT :
Strengths Weaknesses

19. 4.2. Compréhension des besoins et des attentes des parties intéressées :
1. Identification et catégorisation des parties prenantes :
Nous classons les parties intéressées suivant leur niveau d’interaction avec les processus de la Cimenterie de Safi :
Catégorie Parties intéressées
1 (Forte interaction) Clients ; fournisseurs de matières premières ; personnel ouvrier ;
2 (Moyenne interaction) Etat ; Actionnaires
3 (Faible interaction) Banques ; les concurrents
2. Recensement des exigences pertinentes
L’impact des exigences de chaque partie prenante est évalué sur la base de critères d’impact de valeurs allant de 1 à 5, suivant :
 A : Impact sur la conformité du produit et service
 B : Impact sur l’entreprise : performance, pérennité, image de marque.
 C : Impact sur la maîtrise des risques professionnels
 D : Impact sur la maîtrise des impacts environnementaux

20. Partie prenante
(PP)
Nom PP Etude impact PIP/PIN Exigences Actions prévues
A B C D I
Clients Client XX 4 ,5 5 1 4,5 15 PIP Respect
scrupuleux du
cahier de charge
et des délais ; une
relation
conviviale avec
l’organisme.
-Mettre en place des points
de contrôle et y assurer la
disponibilité des
équipements anti NC ;
Réaliser des questionnaires
d’enquêtes clients sur le
niveau de satisfaction et
prévoir un moyen de recueil
de suggestion ;
On procèdera à la somme des scores d’impact de chaque partie prenante afin de déterminer son poids
d’impact sur la base duquel on décidera s’il s’agit d’une partie intéressée prenante (PIP) ou non (PIN)
NB: Seuil de choix : Moyenne (15 +14.5 + 17 + 12.5 + 8 + 6 + 10.4) = 11.55

21. 4.3 Détermination du domaine d’application du SMQ :
Le domaine d’application de notre système de management de la qualité s’applique à tous les
produits et service de la CIMENTRIE. Les enjeux externes et internes et les exigences des parties
intéressées pertinents pour le SMQ et les actions face aux risques identifiés et les opportunités
d’amélioration trouvées sont pris en compte
Champ d’application Toutes les activités sont incluses dans notre
SMQ
Exclusion 8.3 Conception et développement de produits
et services 7.1.5 Ressources pour la
surveillance et la mesure
Externalisation Comptabilité générale – Nettoyage des
locaux 8.4 Maîtrise des produits et services
fournis par des prestataires externes

22. 4.4 Le SMQ et ses processus:
Cartographie des processus:

24. Tableau d’interaction entre les processus :
Pilotage et
planification
stratégique
Amélioration des
performances du
SMQ
Exploitation
carrière
Fabrication
(Cru, cuisson,
broyage)
Expéditions Maintenance Gestion des
ressources
humaines et
matérielles
Pilotage et
planification
stratégique
-Objectifs,
indicateurs et
ressources
-Politique qualité
-Politique et
réglementation
-Plan stratégique
- Ressources
-Plan stratégique
- Ressources
-Politique et
indicateurs
-Plan stratégique
- Ressources
-Politique et
indicateurs
- Ressources
-Actions
d’amélioration
-Plan stratégique
- Ressources
- Actions
d’amélioration
Exploitation
carrière
-Planification
-Suivi des
processus
-S’impliquer pour
assurer
l’amélioration
souhaitée
-Respecter les
délais et les
quantités
demandées
-Respecter les
délais et les
quantités
demandées
-Coordonner et
communiquer
fluidement
-Communication
active et
identification des
besoins
Maintenance -Historique des
interventions
-S’impliquer pour
assurer
l’amélioration
souhaitée
-Gestion de la sureté
des équipements
-Demandes
d’interventions
-Gestion de la
sureté des
équipements
-Demandes
d’interventions
-Gestion de la
sureté des
équipements
-Demandes
d’interventions
-Identification des
besoins matériels,
humains et
financiers

25. Tableau de bord :
Tableau de bord
Processus Objectifs Indicateurs Formule Source de données Fréquence Seuil cible
Amélioration des
performances du
SMQ
Favoriser la dynamique
d’amélioration continue
et évaluer l’efficacité des
actions d’amélioration
initiées
Taux de satisfaction
client
(Nombre de réponses
positives / nombre total
de réponses) x 100
Équipe marketing Mensuellement 95%
Taux de réclamations
clients
Nb de réclamations x
100 / Nb total de
commandes ou lignes de
commande
Service après-vente Mensuellement <8%
Fabrication (Cru,
cuisson, broyage)
Fabriquer les différents
types de ciment selon les
exigences prédéfinis par
le laboratoire
La productivité du ciment Quantité produite /
quantité de travail
utilisée
Service production Annuellement 1000000
tonnes/an
Taux de rendement
synthétique
(La production réelle /
la production maximale
théorique) x 100
Service production Annuellement >= 90%
Maintenance Maximiser l'activité des
machines et
équipements, tout en
minimisant les risques de
défaillance et les coûts
d'entretien et de
dépannage
MTBF : temps moyen
entre pannes
Temps de
fonctionnement total /
Nombre de pannes
Service maintenance Annuellement Se diffère d’un
équipement à
l’autre
MTTR : temps moyen de
réparation
Temps total de
maintenance / Nombre
de réparations
Service maintenance Annuellement Se diffère d’un
équipement à
l’autre
La disponibilité MTBF /
(MTBF+MTTR)
Service maintenance Annuellement Se diffère d’un
équipement à
l’autre

26. 5. Leadership

27. 6. Planification

28. Processus concerné Risque
Amélioration des
performances du
SMQ
-La non-satisfaction et perte clientèle ;
-Le non-respect des budgets et délais ;
-Perte d'opportunité ;
-Retard dans l’avancement des projets ;
-Plan d'amélioration qualité n'est pas efficace ;
-Fournisseurs injoignables ;
6.1. Actions à mettre en œuvre face aux risques et opportunités

29. Fabrication -Production de produits non conformes
-Accidents de travail ;
-Retard de production ;
-Livraison de produits de non conformes
Maintenance -Dépassement du temps consacré à la réparation ;
-Arrêt de production ;
-Non-atteint des objectifs stratégiques ;
-Les charges du à l’arrêt ;
Pilotage et planification
stratégique
-Mal compréhension des exigences clients ;
-Mauvais traitement des réclamations clients ;
-Une veille technologique peu efficace ;
- Etablissement de plan d’actions inappropriées ;
-Mal compréhension ou mauvaise communication des problèmes
rencontrés dans les processus ;

30. Processus RH - Manque de motivation et baisse de la productivité et efficacité
ouvrière ;
- Niveau élevé d’empathie entre les Leaders et leurs équipes ;
-Le non-respect weekly-meeting ;
-Absence de moyens de capitalisation de l’information au sein des
équipes de travail ;
Processus
Exploitation carrière
-Réception erronée (non correspondant au bon d’achat) ;
-Retard de livraison des matières premières ;
-Expositions des explosives dans l’extraction des MP ;
-Stockage inapproprié ;
Processus
Expéditions
-Non-conformité à la livraison des produits finis ;
-La non-satisfaction des parties intéressées pertinentes ;
-Mauvaise réputation et perte de crédibilité vis-à-vis des fournisseurs ;

31. Risque Evaluation du risque Résultat
G P C
-La non-satisfaction et perte clientèle ;
-Le non-respect des budgets et délais ;
-Perte d'opportunité ;
-Retard dans l’avancement des projets ;
-Plan d'amélioration qualité n'est pas efficace ;
-Fournisseurs injoignables ;
10
7
3
10
7
1
6
2
6
6
6
1
60
14
18
60
42
1
Activité en danger !
Mesures requises
Amélioration immédiate
Activité en danger !
Activité en danger !
Risque acceptable
-Production de produits non conformes ;
-Accidents de travail ;
-Retard de production ;
-Livraison de produits de non conformes ;
7
10
7
7
6
1
2
1
42
10
14
7
Activité en danger !
Mesures requises
Mesures requises
Attention requise
 Evaluation des risques :

32. Probabilité Echelle
Très fréquent 10
Fréquent 6
Occasionnel 2
Rare 1
Gravité Echelle
Catastrophique 10
Majeur 7
Modéré 3
Mineur 1
 Gravité
 Probabilité
Risque Score
Activité en danger ! R > 30
Amélioration
immédiate requise
15 < R ≤ 30
Mesures requises 10 ≤ R ≤ 15
Attention requise 2 < R ≤ 10
Risque acceptable R ≤ 2
 Criticité

33. • Dans les déclarations de la politique qualité entreprise sont définies les
orientations et les objectifs, ils sont déclinés au niveau des processus. Chaque
processus est régi par un ensemble d’objectifs et d’indicateurs opérationnels.
• Ces objectifs traitent :
Des actions d’amélioration de l’organisation.
 Des actions et études d’amélioration des performances techniques relevant
par exemple de la qualité des produits, productivité des installations, taux
d’utilisation, délais, etc.….
6.2. Objectifs qualité et planification des actions pour les atteindre :

34. 7. Support

35. • Les ressources permettant la mise en œuvre de chaque processus sont
définies par les budgets tant de fonctionnement que d’investissements.
Ressources humaines :
L’ensemble des postes sont régis par des définitions de fonctions pour
les cadres et des définitions des missions pour les opérateurs dont les
tâches ont une influence sur la qualité produits.
7.1. Ressources :

36. Infrastructure :
• Locaux : Des salles de formation et des salles de réunion bien équipées (doté par des
tables, des chaises, data-show, des stylos), des locaux propres indispensable en de
nombreux points
• Les moyens de transport.
• Les équipements.
• Les appareille de contrôles et étalonnage.
• Infrastructures informatiques.
Ressources pour la surveillance et la mesure :
Afin de valider la conformité des produits, des équipements et matériels qui permettant de
réaliser les mesures correspondent aux plages sont étalonnés, identifiés et protégés.

37. Dans cette partie L’organisme doit :
• Identifier et déterminer les compétences nécessaires du personnel qui réalise un travail qui a
une incidence sur l’efficacité du SMQ.
• Assurer que les personnes sont compétant à la base d’une formation
(initiale/professionnelle) ou d’une expérience appropriée.
• Mener des actions pour acquérir les compétences nécessaires et évaluer l’efficacité de ces
actions.
• Conserver des informations documentées comme preuve des dites compétences.
7.2. Compétences :

38. Grille de compétences :

39. 7.3. Kit de formation interne sur le SMQ :

40. • La formation professionnelle des employés en entreprise est un investissement sur le
long terme. Elle consiste à enseigner à un employé les connaissances et les
compétences nécessaires à l’exécution de ses fonctions courantes.
• La formation a pour objective de :
Mettre en œuvre les méthodes adaptées pour construire un SMQ répondant
aux exigences de la norme ISO 9001 V.2015.
Déployer et vivre le SMQ.
Savoir cartographier, surveiller et améliorer les processus.
Communiquer et partager les objectifs de l’entreprise.

41. • Pour une entreprise, il est important d’avoir un lien fort entre communication
interne et externe, tant d’un point de vue général que RH. La performance
et l’épanouissement des collaborateurs dépendent d’une bonne
communication à tous les niveaux. Le discours destiné aux candidats doit
être cohérent avec celui diffusé auprès des salariés.
• La communication interne regroupe tous les échanges d’informations qui
ont lieu au sein de l’entreprise. Elle se fait via des rencontres en personne,
par téléphone, e-mail, intra ou internet, plateformes dédiées aux employés
et à leurs échanges…
7.4. Communication :

42. • Le système de management qualité doit inclure les informations
documentées exigées par la norme et les informations documentées juge
nécessaires à l’efficacité du SMQ. Plusieurs documents sont nécessaires
pour l’application du SMQ dont certains sont déjà cite dans d’autre
chapitre comme la politique qualité, manuel qualité …. Et des procédures
comme procédure de communication, procédure d’audit interne.
7.5. Informations documentées :

43. 8. Réalisation des activités
opérationnelle

45. 8.1 Planification et maîtrise opérationnelles

46. 8.4 Maitrise des processus, produits et services fournis
par des prestataires externes

47. 8.5 Production et prestation de service

48. 8.6 Maîtrise des éléments de sortie non
conformes