Norbert Dubost est VP Operations & Industrie de Thales Microwave & Imaging Sub-Systems. Sa rencontre avec le Lean Manufacturing remonte à 2005 et son engagement à 2010. Au Lean Summit France, il a expliqué le changement de son rapport au temps avec le Lean, ce qu'il appelle le "takt thinking" et comment il l'anime sur le terrain. www.institut-lean-france.fr

1. www.thalesgroup.com Thales Copyright 2018
LE ‘TAKT THINKING’
POUR TRANSFORMER L’ENTREPRISE
LEAN SUMMIT 2018, Lyon
Norbert Dubost, VP Operations & Industrie, THALES
Microwave & Imaging Sub-Systems (MIS)

2. 2 Thales Copyright 2018
Quelques mots sur mon parcours …VP Operations & Industrie, THALES
Microwave & Imaging Sub-Systems (MIS)
1981
THOMSON CSF  THALES
2006
Rencontre avec le Lean
2010
Plongée sur le Gemba

3. 3 Thales Copyright 2018
La relation au temps d’une grande entreprise issue historiquement du
monde de la Défense

4. 4 Thales Copyright 2018
Ma relation avec le temps …
RÉUNION
de 2H
repoussée
La JOURNÉE la plus EFFICACE : le
jour du départ en vacances
19h03, Vendôme – Paris …

5. 5 Thales Copyright 2018
Ma découverte du ‘Takt Thinking’ : AOA Vendôme (Angle of Attack)
Fin 2014 : X12 les quantités livrés
3 sondes / jour  36 / jour en 6 mois !
Le TAKT THINKING MODIFIE PUISSAMMENT LE RAISONNEMENT INDUSTRIEL
÷ 12
Contenu de travail au poste, réactivité
aux problèmes, intervalle de livraison,
temps de formation,…
X 12 tous les moyens,
postes de travail, surface,…

6. 6 Thales Copyright 2018
THALES Microwave & Imaging Sub-Systems (MIS)

7. 7 Thales Copyright 2018
Chiffres-clés Microwave & Imaging Sub-Systems (MIS)
2 000
Références de produits
36000 produits livrés :
Takt-Time = 2m30s
100 000 m2
de surface
dont 10 000 m2
de salles blanches
619
brevets
industriels
en validité
11
bureaux
commerciaux
dans le monde
2 761
collaborateurs
1 000
CLIENTS
7 SITES Industriels
(Vélizy, Thonon, Moirans X2,
Ulm, Yoqneam, Shanghai)
538 M€
CA 2017
10% consacrés à la R&D
€
CA
BELLE TECHNOLOGIE, BELLE POSITION SUR LES MARCHÉS,
MAIS D’IMPORTANTES DIFFICULTÉS INDUSTRIELLES (RETARDS, RETOURS CLIENT, COÛTS DE PRODUCTION, …)

8. 8 Thales Copyright 2018
Contexte Produit  Production
Est-ce que vous
savez combien le
client en veux ?
1. Approvisionnement de matières et de
pièces élémentaires
2. Contrôle et traitements
thermochimiques des pièces
élémentaires achetées et/ou
fabriquées en interne
3. Fabrication des sous-ensembles de
premier niveau (usinage, brasage,
dépôt, métallisation…)
4. Assemblage des sous-ensembles tube
en milieu propre (de 100 à 150 pièces
par tube)
5. Fermeture des tubes
6. Etuvage/Pompage
1. Pré-habillage
2. Préréglage
3. Durcissage
4. Réglage final
5. Habillage tube durci
6. Déverminage
7. Sélection modèle de vol
8. Inspection client
9. Habillage tube déverminé
10. Recette Hyper-fréquence initiale
11. Recette Mécanique
12. Recette Vide Thermique
13. Recette Hyper-fréquence finale
14. Certificat de conformité
15. Acceptation client
16. Expédition
AVALAMONT
Non ?!
Le client a besoin
d’une pièce toutes
les 1h45
Je ne
travaille
pas assez
?!
Que pouvons-nous
faire pour livrer une
pièce toutes les
1h45 ?
Un plan
d’action
de mon
chef ?
Que pouvons-nous
faire pour livrer une
pièce toutes les
1h45 ?
Ah, vous
voulez
vraiment
cela ! J’ai
plein
d’idées !

9. 9 Thales Copyright 2018
Comment attraper le sujet de la transformation en PROFONDEUR mais RAPIDE
▌ Par le Gemba évidement
▌ Par la Qualité et l’Arrêt au 1er défaut bien
entendu
▌ …
MAIS besoin d’une implication forte et
rapide des « têtes »
▌ le ‘Takt-Time Thinking’ : le meilleur de
chacun au BON MOMENT
UN ACCÉLÉRATEUR DE TRANSFORMATION LEAN : REVOIR LA RELATION AU TEMPS LONG

10. 10 Thales Copyright 2018
Temps LONG VS Temps COURT
QUARANTAINE
POUR « CAPITALISER »
Qualification Produit/Process
CAPITALISATION
SPC sous PC
COMMISSIONS MOD
Raisonnement à
capacité infinie
KPI &
Reporting mensuel
MYB (Budget)
REVUES MENSUELLES
Process achat
multi-signatures
8D
Une horloge dans mon bureau
et dans tous les ateliers
Les petits trains 1 X 1 heure (cf 19h03)
0 QUARANTAINE
LA MODIFICATION
DES DOSSIERS EN 24H
L’ANDON : OBLIGATION AU CHEF
D’INTERVENIR IMMÉDIATEMENT
Les sms en fin de
journée pour montrer
l’intérêt du manager
Salle boussole avec KPI hedbo
Topo
techniqu
e/qualité
chaque
matin
STOP & FIX

11. 11 Thales Copyright 2018
L’introduction des Kanban, pour craquer l’influence du MRP2
KANBAN, AFFICHER « SANS MENTIR » LES BESOINS CLIENT DU MOMENT

12. 12 Thales Copyright 2018
Le dans la ‘tête’ de TOUS: la Takt TimeTable
Céramique EMBALLAGE Emballage Emballage Packaging Packing
Hélice ESSAIS_TOP Goulot n°1 Finition Essais (3C) Acceptance Tests Final inspection
Montant HAB_TOP Essais Habillage Goulot n°1 Prefoc/Foc/PBI/BI Test
Canons / Cathodes Goulot n°1 POMPAGE_TOP Intégration Prépotting Housing Integration
Sous ensemble Wenhelt MONTAGE_TOP Goulot n°3 Flexage Essais (2C) Goulot n°3 Pumping Picking
Ensemble Cathode Wenhelt ESSAIS_GAC Front-end Pompage Final assembly
Collecteurs MONTAGE_GAC Composants Goulot n1 Montage tube nu Guns Goulot n°2
Ligne SPACE Goulot n°2 ESSAIS_CUIVRE_CER Pavés Lines
Tubes fermés SPACE MONTAGE_CUIVRE_CER Goulot n°2 Enceintes équipées Brasing
Tubes pompés SPACE HAB_ESSAIS_IND Pieds de verre Turning of brased assembly Goulot n°3
TPR Préhabillage FINITION_IND Fenetres Metallisation
Démarrage essai SPA Ka POMPAGE_IND Ecrans secondaires Chemical treatment
Démarrage essai SPA Ku-Bande X ASSEMBLAGE_IND Ecrans primaires Goulot n°2 Mecanique
Durcissage PA MADC Monoblocs Wire processing
Réglage Ka REGDURCI PYRO Traitement thermique Cathods manufacturing
Réglage Ku - X REGDURCI CHIMIE3 Caméras Supply of Velizy Goulot n°1
Habillage tube durci GRILLES Alimentations
Mesures TDV0 Ka CATHODES
Mesures TDV0 Ku - X BRASAGE TETE INDUSTRIEL
Déverminage BRASAGE ANODES IND
Mesures auto MECA_CN42
Sélection MECA_TRAUB
Préparation mise en capot GT27 SP
DATA Goulot n°3 CHIMIE
Habillage tube déverminé CONTRÔLE D'ENTREE
Recette initiale AUTO
Vibration
Vide thermique
Recette finale AUTO
Recette manuelle
Nettoyage
Contrôle Final
Emballage
EM tube PF spatial
Atelier Tubes Pompés
Atelier Salle Montage DEFSI
Habillage - Essais DEFSI (EM tube PF)
Contrôle sortie (CQP)
Contrôle d'entrée
Magasin
DEFSI 4,4H / 2,3H 13 min / 9 min 28 min / 34 min 15 min / 12 min PAC3 3,5H / 3,5H 2,5H/2H
SPACE 3,5H / 4,5H TL 11H / 6H
Space TH 5H / 2H
TAKT-TIME Sites CCI - SEMAINE 12
VELIZY THONON TRIXELL CPL / DPL ULM CMT
AmontSpatialAMONTSpatialAVALDEFSICOMMUN
TAKT-TIME DE LA SEMAINE VS TAKT-TIME DSP
Principes :
o TAKT-Time Hebdomadaire par chef d’atelier
o Goulot n°1 => Immersion du Directeur Industriel en atelier
pour « fixer » le problème
o Solidarité inter-ateliers
o Recherche systématique de ‘Plans B’
o …
TAKT-TIME affichés en atelier

13. 13 Thales Copyright 2018
Des résultats en 20 mois
IMPLICATION DES GENS
Suggestions : de 0 à 900 Absentéisme : -16%
RETARDS DIVISÉS
PAR 3
RETOURS CLIENTS DIVISÉS PAR 2
COÛTS DE NON QUALITÉ : -12 M€

14. 14 Thales Copyright 2018
Conclusion
LE TAKT THINKING  DONNER LE MEILLEUR DE SOI-MÊME À CHAQUE INSTANT
pour
les clients
pour
soi
pour changer l’entreprise : passer du 4D au 4F
 Defining what the problem is
 Deciding which option is best
 Driving people to implement it through an
action plan
 Dealing with consequences
 Find the right problems in real life, on the
gemba
 Face the main challenges once the easy
stuff has been cleared away
 Frame them in a way that is
understandable by everyone
 Form new unexpected solutions through
constant experimenting & learning

15. 15 Thales Copyright 2018
Merci de votre attention