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Organisation maintenance 3

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gestion de la maintenance

Direction et management
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Prof. BOUAMI Driss
Prof. BOUAMI Driss Définition de la Maintenance Objectifs de la Maintenance Maintenance et les 5M Les 5 niveaux de la Maintenance La Maîtrise de la Maintenance Roue de Deming et Maintenance Maintenance Centrée sur les dépenses
Prof. BOUAMI Driss Fonctions de la Maintenance Projet Maintenance Inventaires Classification et Codification Documentation Maintenance Criticité des équipements Formes de la Maintenance Sous-traitance Flux d’information de la Maintenance Imprimés de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Plan de Maintenance Gammes de Maintenance Ordonnancement-lancement Préparation Gestion des stocks Formation
Prof. BOUAMI Driss La MaintenanceLa Maintenance Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. (Norme NF EN 13306) Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. (Norme NF EN 13306) MaintenirMaintenir RétablirRétablir Maintenance préventiveMaintenance préventive Maintenance correctiveMaintenance corrective Ces actions sont à mener au moindre coût globalCes actions sont à mener au moindre coût global
Prof. BOUAMI Driss Objectifs de la MaintenanceObjectifs de la Maintenance DisponibilitéDisponibilité QualitéQualité RentabilitéRentabilité CapacitéCapacité SécuritéSécurité EnvironnementEnvironnement DurabilitéDurabilité ProductivitéProductivité
Prof. BOUAMI Driss Sécurité et Environnement Sécurité et Environnement Rentabilité Economie Rentabilité Economie Productivité Rendement Productivité Rendement DurabilitéDurabilité Synthèse des objectifs de la MaintenanceSynthèse des objectifs de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss FiabilitéFiabilité Aptitude d ’un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données, durant un intervalle de temps donné. (Norme NF EN 13306) Aptitude d ’un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données, durant un intervalle de temps donné. (Norme NF EN 13306) IndicateursIndicateurs Fiabilité de n entités en série: Rs = Π Ri Fiabilité de n entités en parallèle ou en redondance: Fs = Π Fi F: Fonction défaillance ; F = R-1 Fiabilité de n entités en série: Rs = Π Ri Fiabilité de n entités en parallèle ou en redondance: Fs = Π Fi F: Fonction défaillance ; F = R-1 Fonction Fiabilité RFonction Fiabilité R MTBFMTBF
Prof. BOUAMI Driss MaintenabilitéMaintenabilité Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli dans un état où il peut accomplir une fonction requise lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions données en utilisant des procédures et moyens prescrits (Norme NF EN 13306) Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli dans un état où il peut accomplir une fonction requise lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions données en utilisant des procédures et moyens prescrits (Norme NF EN 13306) IndicateursIndicateurs Fonction Maintenabilité MFonction Maintenabilité M MTTRMTTR Facteurs influants sur la Maintenabilité: Modularité, interchangeabilité, accessibilité, aptitude à pose et dépose, démontabilité, détectabilité Facteurs influants sur la Maintenabilité: Modularité, interchangeabilité, accessibilité, aptitude à pose et dépose, démontabilité, détectabilité
Prof. BOUAMI Driss DisponibilitéDisponibilité Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données à un instant donné ou durant un intervalle de temps donné en supposant que la fourniture des moyens extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données à un instant donné ou durant un intervalle de temps donné en supposant que la fourniture des moyens extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) IndicateurIndicateur Disponibilité ADisponibilité A PropriétésPropriétés Caractéristiques FMDCaractéristiques FMD EnsembleEnsemble RéparableRéparable DD ModuleModule Réparable,consommableRéparable,consommable M et FM et F ComposantComposant Consommable,réparableConsommable,réparable FF
Prof. BOUAMI Driss Disponibilité opérationnelleDisponibilité opérationnelle MUT MUT + MDT A = A = MUT MUT+MWT+MTTR Disponibilité Opérationnelle Disponibilité Opérationnelle MTTR MDTMTTF MUT MWT
Prof. BOUAMI Driss Etats d’une entitéEtats d’une entité Fonctionnement Attentes Incapacité pour causes extérieures Indisponibilité après défaillance Indisponibilité de maintenance préventive Indisponibilité de contraintes d’exploitation Etat de disponibilité (Up State) Etat de disponibilité (Down State) Etat effectif de disponibilité Etat d’incapacité
Prof. BOUAMI Driss Disponibilités intrinsèque et opérationnelleDisponibilités intrinsèque et opérationnelle Disponibilité intrinsèqueDisponibilité intrinsèque MaintenabilitéMaintenabilitéFiabilitéFiabilité Disponibilité opérationnelleDisponibilité opérationnelle ExploitationExploitation MaintenanceMaintenance
Prof. BOUAMI Driss Taux de Rendement Synthétique TRSTaux de Rendement Synthétique TRS Temps requis=ATemps requis=A Temps brut=BTemps brut=B Temps efficace=D Temps efficace=D Temps net=CTemps net=C Arrêts de production et Maintenance Arrêts de production et Maintenance Ralentissements Micro-arrêts Marches à vide Ralentissements Micro-arrêts Marches à vide Non qualités Démarrage Non qualités Démarrage TRS = Temps efficace / temps requisTRS = Temps efficace / temps requis Non production Non cadence Non qualité
Prof. BOUAMI Driss Quantité produite et TRSQuantité produite et TRS Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRSQuantité Livrable = Quantité Nominale x TRS TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C)TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C) Taux de Disponibilité Taux de cadence Taux de qualité Taux de disponibilité >0,90 Taux de cadence ou d ’allure >0,95 Taux de Qualité > 0,99 Taux de disponibilité >0,90 Taux de cadence ou d ’allure >0,95 Taux de Qualité > 0,99 Valeurs d’excellence: TRS > 0,85 Valeurs d’excellence: TRS > 0,85
Prof. BOUAMI Driss ProductivitéProductivité MéthodesMéthodes MoyensMoyens MatièreMatière MilieuMilieu Main-d’œuvreMain-d’œuvre •Sortie S•Sortie S •Entrée E•Entrée E Productivité S/E Productivité S/E Quantités, Temps, Coûts, Gains Quantités, Temps, Coûts, Gains Quantités, Temps, Coûts, Gains Quantités, Temps, Coûts, Gains Rendement TRS Rendement TRS
Prof. BOUAMI Driss QualitéQualité QualitéQualité Main-d’œuvreMain-d’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu
Prof. BOUAMI Driss SécuritéSécurité Main-d ’œuvreMain-d ’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu SécuritéSécurité Main-d ’œuvreMain-d ’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu
Prof. BOUAMI Driss CapacitéCapacité CapacitéCapacité Main-d ’œuvreMain-d ’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu
Prof. BOUAMI Driss RentabilitéRentabilité But recherché: Maintenance à Life Cycle Cost minimal But recherché: Maintenance à Life Cycle Cost minimal Coûts Directs de Maintenance Coûts Indirects de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Life Cycle Cost (LCC)Life Cycle Cost (LCC) LCC = CA + CO + CM -VRLCC = CA + CO + CM -VR CA = Coût d’acquisition CO = Coût d’opération cumulé sur une période T CM = Coût de Maintenance cumulé sur une période T VR = Valeur résiduelle à la fin de la période T CA = Coût d’acquisition CO = Coût d’opération cumulé sur une période T CM = Coût de Maintenance cumulé sur une période T VR = Valeur résiduelle à la fin de la période T CM = Coût de Maintenance CM = CDM + CIM CDM = Coût Direct de Maintenance. CIM = Coût Indirect de Maintenance. CM = Coût de Maintenance CM = CDM + CIM CDM = Coût Direct de Maintenance. CIM = Coût Indirect de Maintenance. VR>0 si revente VR=0 si rebut VR<0 si destructionVR>0 si revente VR=0 si rebut VR<0 si destruction
Prof. BOUAMI Driss Composantes du Life Cycle Cost (LCC)Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Coût de: •Main-d’œuvre •Pièces de rechange •sous-traitance •Frais généraux Coût de: •Main-d’œuvre •Pièces de rechange •sous-traitance •Frais généraux Coût des: •arrêts de production •non qualité •microarrêts •marche à vide •ralentissements •démarrages Coût des: •arrêts de production •non qualité •microarrêts •marche à vide •ralentissements •démarrages Coût de: •opérateurs •matière •outillages •énergie Coût de: •opérateurs •matière •outillages •énergie Coût direct de Maintenance Coût direct de Maintenance Coût indirect de Maintenance Coût indirect de Maintenance Coût d’opérationCoût d’opération Coût de l’équipement, ses accessoires, les outillages spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges Coût de l’équipement, ses accessoires, les outillages spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges Coût d’acquisition Coût d’acquisition
Prof. BOUAMI Driss Coûts directs Coûts indirects Composantes du Life Cycle Cost (LCC)Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Dépenses Pertes
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Prof. BOUAMI Driss Applications du Life Cycle Cost (LCC)Applications du Life Cycle Cost (LCC) Détermination de l’âge optimal de remplacementDétermination de l’âge optimal de remplacement Choix entre plusieurs types de rechangesChoix entre plusieurs types de rechanges Choix entre plusieurs politiques de MaintenanceChoix entre plusieurs politiques de Maintenance Choix entre plusieurs types d’équipementsChoix entre plusieurs types d’équipements Choix entre plusieurs actions améliorativesChoix entre plusieurs actions amélioratives Critère: LCC/T Minimal Critère: LCC/T Minimal
Prof. BOUAMI Driss DurabilitéDurabilité TechniqueTechnique EconomiqueEconomique Durabilités technique et économiqueDurabilités technique et économique Hors garantieEn garantie Période de commercialisation Durabilité Consentie Durabilité économiqueMise en Service Durabilité technique
Prof. BOUAMI Driss ProcessusProcessus SortiesSortiesEntréesEntrées MM MM MM MMMM Processus de ProductionProcessus de Production
Prof. BOUAMI Driss MM MM MM MM MM Moyens - Means- MachinesMoyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- MenMain-d’œuvre - Manpower- Men Matière - MaterialMatière - Material Méthodes -MethodsMéthodes -Methods Milieu - MediumMilieu - Medium Les 5 MLes 5 M
Prof. BOUAMI Driss MAINTENANCEMAINTENANCE 5 M5 M La maintenance porte sur les 5M La maintenance a besoin des 5M La Maintenance et les 5 MLa Maintenance et les 5 M
Prof. BOUAMI Driss Moyens: Machines, instruments, appareils, outillages, Montages de Maintenance, de production et de qualité Moyens: Machines, instruments, appareils, outillages, Montages de Maintenance, de production et de qualité Maintenance des moyens: Réparations Remplacements Graissages et lubrifications Nettoyages et peinture Resserrages Contrôles et réglages Etalonnages Maintenance des moyens: Réparations Remplacements Graissages et lubrifications Nettoyages et peinture Resserrages Contrôles et réglages Etalonnages Maintenance des MoyensMaintenance des Moyens
Prof. BOUAMI Driss Main-d’œuvre : Personnel de tout niveau et de toute activité Main-d’œuvre : Personnel de tout niveau et de toute activité Maintenance de Main-d’oeuvre: Formation et information Conditions de travail et sécurité Condition de vie et santé Progression de carrière et salariale Reconnaissance de mérite Maintenance de Main-d’oeuvre: Formation et information Conditions de travail et sécurité Condition de vie et santé Progression de carrière et salariale Reconnaissance de mérite Maintenance de Main-d’œuvreMaintenance de Main-d’œuvre
Prof. BOUAMI Driss Matière: Matière première, produits annexes de production, Pièces de rechange et fournitures de Maintenance Matière: Matière première, produits annexes de production, Pièces de rechange et fournitures de Maintenance Maintenance de la Matière: Emballages adéquats Conditions de stockage Graissages et lubrifications Nettoyages Resserrages Contrôles et réglages Maintenance de la Matière: Emballages adéquats Conditions de stockage Graissages et lubrifications Nettoyages Resserrages Contrôles et réglages Maintenance de MatièreMaintenance de Matière
Prof. BOUAMI Driss Méthodes: Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention, dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements Méthodes: Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention, dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements Maintenance des Méthodes: Actualisation Amélioration gestion stockage Mise à disposition Maintenance des Méthodes: Actualisation Amélioration gestion stockage Mise à disposition Maintenance de MéthodesMaintenance de Méthodes
Prof. BOUAMI Driss Milieu: Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux Milieu: Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux Maintenance de Milieu: Nettoyage Rangement Ergonomie stockage Information Sécurité et environnement Conditions de vie et de travail Maintenance de Milieu: Nettoyage Rangement Ergonomie stockage Information Sécurité et environnement Conditions de vie et de travail Maintenance de MilieuMaintenance de Milieu
Prof. BOUAMI Driss Niveau 1Niveau 1 Niveau 2Niveau 2 Niveau 3Niveau 3 Niveau 4Niveau 4 Niveau 5Niveau 5 Les 5 niveaux de MaintenanceLes 5 niveaux de Maintenance Reconstructions et rénovations Reconstructions et rénovations Travaux lourds de maintenance Travaux lourds de maintenance Diagnostic, réparations et remplacements Diagnostic, réparations et remplacements Travaux simples avec outillages simples Travaux simples avec outillages simples Travaux simples sans outillages Travaux simples sans outillages Opérateurs Maintenance externes Opérateurs Maintenance externes Opérateurs Maintenance externes ou internes Opérateurs Maintenance externes ou internes Opérateurs Maintenance internes Opérateurs Maintenance internes Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants
Prof. BOUAMI Driss MoyensMoyens MilieuMilieu Main-d’œuvreMain-d’œuvre MatièreMatière MéthodesMéthodes Gestion des équipements et outillagesGestion des équipements et outillages Gestion des Ressources HumainesGestion des Ressources Humaines Gestion des stocksGestion des stocks Gestion documentaireGestion documentaire Gestion des locaux et installationsGestion des locaux et installations La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle exploite La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle exploite Maîtrise de la MaintenanceMaîtrise de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Gestion des équipements et outillagesGestion des équipements et outillages Gestion des Ressources HumainesGestion des Ressources Humaines Gestion des stocksGestion des stocks Gestion de documents et interventionsGestion de documents et interventions Gestion des locaux et installationsGestion des locaux et installations La maîtrise de la Maintenance requiert aussi des actions transversales sur la gestion des 5M La maîtrise de la Maintenance requiert aussi des actions transversales sur la gestion des 5M PlanificationPlanification PréparationPréparation EnregistrementEnregistrement AnalyseAnalyse AméliorationAmélioration Maîtrise de la MaintenanceMaîtrise de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Maîtrise d’acquisitionMaîtrise d’acquisition Maîtrise d’installationMaîtrise d’installation Maîtrise d’exploitationMaîtrise d’exploitation Maîtrise de Fin de VieMaîtrise de Fin de Vie Maîtrise du FonctionnementMaîtrise du Fonctionnement Maîtrise des arrêtsMaîtrise des arrêts Maîtrises par la MaintenanceMaîtrises par la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss La meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pasLa meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pas La meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pasLa meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pas Au stade de la conception Au stage de l ’exploitation Prévention de la Maintenance: conception d’entités totalement fiables durant leur durée de vie Prévention de la Maintenance: conception d’entités totalement fiables durant leur durée de vie Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de la MaintenanceOrganisation et gestion maîtrisées et optimisées de la Maintenance La meilleure MaintenanceLa meilleure Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Roue PDCA de DemingRoue PDCA de Deming Plan Do CheckAct P D A C Progrès K Keep
Prof. BOUAMI Driss MaintenirMaintenir AméliorerAméliorer Actions majeures de la MaintenanceActions majeures de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Ordonnancement Préparation Lancement Ordonnancement Préparation Lancement Améliorations Optimisations Actualisations Améliorations Optimisations Actualisations Exécution Contrôle Enregistrement Exécution Contrôle Enregistrement Calculs Modélisations Analyses Calculs Modélisations Analyses Boucle de la MaintenanceBoucle de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Réduction de dépenses Réduction de dépenses Résultats médiocres Résultats médiocres Beaucoup de dysfonctionnements Beaucoup de dysfonctionnements Peu de moyens Peu de moyens Cercle vicieux de la Maintenance Centrée sur les Dépenses Cercle vicieux de la Maintenance Centrée sur les Dépenses
Prof. BOUAMI Driss Investissements Action sur causes Investissements Action sur causes Bons résultats Bons résultats peu ou pas de dysfonctionnements peu ou pas de dysfonctionnements Moyens disponibles Moyens disponibles Cercle vertueux de la Maintenance Centrée sur les Résultats Cercle vertueux de la Maintenance Centrée sur les Résultats
Prof. BOUAMI Driss Service MaintenanceService Maintenance Fonction MaintenanceFonction Maintenance Le service, en terme de structure (organisation et ressources), réalise la fonction Maintenance Le service, en terme de structure (organisation et ressources), réalise la fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant à maintenir ou à rétablir une entité dans un état spécifié La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant à maintenir ou à rétablir une entité dans un état spécifié Service et Fonction MaintenanceService et Fonction Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Exigences d’organisation du service MaintenanceExigences d’organisation du service Maintenance Définir les fonctions à réaliserDéfinir les fonctions à réaliser Etablir l’organigramme du service MaintenanceEtablir l’organigramme du service Maintenance Choix entre centralisations et décentralisationsChoix entre centralisations et décentralisations Définir le niveau hiérarchique de la MaintenanceDéfinir le niveau hiérarchique de la Maintenance Définir les fiches de posteDéfinir les fiches de poste
Prof. BOUAMI Driss Direction GénéraleDirection Générale Direction Financière Direction Financière Direction des RH Direction des RH Direction de Production Direction de Production Direction de Maintenance Direction de Maintenance Position hiérarchique de la MaintenancePosition hiérarchique de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Direction GénéraleDirection Générale Direction Financière Direction Financière Direction des RH Direction des RH Direction Technique Direction Technique Direction Commerciale Direction Commerciale Position hiérarchique de la MaintenancePosition hiérarchique de la Maintenance Département de Production Département de Production Département de Maintenance Département de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Responsable du Département de Maintenance Responsable du Département de Maintenance Equipes d’intervention Equipes d’intervention Ateliers mécaniques et électriques Ateliers mécaniques et électriques Equipes d’Entretien Général Equipes d’Entretien Général Magasins de rechanges et d’outillages Magasins de rechanges et d’outillages Organigramme du Département de MaintenanceOrganigramme du Département de Maintenance Bureau Technique de la Maintenance (BTM) Bureau Technique de la Maintenance (BTM) 1 personne en BTM pour 8 intervenants
Prof. BOUAMI Driss Fonctions du Bureau Technique de la MaintenanceFonctions du Bureau Technique de la Maintenance OrdonnancementOrdonnancement Gestion des stocksGestion des stocks EtudesEtudes LancementLancement ComptabilitéComptabilité PréparationPréparation FormationFormation DocumentationDocumentation MéthodesMéthodesBTMBTM OPL
Prof. BOUAMI Driss Personnel du BTMPersonnel du BTM Il n ’y a pas de véritable Maintenance sans Bureau Technique de la Maintenance Il n ’y a pas de véritable Maintenance sans Bureau Technique de la Maintenance Pour réaliser les différentes fonctions du BTM, les effectifs requis seront établis selon le volume de travail demandé donc de la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance. Pour réaliser les différentes fonctions du BTM, les effectifs requis seront établis selon le volume de travail demandé donc de la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance. Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés aux méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses. Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés aux méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses.
Prof. BOUAMI Driss Fonction OrdonnancementFonction Ordonnancement Faire des prévisions de charge. Etablir les plannings d’intervention. Réserver les ressources humaines et matérielles Assurer l’utilisation rationnelle des ressources. Déclencher les interventions préventives. Gérer toutes les interventions. Suivre de la réalisation des interventions. Assurer la répartition des travaux et optimisation. Assurer la coordination avec la production. Gérer les demandes de travail du correctif. Déclencher et suivre les travaux sous-traités. Faire des prévisions de charge. Etablir les plannings d’intervention. Réserver les ressources humaines et matérielles Assurer l’utilisation rationnelle des ressources. Déclencher les interventions préventives. Gérer toutes les interventions. Suivre de la réalisation des interventions. Assurer la répartition des travaux et optimisation. Assurer la coordination avec la production. Gérer les demandes de travail du correctif. Déclencher et suivre les travaux sous-traités.
Prof. BOUAMI Driss Fonction LancementFonction Lancement Gérer les travaux de la semaine. Déclencher les interventions. Répartir les travaux entre les équipes. Suivre l’exécution des interventions. Rassembler les dossiers avec Rapports d’intervention et Bons de Travaux après réalisation. Gérer les travaux de la semaine. Déclencher les interventions. Répartir les travaux entre les équipes. Suivre l’exécution des interventions. Rassembler les dossiers avec Rapports d’intervention et Bons de Travaux après réalisation.
Prof. BOUAMI Driss Fonction PréparationFonction Préparation Elaborer les gammes de travail. Déterminer les outils, dispositifs, instruments et appareils requis pour chaque intervention. Estimer le temps d’exécution. Rassembler tous les documents nécessaires. Etablir tous les imprimés requis. Définir des compétences requises. Déterminer pièces et consommables à prévoir. Elaborer les procédures de sécurité à appliquer Elaborer les gammes de travail. Déterminer les outils, dispositifs, instruments et appareils requis pour chaque intervention. Estimer le temps d’exécution. Rassembler tous les documents nécessaires. Etablir tous les imprimés requis. Définir des compétences requises. Déterminer pièces et consommables à prévoir. Elaborer les procédures de sécurité à appliquer
Prof. BOUAMI Driss Fonction MéthodesFonction Méthodes Réaliser inventaires et codifications en Maintenance. Définir les stratégies de Maintenance compte tenu de la politique de l’entreprise. Elaborer les gammes et les plans du préventif. Etablir les historiques et les analyser. Mener les études causales. Assurer la Maintenance d’acquisition. Assurer la veille technologique Maintenance Etablir les tableaux de bord et les analyser. Elaborer et améliorer les dossiers machine. Participer aux études et expertises Maintenance. Réaliser inventaires et codifications en Maintenance. Définir les stratégies de Maintenance compte tenu de la politique de l’entreprise. Elaborer les gammes et les plans du préventif. Etablir les historiques et les analyser. Mener les études causales. Assurer la Maintenance d’acquisition. Assurer la veille technologique Maintenance Etablir les tableaux de bord et les analyser. Elaborer et améliorer les dossiers machine. Participer aux études et expertises Maintenance.
Prof. BOUAMI Driss Fonction EtudesFonction Etudes Mener les études amélioratives techniques et de gestion. Suivre les études sous-traitées. Réceptionner ces études. Gérer les travaux neufs depuis leur conception jusqu’à leur réception. Mener les études amélioratives techniques et de gestion. Suivre les études sous-traitées. Réceptionner ces études. Gérer les travaux neufs depuis leur conception jusqu’à leur réception.
Prof. BOUAMI Driss Fonction Gestion des stocksFonction Gestion des stocks Gérer les mouvements de stocks. Définir les techniques de magasinage. Gérer les réceptions et les retours. Etablir les politiques d’approvisionnement. Etablir les inventaires et codifications. Etablir et analyser les historiques. Etablir les tableaux de bord et les exploiter. Etablir les imprimés et documents requis. Mener les études amélioratives dont standardisation. Gérer les mouvements de stocks. Définir les techniques de magasinage. Gérer les réceptions et les retours. Etablir les politiques d’approvisionnement. Etablir les inventaires et codifications. Etablir et analyser les historiques. Etablir les tableaux de bord et les exploiter. Etablir les imprimés et documents requis. Mener les études amélioratives dont standardisation.
Prof. BOUAMI Driss Fonction Comptabilité MaintenanceFonction Comptabilité Maintenance Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre l’évolution de ces coûts. Etablir le tableau de bord économique. Etablir une comptabilité analytique Maintenance. Etablir les life cycle cost. Suivre l ’évolution des LCC. Etablir les budgets Maintenance. Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre l’évolution de ces coûts. Etablir le tableau de bord économique. Etablir une comptabilité analytique Maintenance. Etablir les life cycle cost. Suivre l ’évolution des LCC. Etablir les budgets Maintenance.
Prof. BOUAMI Driss Fonction FormationFonction Formation Déterminer et recueillir les besoins de formation aussi bien pour les mainteneurs que les exploitants. Elaborer le plan de formation. Suivre la réalisation de ce plan. Evaluer ses résultats. Mener les rétroactions qui s’imposent. Déterminer et recueillir les besoins de formation aussi bien pour les mainteneurs que les exploitants. Elaborer le plan de formation. Suivre la réalisation de ce plan. Evaluer ses résultats. Mener les rétroactions qui s’imposent.
Prof. BOUAMI Driss Fonction DocumentationFonction Documentation Gérer la documentation générale Maintenance. Gérer les normes Maintenance. Gérer les dossiers machines. Gérer les dossiers constructeurs. Gérer les logiciels. Gérer les dossiers d’acquisition. Assurer une veille documentaire en Maintenance. Gérer la documentation générale Maintenance. Gérer les normes Maintenance. Gérer les dossiers machines. Gérer les dossiers constructeurs. Gérer les logiciels. Gérer les dossiers d’acquisition. Assurer une veille documentaire en Maintenance.
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Prof. BOUAMI Driss CentraliséeCentralisée DécentraliséeDécentralisée HybrideHybride Structure de la MaintenanceStructure de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Avantages de la centralisation et la décentralisationAvantages de la centralisation et la décentralisation •Interventions rapides •Déplacements plus économiques •Meilleure connaissance des équipements •Meilleure connaissances des lieux •Meilleure connaissance des exploitants •Dialogue aisé avec exploitants •Interventions rapides •Déplacements plus économiques •Meilleure connaissance des équipements •Meilleure connaissances des lieux •Meilleure connaissance des exploitants •Dialogue aisé avec exploitants •Meilleure utilisation des hommes •Meilleure utilisation des moyens matériels •Meilleure gestion •Homogénéisation de politiques •Homogénéisation des méthodes •Formation de corps de spécialistes internes •Meilleure utilisation des hommes •Meilleure utilisation des moyens matériels •Meilleure gestion •Homogénéisation de politiques •Homogénéisation des méthodes •Formation de corps de spécialistes internes Maintenance décentralisée Maintenance décentralisée Maintenance centralisée Maintenance centralisée
Prof. BOUAMI Driss MéthodesMéthodes OrdonnancementOrdonnancement LancementLancement PréparationPréparation Equipes d’interventionEquipes d’intervention ComptabilitéComptabilité EtudesEtudes AteliersAteliers FormationFormation DocumentationDocumentation Gestion des stocksGestion des stocksMagasinsMagasins Fonctions décentralisables Fonctions décentralisables Fonctions centralisables Fonctions centralisables
Prof. BOUAMI Driss Niveaux des fonctions de la MaintenanceNiveaux des fonctions de la Maintenance Inventaires Codifications Documentation Inventaires Codifications Documentation OrdonnancementOrdonnancement PréparationPréparation ComptabilitéComptabilité MéthodesMéthodes FormationFormation EtudesEtudes Gestion des stocksGestion des stocks ExécutionExécution LancementLancement Niveau analyseetétudes Niveau analyseetétudes Niveau préparationetexécution Niveau préparationetexécution
Prof. BOUAMI Driss Identification et caractérisation de processusIdentification et caractérisation de processus Définition des conditions d’exploitation des matérielsDéfinition des conditions d’exploitation des matériels Détermination des matériels critiquesDétermination des matériels critiques Caractérisation des matériels critiquesCaractérisation des matériels critiques Détermination des composants critiquesDétermination des composants critiques Caractérisation des défaillances des composantsCaractérisation des défaillances des composants Choix des politiques de maintenance à adopterChoix des politiques de maintenance à adopter Projet Maintenance (1/3)Projet Maintenance (1/3)
Prof. BOUAMI Driss Elaboration et analyse des dossiers machine des matérielsElaboration et analyse des dossiers machine des matériels Définition des travaux de maintenance légaleDéfinition des travaux de maintenance légale Elaboration des plans de lubrificationElaboration des plans de lubrification Définition des travaux de ronde et de conduiteDéfinition des travaux de ronde et de conduite Définition des travaux de maintenance systématiqueDéfinition des travaux de maintenance systématique Définition des travaux de maintenance conditionnelleDéfinition des travaux de maintenance conditionnelle Répartition des travaux en internes et sous-traitésRépartition des travaux en internes et sous-traités Projet Maintenance (2/3)Projet Maintenance (2/3)
Prof. BOUAMI Driss Préparation des travaux de maintenance à réaliserPréparation des travaux de maintenance à réaliser Ordonnancement et lancement des interventionsOrdonnancement et lancement des interventions Enregistrement des informations sur les interventionsEnregistrement des informations sur les interventions Détermination des coûts des interventionsDétermination des coûts des interventions Elaboration des tableaux de bord techniques et économiquesElaboration des tableaux de bord techniques et économiques Analyse des données de retour d’expérience et étudesAnalyse des données de retour d’expérience et études Actualisations, améliorations et optimisation de maintenanceActualisations, améliorations et optimisation de maintenance Projet Maintenance (3/3)Projet Maintenance (3/3)
Prof. BOUAMI Driss InventairesInventaires Milieux: Locaux, ateliers labos, bureaux... Milieux: Locaux, ateliers labos, bureaux... InventairesInventaires 5M5M Main-d’œuvre:Mainteneurs et exploitants Main-d’œuvre:Mainteneurs et exploitants Méthodes: Documentation dossiers, dessins... Méthodes: Documentation dossiers, dessins... Matière: rechanges et fournitures Maintenance Matière: rechanges et fournitures Maintenance Moyens: Machines, outils instruments, appareils.. Moyens: Machines, outils instruments, appareils..
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Prof. BOUAMI Driss Parc MatérielParc Matériel Biens techniquesBiens techniques de productionde production AménagementsAménagements Biens générauxBiens généraux AuxiliaireAuxiliaire EquipementsEquipements AménagementsAménagements InstallationsInstallations Classification du parc matérielClassification du parc matériel
Prof. BOUAMI Driss Parc MachineParc Machine EquipementsEquipements ComposantsComposants Fiches techniques et de stock Fiches techniques et de stock InventaireInventaire Dossiers techniques et historiques Dossiers techniques et historiques Structure documentaireStructure documentaire
Prof. BOUAMI Driss UsineUsine DivisionDivision CelluleCellule EntitéEntité Usines U1, U2, U3,...Usines U1, U2, U3,... Cellules C1, C2, C3,….Cellules C1, C2, C3,…. Divisions D1, D2, D3,….Divisions D1, D2, D3,…. Entités E1, E2, E3,...Entités E1, E2, E3,... Arborescence topographique du parc matérielArborescence topographique du parc matériel Niveaux
Prof. BOUAMI Driss FamilleFamille Sous-familleSous-famille TypeType EntitéEntité Familles F1, F2, F3,...Familles F1, F2, F3,... Types T1, T2, T3,….Types T1, T2, T3,…. Sous-familles S1, S2, S3,...Sous-familles S1, S2, S3,... Entités E1, E2, E3,...Entités E1, E2, E3,... Arborescence fonctionnelle du parc matérielArborescence fonctionnelle du parc matériel Niveaux MarqueMarque Marques M1, M2, M3,...Marques M1, M2, M3,...
Prof. BOUAMI Driss EnsembleEnsemble LocalisationLocalisation ClassificationClassification FamilleFamille MarqueMarque EquipementEquipement TypeType Unité de productionUnité de production Secteurs 1, 2, 3...Secteurs 1, 2, 3... Types P1, P2, P3….Types P1, P2, P3…. Marques, M1, M2, M3...Marques, M1, M2, M3... Pompes, Presses, Fours...Pompes, Presses, Fours... Production, Aménagement, AuxiliaireProduction, Aménagement, Auxiliaire Equipements E1, E2, E3….Equipements E1, E2, E3…. Arborescence hybride du parc matérielArborescence hybride du parc matériel Niveaux Sous familles de pompes, presses, fours...Sous familles de pompes, presses, fours...Sous-FamilleSous-Famille
Prof. BOUAMI Driss EquipementEquipement Groupe fonctionnel Groupe fonctionnel ModuleModule Unité de montage Unité de montage ComposantComposant Unité opérationnelleUnité opérationnelle Broyeur, Four...Broyeur, Four... Roulement, Arbre….Roulement, Arbre…. Bâti équipé, palier...Bâti équipé, palier... Moteur, réducteur...Moteur, réducteur... Arborescence pour codification de composantArborescence pour codification de composant Niveaux
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Prof. BOUAMI Driss Code MaintenanceCode Maintenance Code MagasinCode Magasin Codes ConstructeursCodes Constructeurs Codes FournisseursCodes Fournisseurs Codes NormalisationCodes Normalisation Types de codes de composantsTypes de codes de composants Deux codes sont généralement adoptés: - Code Maintenance. - Code Magasin. Ce dernier peut être celui du constructeur, du fournisseur ou encore celui préconisé par une norme. Une table de correspondance permet de relier ces deux codes à des fins d’historique et d’analyses Deux codes sont généralement adoptés: - Code Maintenance. - Code Magasin. Ce dernier peut être celui du constructeur, du fournisseur ou encore celui préconisé par une norme. Une table de correspondance permet de relier ces deux codes à des fins d’historique et d’analyses
Prof. BOUAMI Driss CodeCode NumériqueNumérique AlphabétiqueAlphabétique AlphanumériqueAlphanumérique Types de codesTypes de codes SignificatifSignificatif Non significatifNon significatif CodeCode
Prof. BOUAMI Driss Code significatifCode significatif Code non significatifCode non significatif Arborescence Machine ou Pièce est relié à est relié à découle de Codes significatif et non significatifCodes significatif et non significatif
Prof. BOUAMI Driss Code topographiqueCode topographique Code fonctionnelCode fonctionnel 2 codes2 codes CodificationCodification Topographique pour localisationTopographique pour localisation Fonctionnel pour historiqueFonctionnel pour historique 2 codes2 codes Pour le Matériel hybride Matériel fixeMatériel fixe Matériel mobileMatériel mobile Matériel hybrideMatériel hybride
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Prof. BOUAMI Driss Documentation maintenance et qualité ISO 9001Documentation maintenance et qualité ISO 9001 Ecrire ce qui doit être fait: (Préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Ecrire ce qui doit être fait: (Préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Faire ce qui est écrit: (Interventions selon préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Faire ce qui est écrit: (Interventions selon préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Ecrire ce qui a été fait: (Traçabilité des interventions). Ecrire ce qui a été fait: (Traçabilité des interventions).
Prof. BOUAMI Driss • Préparation pour des interventions efficientes. • Aide aux mainteneurs pour une bonne exécution des interventions.. • Traçabilité des interventions à des fins d’analyses et donc d’améliorations. • Connaissance des équipements et des interventions pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles de la documentation maintenanceRôles de la documentation maintenance InformerInformer EnregistrerEnregistrerFormerFormerRôlesRôles
Prof. BOUAMI Driss Documentation MaintenanceDocumentation Maintenance Documentation générale Documentation générale Dossier constructeur Dossier constructeur Dossier Machine Dossier Machine Dossier techniqueDossier technique Dossier historiqueDossier historique Dossier opérationnelDossier opérationnel Normes, catalogues, livres, articles, dépliants, logiciels, revues, dessins, dossiers, études, notes techniques... Normes, catalogues, livres, articles, dépliants, logiciels, revues, dessins, dossiers, études, notes techniques...
Prof. BOUAMI Driss Dossier HistoriqueDossier Historique Dossier TechniqueDossier Technique Tous les documents d’informations techniques sur l’équipement Tous les documents d’informations techniques sur l’équipement Dossier MachineDossier Machine Tous les documents d’information sur les interventions réalisées sur l’équipement Tous les documents d’information sur les interventions réalisées sur l’équipement Dossier MachineDossier Machine
Prof. BOUAMI Driss Fiches techniquesFiches techniques Plans et nomenclaturesPlans et nomenclatures Schémas fonctionnelsSchémas fonctionnels Arborescence et codificationArborescence et codification Notice et plans de MaintenanceNotice et plans de Maintenance Notice d’utilisationNotice d’utilisation Notice d’installationNotice d’installation Notice de montage-démontageNotice de montage-démontage Catalogue des rechangesCatalogue des rechanges Instructions de sécuritéInstructions de sécurité Aides au diagnosticAides au diagnostic Notice des réglagesNotice des réglages Dossier techniqueDossier technique
Prof. BOUAMI Driss PV de réceptionPV de réception Liste d’outillages spécifiquesListe d’outillages spécifiques Liste générale de constituantsListe générale de constituants Fournisseur, contrat, SAVFournisseur, contrat, SAV Equipements de même typeEquipements de même type Cahier de charge d’acquisitionCahier de charge d’acquisition Etudes AMDEC réaliséesEtudes AMDEC réalisées Liste des défaillances prévuesListe des défaillances prévues Check list d’appel d’offreCheck list d’appel d’offre Programmes, logicielsProgrammes, logiciels Autres documentsAutres documents CertificatsCertificats Dossier techniqueDossier technique
Prof. BOUAMI Driss Rapports d’interventionRapports d’intervention Rapports de contrôle et essaisRapports de contrôle et essais Relevés des inspectionsRelevés des inspections Fiches historiqueFiches historique Etudes, notices de modificationEtudes, notices de modification Rapports d’expertiseRapports d’expertise Dossier historiqueDossier historique
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Prof. BOUAMI Driss Analyse de ParetoAnalyse de Pareto L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode ABC permet de classer les causes selon les effets qu’elles génèrent. L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode ABC permet de classer les causes selon les effets qu’elles génèrent. DéfaillancesDéfaillances Articles en stockArticles en stock Valeur de consommationValeur de consommation Coût d’indisponibilitéCoût d’indisponibilité Coût de MaintenanceCoût de MaintenanceEquipementsEquipements EffetEffetCausesCauses ExemplesExemples A B C Résultats de l’Analyse de Pareto: Classe A: 20% des causes responsables de 80% de l’effet. Classe B: 30% des causes responsables de 15% de l’effet. Classe C: 50% des causes responsables de 5% de l’effet. Résultats de l’Analyse de Pareto: Classe A: 20% des causes responsables de 80% de l’effet. Classe B: 30% des causes responsables de 15% de l’effet. Classe C: 50% des causes responsables de 5% de l’effet.
Prof. BOUAMI Driss Définition des éléments à classerDéfinition des éléments à classer Définition du critère de classementDéfinition du critère de classement Collecte des valeurs du critère pour les éléments précités Collecte des valeurs du critère pour les éléments précités Classement des éléments par ordre décroissant des valeurs du critère Classement des éléments par ordre décroissant des valeurs du critère Démarche de la méthode de ParetoDémarche de la méthode de Pareto Affectation d’un rang à chacun des éléments ainsi classés Affectation d’un rang à chacun des éléments ainsi classés Cumul des valeurs du critère pour les éléments à classer Cumul des valeurs du critère pour les éléments à classer Pour chacun de ces pourcentages calculer le pourcentage de leurs éléments Pour chacun de ces pourcentages calculer le pourcentage de leurs éléments Calcul des pourcentages des valeurs cumulées par rapport au total Calcul des pourcentages des valeurs cumulées par rapport au total Tracer la courbe (pourcentages du critère en fonction des pourcentages éléments) Tracer la courbe (pourcentages du critère en fonction des pourcentages éléments) Fixer les seuils des classes A,B,C et déterminer les éléments de celles-ci Fixer les seuils des classes A,B,C et déterminer les éléments de celles-ci 11 22 44 33 66 55 88 99 77 1010
Prof. BOUAMI Driss Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de lignes responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 2 Détermination de la classe A des 20% d’équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 3 Détermination de la classe A des 20% de composants responsables de 80% des coûts de Maintenance. Cascade de ParetosCascade de Paretos
Prof. BOUAMI Driss C1 P1 A11 …...A12 A1n C2 C3 Critères Pondération Total Vj C4 Entité E1 Entité E2 …... Entité En A12P2 A2n…...A22 P3 A31 A32 ……. A3n P4 A41 A42 A4n……. V1 …..V2 Vn Pi: Coefficient de pondération du critère Ci Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le critère Ci Pi: Coefficient de pondération du critère Ci Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le critère Ci Vj = Σ ( Pi . Aij )Vj = Σ ( Pi . Aij ) Matrice multicritèreMatrice multicritère
Prof. BOUAMI Driss Equipements critiquesEquipements critiques FaibleFaible Moyen(ne)Moyen(ne) Elevé(e)Elevé(e) Coût d’indisponibilité Coût d’indisponibilité 11 22 33 Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai) Incidence sur (Quantité.délai) Grille de notation commune des équipements Grille de notation commune des équipements Classes A, B et C déterminées par Pareto avec le critère V Classes A, B et C déterminées par Pareto avec le critère V
Prof. BOUAMI Driss Documentation structurée et complèteDocumentation structurée et complète Maintenance préventive structuréeMaintenance préventive structurée Préparation structurée des interventionsPréparation structurée des interventions Indicateurs de tableau de bord et leur suiviIndicateurs de tableau de bord et leur suivi Etudes améliorativesEtudes amélioratives Budgets détaillés de MaintenanceBudgets détaillés de Maintenance Exigences des équipements critiquesExigences des équipements critiques
Prof. BOUAMI Driss PréventivePréventive de Routinede Routine ConditionnelleConditionnelle SystématiqueSystématique CorrectiveCorrective PalliativePalliative CurativeCurative d’acquisistiond’acquisistion AméliorativeAméliorative ConceptuelleConceptuelle Formes de la MaintenanceFormes de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Maintenance correctiveMaintenance corrective Défaillance partielle Défaillance partielle RéparationRéparationDépannageDépannage PalliativePalliative CurativeCurative Défaillance totale Défaillance totale
Prof. BOUAMI Driss Maintenance préventiveMaintenance préventive EchéancierEchéancier Rondes Automaintenance Rondes Automaintenance Etat du bienEtat du bien Maintenance correctiveMaintenance corrective Défaillance?Défaillance? Systématique: Echanges Graissages Resserrages etc... Systématique: Echanges Graissages Resserrages etc... Non Oui Conditionnelle: Contrôles Analyses etc... Conditionnelle: Contrôles Analyses etc...
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Prof. BOUAMI Driss Maintenance SystématiqueMaintenance Systématique Maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre défini d’unités d’usage mais sans contrôle préalable de l’état du bien. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités soumises à une réglementation. (ponts roulants, chaudières, réservoirs sous pression…) • Entités à coût de défaillance élevé. (machine en production continue, lignes de fabrication automatisée…) • Entités pouvant entraîner des accidents graves. (avions, ascenseurs, entités utilisées dans le nucléaire…)
Prof. BOUAMI Driss Avantages et inconvénients de la Maintenance SystématiqueAvantages et inconvénients de la Maintenance Systématique Avantages: • Gestion aisée des ressources humaines et matérielles. • Prévision facile du budget. • Gestion aisée des rechanges. Inconvénients: • Consommation de rechange peut être grande. • Nécessité de déterminer et d ’optimiser la périodicité d ’intervention.. • Les pannes ne sont pas totalement évitées.. Inconvénients: • Consommation de rechange peut être grande. • Nécessité de déterminer et d ’optimiser la périodicité d ’intervention.. • Les pannes ne sont pas totalement évitées..
Prof. BOUAMI Driss Niveaux d’interventionNiveaux d’intervention UnitéUnité EnsembleEnsemble ModuleModule ComposantComposant Révisions annuelleRévisions annuelle Echange standard Réparation Echange standard Réparation Echange standard Réparation Echange standard Réparation Révisions limitée ou générale Révisions limitée ou générale
Prof. BOUAMI Driss Périodicité d’interventionPériodicité d’intervention Données constructeursDonnées constructeurs Historique temps et coûtsHistorique temps et coûts Calculs de fiabilité et économiques Calculs de fiabilité et économiques Périodicité pour une fiabilité donnée Périodicité pour une fiabilité donnée Périodicité économique Périodicité économique Expérience interne et externe Expérience interne et externe
Prof. BOUAMI Driss Périodicité d’interventionPériodicité d’intervention Période TPériode T Actions systématiques Actions systématiques Choix de TChoix de T Période courte 1/2 jour à 1 semaine Période courte 1/2 jour à 1 semaine Période moyenne T=k.MTBF entre 1semaine et 1an Période moyenne T=k.MTBF entre 1semaine et 1an Période longue 1 an à 10 ans Période longue 1 an à 10 ans •Révisions limitées, générales, décennales •Arrêts annuels •Révisions limitées, générales, décennales •Arrêts annuels •Echanges standard •Actions ponctuelles •Echanges standard •Actions ponctuelles •Réglementation •Préconisations const •Non production •Réglementation •Préconisations const •Non production •Réglementation •Préconisations const •T calculée •Réglementation •Préconisations const •T calculée •Surveillance •rondes •Maintence conduite •Surveillance •rondes •Maintence conduite •Préconisations constructeur •Expérience •Préconisations constructeur •Expérience
Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance systématique Besoins spécifiques de la Maintenance systématique Périodicité d’interventionPériodicité d’intervention Plans et gammesPlans et gammes PlanificationPlanification
Prof. BOUAMI Driss Maintenance ConditionnelleMaintenance Conditionnelle Maintenance préventive basée sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les actions qui en découlent. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités soumises à une réglementation. (ponts roulants, matériels d ’incendie, réservoirs sous pression…) • Entités à coût de défaillance élevé. (machine en production continue, lignes de fabrication automatisée... • Entités pouvant entraîner des accidents graves. (matériel de transport en commun, entités utilisées dans le nucléaire...
Prof. BOUAMI Driss Avantages et inconvénients de la Maintenance conditionnelleAvantages et inconvénients de la Maintenance conditionnelle Avantages: •Elimination ou réduction importante du risque de défaillance donc pas de dégâts collatéraux, durabilité plus grande et bon fonctionnement. •Gestion aisée des ressources humaines et matérielles. • Réduction des temps d’arrêt donc coût d ’indisponibilité limité. • Meilleure efficience par de meilleures préparation et planification. Inconvénients: • Acquisition de moyens de contrôle et d’analyse et gestion des mesures. • Nécessité de déterminer les seuils et périodicité de mesure. • Nécessité de former les opérateurs de Maintenance. •Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle. Inconvénients: • Acquisition de moyens de contrôle et d’analyse et gestion des mesures. • Nécessité de déterminer les seuils et périodicité de mesure. • Nécessité de former les opérateurs de Maintenance. •Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle.
Prof. BOUAMI Driss Maintenances conditionnelle et prédictiveMaintenances conditionnelle et prédictive Maintenance conditionnelle Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Maintenance prédictive Loi d’évolution de défaillance Loi d’évolution de défaillance Seuil critique de défaillance Seuil critique de défaillance Durée résiduelle de fonctionnement Durée résiduelle de fonctionnement
Prof. BOUAMI Driss Mesure de défaillanceMesure de défaillance Panne Seuil d’alarme Seuil d’intervention Dégradation Temps Changement de fréquence de surveillance
Prof. BOUAMI Driss Maintenance Conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode discrèteMéthode discrète Méthode continueMéthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu Capteurs dédiés Mesures en continu Capteurs mobiles Mesures selon échéancier Capteurs mobiles Mesures selon échéancier Types de Maintenance conditionnelleTypes de Maintenance conditionnelle
Prof. BOUAMI Driss Maintenance Conditionnelle Maintenance Conditionnelle Moyens techniquesMoyens techniques Sens humainsSens humains • Toucher • Ouïe • Odorat • Vue • Toucher • Ouïe • Odorat • Vue •Analyse vibratoire •Analyse d’huile •Contrôles non destructifs •Mesure de désalignement •Détection de fuite •Analyse thermique •Endoscopie •Stroboscopie etc... •Analyse vibratoire •Analyse d’huile •Contrôles non destructifs •Mesure de désalignement •Détection de fuite •Analyse thermique •Endoscopie •Stroboscopie etc... Moyens de contrôle de la Maintenance conditionnelleMoyens de contrôle de la Maintenance conditionnelle
Prof. BOUAMI Driss Démarche de Maintenance conditionnelleDémarche de Maintenance conditionnelle PréparationPréparation ExécutionExécution RétroactionRétroaction Détermination des défaillances à suivre Détermination des défaillances à suivre Détermination des paramètres à suivre Détermination des paramètres à suivre Choix des capteursChoix des capteurs Choix du mode de collecte des mesures Choix du mode de collecte des mesures Choix des seuilsChoix des seuils Elaboration des fiches de routine et visite Elaboration des fiches de routine et visite Planification et lancement des actions Planification et lancement des actions Enregistrement, retour d’expérience Enregistrement, retour d’expérience Réalisation de contrôles surveillance et analyses Réalisation de contrôles surveillance et analyses ActualisationsActualisations Analyse du retour d ’expérience Analyse du retour d ’expérience Améliorations optimisations Améliorations optimisations
Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance Conditionnelle Besoins spécifiques de la Maintenance Conditionnelle Périodicité de mesure et contrôlePériodicité de mesure et contrôle Gammes de mesure et contrôleGammes de mesure et contrôle Matériel qualifié et étalonnéMatériel qualifié et étalonné Opérateurs qualifiés ou certifiésOpérateurs qualifiés ou certifiés Procédures d’interprétationProcédures d’interprétation
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Prof. BOUAMI Driss Maintenance de routineMaintenance de routine de conduitede conduiteRondeRondeTypeType RéalisateurRéalisateur FréquenceFréquence DocumentsDocuments RondierRondier Journalière à hebdomadaire Journalière à hebdomadaire Fiche de ronde avec route ou consignes permanentes Fiche de ronde avec route ou consignes permanentes ExploitantExploitant Fiche d’auto- maintenance ou consignes permanentes Fiche d’auto- maintenance ou consignes permanentes Journalière à hebdomadaire Journalière à hebdomadaire
Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance de routine Besoins spécifiques de la Maintenance de routine Fiches de rondesFiches de rondes Fiches d’automaintenanceFiches d’automaintenance Formation des exploitantsFormation des exploitants
Prof. BOUAMI Driss Les 5 SLes 5 S SS SeiriSeiri DébarrasDébarras SS SeitonSeiton RangementRangement SS SeisoSeiso NettoyageNettoyage SS SeiketsuSeiketsu VisualisationVisualisation SS ShitsukeShitsuke RigueurRigueur
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Prof. BOUAMI Driss Maintenance CorrectiveMaintenance Corrective Maintenance exécutée après détection d ’une panne et destinée à remettre un bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités en redondance. (pompes, générateurs, turbines,…) • Entités à faible coût de défaillance. (machines situées en dehors des chemins critiques de production) Entités ne pouvant pas entraîner d ’accidents. (balances, étiqueteuses,…)
Prof. BOUAMI Driss Avantages et inconvénients de la Maintenance correctiveAvantages et inconvénients de la Maintenance corrective Avantages: • Pas d’efforts de planification et de gestion. • Pas d’acquisition d ’équipements de contrôle. Inconvénients: • Existence souvent de dégâts collatéraux coûteux. • Temps d’arrêt importants donc coûts élevés d’indisponibilité. • Défaillances réduisent la durabilité de l’entité et altèrent son fonctionnement par leur répétition. • Intervention mal faites dans l ’urgence et sans préparation ni •planification préalable •Mauvaise gestion des ressources humaines et matérielles. Inconvénients: • Existence souvent de dégâts collatéraux coûteux. • Temps d’arrêt importants donc coûts élevés d’indisponibilité. • Défaillances réduisent la durabilité de l’entité et altèrent son fonctionnement par leur répétition. • Intervention mal faites dans l ’urgence et sans préparation ni •planification préalable •Mauvaise gestion des ressources humaines et matérielles.
Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance Corrective Besoins spécifiques de la Maintenance Corrective Aides au diagnostic de panneAides au diagnostic de panne ExpertisesExpertises Méthode de demande d’interventionMéthode de demande d’intervention
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Prof. BOUAMI Driss Stratégies Maintenance et tempsStratégies Maintenance et temps MTTR MTTR MTTR MDTMTTF MUT MWT MWT MTBF Détection de défaillance Préparation Maintenance corrective Maintenance corrective Maintenance conditionnelle Maintenance conditionnelle Maintenance systématique Maintenance systématique Préparation MWT
Prof. BOUAMI Driss Réduction des temps d’indisponibiltéRéduction des temps d’indisponibilté MDT d’une intervention préparée et planifiée = 1/3 du MDT d’une intervention non préparée et non planifiée MDT d’une intervention préparée et planifiée = 1/3 du MDT d’une intervention non préparée et non planifiée Réduire MDTRéduire MDT Réduire MWTRéduire MWT Réduire MTTRRéduire MTTR Bonne organisation Bonne préparation Bonne gestion des stocks Bonne gestion des hommes Bonne organisation Bonne préparation Bonne gestion des stocks Bonne gestion des hommes Outils appropriés Procédures Documentation Formation Outils appropriés Procédures Documentation Formation
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Prof. BOUAMI Driss Maintenance d’acquisitionMaintenance d’acquisition Elle consiste à prendre en compte les exigences de la Maintenance au stade de l’acquisition des équipements, leur réception, installation et renouvellement. Activités: • Elaboration de méthodes de décision de renouvellement d ’un équipement •Elaboration de cahier de charge pour l’achat des équipements. • Elaboration de check lists pour l’établissement de contrat, de réception et d ’installation. •Etablissement de fiche technique pour les composants. •Etablissement de procédure de conservation des composants en stock.
Prof. BOUAMI Driss Détermination de l’âge de remplacement Données historiques des temps et des coûtsDonnées historiques des temps et des coûts Détermination du Life Cycle Cost LCCDétermination du Life Cycle Cost LCC Détermination période To minimisant LCC/TDétermination période To minimisant LCC/T Âge optimal de remplacement = ToÂge optimal de remplacement = To
Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance d’acquisition Besoins spécifiques de la Maintenance d’acquisition Retour d ’expérienceRetour d ’expérience Procédure d’élaboration de cahier des chargesProcédure d’élaboration de cahier des charges Procédure de réceptionProcédure de réception Procédure d’installationProcédure d’installation Procédure de décision de renouvellementProcédure de décision de renouvellement Procédure d’élaboration de contratProcédure d’élaboration de contrat
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Prof. BOUAMI Driss Maintenance AméliorativeMaintenance Améliorative Elle consiste à apporter des modifications aux entités pour satisfaire des objectifs de performance, de qualité, de coût, de sécurité et de protection de l’environnement. Elle consiste à apporter des modifications aux entités pour satisfaire des objectifs de performance, de qualité, de coût, de sécurité et de protection de l’environnement. Activités: Supprimer les causes première de défaillances. Satisfaire de nouvelles exigences de production par des modernisations et adaptations. Augmenter la durée de vie par des rénovations. Activités: Supprimer les causes première de défaillances. Satisfaire de nouvelles exigences de production par des modernisations et adaptations. Augmenter la durée de vie par des rénovations.
Prof. BOUAMI Driss •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Besoins •Contraintes •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Besoins •Contraintes •Analyses et études•Analyses et études Détermination des actions amélioratives Détermination des actions amélioratives MaintenabilitéMaintenabilité SécuritéSécurité QualitéQualité CapacitéCapacité CoûtsCoûts ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité EnvironnementEnvironnement FiabilitéFiabilité Démarche de Maintenance améliorativeDémarche de Maintenance améliorative
Prof. BOUAMI Driss Maintenance ProactiveMaintenance Proactive Elle consiste à analyser les retours d’expérience, déterminer les causes des défaillances et trouver les remèdes à même de les éliminer ou tout au moins d’en réduire les effets et l’occurrence Activités: • Sélection des équipements devant faire l’objet d’une grande attention. •Mise en place de moyens de détection des défaillances et leur suivi. • Gestion des retours d’expérience. •Réalisations de méthodes d ’étude et d’analyse telles que l ’AMDEC •Mise en place et formation de groupes d ’étude. •Mise en place d’un système de gestion des études.
Prof. BOUAMI Driss Maintenances améliorative et proactiveMaintenances améliorative et proactive Maintenance améliorative Maintenance proactive Besoins d’efficience Besoins d’efficience Défaillances avérées à éliminer Défaillances avérées à éliminer
Prof. BOUAMI Driss •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Analyses et études •AMDEC •Analyses et études •AMDEC Criticité équipements et défaillances Criticité équipements et défaillances Détermination des actions préventives et amélioratives Détermination des actions préventives et amélioratives MaintenabilitéMaintenabilité SécuritéSécurité QualitéQualité CapacitéCapacité CoûtsCoûts ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité EnvironnementEnvironnement FiabilitéFiabilité Démarche de Maintenance ProactiveDémarche de Maintenance Proactive
Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques des maintenances améliorative et proactive Besoins spécifiques des maintenances améliorative et proactive Analyses de dysfonctionnementsAnalyses de dysfonctionnements Indicateurs- Tableaux de bordIndicateurs- Tableaux de bord HistoriquesHistoriques Objectifs d’améliorationObjectifs d’amélioration
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Prof. BOUAMI Driss Les interrogations 3Q2CPOLes interrogations 3Q2CPO Quoi?Quoi? Qui?Qui? Quand?Quand? Combien?Combien? Comment?Comment? Pourquoi?Pourquoi? Q?Q? Q?Q? Q?Q? C?C? C?C? P?P? Où?Où?O?O?
Prof. BOUAMI Driss Pourquoi?Pourquoi? Pourquoi?Pourquoi? Pourquoi?Pourquoi? Pourquoi?Pourquoi? Pourquoi?Pourquoi? Cascade de PourquoiCascade de Pourquoi
Prof. BOUAMI Driss Exemple de cascade de PourquoiExemple de cascade de Pourquoi Le moteur s’est il arrêté?Le moteur s’est il arrêté? Le disjoncteur a-t-il fonctionné?Le disjoncteur a-t-il fonctionné? L’intensité a-t-elle augmenté?L’intensité a-t-elle augmenté? Ce point dur mécanique?Ce point dur mécanique? Le tapis s’est-il coincé?Le tapis s’est-il coincé? Le manque de graisse?Le manque de graisse? Le rouleau s’est-il coincé?Le rouleau s’est-il coincé? L’absence de plan graissage?L’absence de plan graissage? L’absence de graissage?L’absence de graissage? Le disjoncteur a fonctionné.Le disjoncteur a fonctionné. Il y a absence de graissage.Il y a absence de graissage. L’intensité moteur a augmenté.L’intensité moteur a augmenté. Le rouleau s’est coincé.Le rouleau s’est coincé. Il y a manque de graisse.Il y a manque de graisse. Il y a absence de plan graissage.Il y a absence de plan graissage. Il n ’y a pas d’organisation de la Maintenance. Il n ’y a pas d’organisation de la Maintenance. Il y a un point dur mécanique.Il y a un point dur mécanique. Le tapis s’est coincé.Le tapis s’est coincé. PourquoiPourquoi Parce queParce que
Prof. BOUAMI Driss EffetEffet Main- d’œuvre Main- d’œuvre MoyensMoyensMéthodesMéthodes MilieuMilieuMatièreMatière Diagramme Causes-effet d’IshikawaDiagramme Causes-effet d’Ishikawa
Prof. BOUAMI Driss Maintenance ConceptuelleMaintenance Conceptuelle Elle consiste à prendre en compte les exigences de la Maintenance au stade de la conception des installations et des locaux en visant leur efficience. FiabilitéFiabilité MaintenabilitéMaintenabilité QualitéQualité SécuritéSécurité DurabilitéDurabilité CapacitéCapacitéEnvironnementEnvironnement But: avoir les meilleurs CoûtsCoûts ProductivitéProductivité
Prof. BOUAMI Driss Evolution de méthodes et technologieEvolution de méthodes et technologie Méthodes et moyens de conceptionMéthodes et moyens de conception Retours d’expérienceRetours d’expérience Besoins spécifiques de la Maintenance conceptuelle Besoins spécifiques de la Maintenance conceptuelle
Prof. BOUAMI Driss SystématiqueSystématique Avant panneAvant panne Nbre d’unités d’usageNbre d’unités d’usage DéclencheurDéclencheurOccurrenceOccurrence Forme de Maintenance Forme de Maintenance ConditionnelleConditionnelle Avant défaillanceAvant défaillance SeuilSeuil RoutineRoutine Avant panneAvant panne Chaque jourChaque jour CurativeCurative Après défaillanceAprès défaillance DéfaillanceDéfaillance PalliativePalliative Après défaillanceAprès défaillance DéfaillanceDéfaillance AméliorativeAméliorative ConceptuelleConceptuelle D’acquisitionD’acquisition Après et avant panneAprès et avant panne À la conceptionÀ la conception À l’achatÀ l’achat Anomalie, faiblesseAnomalie, faiblesse Cahier de chargeCahier de charge Décision d’achatDécision d’achat Caractéristiques des stratégies MaintenanceCaractéristiques des stratégies Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Critères de choixCritères de choix Critères économiquesCritères économiquesCritères techniquesCritères techniques •Incidence sur la sécurité •Incidence sur la Production (Qualité, Quantité et délais) •Incidence sur l ’Environnement •Régularité et vitesse de développement des défaillances •Coût directs •Coûts indirects •Life Cycle Cost (LCC) Critères de choix de stratégie de MaintenanceCritères de choix de stratégie de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Incidence sur sécuritéIncidence sur sécurité Maintenance conditionnelleMaintenance conditionnelle Incidence sur productionIncidence sur production Incidence sur coûtsIncidence sur coûts Incidence sur EnvironnementIncidence sur Environnement Maintenance SystématiqueMaintenance Systématique Maintenance correctiveMaintenance corrective RedondancesRedondances Incidence faibleIncidence faible Incidence forteIncidence forte Préférence fortePréférence forte Préférence faiblePréférence faible Règles de choix de stratégies de MaintenanceRègles de choix de stratégies de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Défaillances et politiques de MaintenanceDéfaillances et politiques de Maintenance régulièrerégulière IrrégulièreIrrégulière DéfaillanceDéfaillance Développement lent Développement lent Développement rapide Développement rapide Développement lent Développement lent Développement rapide Développement rapide Maintenances: 1. systématique 2. conditionnelle 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1. systématique 2. conditionnelle 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1.systématique 2.redondance 3.corrective Maintenances: 1.systématique 2.redondance 3.corrective Maintenances: 1.conditionnelle 2.systématique 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1.conditionnelle 2.systématique 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1.redondance 2.systématique 3.corrective Maintenances: 1.redondance 2.systématique 3.corrective
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Prof. BOUAMI Driss DéfautDéfaut MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes CausesCauses FonctionnementFonctionnement EffetsEffets PannesPannes AccidentsAccidents Marche dégradée Marche dégradée Défauts de qualité Défauts de qualité Marche à vide Marche à vide EffetsconstatablesEffetsconstatables Dérive Dérive Maintenance proactive Maintenance proactive Maintenance préventive Maintenance préventive Maintenance corrective Maintenance corrective Niveau d’action Niveau d’action Niveaux d’action et formes de MaintenanceNiveaux d’action et formes de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Formes de sous-traitanceFormes de sous-traitance ExterneExterne PartiellePartielle TotaleTotale PonctuellePonctuelle InterneInterne ContinueContinue
Prof. BOUAMI Driss Avantages et Inconvénients de la sous-traitanceAvantages et Inconvénients de la sous-traitance AvantagesAvantages InconvénientsInconvénients •Qualité d’intervention •Respect des délais. •Economie. •Allégement de la charge du service Maintenance. •Flexibilité. •Réactivité •Perte de Maîtrise technique. •Risque de défaillance du prestataire •Gestion de la sous- traitance.
Prof. BOUAMI Driss Enquête sur la sous-traitanceEnquête sur la sous-traitance Critères de sous-traitanceCritères de sous-traitance Réduction de coûtRéduction de coût Qualité de prestationQualité de prestation 60%60% TauxTaux 35%35% Autres critèresAutres critères5%5%
Prof. BOUAMI Driss Activités de maintenance sous-traitablesActivités de maintenance sous-traitables ReconstructionsReconstructions Chaudronnerie/soudageChaudronnerie/soudage Etudes améliorativesEtudes amélioratives Contrôles spéciauxContrôles spéciaux Analyses spécialesAnalyses spéciales FormationFormation Matériels auxilliairesMatériels auxilliaires Nettoyages lourdsNettoyages lourds Entretien GénéralEntretien Général Visites réglementairesVisites réglementaires FabricationFabrication EtalonnagesEtalonnages Parc autoParc autoMatériel informatiqueMatériel informatique
Prof. BOUAMI Driss Niveaux de Maintenance et sous-traitanceNiveaux de Maintenance et sous-traitance Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4Niveau 4 Tauxdesous-traitance 100% 0% 50%
Prof. BOUAMI Driss Critères pour sous-traitanceCritères pour sous-traitance Matériel requis trop coûteuxMatériel requis trop coûteux Compétences requises non disponibles en interneCompétences requises non disponibles en interne Surcharge du Département de MaintenanceSurcharge du Département de Maintenance Interventions internes médiocresInterventions internes médiocres Interventions internes longues et peu de flexibilitéInterventions internes longues et peu de flexibilité Interventions internes coûteusesInterventions internes coûteuses Infrastructures requises n’existent pas en interneInfrastructures requises n’existent pas en interne
Prof. BOUAMI Driss Décision de sous-traitance Cahier de charge Sélection du prestataire Appel d’offre/Commande Préparation Décision de sous-traitance Cahier de charge Sélection du prestataire Appel d’offre/Commande Préparation Améliorations Optimisations Actualisations Améliorations Optimisations Actualisations Lancement Suivi d’exécution Réception Enregistrement Lancement Suivi d’exécution Réception Enregistrement Calculs Modélisations Analyses Historique du prestataire Calculs Modélisations Analyses Historique du prestataire Boucle de Sous-traitance de la MaintenanceBoucle de Sous-traitance de la Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Critères de choix et d’évaluation de sous-traitants Critères de choix et d’évaluation de sous-traitants QualitéQualité CoûtCoût DélaisDélais RéactivitéRéactivité FlexibilitéFlexibilité
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Prof. BOUAMI Driss (Demande) (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de Maintenance corrective différéeCircuit de Maintenance corrective différée DT DocumentationDT+DP+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et Outillages DT Service OPL Chef de Maintenance Documentation Magasins et gestion des stocks Utilisateur Méthodes ComptabilitéExécutants
Prof. BOUAMI Driss (Demande) (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de Maintenance corrective urgenteCircuit de Maintenance corrective urgente DT à la fin DocumentationDT+DP+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et outillages Téléphone ou directement Service OPL Chef de Maintenance Documentation Magasins et gestion des stocks Utilisateur Méthodes Comptabilité Déplacement pour diagnostic rapide Exécutants
Prof. BOUAMI Driss (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Maintenance Circuit des Maintenances Systématique et ConditionnelleCircuit des Maintenances Systématique et Conditionnelle DocumentationBT+DP+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et Outillages Service OPL Documentation Magasins et gestion des stocks Méthodes ComptabilitéExécutants
Prof. BOUAMI Driss (Maintenance d’exploitation) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Interventions) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de ronde et maintenance d’exploitationCircuit de ronde et maintenance d’exploitation DocumentationFME+ FR FME+FR RI RI FR Service OPL DocumentationUtilisateur Méthodes Comptabilité FME Exécutants
Prof. BOUAMI Driss (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Exécution) (Valorisations) Maintenance Circuit de Maintenance sous-traitéeCircuit de Maintenance sous-traitée DTST+DST +RI DocumentationDTST+ DST+RI RI RI RI Service OPL Chef de Maintenance Documentation Sous-traitant Méthodes Comptabilité Achats Commandes DTST+ DST+RI
Prof. BOUAMI Driss (Demande) (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de Maintenance améliorativeCircuit de Maintenance améliorative DTE DocumentationDTE+DE+D P+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et Outillages DTE Service OPL Chef de Maintenance Documentation Magasins et gestion des stocks Utilisateur Méthodes Comptabilité Etudes (Améliorations) DTE +DE Exécutants
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Prof. BOUAMI Driss Demande de travail (DT)Demande de travail (DT) Ordre de Travail (OT)Ordre de Travail (OT) Bon de Travail (BT)Bon de Travail (BT) Bon de Sortie (BS)Bon de Sortie (BS) Bon de Réservation (BR)Bon de Réservation (BR) Rapport d’Intervention (RI)Rapport d’Intervention (RI) Principaux imprimés de la MaintenancePrincipaux imprimés de la Maintenance
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Prof. BOUAMI Driss Ensemble structuré de tâches qui comprennent les activités, les procédures, les ressources et la durée nécessaire pour exécuter la Maintenance. (Norme NF X 60-010) Il constitue le cœur du dossier de préparation. Il est établi dans une phase d’analyse et de conception de la Maintenance à effectuer sur un bien. Plan de MaintenancePlan de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Plan de Maintenance Plan de Maintenance Main-d’œuvre:Opérateurs de Maintenance Main-d’œuvre:Opérateurs de Maintenance Méthodes: Gammes opératoires Méthodes: Gammes opératoires Milieux: Lieux de Maintenance Milieux: Lieux de Maintenance Matières: Pièces de rechange et fournitures Matières: Pièces de rechange et fournitures Moyens: Machines, outillages Moyens: Machines, outillages Contenu du Plan de MaintenanceContenu du Plan de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Il faut préciser, dans le plan de Maintenance, les conditions de son établissement car il en dépend et évolue avec elles. Ces conditions sont: • Le taux d’engagement. • Les objectifs de production. • Le taux de défaillance constaté. Etc… Le plan de Maintenance doit être régulièrement actualisé. Conditions d’établissement du plan MaintenanceConditions d’établissement du plan Maintenance Conditions de production Conditions de production Plan de Maintenance Plan de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Plan et gammes de MaintenancePlan et gammes de Maintenance La plan est un document énonçant les modes opératoires, les ressources et la séquence des activités liées à la Maintenance d’un bien. (Norme NF X 60-010) La plan est un document énonçant les modes opératoires, les ressources et la séquence des activités liées à la Maintenance d’un bien. (Norme NF X 60-010) Gammes de Maintenance Gammes de Maintenance 5 M Maintenance 5 M Maintenance 3Q2CPO3Q2CPO Plan de Maintenance Plan de Maintenance 1 périodicité1 périodicité Toutes périodicités Toutes périodicités
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Prof. BOUAMI Driss Sources d’informations pour établir les gammes et plan de Maintenance Sources d’informations pour établir les gammes et plan de Maintenance L’expérience des mainteneurs et exploitants internesL’expérience des mainteneurs et exploitants internes La documentation constructeurLa documentation constructeur L’expérience des mainteneurs et exploitants externesL’expérience des mainteneurs et exploitants externes Gammes et plan de MaintenanceGammes et plan de Maintenance AMDECAMDEC
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Prof. BOUAMI Driss Gammes et plans de MaintenanceGammes et plans de Maintenance Gammes de Maintenance équipement. (1 périodicité) Gammes de Maintenance équipement. (1 périodicité) Plan de Maintenance équipement (Toutes périodicités) Plan de Maintenance équipement (Toutes périodicités) Gammes de Maintenance division-usine (1 périodicité) Gammes de Maintenance division-usine (1 périodicité) Plan de Maintenance division-usine (Toutes périodicités) Plan de Maintenance division-usine (Toutes périodicités)
Prof. BOUAMI Driss Plan mensuel Plan mensuel Plan Annuel Plan Annuel Plan hebdomadaire Plan hebdomadaire Ensemble des travaux de Maintenance à réaliser pour un équipements d’une usine, atelier sur l’année. Ensemble des travaux de Maintenance à réaliser pour un équipements d’une usine, atelier sur le mois. Ensemble des travaux de Maintenance à réaliser pour un équipement d’une usine, atelier sur la semaine. Plans de MaintenancePlans de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Type de travailType de travailSpécialitéSpécialité SecteurSecteur •Mécanique •Electrique •Electronique •Entretien général etc... •Graissage •Remplacement •Fabrication •Chaudronnerie •Automatique •Electricité etc... •Zone d ’intervention: atelier, ligne etc... Décomposition des Plans de la MaintenanceDécomposition des Plans de la Maintenance selon selon
Prof. BOUAMI Driss Contenu d’une gammeContenu d’une gamme Modes opératoiresModes opératoires Consignes d’arrêtConsignes d’arrêt Consignes de sécuritéConsignes de sécurité Plans et schémasPlans et schémas Outillages spéciauxOutillages spéciaux Pièces de rechangePièces de rechange Temps estimésTemps estimés MainteneursMainteneurs Critères de qualitéCritères de qualité Tests et essaisTests et essais Lieux d’interventionLieux d’intervention Consignes de nettoyageConsignes de nettoyage
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Prof. BOUAMI Driss Organe de planification Organe de planification OrdonnancementOrdonnancement Planning annuelPlanning annuel Horizon de planification Horizon de planification Plannings hebdomadairesPlannings hebdomadairesLancementLancement Planification des travaux de MaintenancePlanification des travaux de Maintenance Plannings mensuelsPlannings mensuels
Prof. BOUAMI Driss Rôles de l’ordonnancementRôles de l’ordonnancement Gérer les demandes de travaux correctifsGérer les demandes de travaux correctifs Gérer les plans des travaux préventifsGérer les plans des travaux préventifs Planifier et optimiser les chargesPlanifier et optimiser les charges Réserver les ressources humaines et matériellesRéserver les ressources humaines et matérielles Assurer le suivi de l’exécution des travauxAssurer le suivi de l’exécution des travaux Répartir les travaux et en déclencher l’exécutionRépartir les travaux et en déclencher l’exécution Coordonner avec les autres fonctions de maintenanceCoordonner avec les autres fonctions de maintenance
Prof. BOUAMI Driss PrévoirPrévoir LancerLancerSuivreSuivre Optimiser RéserverRéserver PlanifierPlanifier Coordonner avec autres fonctions Maintenance Coordonner avec autres fonctions Maintenance Fonctions de l’ordonnancementFonctions de l’ordonnancement
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Prof. BOUAMI Driss PréparerPréparer Combien?Combien? Quoi?Quoi? Où?Où? Qui?Qui? Pourquoi?Pourquoi? Quand?Quand? Comment?Comment? PréparationPréparation
Prof. BOUAMI Driss PréparationPréparation Main-d’œuvreMain-d’œuvre MoyensMoyensMéthodesMéthodes MatièreMatière MilieuMilieu PréparationPréparation
Prof. BOUAMI Driss Quoi?Quoi? Pourquoi?Pourquoi? Travaux concernant les 20% d’équipements responsables de 80% des coûts ou temps de Maintenance. Qui?Qui? Quand?Quand? Préparation (1/2)Préparation (1/2) Opérateurs qualifiés de Maintenance requis pour réaliser les différents travaux programmés. Moment de début des travaux et leur durée. Fenêtres de Maintenance à identifier. Réparation Dépannage Prévention Amélioration etc...
Prof. BOUAMI Driss Comment?Comment? Combien?Combien? •Fiche de préparation •Gamme de Maintenance Quantités de: •pièces •Outils •Hommes etc... Où?Où? Préparation (2/2)Préparation (2/2) Local de Maintenance: •Atelier •sur site •Laboratoire La fiche de préparation ou la gamme de Maintenance synthétise les réponses à toutes ces questions
Prof. BOUAMI Driss Types de préparationTypes de préparation StructuréeStructurée AllégéeAllégée SimplifiéeSimplifiée Classe A: 20% des équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance Classe A: 20% des équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance Classe B: 30% des équipements responsables de 15% des coûts de Maintenance Classe B: 30% des équipements responsables de 15% des coûts de Maintenance Classe C: 50% des équipements responsables de 5% des coûts de Maintenance Classe C: 50% des équipements responsables de 5% des coûts de Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Préparation et formes de MaintenancePréparation et formes de Maintenance RondeRonde SystématiqueSystématique AutomaintenanceAutomaintenance ConditionnelleConditionnelle AméliorativeAméliorative CorrectiveCorrective DTDT OTOT BTBT BSOBSO BSP/ BR BSP/ BR CSCSGTGT xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx DT: Demande d ’Intervention OT: Ordre de Travail BT: Bon de Travail BSP: Bon de Sortie de Pièces BR: Bon de Réservation BSO: Bon de Sortie d ’Outils GT: Gamme de Travail CS: Consignes de Sécurité
Prof. BOUAMI Driss Préparation et formes de MaintenancePréparation et formes de Maintenance RondeRonde SystématiqueSystématique AutomaintenanceAutomaintenance ConditionnelleConditionnelle AméliorativeAméliorative CorrectiveCorrective DDDD PPPP PCPC FRFRRIRI DEDEFAFA xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx DD: Dessins et aides au Diagnostic PP: Plans, Plannings PC: Permis, Consignations RI: Rapport d’Intervention FR: Fiche de Ronde FA: Fiche d’Automaintenance DE: Dossier d ’Etude
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Prof. BOUAMI Driss Rôles de la Gestion des stocksRôles de la Gestion des stocks ApprovisionnementsApprovisionnements MagasinageMagasinage Réception et contrôleRéception et contrôle Analyse et optimisationAnalyse et optimisation Suivi des mouvementsSuivi des mouvements Comptabilité matièreComptabilité matière
Prof. BOUAMI Driss Types de pièces en stockTypes de pièces en stock ConsommablesConsommables Pièces d’usurePièces d’usure Pièces de sécuritéPièces de sécurité ConsommablesConsommables StandardsStandards SpécifiquesSpécifiques
Prof. BOUAMI Driss Classes d’articlesClasses d’articles Critère valeur de consommation Critère valeur de consommation Historique de consommation Historique de consommation Analyse de ParetoAnalyse de Pareto Inventaire et valeurs en stock Inventaire et valeurs en stock Critère valeur de stock Critère valeur de stock Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5 Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5 Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5 Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5
Prof. BOUAMI Driss Politique d’approvisionnementPolitique d’approvisionnement Période fixePériode fixe Période variablePériode variable Quantité fixeQuantité fixe Plan d’approvisionnement Plan d’approvisionnement Point de commande Point de commande Quantité variableQuantité variable RecomplètementRecomplètement OpportunisteOpportuniste Quantité à commanderQuantité à commander Période de commandePériode de commande Politique d’approvisionnement Politique d’approvisionnement
Prof. BOUAMI Driss Classe d’article et politique d’approvisionnementClasse d’article et politique d’approvisionnement Point de commandePoint de commandeClasse AClasse A • Recomplètement •Plan d’approvisionnement •Opportuniste • Recomplètement •Plan d’approvisionnement •Opportuniste Classe BClasse B Plan d’approvisionnement Opportuniste Plan d’approvisionnement Opportuniste Classe CClasse C Les classes sont celles obtenues par le Pareto valeur de consommation
Prof. BOUAMI Driss Dilemme de la Gestion des stocksDilemme de la Gestion des stocks Chaque article stocké engendre un coût de 15% à 40% de son prix par an d’immobilisation Chaque article stocké engendre un coût de 15% à 40% de son prix par an d’immobilisation Stocks trop grandsStocks trop grands Stocks trop grandsStocks trop grands Pertes par capitaux immobilisés Pertes par capitaux immobilisés Pertes par rupture de stock Pertes par rupture de stock Compromis à trouverCompromis à trouver
Prof. BOUAMI Driss Fonctions de la Gestion des stocksFonctions de la Gestion des stocks Prévoir consommations Prévoir consommations Réceptionner et contrôler Réceptionner et contrôler Suivre et analyser Suivre et analyser Actualiser et optimiser Demander approvisionnements Demander approvisionnements Gérer mouvements Gérer mouvements Coordonner avec autres fonctions Maintenance Coordonner avec autres fonctions Maintenance
Prof. BOUAMI Driss Système de Gestion des stocksSystème de Gestion des stocks MagasinMagasin Gestion des stocksGestion des stocks ObjectifsObjectifs Contraintes Maintenance et production Contraintes Maintenance et production Contraintes et données fournisseurs Contraintes et données fournisseurs Livraisons Besoins utilisateurs Etat du stock Analysede demande Données d’approvisionnement Entrées Sorties Tenue des stocksTenue des stocks
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Prof. BOUAMI Driss FormationFormation MainteneursMainteneurs ExploitantsExploitants Polyvalence techniquePolyvalence technique TechnologieTechnologie SpécialitéSpécialité Plan de formation pourPlan de formation pour Polyvalence méthodesPolyvalence méthodes Travail en groupeTravail en groupe ManagementManagement
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Prof. BOUAMI Driss Exemples d’indicateurs de MaintenanceExemples d’indicateurs de Maintenance DisponibiltéDisponibilté CapacitéCapacité QualitéQualité ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité A= (MUT / MUT + MDT)A= (MUT / MUT + MDT) Capacité actuelle/capacité nominaleCapacité actuelle/capacité nominale Âge optimal de remplacementÂge optimal de remplacement Production bonne/ production totaleProduction bonne/ production totale TRS = Temps efficace/ Temps requisTRS = Temps efficace/ Temps requis
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Organisation maintenance 3

  • 2. Prof. BOUAMI Driss Définition de la Maintenance Objectifs de la Maintenance Maintenance et les 5M Les 5 niveaux de la Maintenance La Maîtrise de la Maintenance Roue de Deming et Maintenance Maintenance Centrée sur les dépenses
  • 3. Prof. BOUAMI Driss Fonctions de la Maintenance Projet Maintenance Inventaires Classification et Codification Documentation Maintenance Criticité des équipements Formes de la Maintenance Sous-traitance Flux d’information de la Maintenance Imprimés de la Maintenance
  • 4. Prof. BOUAMI Driss Plan de Maintenance Gammes de Maintenance Ordonnancement-lancement Préparation Gestion des stocks Formation
  • 5. Prof. BOUAMI Driss La MaintenanceLa Maintenance Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. (Norme NF EN 13306) Ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. (Norme NF EN 13306) MaintenirMaintenir RétablirRétablir Maintenance préventiveMaintenance préventive Maintenance correctiveMaintenance corrective Ces actions sont à mener au moindre coût globalCes actions sont à mener au moindre coût global
  • 6. Prof. BOUAMI Driss Objectifs de la MaintenanceObjectifs de la Maintenance DisponibilitéDisponibilité QualitéQualité RentabilitéRentabilité CapacitéCapacité SécuritéSécurité EnvironnementEnvironnement DurabilitéDurabilité ProductivitéProductivité
  • 7. Prof. BOUAMI Driss Sécurité et Environnement Sécurité et Environnement Rentabilité Economie Rentabilité Economie Productivité Rendement Productivité Rendement DurabilitéDurabilité Synthèse des objectifs de la MaintenanceSynthèse des objectifs de la Maintenance
  • 8. Prof. BOUAMI Driss FiabilitéFiabilité Aptitude d ’un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données, durant un intervalle de temps donné. (Norme NF EN 13306) Aptitude d ’un bien à accomplir une fonction requise dans des conditions données, durant un intervalle de temps donné. (Norme NF EN 13306) IndicateursIndicateurs Fiabilité de n entités en série: Rs = Π Ri Fiabilité de n entités en parallèle ou en redondance: Fs = Π Fi F: Fonction défaillance ; F = R-1 Fiabilité de n entités en série: Rs = Π Ri Fiabilité de n entités en parallèle ou en redondance: Fs = Π Fi F: Fonction défaillance ; F = R-1 Fonction Fiabilité RFonction Fiabilité R MTBFMTBF
  • 9. Prof. BOUAMI Driss MaintenabilitéMaintenabilité Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli dans un état où il peut accomplir une fonction requise lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions données en utilisant des procédures et moyens prescrits (Norme NF EN 13306) Dans des conditions données d’utilisation, aptitude d ’un bien à être maintenu ou rétabli dans un état où il peut accomplir une fonction requise lorsque la maintenance est accomplie dans des conditions données en utilisant des procédures et moyens prescrits (Norme NF EN 13306) IndicateursIndicateurs Fonction Maintenabilité MFonction Maintenabilité M MTTRMTTR Facteurs influants sur la Maintenabilité: Modularité, interchangeabilité, accessibilité, aptitude à pose et dépose, démontabilité, détectabilité Facteurs influants sur la Maintenabilité: Modularité, interchangeabilité, accessibilité, aptitude à pose et dépose, démontabilité, détectabilité
  • 10. Prof. BOUAMI Driss DisponibilitéDisponibilité Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données à un instant donné ou durant un intervalle de temps donné en supposant que la fourniture des moyens extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) Aptitude d’un bien à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données à un instant donné ou durant un intervalle de temps donné en supposant que la fourniture des moyens extérieurs est assurée. (Norme NF EN 13306) IndicateurIndicateur Disponibilité ADisponibilité A PropriétésPropriétés Caractéristiques FMDCaractéristiques FMD EnsembleEnsemble RéparableRéparable DD ModuleModule Réparable,consommableRéparable,consommable M et FM et F ComposantComposant Consommable,réparableConsommable,réparable FF
  • 11. Prof. BOUAMI Driss Disponibilité opérationnelleDisponibilité opérationnelle MUT MUT + MDT A = A = MUT MUT+MWT+MTTR Disponibilité Opérationnelle Disponibilité Opérationnelle MTTR MDTMTTF MUT MWT
  • 12. Prof. BOUAMI Driss Etats d’une entitéEtats d’une entité Fonctionnement Attentes Incapacité pour causes extérieures Indisponibilité après défaillance Indisponibilité de maintenance préventive Indisponibilité de contraintes d’exploitation Etat de disponibilité (Up State) Etat de disponibilité (Down State) Etat effectif de disponibilité Etat d’incapacité
  • 13. Prof. BOUAMI Driss Disponibilités intrinsèque et opérationnelleDisponibilités intrinsèque et opérationnelle Disponibilité intrinsèqueDisponibilité intrinsèque MaintenabilitéMaintenabilitéFiabilitéFiabilité Disponibilité opérationnelleDisponibilité opérationnelle ExploitationExploitation MaintenanceMaintenance
  • 14. Prof. BOUAMI Driss Taux de Rendement Synthétique TRSTaux de Rendement Synthétique TRS Temps requis=ATemps requis=A Temps brut=BTemps brut=B Temps efficace=D Temps efficace=D Temps net=CTemps net=C Arrêts de production et Maintenance Arrêts de production et Maintenance Ralentissements Micro-arrêts Marches à vide Ralentissements Micro-arrêts Marches à vide Non qualités Démarrage Non qualités Démarrage TRS = Temps efficace / temps requisTRS = Temps efficace / temps requis Non production Non cadence Non qualité
  • 15. Prof. BOUAMI Driss Quantité produite et TRSQuantité produite et TRS Quantité Livrable = Quantité Nominale x TRSQuantité Livrable = Quantité Nominale x TRS TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C)TRS = (B/A) x (C/B) x (D/C) Taux de Disponibilité Taux de cadence Taux de qualité Taux de disponibilité >0,90 Taux de cadence ou d ’allure >0,95 Taux de Qualité > 0,99 Taux de disponibilité >0,90 Taux de cadence ou d ’allure >0,95 Taux de Qualité > 0,99 Valeurs d’excellence: TRS > 0,85 Valeurs d’excellence: TRS > 0,85
  • 16. Prof. BOUAMI Driss ProductivitéProductivité MéthodesMéthodes MoyensMoyens MatièreMatière MilieuMilieu Main-d’œuvreMain-d’œuvre •Sortie S•Sortie S •Entrée E•Entrée E Productivité S/E Productivité S/E Quantités, Temps, Coûts, Gains Quantités, Temps, Coûts, Gains Quantités, Temps, Coûts, Gains Quantités, Temps, Coûts, Gains Rendement TRS Rendement TRS
  • 17. Prof. BOUAMI Driss QualitéQualité QualitéQualité Main-d’œuvreMain-d’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu
  • 18. Prof. BOUAMI Driss SécuritéSécurité Main-d ’œuvreMain-d ’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu SécuritéSécurité Main-d ’œuvreMain-d ’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu
  • 19. Prof. BOUAMI Driss CapacitéCapacité CapacitéCapacité Main-d ’œuvreMain-d ’œuvre MoyensMoyens MatièreMatière MéthodesMéthodes MilieuMilieu
  • 20. Prof. BOUAMI Driss RentabilitéRentabilité But recherché: Maintenance à Life Cycle Cost minimal But recherché: Maintenance à Life Cycle Cost minimal Coûts Directs de Maintenance Coûts Indirects de Maintenance
  • 21. Prof. BOUAMI Driss Life Cycle Cost (LCC)Life Cycle Cost (LCC) LCC = CA + CO + CM -VRLCC = CA + CO + CM -VR CA = Coût d’acquisition CO = Coût d’opération cumulé sur une période T CM = Coût de Maintenance cumulé sur une période T VR = Valeur résiduelle à la fin de la période T CA = Coût d’acquisition CO = Coût d’opération cumulé sur une période T CM = Coût de Maintenance cumulé sur une période T VR = Valeur résiduelle à la fin de la période T CM = Coût de Maintenance CM = CDM + CIM CDM = Coût Direct de Maintenance. CIM = Coût Indirect de Maintenance. CM = Coût de Maintenance CM = CDM + CIM CDM = Coût Direct de Maintenance. CIM = Coût Indirect de Maintenance. VR>0 si revente VR=0 si rebut VR<0 si destructionVR>0 si revente VR=0 si rebut VR<0 si destruction
  • 22. Prof. BOUAMI Driss Composantes du Life Cycle Cost (LCC)Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Coût de: •Main-d’œuvre •Pièces de rechange •sous-traitance •Frais généraux Coût de: •Main-d’œuvre •Pièces de rechange •sous-traitance •Frais généraux Coût des: •arrêts de production •non qualité •microarrêts •marche à vide •ralentissements •démarrages Coût des: •arrêts de production •non qualité •microarrêts •marche à vide •ralentissements •démarrages Coût de: •opérateurs •matière •outillages •énergie Coût de: •opérateurs •matière •outillages •énergie Coût direct de Maintenance Coût direct de Maintenance Coût indirect de Maintenance Coût indirect de Maintenance Coût d’opérationCoût d’opération Coût de l’équipement, ses accessoires, les outillages spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges Coût de l’équipement, ses accessoires, les outillages spéciaux, la formation, la documentation, les rechanges Coût d’acquisition Coût d’acquisition
  • 23. Prof. BOUAMI Driss Coûts directs Coûts indirects Composantes du Life Cycle Cost (LCC)Composantes du Life Cycle Cost (LCC) Dépenses Pertes
  • 26. Prof. BOUAMI Driss Applications du Life Cycle Cost (LCC)Applications du Life Cycle Cost (LCC) Détermination de l’âge optimal de remplacementDétermination de l’âge optimal de remplacement Choix entre plusieurs types de rechangesChoix entre plusieurs types de rechanges Choix entre plusieurs politiques de MaintenanceChoix entre plusieurs politiques de Maintenance Choix entre plusieurs types d’équipementsChoix entre plusieurs types d’équipements Choix entre plusieurs actions améliorativesChoix entre plusieurs actions amélioratives Critère: LCC/T Minimal Critère: LCC/T Minimal
  • 27. Prof. BOUAMI Driss DurabilitéDurabilité TechniqueTechnique EconomiqueEconomique Durabilités technique et économiqueDurabilités technique et économique Hors garantieEn garantie Période de commercialisation Durabilité Consentie Durabilité économiqueMise en Service Durabilité technique
  • 28. Prof. BOUAMI Driss ProcessusProcessus SortiesSortiesEntréesEntrées MM MM MM MMMM Processus de ProductionProcessus de Production
  • 29. Prof. BOUAMI Driss MM MM MM MM MM Moyens - Means- MachinesMoyens - Means- Machines Main-d’œuvre - Manpower- MenMain-d’œuvre - Manpower- Men Matière - MaterialMatière - Material Méthodes -MethodsMéthodes -Methods Milieu - MediumMilieu - Medium Les 5 MLes 5 M
  • 30. Prof. BOUAMI Driss MAINTENANCEMAINTENANCE 5 M5 M La maintenance porte sur les 5M La maintenance a besoin des 5M La Maintenance et les 5 MLa Maintenance et les 5 M
  • 31. Prof. BOUAMI Driss Moyens: Machines, instruments, appareils, outillages, Montages de Maintenance, de production et de qualité Moyens: Machines, instruments, appareils, outillages, Montages de Maintenance, de production et de qualité Maintenance des moyens: Réparations Remplacements Graissages et lubrifications Nettoyages et peinture Resserrages Contrôles et réglages Etalonnages Maintenance des moyens: Réparations Remplacements Graissages et lubrifications Nettoyages et peinture Resserrages Contrôles et réglages Etalonnages Maintenance des MoyensMaintenance des Moyens
  • 32. Prof. BOUAMI Driss Main-d’œuvre : Personnel de tout niveau et de toute activité Main-d’œuvre : Personnel de tout niveau et de toute activité Maintenance de Main-d’oeuvre: Formation et information Conditions de travail et sécurité Condition de vie et santé Progression de carrière et salariale Reconnaissance de mérite Maintenance de Main-d’oeuvre: Formation et information Conditions de travail et sécurité Condition de vie et santé Progression de carrière et salariale Reconnaissance de mérite Maintenance de Main-d’œuvreMaintenance de Main-d’œuvre
  • 33. Prof. BOUAMI Driss Matière: Matière première, produits annexes de production, Pièces de rechange et fournitures de Maintenance Matière: Matière première, produits annexes de production, Pièces de rechange et fournitures de Maintenance Maintenance de la Matière: Emballages adéquats Conditions de stockage Graissages et lubrifications Nettoyages Resserrages Contrôles et réglages Maintenance de la Matière: Emballages adéquats Conditions de stockage Graissages et lubrifications Nettoyages Resserrages Contrôles et réglages Maintenance de MatièreMaintenance de Matière
  • 34. Prof. BOUAMI Driss Méthodes: Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention, dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements Méthodes: Procédures d ’organisation, de gestion et d ’intervention, dessins, aides au diagnostic, plan de Maintenance, enregistrements Maintenance des Méthodes: Actualisation Amélioration gestion stockage Mise à disposition Maintenance des Méthodes: Actualisation Amélioration gestion stockage Mise à disposition Maintenance de MéthodesMaintenance de Méthodes
  • 35. Prof. BOUAMI Driss Milieu: Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux Milieu: Tous locaux: Unités de production, ateliers, laboratoires, Magasins, bureaux Maintenance de Milieu: Nettoyage Rangement Ergonomie stockage Information Sécurité et environnement Conditions de vie et de travail Maintenance de Milieu: Nettoyage Rangement Ergonomie stockage Information Sécurité et environnement Conditions de vie et de travail Maintenance de MilieuMaintenance de Milieu
  • 36. Prof. BOUAMI Driss Niveau 1Niveau 1 Niveau 2Niveau 2 Niveau 3Niveau 3 Niveau 4Niveau 4 Niveau 5Niveau 5 Les 5 niveaux de MaintenanceLes 5 niveaux de Maintenance Reconstructions et rénovations Reconstructions et rénovations Travaux lourds de maintenance Travaux lourds de maintenance Diagnostic, réparations et remplacements Diagnostic, réparations et remplacements Travaux simples avec outillages simples Travaux simples avec outillages simples Travaux simples sans outillages Travaux simples sans outillages Opérateurs Maintenance externes Opérateurs Maintenance externes Opérateurs Maintenance externes ou internes Opérateurs Maintenance externes ou internes Opérateurs Maintenance internes Opérateurs Maintenance internes Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants Opérateurs Maintenance internes et exploitants
  • 37. Prof. BOUAMI Driss MoyensMoyens MilieuMilieu Main-d’œuvreMain-d’œuvre MatièreMatière MéthodesMéthodes Gestion des équipements et outillagesGestion des équipements et outillages Gestion des Ressources HumainesGestion des Ressources Humaines Gestion des stocksGestion des stocks Gestion documentaireGestion documentaire Gestion des locaux et installationsGestion des locaux et installations La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle exploite La maîtrise de la Maintenance requiert la maîtrise des 5 M qu’elle exploite Maîtrise de la MaintenanceMaîtrise de la Maintenance
  • 38. Prof. BOUAMI Driss Gestion des équipements et outillagesGestion des équipements et outillages Gestion des Ressources HumainesGestion des Ressources Humaines Gestion des stocksGestion des stocks Gestion de documents et interventionsGestion de documents et interventions Gestion des locaux et installationsGestion des locaux et installations La maîtrise de la Maintenance requiert aussi des actions transversales sur la gestion des 5M La maîtrise de la Maintenance requiert aussi des actions transversales sur la gestion des 5M PlanificationPlanification PréparationPréparation EnregistrementEnregistrement AnalyseAnalyse AméliorationAmélioration Maîtrise de la MaintenanceMaîtrise de la Maintenance
  • 39. Prof. BOUAMI Driss Maîtrise d’acquisitionMaîtrise d’acquisition Maîtrise d’installationMaîtrise d’installation Maîtrise d’exploitationMaîtrise d’exploitation Maîtrise de Fin de VieMaîtrise de Fin de Vie Maîtrise du FonctionnementMaîtrise du Fonctionnement Maîtrise des arrêtsMaîtrise des arrêts Maîtrises par la MaintenanceMaîtrises par la Maintenance
  • 40. Prof. BOUAMI Driss La meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pasLa meilleure Maintenance est celle qu’on ne fait pas La meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pasLa meilleure Maintenance est celle qu’on ne remarque pas Au stade de la conception Au stage de l ’exploitation Prévention de la Maintenance: conception d’entités totalement fiables durant leur durée de vie Prévention de la Maintenance: conception d’entités totalement fiables durant leur durée de vie Organisation et gestion maîtrisées et optimisées de la MaintenanceOrganisation et gestion maîtrisées et optimisées de la Maintenance La meilleure MaintenanceLa meilleure Maintenance
  • 41. Prof. BOUAMI Driss Roue PDCA de DemingRoue PDCA de Deming Plan Do CheckAct P D A C Progrès K Keep
  • 42. Prof. BOUAMI Driss MaintenirMaintenir AméliorerAméliorer Actions majeures de la MaintenanceActions majeures de la Maintenance
  • 44. Prof. BOUAMI Driss Réduction de dépenses Réduction de dépenses Résultats médiocres Résultats médiocres Beaucoup de dysfonctionnements Beaucoup de dysfonctionnements Peu de moyens Peu de moyens Cercle vicieux de la Maintenance Centrée sur les Dépenses Cercle vicieux de la Maintenance Centrée sur les Dépenses
  • 45. Prof. BOUAMI Driss Investissements Action sur causes Investissements Action sur causes Bons résultats Bons résultats peu ou pas de dysfonctionnements peu ou pas de dysfonctionnements Moyens disponibles Moyens disponibles Cercle vertueux de la Maintenance Centrée sur les Résultats Cercle vertueux de la Maintenance Centrée sur les Résultats
  • 46. Prof. BOUAMI Driss Service MaintenanceService Maintenance Fonction MaintenanceFonction Maintenance Le service, en terme de structure (organisation et ressources), réalise la fonction Maintenance Le service, en terme de structure (organisation et ressources), réalise la fonction Maintenance La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant à maintenir ou à rétablir une entité dans un état spécifié La Fonction Maintenance englobe toutes les actions visant à maintenir ou à rétablir une entité dans un état spécifié Service et Fonction MaintenanceService et Fonction Maintenance
  • 47. Prof. BOUAMI Driss Exigences d’organisation du service MaintenanceExigences d’organisation du service Maintenance Définir les fonctions à réaliserDéfinir les fonctions à réaliser Etablir l’organigramme du service MaintenanceEtablir l’organigramme du service Maintenance Choix entre centralisations et décentralisationsChoix entre centralisations et décentralisations Définir le niveau hiérarchique de la MaintenanceDéfinir le niveau hiérarchique de la Maintenance Définir les fiches de posteDéfinir les fiches de poste
  • 48. Prof. BOUAMI Driss Direction GénéraleDirection Générale Direction Financière Direction Financière Direction des RH Direction des RH Direction de Production Direction de Production Direction de Maintenance Direction de Maintenance Position hiérarchique de la MaintenancePosition hiérarchique de la Maintenance
  • 49. Prof. BOUAMI Driss Direction GénéraleDirection Générale Direction Financière Direction Financière Direction des RH Direction des RH Direction Technique Direction Technique Direction Commerciale Direction Commerciale Position hiérarchique de la MaintenancePosition hiérarchique de la Maintenance Département de Production Département de Production Département de Maintenance Département de Maintenance
  • 50. Prof. BOUAMI Driss Responsable du Département de Maintenance Responsable du Département de Maintenance Equipes d’intervention Equipes d’intervention Ateliers mécaniques et électriques Ateliers mécaniques et électriques Equipes d’Entretien Général Equipes d’Entretien Général Magasins de rechanges et d’outillages Magasins de rechanges et d’outillages Organigramme du Département de MaintenanceOrganigramme du Département de Maintenance Bureau Technique de la Maintenance (BTM) Bureau Technique de la Maintenance (BTM) 1 personne en BTM pour 8 intervenants
  • 51. Prof. BOUAMI Driss Fonctions du Bureau Technique de la MaintenanceFonctions du Bureau Technique de la Maintenance OrdonnancementOrdonnancement Gestion des stocksGestion des stocks EtudesEtudes LancementLancement ComptabilitéComptabilité PréparationPréparation FormationFormation DocumentationDocumentation MéthodesMéthodesBTMBTM OPL
  • 52. Prof. BOUAMI Driss Personnel du BTMPersonnel du BTM Il n ’y a pas de véritable Maintenance sans Bureau Technique de la Maintenance Il n ’y a pas de véritable Maintenance sans Bureau Technique de la Maintenance Pour réaliser les différentes fonctions du BTM, les effectifs requis seront établis selon le volume de travail demandé donc de la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance. Pour réaliser les différentes fonctions du BTM, les effectifs requis seront établis selon le volume de travail demandé donc de la taille de l’entreprise et de sa politique maintenance. Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés aux méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses. Le préparateur et le personnel des méthodes doivent être des mainteneurs expérimentés polyvalents et formés aux méthodes de gestion de la Maintenance et d’études et analyses.
  • 53. Prof. BOUAMI Driss Fonction OrdonnancementFonction Ordonnancement Faire des prévisions de charge. Etablir les plannings d’intervention. Réserver les ressources humaines et matérielles Assurer l’utilisation rationnelle des ressources. Déclencher les interventions préventives. Gérer toutes les interventions. Suivre de la réalisation des interventions. Assurer la répartition des travaux et optimisation. Assurer la coordination avec la production. Gérer les demandes de travail du correctif. Déclencher et suivre les travaux sous-traités. Faire des prévisions de charge. Etablir les plannings d’intervention. Réserver les ressources humaines et matérielles Assurer l’utilisation rationnelle des ressources. Déclencher les interventions préventives. Gérer toutes les interventions. Suivre de la réalisation des interventions. Assurer la répartition des travaux et optimisation. Assurer la coordination avec la production. Gérer les demandes de travail du correctif. Déclencher et suivre les travaux sous-traités.
  • 54. Prof. BOUAMI Driss Fonction LancementFonction Lancement Gérer les travaux de la semaine. Déclencher les interventions. Répartir les travaux entre les équipes. Suivre l’exécution des interventions. Rassembler les dossiers avec Rapports d’intervention et Bons de Travaux après réalisation. Gérer les travaux de la semaine. Déclencher les interventions. Répartir les travaux entre les équipes. Suivre l’exécution des interventions. Rassembler les dossiers avec Rapports d’intervention et Bons de Travaux après réalisation.
  • 55. Prof. BOUAMI Driss Fonction PréparationFonction Préparation Elaborer les gammes de travail. Déterminer les outils, dispositifs, instruments et appareils requis pour chaque intervention. Estimer le temps d’exécution. Rassembler tous les documents nécessaires. Etablir tous les imprimés requis. Définir des compétences requises. Déterminer pièces et consommables à prévoir. Elaborer les procédures de sécurité à appliquer Elaborer les gammes de travail. Déterminer les outils, dispositifs, instruments et appareils requis pour chaque intervention. Estimer le temps d’exécution. Rassembler tous les documents nécessaires. Etablir tous les imprimés requis. Définir des compétences requises. Déterminer pièces et consommables à prévoir. Elaborer les procédures de sécurité à appliquer
  • 56. Prof. BOUAMI Driss Fonction MéthodesFonction Méthodes Réaliser inventaires et codifications en Maintenance. Définir les stratégies de Maintenance compte tenu de la politique de l’entreprise. Elaborer les gammes et les plans du préventif. Etablir les historiques et les analyser. Mener les études causales. Assurer la Maintenance d’acquisition. Assurer la veille technologique Maintenance Etablir les tableaux de bord et les analyser. Elaborer et améliorer les dossiers machine. Participer aux études et expertises Maintenance. Réaliser inventaires et codifications en Maintenance. Définir les stratégies de Maintenance compte tenu de la politique de l’entreprise. Elaborer les gammes et les plans du préventif. Etablir les historiques et les analyser. Mener les études causales. Assurer la Maintenance d’acquisition. Assurer la veille technologique Maintenance Etablir les tableaux de bord et les analyser. Elaborer et améliorer les dossiers machine. Participer aux études et expertises Maintenance.
  • 57. Prof. BOUAMI Driss Fonction EtudesFonction Etudes Mener les études amélioratives techniques et de gestion. Suivre les études sous-traitées. Réceptionner ces études. Gérer les travaux neufs depuis leur conception jusqu’à leur réception. Mener les études amélioratives techniques et de gestion. Suivre les études sous-traitées. Réceptionner ces études. Gérer les travaux neufs depuis leur conception jusqu’à leur réception.
  • 58. Prof. BOUAMI Driss Fonction Gestion des stocksFonction Gestion des stocks Gérer les mouvements de stocks. Définir les techniques de magasinage. Gérer les réceptions et les retours. Etablir les politiques d’approvisionnement. Etablir les inventaires et codifications. Etablir et analyser les historiques. Etablir les tableaux de bord et les exploiter. Etablir les imprimés et documents requis. Mener les études amélioratives dont standardisation. Gérer les mouvements de stocks. Définir les techniques de magasinage. Gérer les réceptions et les retours. Etablir les politiques d’approvisionnement. Etablir les inventaires et codifications. Etablir et analyser les historiques. Etablir les tableaux de bord et les exploiter. Etablir les imprimés et documents requis. Mener les études amélioratives dont standardisation.
  • 59. Prof. BOUAMI Driss Fonction Comptabilité MaintenanceFonction Comptabilité Maintenance Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre l’évolution de ces coûts. Etablir le tableau de bord économique. Etablir une comptabilité analytique Maintenance. Etablir les life cycle cost. Suivre l ’évolution des LCC. Etablir les budgets Maintenance. Déterminer les coûts directs et indirects. Suivre l’évolution de ces coûts. Etablir le tableau de bord économique. Etablir une comptabilité analytique Maintenance. Etablir les life cycle cost. Suivre l ’évolution des LCC. Etablir les budgets Maintenance.
  • 60. Prof. BOUAMI Driss Fonction FormationFonction Formation Déterminer et recueillir les besoins de formation aussi bien pour les mainteneurs que les exploitants. Elaborer le plan de formation. Suivre la réalisation de ce plan. Evaluer ses résultats. Mener les rétroactions qui s’imposent. Déterminer et recueillir les besoins de formation aussi bien pour les mainteneurs que les exploitants. Elaborer le plan de formation. Suivre la réalisation de ce plan. Evaluer ses résultats. Mener les rétroactions qui s’imposent.
  • 61. Prof. BOUAMI Driss Fonction DocumentationFonction Documentation Gérer la documentation générale Maintenance. Gérer les normes Maintenance. Gérer les dossiers machines. Gérer les dossiers constructeurs. Gérer les logiciels. Gérer les dossiers d’acquisition. Assurer une veille documentaire en Maintenance. Gérer la documentation générale Maintenance. Gérer les normes Maintenance. Gérer les dossiers machines. Gérer les dossiers constructeurs. Gérer les logiciels. Gérer les dossiers d’acquisition. Assurer une veille documentaire en Maintenance.
  • 65. Prof. BOUAMI Driss Avantages de la centralisation et la décentralisationAvantages de la centralisation et la décentralisation •Interventions rapides •Déplacements plus économiques •Meilleure connaissance des équipements •Meilleure connaissances des lieux •Meilleure connaissance des exploitants •Dialogue aisé avec exploitants •Interventions rapides •Déplacements plus économiques •Meilleure connaissance des équipements •Meilleure connaissances des lieux •Meilleure connaissance des exploitants •Dialogue aisé avec exploitants •Meilleure utilisation des hommes •Meilleure utilisation des moyens matériels •Meilleure gestion •Homogénéisation de politiques •Homogénéisation des méthodes •Formation de corps de spécialistes internes •Meilleure utilisation des hommes •Meilleure utilisation des moyens matériels •Meilleure gestion •Homogénéisation de politiques •Homogénéisation des méthodes •Formation de corps de spécialistes internes Maintenance décentralisée Maintenance décentralisée Maintenance centralisée Maintenance centralisée
  • 66. Prof. BOUAMI Driss MéthodesMéthodes OrdonnancementOrdonnancement LancementLancement PréparationPréparation Equipes d’interventionEquipes d’intervention ComptabilitéComptabilité EtudesEtudes AteliersAteliers FormationFormation DocumentationDocumentation Gestion des stocksGestion des stocksMagasinsMagasins Fonctions décentralisables Fonctions décentralisables Fonctions centralisables Fonctions centralisables
  • 67. Prof. BOUAMI Driss Niveaux des fonctions de la MaintenanceNiveaux des fonctions de la Maintenance Inventaires Codifications Documentation Inventaires Codifications Documentation OrdonnancementOrdonnancement PréparationPréparation ComptabilitéComptabilité MéthodesMéthodes FormationFormation EtudesEtudes Gestion des stocksGestion des stocks ExécutionExécution LancementLancement Niveau analyseetétudes Niveau analyseetétudes Niveau préparationetexécution Niveau préparationetexécution
  • 68. Prof. BOUAMI Driss Identification et caractérisation de processusIdentification et caractérisation de processus Définition des conditions d’exploitation des matérielsDéfinition des conditions d’exploitation des matériels Détermination des matériels critiquesDétermination des matériels critiques Caractérisation des matériels critiquesCaractérisation des matériels critiques Détermination des composants critiquesDétermination des composants critiques Caractérisation des défaillances des composantsCaractérisation des défaillances des composants Choix des politiques de maintenance à adopterChoix des politiques de maintenance à adopter Projet Maintenance (1/3)Projet Maintenance (1/3)
  • 69. Prof. BOUAMI Driss Elaboration et analyse des dossiers machine des matérielsElaboration et analyse des dossiers machine des matériels Définition des travaux de maintenance légaleDéfinition des travaux de maintenance légale Elaboration des plans de lubrificationElaboration des plans de lubrification Définition des travaux de ronde et de conduiteDéfinition des travaux de ronde et de conduite Définition des travaux de maintenance systématiqueDéfinition des travaux de maintenance systématique Définition des travaux de maintenance conditionnelleDéfinition des travaux de maintenance conditionnelle Répartition des travaux en internes et sous-traitésRépartition des travaux en internes et sous-traités Projet Maintenance (2/3)Projet Maintenance (2/3)
  • 70. Prof. BOUAMI Driss Préparation des travaux de maintenance à réaliserPréparation des travaux de maintenance à réaliser Ordonnancement et lancement des interventionsOrdonnancement et lancement des interventions Enregistrement des informations sur les interventionsEnregistrement des informations sur les interventions Détermination des coûts des interventionsDétermination des coûts des interventions Elaboration des tableaux de bord techniques et économiquesElaboration des tableaux de bord techniques et économiques Analyse des données de retour d’expérience et étudesAnalyse des données de retour d’expérience et études Actualisations, améliorations et optimisation de maintenanceActualisations, améliorations et optimisation de maintenance Projet Maintenance (3/3)Projet Maintenance (3/3)
  • 71. Prof. BOUAMI Driss InventairesInventaires Milieux: Locaux, ateliers labos, bureaux... Milieux: Locaux, ateliers labos, bureaux... InventairesInventaires 5M5M Main-d’œuvre:Mainteneurs et exploitants Main-d’œuvre:Mainteneurs et exploitants Méthodes: Documentation dossiers, dessins... Méthodes: Documentation dossiers, dessins... Matière: rechanges et fournitures Maintenance Matière: rechanges et fournitures Maintenance Moyens: Machines, outils instruments, appareils.. Moyens: Machines, outils instruments, appareils..
  • 73. Prof. BOUAMI Driss Parc MatérielParc Matériel Biens techniquesBiens techniques de productionde production AménagementsAménagements Biens générauxBiens généraux AuxiliaireAuxiliaire EquipementsEquipements AménagementsAménagements InstallationsInstallations Classification du parc matérielClassification du parc matériel
  • 74. Prof. BOUAMI Driss Parc MachineParc Machine EquipementsEquipements ComposantsComposants Fiches techniques et de stock Fiches techniques et de stock InventaireInventaire Dossiers techniques et historiques Dossiers techniques et historiques Structure documentaireStructure documentaire
  • 75. Prof. BOUAMI Driss UsineUsine DivisionDivision CelluleCellule EntitéEntité Usines U1, U2, U3,...Usines U1, U2, U3,... Cellules C1, C2, C3,….Cellules C1, C2, C3,…. Divisions D1, D2, D3,….Divisions D1, D2, D3,…. Entités E1, E2, E3,...Entités E1, E2, E3,... Arborescence topographique du parc matérielArborescence topographique du parc matériel Niveaux
  • 76. Prof. BOUAMI Driss FamilleFamille Sous-familleSous-famille TypeType EntitéEntité Familles F1, F2, F3,...Familles F1, F2, F3,... Types T1, T2, T3,….Types T1, T2, T3,…. Sous-familles S1, S2, S3,...Sous-familles S1, S2, S3,... Entités E1, E2, E3,...Entités E1, E2, E3,... Arborescence fonctionnelle du parc matérielArborescence fonctionnelle du parc matériel Niveaux MarqueMarque Marques M1, M2, M3,...Marques M1, M2, M3,...
  • 77. Prof. BOUAMI Driss EnsembleEnsemble LocalisationLocalisation ClassificationClassification FamilleFamille MarqueMarque EquipementEquipement TypeType Unité de productionUnité de production Secteurs 1, 2, 3...Secteurs 1, 2, 3... Types P1, P2, P3….Types P1, P2, P3…. Marques, M1, M2, M3...Marques, M1, M2, M3... Pompes, Presses, Fours...Pompes, Presses, Fours... Production, Aménagement, AuxiliaireProduction, Aménagement, Auxiliaire Equipements E1, E2, E3….Equipements E1, E2, E3…. Arborescence hybride du parc matérielArborescence hybride du parc matériel Niveaux Sous familles de pompes, presses, fours...Sous familles de pompes, presses, fours...Sous-FamilleSous-Famille
  • 78. Prof. BOUAMI Driss EquipementEquipement Groupe fonctionnel Groupe fonctionnel ModuleModule Unité de montage Unité de montage ComposantComposant Unité opérationnelleUnité opérationnelle Broyeur, Four...Broyeur, Four... Roulement, Arbre….Roulement, Arbre…. Bâti équipé, palier...Bâti équipé, palier... Moteur, réducteur...Moteur, réducteur... Arborescence pour codification de composantArborescence pour codification de composant Niveaux
  • 80. Prof. BOUAMI Driss Code MaintenanceCode Maintenance Code MagasinCode Magasin Codes ConstructeursCodes Constructeurs Codes FournisseursCodes Fournisseurs Codes NormalisationCodes Normalisation Types de codes de composantsTypes de codes de composants Deux codes sont généralement adoptés: - Code Maintenance. - Code Magasin. Ce dernier peut être celui du constructeur, du fournisseur ou encore celui préconisé par une norme. Une table de correspondance permet de relier ces deux codes à des fins d’historique et d’analyses Deux codes sont généralement adoptés: - Code Maintenance. - Code Magasin. Ce dernier peut être celui du constructeur, du fournisseur ou encore celui préconisé par une norme. Une table de correspondance permet de relier ces deux codes à des fins d’historique et d’analyses
  • 81. Prof. BOUAMI Driss CodeCode NumériqueNumérique AlphabétiqueAlphabétique AlphanumériqueAlphanumérique Types de codesTypes de codes SignificatifSignificatif Non significatifNon significatif CodeCode
  • 82. Prof. BOUAMI Driss Code significatifCode significatif Code non significatifCode non significatif Arborescence Machine ou Pièce est relié à est relié à découle de Codes significatif et non significatifCodes significatif et non significatif
  • 83. Prof. BOUAMI Driss Code topographiqueCode topographique Code fonctionnelCode fonctionnel 2 codes2 codes CodificationCodification Topographique pour localisationTopographique pour localisation Fonctionnel pour historiqueFonctionnel pour historique 2 codes2 codes Pour le Matériel hybride Matériel fixeMatériel fixe Matériel mobileMatériel mobile Matériel hybrideMatériel hybride
  • 85. Prof. BOUAMI Driss Documentation maintenance et qualité ISO 9001Documentation maintenance et qualité ISO 9001 Ecrire ce qui doit être fait: (Préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Ecrire ce qui doit être fait: (Préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Faire ce qui est écrit: (Interventions selon préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Faire ce qui est écrit: (Interventions selon préparation, plans maintenance, gammes maintenance et procédures). Ecrire ce qui a été fait: (Traçabilité des interventions). Ecrire ce qui a été fait: (Traçabilité des interventions).
  • 86. Prof. BOUAMI Driss • Préparation pour des interventions efficientes. • Aide aux mainteneurs pour une bonne exécution des interventions.. • Traçabilité des interventions à des fins d’analyses et donc d’améliorations. • Connaissance des équipements et des interventions pour apporter des améliorations et des optimisations. Rôles de la documentation maintenanceRôles de la documentation maintenance InformerInformer EnregistrerEnregistrerFormerFormerRôlesRôles
  • 87. Prof. BOUAMI Driss Documentation MaintenanceDocumentation Maintenance Documentation générale Documentation générale Dossier constructeur Dossier constructeur Dossier Machine Dossier Machine Dossier techniqueDossier technique Dossier historiqueDossier historique Dossier opérationnelDossier opérationnel Normes, catalogues, livres, articles, dépliants, logiciels, revues, dessins, dossiers, études, notes techniques... Normes, catalogues, livres, articles, dépliants, logiciels, revues, dessins, dossiers, études, notes techniques...
  • 88. Prof. BOUAMI Driss Dossier HistoriqueDossier Historique Dossier TechniqueDossier Technique Tous les documents d’informations techniques sur l’équipement Tous les documents d’informations techniques sur l’équipement Dossier MachineDossier Machine Tous les documents d’information sur les interventions réalisées sur l’équipement Tous les documents d’information sur les interventions réalisées sur l’équipement Dossier MachineDossier Machine
  • 89. Prof. BOUAMI Driss Fiches techniquesFiches techniques Plans et nomenclaturesPlans et nomenclatures Schémas fonctionnelsSchémas fonctionnels Arborescence et codificationArborescence et codification Notice et plans de MaintenanceNotice et plans de Maintenance Notice d’utilisationNotice d’utilisation Notice d’installationNotice d’installation Notice de montage-démontageNotice de montage-démontage Catalogue des rechangesCatalogue des rechanges Instructions de sécuritéInstructions de sécurité Aides au diagnosticAides au diagnostic Notice des réglagesNotice des réglages Dossier techniqueDossier technique
  • 90. Prof. BOUAMI Driss PV de réceptionPV de réception Liste d’outillages spécifiquesListe d’outillages spécifiques Liste générale de constituantsListe générale de constituants Fournisseur, contrat, SAVFournisseur, contrat, SAV Equipements de même typeEquipements de même type Cahier de charge d’acquisitionCahier de charge d’acquisition Etudes AMDEC réaliséesEtudes AMDEC réalisées Liste des défaillances prévuesListe des défaillances prévues Check list d’appel d’offreCheck list d’appel d’offre Programmes, logicielsProgrammes, logiciels Autres documentsAutres documents CertificatsCertificats Dossier techniqueDossier technique
  • 91. Prof. BOUAMI Driss Rapports d’interventionRapports d’intervention Rapports de contrôle et essaisRapports de contrôle et essais Relevés des inspectionsRelevés des inspections Fiches historiqueFiches historique Etudes, notices de modificationEtudes, notices de modification Rapports d’expertiseRapports d’expertise Dossier historiqueDossier historique
  • 94. Prof. BOUAMI Driss Analyse de ParetoAnalyse de Pareto L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode ABC permet de classer les causes selon les effets qu’elles génèrent. L’analyse de Pareto ou méthode des 20/80 ou méthode ABC permet de classer les causes selon les effets qu’elles génèrent. DéfaillancesDéfaillances Articles en stockArticles en stock Valeur de consommationValeur de consommation Coût d’indisponibilitéCoût d’indisponibilité Coût de MaintenanceCoût de MaintenanceEquipementsEquipements EffetEffetCausesCauses ExemplesExemples A B C Résultats de l’Analyse de Pareto: Classe A: 20% des causes responsables de 80% de l’effet. Classe B: 30% des causes responsables de 15% de l’effet. Classe C: 50% des causes responsables de 5% de l’effet. Résultats de l’Analyse de Pareto: Classe A: 20% des causes responsables de 80% de l’effet. Classe B: 30% des causes responsables de 15% de l’effet. Classe C: 50% des causes responsables de 5% de l’effet.
  • 95. Prof. BOUAMI Driss Définition des éléments à classerDéfinition des éléments à classer Définition du critère de classementDéfinition du critère de classement Collecte des valeurs du critère pour les éléments précités Collecte des valeurs du critère pour les éléments précités Classement des éléments par ordre décroissant des valeurs du critère Classement des éléments par ordre décroissant des valeurs du critère Démarche de la méthode de ParetoDémarche de la méthode de Pareto Affectation d’un rang à chacun des éléments ainsi classés Affectation d’un rang à chacun des éléments ainsi classés Cumul des valeurs du critère pour les éléments à classer Cumul des valeurs du critère pour les éléments à classer Pour chacun de ces pourcentages calculer le pourcentage de leurs éléments Pour chacun de ces pourcentages calculer le pourcentage de leurs éléments Calcul des pourcentages des valeurs cumulées par rapport au total Calcul des pourcentages des valeurs cumulées par rapport au total Tracer la courbe (pourcentages du critère en fonction des pourcentages éléments) Tracer la courbe (pourcentages du critère en fonction des pourcentages éléments) Fixer les seuils des classes A,B,C et déterminer les éléments de celles-ci Fixer les seuils des classes A,B,C et déterminer les éléments de celles-ci 11 22 44 33 66 55 88 99 77 1010
  • 96. Prof. BOUAMI Driss Pareto de niveau 1 Détermination de la classe A des 20% de lignes responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 2 Détermination de la classe A des 20% d’équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance. Pareto de niveau 3 Détermination de la classe A des 20% de composants responsables de 80% des coûts de Maintenance. Cascade de ParetosCascade de Paretos
  • 97. Prof. BOUAMI Driss C1 P1 A11 …...A12 A1n C2 C3 Critères Pondération Total Vj C4 Entité E1 Entité E2 …... Entité En A12P2 A2n…...A22 P3 A31 A32 ……. A3n P4 A41 A42 A4n……. V1 …..V2 Vn Pi: Coefficient de pondération du critère Ci Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le critère Ci Pi: Coefficient de pondération du critère Ci Aij: Note donnée à l’entité Ej pour le critère Ci Vj = Σ ( Pi . Aij )Vj = Σ ( Pi . Aij ) Matrice multicritèreMatrice multicritère
  • 98. Prof. BOUAMI Driss Equipements critiquesEquipements critiques FaibleFaible Moyen(ne)Moyen(ne) Elevé(e)Elevé(e) Coût d’indisponibilité Coût d’indisponibilité 11 22 33 Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Sécurité Incidence sur la Qualité Incidence sur la Qualité Incidence sur (Quantité.délai) Incidence sur (Quantité.délai) Grille de notation commune des équipements Grille de notation commune des équipements Classes A, B et C déterminées par Pareto avec le critère V Classes A, B et C déterminées par Pareto avec le critère V
  • 99. Prof. BOUAMI Driss Documentation structurée et complèteDocumentation structurée et complète Maintenance préventive structuréeMaintenance préventive structurée Préparation structurée des interventionsPréparation structurée des interventions Indicateurs de tableau de bord et leur suiviIndicateurs de tableau de bord et leur suivi Etudes améliorativesEtudes amélioratives Budgets détaillés de MaintenanceBudgets détaillés de Maintenance Exigences des équipements critiquesExigences des équipements critiques
  • 100. Prof. BOUAMI Driss PréventivePréventive de Routinede Routine ConditionnelleConditionnelle SystématiqueSystématique CorrectiveCorrective PalliativePalliative CurativeCurative d’acquisistiond’acquisistion AméliorativeAméliorative ConceptuelleConceptuelle Formes de la MaintenanceFormes de la Maintenance
  • 101. Prof. BOUAMI Driss Maintenance correctiveMaintenance corrective Défaillance partielle Défaillance partielle RéparationRéparationDépannageDépannage PalliativePalliative CurativeCurative Défaillance totale Défaillance totale
  • 102. Prof. BOUAMI Driss Maintenance préventiveMaintenance préventive EchéancierEchéancier Rondes Automaintenance Rondes Automaintenance Etat du bienEtat du bien Maintenance correctiveMaintenance corrective Défaillance?Défaillance? Systématique: Echanges Graissages Resserrages etc... Systématique: Echanges Graissages Resserrages etc... Non Oui Conditionnelle: Contrôles Analyses etc... Conditionnelle: Contrôles Analyses etc...
  • 104. Prof. BOUAMI Driss Maintenance SystématiqueMaintenance Systématique Maintenance préventive exécutée à des intervalles de temps préétablis ou selon un nombre défini d’unités d’usage mais sans contrôle préalable de l’état du bien. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités soumises à une réglementation. (ponts roulants, chaudières, réservoirs sous pression…) • Entités à coût de défaillance élevé. (machine en production continue, lignes de fabrication automatisée…) • Entités pouvant entraîner des accidents graves. (avions, ascenseurs, entités utilisées dans le nucléaire…)
  • 105. Prof. BOUAMI Driss Avantages et inconvénients de la Maintenance SystématiqueAvantages et inconvénients de la Maintenance Systématique Avantages: • Gestion aisée des ressources humaines et matérielles. • Prévision facile du budget. • Gestion aisée des rechanges. Inconvénients: • Consommation de rechange peut être grande. • Nécessité de déterminer et d ’optimiser la périodicité d ’intervention.. • Les pannes ne sont pas totalement évitées.. Inconvénients: • Consommation de rechange peut être grande. • Nécessité de déterminer et d ’optimiser la périodicité d ’intervention.. • Les pannes ne sont pas totalement évitées..
  • 106. Prof. BOUAMI Driss Niveaux d’interventionNiveaux d’intervention UnitéUnité EnsembleEnsemble ModuleModule ComposantComposant Révisions annuelleRévisions annuelle Echange standard Réparation Echange standard Réparation Echange standard Réparation Echange standard Réparation Révisions limitée ou générale Révisions limitée ou générale
  • 107. Prof. BOUAMI Driss Périodicité d’interventionPériodicité d’intervention Données constructeursDonnées constructeurs Historique temps et coûtsHistorique temps et coûts Calculs de fiabilité et économiques Calculs de fiabilité et économiques Périodicité pour une fiabilité donnée Périodicité pour une fiabilité donnée Périodicité économique Périodicité économique Expérience interne et externe Expérience interne et externe
  • 108. Prof. BOUAMI Driss Périodicité d’interventionPériodicité d’intervention Période TPériode T Actions systématiques Actions systématiques Choix de TChoix de T Période courte 1/2 jour à 1 semaine Période courte 1/2 jour à 1 semaine Période moyenne T=k.MTBF entre 1semaine et 1an Période moyenne T=k.MTBF entre 1semaine et 1an Période longue 1 an à 10 ans Période longue 1 an à 10 ans •Révisions limitées, générales, décennales •Arrêts annuels •Révisions limitées, générales, décennales •Arrêts annuels •Echanges standard •Actions ponctuelles •Echanges standard •Actions ponctuelles •Réglementation •Préconisations const •Non production •Réglementation •Préconisations const •Non production •Réglementation •Préconisations const •T calculée •Réglementation •Préconisations const •T calculée •Surveillance •rondes •Maintence conduite •Surveillance •rondes •Maintence conduite •Préconisations constructeur •Expérience •Préconisations constructeur •Expérience
  • 109. Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance systématique Besoins spécifiques de la Maintenance systématique Périodicité d’interventionPériodicité d’intervention Plans et gammesPlans et gammes PlanificationPlanification
  • 110. Prof. BOUAMI Driss Maintenance ConditionnelleMaintenance Conditionnelle Maintenance préventive basée sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramètres significatifs de ce fonctionnement intégrant les actions qui en découlent. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités soumises à une réglementation. (ponts roulants, matériels d ’incendie, réservoirs sous pression…) • Entités à coût de défaillance élevé. (machine en production continue, lignes de fabrication automatisée... • Entités pouvant entraîner des accidents graves. (matériel de transport en commun, entités utilisées dans le nucléaire...
  • 111. Prof. BOUAMI Driss Avantages et inconvénients de la Maintenance conditionnelleAvantages et inconvénients de la Maintenance conditionnelle Avantages: •Elimination ou réduction importante du risque de défaillance donc pas de dégâts collatéraux, durabilité plus grande et bon fonctionnement. •Gestion aisée des ressources humaines et matérielles. • Réduction des temps d’arrêt donc coût d ’indisponibilité limité. • Meilleure efficience par de meilleures préparation et planification. Inconvénients: • Acquisition de moyens de contrôle et d’analyse et gestion des mesures. • Nécessité de déterminer les seuils et périodicité de mesure. • Nécessité de former les opérateurs de Maintenance. •Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle. Inconvénients: • Acquisition de moyens de contrôle et d’analyse et gestion des mesures. • Nécessité de déterminer les seuils et périodicité de mesure. • Nécessité de former les opérateurs de Maintenance. •Sous-traitance de travaux de maintenance conditionnelle.
  • 112. Prof. BOUAMI Driss Maintenances conditionnelle et prédictiveMaintenances conditionnelle et prédictive Maintenance conditionnelle Maintenance conditionnelle Maintenance prédictive Maintenance prédictive Loi d’évolution de défaillance Loi d’évolution de défaillance Seuil critique de défaillance Seuil critique de défaillance Durée résiduelle de fonctionnement Durée résiduelle de fonctionnement
  • 113. Prof. BOUAMI Driss Mesure de défaillanceMesure de défaillance Panne Seuil d’alarme Seuil d’intervention Dégradation Temps Changement de fréquence de surveillance
  • 114. Prof. BOUAMI Driss Maintenance Conditionnelle Maintenance Conditionnelle Méthode discrèteMéthode discrète Méthode continueMéthode continue Capteurs dédiés Mesures en continu Capteurs dédiés Mesures en continu Capteurs mobiles Mesures selon échéancier Capteurs mobiles Mesures selon échéancier Types de Maintenance conditionnelleTypes de Maintenance conditionnelle
  • 115. Prof. BOUAMI Driss Maintenance Conditionnelle Maintenance Conditionnelle Moyens techniquesMoyens techniques Sens humainsSens humains • Toucher • Ouïe • Odorat • Vue • Toucher • Ouïe • Odorat • Vue •Analyse vibratoire •Analyse d’huile •Contrôles non destructifs •Mesure de désalignement •Détection de fuite •Analyse thermique •Endoscopie •Stroboscopie etc... •Analyse vibratoire •Analyse d’huile •Contrôles non destructifs •Mesure de désalignement •Détection de fuite •Analyse thermique •Endoscopie •Stroboscopie etc... Moyens de contrôle de la Maintenance conditionnelleMoyens de contrôle de la Maintenance conditionnelle
  • 116. Prof. BOUAMI Driss Démarche de Maintenance conditionnelleDémarche de Maintenance conditionnelle PréparationPréparation ExécutionExécution RétroactionRétroaction Détermination des défaillances à suivre Détermination des défaillances à suivre Détermination des paramètres à suivre Détermination des paramètres à suivre Choix des capteursChoix des capteurs Choix du mode de collecte des mesures Choix du mode de collecte des mesures Choix des seuilsChoix des seuils Elaboration des fiches de routine et visite Elaboration des fiches de routine et visite Planification et lancement des actions Planification et lancement des actions Enregistrement, retour d’expérience Enregistrement, retour d’expérience Réalisation de contrôles surveillance et analyses Réalisation de contrôles surveillance et analyses ActualisationsActualisations Analyse du retour d ’expérience Analyse du retour d ’expérience Améliorations optimisations Améliorations optimisations
  • 117. Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance Conditionnelle Besoins spécifiques de la Maintenance Conditionnelle Périodicité de mesure et contrôlePériodicité de mesure et contrôle Gammes de mesure et contrôleGammes de mesure et contrôle Matériel qualifié et étalonnéMatériel qualifié et étalonné Opérateurs qualifiés ou certifiésOpérateurs qualifiés ou certifiés Procédures d’interprétationProcédures d’interprétation
  • 119. Prof. BOUAMI Driss Maintenance de routineMaintenance de routine de conduitede conduiteRondeRondeTypeType RéalisateurRéalisateur FréquenceFréquence DocumentsDocuments RondierRondier Journalière à hebdomadaire Journalière à hebdomadaire Fiche de ronde avec route ou consignes permanentes Fiche de ronde avec route ou consignes permanentes ExploitantExploitant Fiche d’auto- maintenance ou consignes permanentes Fiche d’auto- maintenance ou consignes permanentes Journalière à hebdomadaire Journalière à hebdomadaire
  • 120. Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance de routine Besoins spécifiques de la Maintenance de routine Fiches de rondesFiches de rondes Fiches d’automaintenanceFiches d’automaintenance Formation des exploitantsFormation des exploitants
  • 121. Prof. BOUAMI Driss Les 5 SLes 5 S SS SeiriSeiri DébarrasDébarras SS SeitonSeiton RangementRangement SS SeisoSeiso NettoyageNettoyage SS SeiketsuSeiketsu VisualisationVisualisation SS ShitsukeShitsuke RigueurRigueur
  • 123. Prof. BOUAMI Driss Maintenance CorrectiveMaintenance Corrective Maintenance exécutée après détection d ’une panne et destinée à remettre un bien dans un état dans lequel il peut accomplir une fonction requise. (Norme NF EN 13306) Applications: • Entités en redondance. (pompes, générateurs, turbines,…) • Entités à faible coût de défaillance. (machines situées en dehors des chemins critiques de production) Entités ne pouvant pas entraîner d ’accidents. (balances, étiqueteuses,…)
  • 124. Prof. BOUAMI Driss Avantages et inconvénients de la Maintenance correctiveAvantages et inconvénients de la Maintenance corrective Avantages: • Pas d’efforts de planification et de gestion. • Pas d’acquisition d ’équipements de contrôle. Inconvénients: • Existence souvent de dégâts collatéraux coûteux. • Temps d’arrêt importants donc coûts élevés d’indisponibilité. • Défaillances réduisent la durabilité de l’entité et altèrent son fonctionnement par leur répétition. • Intervention mal faites dans l ’urgence et sans préparation ni •planification préalable •Mauvaise gestion des ressources humaines et matérielles. Inconvénients: • Existence souvent de dégâts collatéraux coûteux. • Temps d’arrêt importants donc coûts élevés d’indisponibilité. • Défaillances réduisent la durabilité de l’entité et altèrent son fonctionnement par leur répétition. • Intervention mal faites dans l ’urgence et sans préparation ni •planification préalable •Mauvaise gestion des ressources humaines et matérielles.
  • 125. Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance Corrective Besoins spécifiques de la Maintenance Corrective Aides au diagnostic de panneAides au diagnostic de panne ExpertisesExpertises Méthode de demande d’interventionMéthode de demande d’intervention
  • 130. Prof. BOUAMI Driss Stratégies Maintenance et tempsStratégies Maintenance et temps MTTR MTTR MTTR MDTMTTF MUT MWT MWT MTBF Détection de défaillance Préparation Maintenance corrective Maintenance corrective Maintenance conditionnelle Maintenance conditionnelle Maintenance systématique Maintenance systématique Préparation MWT
  • 131. Prof. BOUAMI Driss Réduction des temps d’indisponibiltéRéduction des temps d’indisponibilté MDT d’une intervention préparée et planifiée = 1/3 du MDT d’une intervention non préparée et non planifiée MDT d’une intervention préparée et planifiée = 1/3 du MDT d’une intervention non préparée et non planifiée Réduire MDTRéduire MDT Réduire MWTRéduire MWT Réduire MTTRRéduire MTTR Bonne organisation Bonne préparation Bonne gestion des stocks Bonne gestion des hommes Bonne organisation Bonne préparation Bonne gestion des stocks Bonne gestion des hommes Outils appropriés Procédures Documentation Formation Outils appropriés Procédures Documentation Formation
  • 133. Prof. BOUAMI Driss Maintenance d’acquisitionMaintenance d’acquisition Elle consiste à prendre en compte les exigences de la Maintenance au stade de l’acquisition des équipements, leur réception, installation et renouvellement. Activités: • Elaboration de méthodes de décision de renouvellement d ’un équipement •Elaboration de cahier de charge pour l’achat des équipements. • Elaboration de check lists pour l’établissement de contrat, de réception et d ’installation. •Etablissement de fiche technique pour les composants. •Etablissement de procédure de conservation des composants en stock.
  • 134. Prof. BOUAMI Driss Détermination de l’âge de remplacement Données historiques des temps et des coûtsDonnées historiques des temps et des coûts Détermination du Life Cycle Cost LCCDétermination du Life Cycle Cost LCC Détermination période To minimisant LCC/TDétermination période To minimisant LCC/T Âge optimal de remplacement = ToÂge optimal de remplacement = To
  • 135. Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques de la Maintenance d’acquisition Besoins spécifiques de la Maintenance d’acquisition Retour d ’expérienceRetour d ’expérience Procédure d’élaboration de cahier des chargesProcédure d’élaboration de cahier des charges Procédure de réceptionProcédure de réception Procédure d’installationProcédure d’installation Procédure de décision de renouvellementProcédure de décision de renouvellement Procédure d’élaboration de contratProcédure d’élaboration de contrat
  • 137. Prof. BOUAMI Driss Maintenance AméliorativeMaintenance Améliorative Elle consiste à apporter des modifications aux entités pour satisfaire des objectifs de performance, de qualité, de coût, de sécurité et de protection de l’environnement. Elle consiste à apporter des modifications aux entités pour satisfaire des objectifs de performance, de qualité, de coût, de sécurité et de protection de l’environnement. Activités: Supprimer les causes première de défaillances. Satisfaire de nouvelles exigences de production par des modernisations et adaptations. Augmenter la durée de vie par des rénovations. Activités: Supprimer les causes première de défaillances. Satisfaire de nouvelles exigences de production par des modernisations et adaptations. Augmenter la durée de vie par des rénovations.
  • 138. Prof. BOUAMI Driss •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Besoins •Contraintes •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Besoins •Contraintes •Analyses et études•Analyses et études Détermination des actions amélioratives Détermination des actions amélioratives MaintenabilitéMaintenabilité SécuritéSécurité QualitéQualité CapacitéCapacité CoûtsCoûts ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité EnvironnementEnvironnement FiabilitéFiabilité Démarche de Maintenance améliorativeDémarche de Maintenance améliorative
  • 139. Prof. BOUAMI Driss Maintenance ProactiveMaintenance Proactive Elle consiste à analyser les retours d’expérience, déterminer les causes des défaillances et trouver les remèdes à même de les éliminer ou tout au moins d’en réduire les effets et l’occurrence Activités: • Sélection des équipements devant faire l’objet d’une grande attention. •Mise en place de moyens de détection des défaillances et leur suivi. • Gestion des retours d’expérience. •Réalisations de méthodes d ’étude et d’analyse telles que l ’AMDEC •Mise en place et formation de groupes d ’étude. •Mise en place d’un système de gestion des études.
  • 140. Prof. BOUAMI Driss Maintenances améliorative et proactiveMaintenances améliorative et proactive Maintenance améliorative Maintenance proactive Besoins d’efficience Besoins d’efficience Défaillances avérées à éliminer Défaillances avérées à éliminer
  • 141. Prof. BOUAMI Driss •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Détection anomalies •Retours d’expérience •Historique •Analyses et études •AMDEC •Analyses et études •AMDEC Criticité équipements et défaillances Criticité équipements et défaillances Détermination des actions préventives et amélioratives Détermination des actions préventives et amélioratives MaintenabilitéMaintenabilité SécuritéSécurité QualitéQualité CapacitéCapacité CoûtsCoûts ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité EnvironnementEnvironnement FiabilitéFiabilité Démarche de Maintenance ProactiveDémarche de Maintenance Proactive
  • 142. Prof. BOUAMI Driss Besoins spécifiques des maintenances améliorative et proactive Besoins spécifiques des maintenances améliorative et proactive Analyses de dysfonctionnementsAnalyses de dysfonctionnements Indicateurs- Tableaux de bordIndicateurs- Tableaux de bord HistoriquesHistoriques Objectifs d’améliorationObjectifs d’amélioration
  • 144. Prof. BOUAMI Driss Les interrogations 3Q2CPOLes interrogations 3Q2CPO Quoi?Quoi? Qui?Qui? Quand?Quand? Combien?Combien? Comment?Comment? Pourquoi?Pourquoi? Q?Q? Q?Q? Q?Q? C?C? C?C? P?P? Où?Où?O?O?
  • 146. Prof. BOUAMI Driss Exemple de cascade de PourquoiExemple de cascade de Pourquoi Le moteur s’est il arrêté?Le moteur s’est il arrêté? Le disjoncteur a-t-il fonctionné?Le disjoncteur a-t-il fonctionné? L’intensité a-t-elle augmenté?L’intensité a-t-elle augmenté? Ce point dur mécanique?Ce point dur mécanique? Le tapis s’est-il coincé?Le tapis s’est-il coincé? Le manque de graisse?Le manque de graisse? Le rouleau s’est-il coincé?Le rouleau s’est-il coincé? L’absence de plan graissage?L’absence de plan graissage? L’absence de graissage?L’absence de graissage? Le disjoncteur a fonctionné.Le disjoncteur a fonctionné. Il y a absence de graissage.Il y a absence de graissage. L’intensité moteur a augmenté.L’intensité moteur a augmenté. Le rouleau s’est coincé.Le rouleau s’est coincé. Il y a manque de graisse.Il y a manque de graisse. Il y a absence de plan graissage.Il y a absence de plan graissage. Il n ’y a pas d’organisation de la Maintenance. Il n ’y a pas d’organisation de la Maintenance. Il y a un point dur mécanique.Il y a un point dur mécanique. Le tapis s’est coincé.Le tapis s’est coincé. PourquoiPourquoi Parce queParce que
  • 148. Prof. BOUAMI Driss Maintenance ConceptuelleMaintenance Conceptuelle Elle consiste à prendre en compte les exigences de la Maintenance au stade de la conception des installations et des locaux en visant leur efficience. FiabilitéFiabilité MaintenabilitéMaintenabilité QualitéQualité SécuritéSécurité DurabilitéDurabilité CapacitéCapacitéEnvironnementEnvironnement But: avoir les meilleurs CoûtsCoûts ProductivitéProductivité
  • 149. Prof. BOUAMI Driss Evolution de méthodes et technologieEvolution de méthodes et technologie Méthodes et moyens de conceptionMéthodes et moyens de conception Retours d’expérienceRetours d’expérience Besoins spécifiques de la Maintenance conceptuelle Besoins spécifiques de la Maintenance conceptuelle
  • 150. Prof. BOUAMI Driss SystématiqueSystématique Avant panneAvant panne Nbre d’unités d’usageNbre d’unités d’usage DéclencheurDéclencheurOccurrenceOccurrence Forme de Maintenance Forme de Maintenance ConditionnelleConditionnelle Avant défaillanceAvant défaillance SeuilSeuil RoutineRoutine Avant panneAvant panne Chaque jourChaque jour CurativeCurative Après défaillanceAprès défaillance DéfaillanceDéfaillance PalliativePalliative Après défaillanceAprès défaillance DéfaillanceDéfaillance AméliorativeAméliorative ConceptuelleConceptuelle D’acquisitionD’acquisition Après et avant panneAprès et avant panne À la conceptionÀ la conception À l’achatÀ l’achat Anomalie, faiblesseAnomalie, faiblesse Cahier de chargeCahier de charge Décision d’achatDécision d’achat Caractéristiques des stratégies MaintenanceCaractéristiques des stratégies Maintenance
  • 151. Prof. BOUAMI Driss Critères de choixCritères de choix Critères économiquesCritères économiquesCritères techniquesCritères techniques •Incidence sur la sécurité •Incidence sur la Production (Qualité, Quantité et délais) •Incidence sur l ’Environnement •Régularité et vitesse de développement des défaillances •Coût directs •Coûts indirects •Life Cycle Cost (LCC) Critères de choix de stratégie de MaintenanceCritères de choix de stratégie de Maintenance
  • 152. Prof. BOUAMI Driss Incidence sur sécuritéIncidence sur sécurité Maintenance conditionnelleMaintenance conditionnelle Incidence sur productionIncidence sur production Incidence sur coûtsIncidence sur coûts Incidence sur EnvironnementIncidence sur Environnement Maintenance SystématiqueMaintenance Systématique Maintenance correctiveMaintenance corrective RedondancesRedondances Incidence faibleIncidence faible Incidence forteIncidence forte Préférence fortePréférence forte Préférence faiblePréférence faible Règles de choix de stratégies de MaintenanceRègles de choix de stratégies de Maintenance
  • 153. Prof. BOUAMI Driss Défaillances et politiques de MaintenanceDéfaillances et politiques de Maintenance régulièrerégulière IrrégulièreIrrégulière DéfaillanceDéfaillance Développement lent Développement lent Développement rapide Développement rapide Développement lent Développement lent Développement rapide Développement rapide Maintenances: 1. systématique 2. conditionnelle 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1. systématique 2. conditionnelle 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1.systématique 2.redondance 3.corrective Maintenances: 1.systématique 2.redondance 3.corrective Maintenances: 1.conditionnelle 2.systématique 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1.conditionnelle 2.systématique 3. redondance 4. corrective Maintenances: 1.redondance 2.systématique 3.corrective Maintenances: 1.redondance 2.systématique 3.corrective
  • 155. Prof. BOUAMI Driss DéfautDéfaut MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes MéthodesMéthodes CausesCauses FonctionnementFonctionnement EffetsEffets PannesPannes AccidentsAccidents Marche dégradée Marche dégradée Défauts de qualité Défauts de qualité Marche à vide Marche à vide EffetsconstatablesEffetsconstatables Dérive Dérive Maintenance proactive Maintenance proactive Maintenance préventive Maintenance préventive Maintenance corrective Maintenance corrective Niveau d’action Niveau d’action Niveaux d’action et formes de MaintenanceNiveaux d’action et formes de Maintenance
  • 156. Prof. BOUAMI Driss Formes de sous-traitanceFormes de sous-traitance ExterneExterne PartiellePartielle TotaleTotale PonctuellePonctuelle InterneInterne ContinueContinue
  • 157. Prof. BOUAMI Driss Avantages et Inconvénients de la sous-traitanceAvantages et Inconvénients de la sous-traitance AvantagesAvantages InconvénientsInconvénients •Qualité d’intervention •Respect des délais. •Economie. •Allégement de la charge du service Maintenance. •Flexibilité. •Réactivité •Perte de Maîtrise technique. •Risque de défaillance du prestataire •Gestion de la sous- traitance.
  • 158. Prof. BOUAMI Driss Enquête sur la sous-traitanceEnquête sur la sous-traitance Critères de sous-traitanceCritères de sous-traitance Réduction de coûtRéduction de coût Qualité de prestationQualité de prestation 60%60% TauxTaux 35%35% Autres critèresAutres critères5%5%
  • 159. Prof. BOUAMI Driss Activités de maintenance sous-traitablesActivités de maintenance sous-traitables ReconstructionsReconstructions Chaudronnerie/soudageChaudronnerie/soudage Etudes améliorativesEtudes amélioratives Contrôles spéciauxContrôles spéciaux Analyses spécialesAnalyses spéciales FormationFormation Matériels auxilliairesMatériels auxilliaires Nettoyages lourdsNettoyages lourds Entretien GénéralEntretien Général Visites réglementairesVisites réglementaires FabricationFabrication EtalonnagesEtalonnages Parc autoParc autoMatériel informatiqueMatériel informatique
  • 160. Prof. BOUAMI Driss Niveaux de Maintenance et sous-traitanceNiveaux de Maintenance et sous-traitance Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4Niveau 4 Tauxdesous-traitance 100% 0% 50%
  • 161. Prof. BOUAMI Driss Critères pour sous-traitanceCritères pour sous-traitance Matériel requis trop coûteuxMatériel requis trop coûteux Compétences requises non disponibles en interneCompétences requises non disponibles en interne Surcharge du Département de MaintenanceSurcharge du Département de Maintenance Interventions internes médiocresInterventions internes médiocres Interventions internes longues et peu de flexibilitéInterventions internes longues et peu de flexibilité Interventions internes coûteusesInterventions internes coûteuses Infrastructures requises n’existent pas en interneInfrastructures requises n’existent pas en interne
  • 162. Prof. BOUAMI Driss Décision de sous-traitance Cahier de charge Sélection du prestataire Appel d’offre/Commande Préparation Décision de sous-traitance Cahier de charge Sélection du prestataire Appel d’offre/Commande Préparation Améliorations Optimisations Actualisations Améliorations Optimisations Actualisations Lancement Suivi d’exécution Réception Enregistrement Lancement Suivi d’exécution Réception Enregistrement Calculs Modélisations Analyses Historique du prestataire Calculs Modélisations Analyses Historique du prestataire Boucle de Sous-traitance de la MaintenanceBoucle de Sous-traitance de la Maintenance
  • 163. Prof. BOUAMI Driss Critères de choix et d’évaluation de sous-traitants Critères de choix et d’évaluation de sous-traitants QualitéQualité CoûtCoût DélaisDélais RéactivitéRéactivité FlexibilitéFlexibilité
  • 167. Prof. BOUAMI Driss (Demande) (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de Maintenance corrective différéeCircuit de Maintenance corrective différée DT DocumentationDT+DP+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et Outillages DT Service OPL Chef de Maintenance Documentation Magasins et gestion des stocks Utilisateur Méthodes ComptabilitéExécutants
  • 168. Prof. BOUAMI Driss (Demande) (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de Maintenance corrective urgenteCircuit de Maintenance corrective urgente DT à la fin DocumentationDT+DP+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et outillages Téléphone ou directement Service OPL Chef de Maintenance Documentation Magasins et gestion des stocks Utilisateur Méthodes Comptabilité Déplacement pour diagnostic rapide Exécutants
  • 169. Prof. BOUAMI Driss (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Maintenance Circuit des Maintenances Systématique et ConditionnelleCircuit des Maintenances Systématique et Conditionnelle DocumentationBT+DP+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et Outillages Service OPL Documentation Magasins et gestion des stocks Méthodes ComptabilitéExécutants
  • 170. Prof. BOUAMI Driss (Maintenance d’exploitation) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Interventions) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de ronde et maintenance d’exploitationCircuit de ronde et maintenance d’exploitation DocumentationFME+ FR FME+FR RI RI FR Service OPL DocumentationUtilisateur Méthodes Comptabilité FME Exécutants
  • 171. Prof. BOUAMI Driss (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Exécution) (Valorisations) Maintenance Circuit de Maintenance sous-traitéeCircuit de Maintenance sous-traitée DTST+DST +RI DocumentationDTST+ DST+RI RI RI RI Service OPL Chef de Maintenance Documentation Sous-traitant Méthodes Comptabilité Achats Commandes DTST+ DST+RI
  • 172. Prof. BOUAMI Driss (Demande) (Décision) (Information) (Classement) (Enregistrement) (Préparation) (Ordonnancement) (Lancement) (Historiques) (Analyses) (Actualisations) (Optimisations) (Interventions) (Approvisionnement) (Valorisations) Exploitation Maintenance Circuit de Maintenance améliorativeCircuit de Maintenance améliorative DTE DocumentationDTE+DE+D P+RI RI RI RIBT+DP+RI OT+DP BS Pièces et Outillages DTE Service OPL Chef de Maintenance Documentation Magasins et gestion des stocks Utilisateur Méthodes Comptabilité Etudes (Améliorations) DTE +DE Exécutants
  • 175. Prof. BOUAMI Driss Demande de travail (DT)Demande de travail (DT) Ordre de Travail (OT)Ordre de Travail (OT) Bon de Travail (BT)Bon de Travail (BT) Bon de Sortie (BS)Bon de Sortie (BS) Bon de Réservation (BR)Bon de Réservation (BR) Rapport d’Intervention (RI)Rapport d’Intervention (RI) Principaux imprimés de la MaintenancePrincipaux imprimés de la Maintenance
  • 180. Prof. BOUAMI Driss Ensemble structuré de tâches qui comprennent les activités, les procédures, les ressources et la durée nécessaire pour exécuter la Maintenance. (Norme NF X 60-010) Il constitue le cœur du dossier de préparation. Il est établi dans une phase d’analyse et de conception de la Maintenance à effectuer sur un bien. Plan de MaintenancePlan de Maintenance
  • 181. Prof. BOUAMI Driss Plan de Maintenance Plan de Maintenance Main-d’œuvre:Opérateurs de Maintenance Main-d’œuvre:Opérateurs de Maintenance Méthodes: Gammes opératoires Méthodes: Gammes opératoires Milieux: Lieux de Maintenance Milieux: Lieux de Maintenance Matières: Pièces de rechange et fournitures Matières: Pièces de rechange et fournitures Moyens: Machines, outillages Moyens: Machines, outillages Contenu du Plan de MaintenanceContenu du Plan de Maintenance
  • 182. Prof. BOUAMI Driss Il faut préciser, dans le plan de Maintenance, les conditions de son établissement car il en dépend et évolue avec elles. Ces conditions sont: • Le taux d’engagement. • Les objectifs de production. • Le taux de défaillance constaté. Etc… Le plan de Maintenance doit être régulièrement actualisé. Conditions d’établissement du plan MaintenanceConditions d’établissement du plan Maintenance Conditions de production Conditions de production Plan de Maintenance Plan de Maintenance
  • 183. Prof. BOUAMI Driss Plan et gammes de MaintenancePlan et gammes de Maintenance La plan est un document énonçant les modes opératoires, les ressources et la séquence des activités liées à la Maintenance d’un bien. (Norme NF X 60-010) La plan est un document énonçant les modes opératoires, les ressources et la séquence des activités liées à la Maintenance d’un bien. (Norme NF X 60-010) Gammes de Maintenance Gammes de Maintenance 5 M Maintenance 5 M Maintenance 3Q2CPO3Q2CPO Plan de Maintenance Plan de Maintenance 1 périodicité1 périodicité Toutes périodicités Toutes périodicités
  • 188. Prof. BOUAMI Driss Sources d’informations pour établir les gammes et plan de Maintenance Sources d’informations pour établir les gammes et plan de Maintenance L’expérience des mainteneurs et exploitants internesL’expérience des mainteneurs et exploitants internes La documentation constructeurLa documentation constructeur L’expérience des mainteneurs et exploitants externesL’expérience des mainteneurs et exploitants externes Gammes et plan de MaintenanceGammes et plan de Maintenance AMDECAMDEC
  • 191. Prof. BOUAMI Driss Gammes et plans de MaintenanceGammes et plans de Maintenance Gammes de Maintenance équipement. (1 périodicité) Gammes de Maintenance équipement. (1 périodicité) Plan de Maintenance équipement (Toutes périodicités) Plan de Maintenance équipement (Toutes périodicités) Gammes de Maintenance division-usine (1 périodicité) Gammes de Maintenance division-usine (1 périodicité) Plan de Maintenance division-usine (Toutes périodicités) Plan de Maintenance division-usine (Toutes périodicités)
  • 192. Prof. BOUAMI Driss Plan mensuel Plan mensuel Plan Annuel Plan Annuel Plan hebdomadaire Plan hebdomadaire Ensemble des travaux de Maintenance à réaliser pour un équipements d’une usine, atelier sur l’année. Ensemble des travaux de Maintenance à réaliser pour un équipements d’une usine, atelier sur le mois. Ensemble des travaux de Maintenance à réaliser pour un équipement d’une usine, atelier sur la semaine. Plans de MaintenancePlans de Maintenance
  • 193. Prof. BOUAMI Driss Type de travailType de travailSpécialitéSpécialité SecteurSecteur •Mécanique •Electrique •Electronique •Entretien général etc... •Graissage •Remplacement •Fabrication •Chaudronnerie •Automatique •Electricité etc... •Zone d ’intervention: atelier, ligne etc... Décomposition des Plans de la MaintenanceDécomposition des Plans de la Maintenance selon selon
  • 194. Prof. BOUAMI Driss Contenu d’une gammeContenu d’une gamme Modes opératoiresModes opératoires Consignes d’arrêtConsignes d’arrêt Consignes de sécuritéConsignes de sécurité Plans et schémasPlans et schémas Outillages spéciauxOutillages spéciaux Pièces de rechangePièces de rechange Temps estimésTemps estimés MainteneursMainteneurs Critères de qualitéCritères de qualité Tests et essaisTests et essais Lieux d’interventionLieux d’intervention Consignes de nettoyageConsignes de nettoyage
  • 206. Prof. BOUAMI Driss Organe de planification Organe de planification OrdonnancementOrdonnancement Planning annuelPlanning annuel Horizon de planification Horizon de planification Plannings hebdomadairesPlannings hebdomadairesLancementLancement Planification des travaux de MaintenancePlanification des travaux de Maintenance Plannings mensuelsPlannings mensuels
  • 207. Prof. BOUAMI Driss Rôles de l’ordonnancementRôles de l’ordonnancement Gérer les demandes de travaux correctifsGérer les demandes de travaux correctifs Gérer les plans des travaux préventifsGérer les plans des travaux préventifs Planifier et optimiser les chargesPlanifier et optimiser les charges Réserver les ressources humaines et matériellesRéserver les ressources humaines et matérielles Assurer le suivi de l’exécution des travauxAssurer le suivi de l’exécution des travaux Répartir les travaux et en déclencher l’exécutionRépartir les travaux et en déclencher l’exécution Coordonner avec les autres fonctions de maintenanceCoordonner avec les autres fonctions de maintenance
  • 208. Prof. BOUAMI Driss PrévoirPrévoir LancerLancerSuivreSuivre Optimiser RéserverRéserver PlanifierPlanifier Coordonner avec autres fonctions Maintenance Coordonner avec autres fonctions Maintenance Fonctions de l’ordonnancementFonctions de l’ordonnancement
  • 214. Prof. BOUAMI Driss PréparationPréparation Main-d’œuvreMain-d’œuvre MoyensMoyensMéthodesMéthodes MatièreMatière MilieuMilieu PréparationPréparation
  • 215. Prof. BOUAMI Driss Quoi?Quoi? Pourquoi?Pourquoi? Travaux concernant les 20% d’équipements responsables de 80% des coûts ou temps de Maintenance. Qui?Qui? Quand?Quand? Préparation (1/2)Préparation (1/2) Opérateurs qualifiés de Maintenance requis pour réaliser les différents travaux programmés. Moment de début des travaux et leur durée. Fenêtres de Maintenance à identifier. Réparation Dépannage Prévention Amélioration etc...
  • 216. Prof. BOUAMI Driss Comment?Comment? Combien?Combien? •Fiche de préparation •Gamme de Maintenance Quantités de: •pièces •Outils •Hommes etc... Où?Où? Préparation (2/2)Préparation (2/2) Local de Maintenance: •Atelier •sur site •Laboratoire La fiche de préparation ou la gamme de Maintenance synthétise les réponses à toutes ces questions
  • 217. Prof. BOUAMI Driss Types de préparationTypes de préparation StructuréeStructurée AllégéeAllégée SimplifiéeSimplifiée Classe A: 20% des équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance Classe A: 20% des équipements responsables de 80% des coûts de Maintenance Classe B: 30% des équipements responsables de 15% des coûts de Maintenance Classe B: 30% des équipements responsables de 15% des coûts de Maintenance Classe C: 50% des équipements responsables de 5% des coûts de Maintenance Classe C: 50% des équipements responsables de 5% des coûts de Maintenance
  • 218. Prof. BOUAMI Driss Préparation et formes de MaintenancePréparation et formes de Maintenance RondeRonde SystématiqueSystématique AutomaintenanceAutomaintenance ConditionnelleConditionnelle AméliorativeAméliorative CorrectiveCorrective DTDT OTOT BTBT BSOBSO BSP/ BR BSP/ BR CSCSGTGT xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx DT: Demande d ’Intervention OT: Ordre de Travail BT: Bon de Travail BSP: Bon de Sortie de Pièces BR: Bon de Réservation BSO: Bon de Sortie d ’Outils GT: Gamme de Travail CS: Consignes de Sécurité
  • 219. Prof. BOUAMI Driss Préparation et formes de MaintenancePréparation et formes de Maintenance RondeRonde SystématiqueSystématique AutomaintenanceAutomaintenance ConditionnelleConditionnelle AméliorativeAméliorative CorrectiveCorrective DDDD PPPP PCPC FRFRRIRI DEDEFAFA xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx xx DD: Dessins et aides au Diagnostic PP: Plans, Plannings PC: Permis, Consignations RI: Rapport d’Intervention FR: Fiche de Ronde FA: Fiche d’Automaintenance DE: Dossier d ’Etude
  • 222. Prof. BOUAMI Driss Rôles de la Gestion des stocksRôles de la Gestion des stocks ApprovisionnementsApprovisionnements MagasinageMagasinage Réception et contrôleRéception et contrôle Analyse et optimisationAnalyse et optimisation Suivi des mouvementsSuivi des mouvements Comptabilité matièreComptabilité matière
  • 223. Prof. BOUAMI Driss Types de pièces en stockTypes de pièces en stock ConsommablesConsommables Pièces d’usurePièces d’usure Pièces de sécuritéPièces de sécurité ConsommablesConsommables StandardsStandards SpécifiquesSpécifiques
  • 224. Prof. BOUAMI Driss Classes d’articlesClasses d’articles Critère valeur de consommation Critère valeur de consommation Historique de consommation Historique de consommation Analyse de ParetoAnalyse de Pareto Inventaire et valeurs en stock Inventaire et valeurs en stock Critère valeur de stock Critère valeur de stock Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5 Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5 Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5 Classe A: 20/80 Classe B: 30/15 Classe C: 50/5
  • 225. Prof. BOUAMI Driss Politique d’approvisionnementPolitique d’approvisionnement Période fixePériode fixe Période variablePériode variable Quantité fixeQuantité fixe Plan d’approvisionnement Plan d’approvisionnement Point de commande Point de commande Quantité variableQuantité variable RecomplètementRecomplètement OpportunisteOpportuniste Quantité à commanderQuantité à commander Période de commandePériode de commande Politique d’approvisionnement Politique d’approvisionnement
  • 226. Prof. BOUAMI Driss Classe d’article et politique d’approvisionnementClasse d’article et politique d’approvisionnement Point de commandePoint de commandeClasse AClasse A • Recomplètement •Plan d’approvisionnement •Opportuniste • Recomplètement •Plan d’approvisionnement •Opportuniste Classe BClasse B Plan d’approvisionnement Opportuniste Plan d’approvisionnement Opportuniste Classe CClasse C Les classes sont celles obtenues par le Pareto valeur de consommation
  • 227. Prof. BOUAMI Driss Dilemme de la Gestion des stocksDilemme de la Gestion des stocks Chaque article stocké engendre un coût de 15% à 40% de son prix par an d’immobilisation Chaque article stocké engendre un coût de 15% à 40% de son prix par an d’immobilisation Stocks trop grandsStocks trop grands Stocks trop grandsStocks trop grands Pertes par capitaux immobilisés Pertes par capitaux immobilisés Pertes par rupture de stock Pertes par rupture de stock Compromis à trouverCompromis à trouver
  • 228. Prof. BOUAMI Driss Fonctions de la Gestion des stocksFonctions de la Gestion des stocks Prévoir consommations Prévoir consommations Réceptionner et contrôler Réceptionner et contrôler Suivre et analyser Suivre et analyser Actualiser et optimiser Demander approvisionnements Demander approvisionnements Gérer mouvements Gérer mouvements Coordonner avec autres fonctions Maintenance Coordonner avec autres fonctions Maintenance
  • 229. Prof. BOUAMI Driss Système de Gestion des stocksSystème de Gestion des stocks MagasinMagasin Gestion des stocksGestion des stocks ObjectifsObjectifs Contraintes Maintenance et production Contraintes Maintenance et production Contraintes et données fournisseurs Contraintes et données fournisseurs Livraisons Besoins utilisateurs Etat du stock Analysede demande Données d’approvisionnement Entrées Sorties Tenue des stocksTenue des stocks
  • 231. Prof. BOUAMI Driss FormationFormation MainteneursMainteneurs ExploitantsExploitants Polyvalence techniquePolyvalence technique TechnologieTechnologie SpécialitéSpécialité Plan de formation pourPlan de formation pour Polyvalence méthodesPolyvalence méthodes Travail en groupeTravail en groupe ManagementManagement
  • 232. Prof. BOUAMI Driss Niveaux de FormationNiveaux de Formation Chef du département Chef du département Chefs d ’équipes Chefs d ’équipes ExécutantsExécutants BTMBTM Méthodes de management de la Maintenance Méthodes de management de la Maintenance Méthodes, techniques de Maintenance Méthodes, techniques de Maintenance Techniques de Maintenance, méthodes de travail en groupe Techniques de Maintenance, méthodes de travail en groupe Méthodes d’animation de groupe, techniques Méthodes d’animation de groupe, techniques
  • 233. Prof. BOUAMI Driss Niveaux de Formation et personnelNiveaux de Formation et personnel Formation technique Formation fonctionnelle Cadres Techniciens Opérateurs
  • 234. Prof. BOUAMI Driss Niveaux de Formation et personnelNiveaux de Formation et personnel Formation technique Formation fonctionnelle Usine Equipement Composant Ligne Atelier
  • 235. Prof. BOUAMI Driss Etapes d’évolution par la FormationEtapes d’évolution par la Formation Inconscient de son incompétenceInconscient de son incompétence conscient de son incompétenceconscient de son incompétence conscient de sa compétenceconscient de sa compétence Inconscient de sa compétenceInconscient de sa compétence
  • 236. Prof. BOUAMI Driss Détermination des indicateurs et données techniques Détermination des indicateurs et données techniques Détermination des indicateurs et données économiques Détermination des indicateurs et données économiques HistoriqueHistorique Rapports des interventions Rapports des interventions Exploitation du retour d’expérienceExploitation du retour d’expérience Etudes et actions de Maintenance proactive Etudes et actions de Maintenance proactive Actualisation et optimisation des politiques de Maintenance Actualisation et optimisation des politiques de Maintenance Actualisation et optimisation des stocks et des approvisionnements Actualisation et optimisation des stocks et des approvisionnements AnalysesAnalyses
  • 238. Prof. BOUAMI Driss Indicateurs de tableau de bordIndicateurs de tableau de bord MéthodesMéthodes MoyensMoyens MatièreMatière MilieuMilieu Main-d’œuvreMain-d’œuvre DisponibilitéDisponibilité QualitéQualité EconomieEconomie SécuritéSécurité EnvironnementEnvironnement ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité CapacitéCapacité •Quantités •Temps •Quantités •Temps •Coûts •Gains •Coûts •Gains Ratios X/Y Ratios X/Y
  • 239. Prof. BOUAMI Driss Niveaux des tableaux de bordNiveaux des tableaux de bord Chef du Département Maintenance Chef du Département Maintenance Chef du BTM Chef du BTM EquipesEquipes Tableau de bord de politique Tableau de bord de politique Suivi des performances globales Suivi des performances globales Suivi des performances stratégiques Suivi des performances stratégiques Tableau de bord de stratégies Tableau de bord de stratégies Tableau de bord de tactiques Tableau de bord de tactiques Suivi des performances opérationnelles Suivi des performances opérationnelles
  • 240. Prof. BOUAMI Driss Exemples d’indicateurs de MaintenanceExemples d’indicateurs de Maintenance DisponibiltéDisponibilté CapacitéCapacité QualitéQualité ProductivitéProductivité DurabilitéDurabilité A= (MUT / MUT + MDT)A= (MUT / MUT + MDT) Capacité actuelle/capacité nominaleCapacité actuelle/capacité nominale Âge optimal de remplacementÂge optimal de remplacement Production bonne/ production totaleProduction bonne/ production totale TRS = Temps efficace/ Temps requisTRS = Temps efficace/ Temps requis