La gestion des interventions en maintenance

2. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces

3. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces

4. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces

5. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces

6. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Annexe2
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces

7. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces

8. Schéma d’une intervention
de maintenance :
Événement prévu Événement imprévu
Maintenance préventive Maintenance corrective

ARRET MACHINE PLANIFIE
Mise à disposition du système
sans conséquence sur la
production

ARRET MACHINE
Intervention urgente demandée
avec conséquence sur la
production
Planification des interventions Demande d’intervention prioritaire
Bon de travail & Mise à disposition des documents techniques
Réceptions et vérification
des pièces
Intervention
Diagnostic
Vérification de la disponibilité des pièces
Commande de pièce
Dépannage
Réception pièces
Réparation
Essai
Compte rendu
Mise à jour
des dossiers
Remise à
disposition en
production

9. Description du système de communication relatif à une intervention corrective, entre le
moment de l’apparition d’une défaillance et la remise à niveau de l’équipement
défaillant.
SERVICE PRODUCTION SERVICE MAINTENANCE
MACHINE
ORDONNANCEMENT
Bureau des
METHODES
MAGASIN
défaillance
Programmation
Enregistrement
Lancement
Equipe
d’intervention
REALISATION
Emission D.I.
D.I. transmise
B.T.
Ordre.Travail.Demande.Approvi
-sionnement.
Dossier de
préparation
Bon.Sortie.Matériel.
Intervention
Rapport
d’intervention
Concertation
Date ?
Compte-
rendu
Intervention

10. La demande d’intervention (DI)
Le rôle de ce document est d’informer le Service
Maintenance de l’incident à traiter.
La DI doit contenir les informations suivantes :
 Le lieu géographique de l’intervention
 L’identification précise de la machine
 Le nom du demandeur et son service
 La date et l’heure de la demande
 Un commentaire décrivant le motif de la demande
 L’état de l’équipement au moment de la demande
L’opérateur fait une demande d’intervention, celle-ci peut-être orale ou par
écrit

11. La demande d’intervention

12. L’ordre de Travail
Le rôle de ce document est d’informer le
technicien de Maintenance de l’incident à
traiter.
L’ordre de travail, établi à partir de la DI, doit
contenir les informations suivantes :
 Le lieu géographique de l’intervention
 L’identification précise de la machine
 Le nom du demandeur et son service
 La date et l’heure de la demande
 Un commentaire décrivant le travail à réaliser
 L’état de l’équipement au moment de la demande
Le responsable de maintenance rédige un Ordre de Travail pour le
technicien de maintenance afin qu’il puisse intervenir sur le système.

13. L’ordre de Travail

14. L’INTERVENTION

15. Le rapport d’intervention
Après avoir tester le bon fonctionnement du système, le
technicien de maintenance rédige un rapport
d’intervention.
Le rapport d’intervention doit contenir les informations
suivantes :
 le nom de l’intervenant ;
 Le début, la fin, et la durée de l’intervention ;
 La nature de l’intervention (mécanique, électrique, etc.…) ;
 La référence et la quantité des pièces remplacées ;
 Un compte rendu technique décrivant l’intervention
réalisée ;
 une indication qui permet de savoir si la machine a été
testée.

16. Le rapport d’intervention
COMPTE RENDU D’INTERVENTION BT N°
Date : Nom du technicien :
Equipement concerné : Unité :
Défauts constatés : (constat de l’opérateur)
Causes :
Réparations ou actions effectuées :
Conclusion - suggestions :
Durée de l’intervention : Type de maintenance :

17. L’historique
LE RAPPORT D’INTERVENTION
PERMET DE COMPLETER
L’HISTORIQUE DES PANNES
L’historique des pannes permet de
recenser toute les pannes afin de
réaliser par la suite une étude de
l’historique pour réaliser des
modifications afin d’améliorer les
performances du système.

18. Description du système de communication relatif à une intervention préventive
systématique, entre le moment où la périodicité est atteinte et la remise à disposition de
l’équipement.
SERVICE PRODUCTION SERVICE MAINTENANCE
MACHINE
ORDONNANCEMENT
Bureau des
METHODES
MAGASIN
Périodicité
atteinte
Programmation
Enregistrement
Lancement
Equipe
d’intervention
REALISATION
D.I. transmise
B.T.
O.T.
D.A.
Dossier de
préparation
B.S.M.
Intervention
Rapport
d’intervention
Concertation
Date ?
C.R.I.

19. LA GMAO
La G.M.A.O. (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est un logiciel
spécialisé qui facilite la réalisation des missions d’un service maintenance.
De par son intégration au système d’information de l’entreprise, cet outil permet
la gestion et le pilotage de la fonction maintenance.
La GMAO est utilisée comme un support permettant de tracer, archiver, analyser
et prendre des décisions dans le cadre des missions du service maintenance.

20. LA GMAO

21. LA GMAO

22. LA GMAO

24. LA GMAO