L'analyse vibratoire mise en place aux papeteries de Docelles depuis 1997 a permis de réduire significativement les pannes et les coûts de maintenance, tout en améliorant la sécurité et la fiabilité de la production. Grâce à cette méthode, des économies de plusieurs millions d'euros ont été réalisées en anticipant les défaillances des équipements. Des cas concrets démontrent l'efficacité de cette approche dans la détection et la gestion des problèmes mécaniques, optimisant ainsi la gestion du parc machines.

1. Papeteries de Docelles
Présentation Maintenance
Préventive conditionnelle

2. 1.L’analyse vibratoire à Docelles.
2.Cas concrets.

3. L'analyse Vibratoire aux Papeteries
de Docelles
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4. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
C'est en 1997 que l'analyse vibratoire
est arrivée sur le site de Docelles.
C'est une des solutions trouvées
afin de diminuer en partie le
nombre de pannes et de casses
mécaniques sur les installations.
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5. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
• Intérêts de la maintenance
prévisionnelle
– Meilleure connaissance de l'état réel du parc
machines
– Diminution du nombre de pannes
– réduction des coups de remise en état
– Augmentation de la longévité du matériel
– Meilleure planification des interventions de
remise en état
– Réduction du taux d'indisponibilité
– Amélioration de la sécurité du personnel
– Fiabilisation de la production
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6. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
 Les dates principales.
– 1997 Achat collecteur vibratoire et logiciel brüel et kjaer.
– 1999 Installation d'accéléromètres sur 43 cylindres
sécheurs CT.
– 2005 Achat collecteur vibratoire movipack stell.
– 2006 investissements 26 millions € sur la machine à papier
– 2007 Installation de 50 accéléromètres cylindres CT et
partie humide CT
– 2012 Achat d’un valise multivoies
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7. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles

Un exemple facilement chiffrable "les cylindres sécheurs"

(Avant l'arrivée du vibratoire, à 90% le cylindre partait au bâti et
on changeait à chaque fois le roulement + la fusée)
23/05/2000 Cyl. 25 CT Vu 11 jours à l’avance en vibratoire
décision des autorités de laisser tourner. Changement du
roulement et de la fusée (40 Heures d’arrêt mécanique, ce
temps peut être doublé si c'est un cylindre du bas).coût de
l'opération 230 000€
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8. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
•
Un exemple facilement chiffrable "les cylindres
sécheurs"
Entre 2000 et 2010, 11 roulements cyl. sécheur CT et 3 CC
ont été détectés et changés grâce au vibratoire (environ
8h00 d'intervention pour l'opération roulement car il n'y avait
pas d'autres dégâts, gain de temps 32 h00 par roulement
soit en tout 448 h00, (donc environ 3 220 000 € que nous
n'avons pas perdu).
Dans cet exemple on ne chiffre que pour des cylindres supérieurs(opération simple),sur les six roulements
entre 2000 et 2007,5 étaient situés en partie inférieure donc on pourrait facilement doubler toutes les
sommes ci-dessus.(démontage bâti ,ou descente du cylindre au s/s sans les fusées etc.…)
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9. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
•
Quelques chiffres
• Environ 1500 points de mesures,
• La plupart des installations tournantes (environ 80%
du parc), ne sont plus révisées en systématique, elles
sont mesurées et remises en état quand elles se
dégradent. « Pompes, ventilateurs, agitateurs,
rouleaux, presses, réducteurs, moteurs, etc... »
• Plusieurs milliers de paramètres à surveiller
Indicateurs scalaires, spectres.
• une cinquantaine d'interventions sont déclenchées
chaque année .
Révision de roulements, changement de
presses(facettes),vibrations ponctuelles
signalées par les opérateurs etc.
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10. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Le Matériel
Un
collecteur
de données
Un logiciel
Une Valise multivoies
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11. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les presses de lisse.
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12. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse.
Après 2006
Les Presses tiennent sur machine entre 15 et 30 jours.
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13. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse.
Temporel brut
Filtre 82-300hz
Zoom
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14. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse.
Les instabilités ne se décalent pas en fonction des
tours de presse, Le facettage de la presse peut alors
évoluer.
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15. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse
Le papier est marqué
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16. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse.
Air
La solution: une injection d’air dans l’huile du bombé
variable.
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17. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse.
Avec injection d’air
A chaque tour les instabilités se décalent
,le facettage ne peut pas se faire.
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18. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 1:Facettes sur les
presses de lisse.
Actuellement des essais sont encore en cours, mise en
place d’un amortisseur directement sur la pompe pour
palier aux fluctuations de débit.
Aucune facette depuis
février 2011 en NIP 2
Tenue sur machine: 90
jours
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19. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 2: Cylindre 23 ct défaut de roulement.
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20. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 2:Cylindre 23 ct Défaut
de roulement.
La périodicité des mesures : 10 jours.
Changement d’état
d’un indicateur
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21. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 2:Cylindre 23 ct Défaut
de roulement.
Suivi de la courbe de tendance
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22. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 2:Cylindre 23 ct Défaut
de roulement.
Défaut de bague interne modulé par la
fréquence de rotation du cylindre
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23. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 2:Cylindre 23 ct Défaut
de roulement.
16.09.10 L'évolution des mesures est suffisamment
importante pour faire une demande d'intervention.
La bague interne est rognée, la bague
externe usée
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24. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 2:Cylindre 23 ct Défaut
de roulement.
Suite au changement de roulement, l’indicateur 1000-3000 Hz est
revenu à son niveau normal
Le changement de roulement à duré 8H00 sur un arrêt
de production.
Si le défaut n’avait pas été repéré par l’analyse
vibratoire, l’intervention aurait duré 40 heures sur un
arrêt non programmé et aurait couté aux alentours de
230000 euros.
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25. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 3: Fréquences de résonnance bâti moteur enrouleuse.
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26. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 3: Fréquences de
résonnance bâti moteur
enrouleuse.
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27. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 3: Fréquences de
résonnance bâti moteur
enrouleuse.
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28. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 3: Fréquences de
résonnance bâti moteur
enrouleuse.
En 2006 augmentation de la vitesse
à 1200m/min, pour éviter tout
problème de résonnance, on a
bétonné le massif.
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29. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 4: Problème d’engrenage réducteur Raffineur.
Temporel montrant des chocs
à la fréquence de rotation de
l’arbre grande vitesse.
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30. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 4: Problème
d’engrenage réducteur
Raffineur.
FFT, chocs FR GV Une dent est probablement fêlée ou cassée.
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31. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 4: Problème
d’engrenage réducteur
Raffineur.
Suite à la révision, une dent est cassée sur le pignon grande
vitesse.
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32. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Le changement de
réducteur a eu lieu entre
ces deux dates.
Cas 4: Problème
d’engrenage réducteur
Raffineur.
Suite au
changement de
réducteur, les
mesures sont
toujours élevées, il
y a désormais des
chocs aux
fréquences de
rotation des deux
pignons,
l’engrenage est
probablement
encore en
mauvais état.
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33. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Nouveau changement du
réducteur, toutes les dents des
pignons sont marquées.
Cas 4: Problème
d’engrenage réducteur
Raffineur.
Courbe bleue: plus de
chocs
La tendance est
revenue à la normale
Les mesures de contrôle après la
remise en état sont importantes
afin de certifier que l’installation
est de nouveau opérationnelle.
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34. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 5: Passage de courant du moteur dans le roulement de cylindre .
Indicateur1000-3000 Hz
à la hausse
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35. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 5: Passage de courant
du moteur dans le
roulement de cylindre .
Spectre hautes
fréquences
Défaut bague
externe
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36. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 5: Passage de courant
du moteur dans le
roulement de cylindre .
La décision est prise de changer le roulement sur un arrêt de production
8H00 d’intervention mécanique.
Traces caractéristiques du passage de courant
dans le roulement.
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37. L'analyse Vibratoire aux Papeteries de Docelles
Cas 5: Passage de courant
du moteur dans le
roulement de cylindre .
Mise en place d’un système pour
évacuer les courants de fuite hautes
fréquences entre le moteur et le
cylindre (sur la fusée).
Si le problème persiste, il faudra
installer des roulements revêtus de
céramique.
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