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1- Généralités
1.1- Principe
La fonction d’un engrenage est de transmettre une puissance entre deux arbres. Ces deux arbres
peuvent être parallèles, concourants ou quelconques.
//
Concourants
Suivant les trois cas ci -dessus, on utilise différents types d’engrenages :
- Arbres parallèles :
- Arbre concourants :
- Arbres quelconques :
Cylindrique (droit) à denture droite ou hélicoïdale
Conique à denture droite ou hélicoïdale
Conique à denture hypoïde
À roue et vis sans fin
Gauche (Cylindriques à denture hélicoïdale)
1- Généralités
1.2- les principaux types d’engrenages
1.2.1- Les engrenages cylindriques à denture droite
Avantages : - Simple et économiques
- Pas d’efforts a xiaux
Inconvénients : - Vitesses de rotation limitées
- Bruyant
- Entraxes prenant des valeurs finies
1.2.2- Les engrenages cylindriques à denture hélicoïdale
Avantages : - Transmission plus souple et moins bruyante
- Transmission d’efforts et de v itesses plus importants
- Possibilités d’entraxes infinis
Inconvénients : - Effort axial supplémentaire
- Solution moins économique
- Rendement moins bon
1.2.3- Les engrenages coniques
Avantages : - Arbres non parallèles voir non concourants
- Possibilité de choisir le sens de rotation de la roue menée
Inconvénients : - Solution moins économique
- Nécessité d’un réglage des roues au montage
1.2.4- Les engrenages à roue et vis sans fin
Avantages : - Arbres quelconques (Très souvent orthogo naux)
- Rapport de réduction élevés
Inconvénients : - Rendement faible
- Parfois non réversible (peut être un avantage)
1- Généralités
1.3- Cinématique d’un engrenage
On pose :
Nmenante : Fréquence de rotation
de la roue menante
Nmenée : Fréquence de rotation de
la roue menée
Zmenante : Nombre de dents de la
roue menante (Nombre de filets
de la vis pour l’engrenage à
roue et vis sans fin)
Zmenée : Nombre de dents de la
roue menée
Quelque soit le type d’engrenage, on peut définir les rapports de :
Transmiss ion : rtrans =
NMenée
NMenante
=
ZMenante
ZMenée
Réduction : rréduc =
x (-1)
NMenante
NMenée
N
x (-1)
=
ZMenée
ZMenante
Uniquement pour
Les engrenages
cylindriques
Trains d’engrenages classique
Définition
On appelle train d’engrenages, un ensemble d’engrenages (au moins deux) en séries. Ce train
d’engrenage comporte un arbre d’entrée et un arbre de sortie. Les différentes roues de ce train
d’engrenages sont entraînée s les unes par les autres (par engrenage ou par un arbre commun) de la roue
de l’arbre d’entrée à la roue de l’arbre de sortie.
Trains d’engrenages classique
Cinématique
Rapport de transmission d’un train d’engrenage.
NSortie
NEntrée
Le rapport de transmission d’un train d’engrenage est le rapport:
rtrans. = =
Nmené
Nmenant
=
P Zmenantes
P Zmenées
x (-1)n
Où n est le nombre d’engrenages extérieurs de ce train.
Rapport de réduction d’un train d’engrenage.
NEntrée
NSortie
Le rapport de rédu ction d’un train d’engrenage est le rapport:
rred. = =
Nmenant
Nmené
=
P Zmenées
P Zmenantes
x (-1)n
Où n est le nombre d’engrenages extérieurs de ce train.
Remarques
1- Si une roue est à la fois menante et menée (C’est à dire quelle est entraînée par engrenage avec la
roue précédente et entraîne la roue suivante par engrenage) alors son nombre de dents n’intervient pas
dans le rapport de réduction ou de transmission.
2- Si la vitesse de sortie est plus petite que la vitesse d’entrée alors r red. > 1 et rtrans. <1 .
Signifie :
« Le produit des »
Uniquement si il n’y a que
des engrenages cylindriques
Trains d’engrenages classique
NSortie
NEntrée
rtrans. = =
Nmené
Nmenant
=
P Zmenantes
P Zmenées
x (-1)n
NEntrée
NSortie
rred. = =
Nmenant
Nmené
=
P Zmenées
P Zmenantes
x (-1)n
Exemple
Soit le train d’engrenages suivant :
E A B C
S
Sortie
Entrée
1 2 3
4 5
6 7
Rapport de transmission
rtrans. = (
(-1)3
Z2.Z3.Z5.Z7
Z1.Z2.Z4.Z6
Rapport de réduction
rred. = (
(-1)3 Z2.Z3.Z5.Z7
Z1.Z2.Z4.Z6
2- Engrenages cylindriques à denture droite
2.1- Paramètres d’un engre nage Ce type d’engrenage peut -être de
deux types : les engrenages extérieurs
(pignon + roue) ou intérieur (pignon +
couronne).
Chaque roue, pignon ou couronne
est définie par :
- Son nombre de dents : Z
- Sa largeur : b
Par contre sont commun aux deux
roues de l’engrenage :
- Le module des dents : m
- L’angle de pression : a
2- Engrenages cylindriques à denture droite
2.2- Eléments d’un engrenage
Pour un engrenage, on définit :
- Cercles ou cylindres primitifs : Ce sont
des cercles représentants deux roues de friction
ayant le même rapport de transmission. (Ces
cercles sont tangents).
- Cercles ou cylindres de tête : Ce sont des
cercles passant par les sommets des dents.
- Cercles ou cylindres de pied : Ce sont
des cercles passant par les pieds des dents.
- Entraxe : C’est la distance entre les deux
axes des deux roues.
-Pas primitif : C’est la distance entre deux
dents consécutives au niveau du cercle primitif.
- Droite d’action : C’est la droite normale
au contact entre les dents des deus roues. Elle est
donc le support de l’action d’une roue sur l’autre.
- Angle de pression La droite d’action est
invariante quelque soit la position des roues. Elle
est inclinée d’un angle a appelé angle de pression
par rapport à la tangente aux cercles primitifs
1
2
3
4
5
6
7
1
2 3
4
5
6
a
a
7
- Saillie et creux d’une dents : Ce sont les parties de la
dent se situant entre le cercle primitif et respectivement le cercle
tête et le cercle de pied de l’engrenage.
8
8
m
1,25 .m
2- Engrenages cylindriques à denture droite
2.2- Eléments d’un engrenage
Pour un engrenage, on définit :
- Profil en développante de cercle : C’est le profil des
dents d’un engrenage. Il est obtenu en faisant rouler sans glisser
une droite sur un cercle appelé cercle de base défini par son
diamètre : Db = D. co s a (Où D est le diamètre primitif de la
roue ). Ce profil permet de réduire au mieux le glissement entre
les dent d’un engrenage
2- Engrenages cylindriques à denture droite
2.3- Dimensions des éléments d’un engrenage
Z1 : Nombre entier Z2 : Nombre entier
Taille des dents : Valeur normalisée en mm
Quasiment toujours a = 20°
En général 5 à 10 fois le module
D1 = m . Z1 D2 = m . Z2
Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m
Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m
a =
D1 + D2
2
=
m . ( Z1 + Z2 )
2
Roue 1 Roue 2
Nombre de dents : Z
Module : m
Angle de pression : a
Largeur de la denture : b
Diamètre primitif : D
Diamètre de tête : Da
Diamètre de pied : Df
Entraxe : a
2- Engrenages cylindriques à denture droite
2.3- Dimensions des éléments d’un engrenage
D1 = m . Z1 D2 = m . Z2
Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m
Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m
a =
D1 + D2
2
=
m . ( Z1 + Z2 )
2
Roue 1 Roue 2
Diamètre primitif : D
Diamètre de tête : Da
Diamètre de pied : Df
Entraxe : a
Cas des engrenages intérieurs
Pour les couronnes on a: Da = D - 2 . m Df = D + 2,5 . m
Pour un engrenage intérieur on a : a =
D1 - D2
2
= m . ( Z1 - Z2 )
2
3- Engrenages cylindriques à denture hélicoïdale
3.1- Paramètres d’un engrenage
Classique Chevron Gauche
Ce type d’engrenage peut - être de deux
types: les engrenages extérieurs (pignon +
roue) ou intérieur (pignon + couronne).
Chaque roue ou couronne est définie par :
- Son nombre de dents : Z
- Sa largeur : b
Sont commun aux deux roues de l’engrenage :
- Le module des dents : m
- L’angle de pression : a
- L’angle d ’hélice de la denture : b
3.2- Variation du pas apparent
pn pn
b
b
pt
pn
pt =
pn
cos b
Coupe
Chevauchement
3- Engrenages cylindriques à denture hélicoïdale
3.3- Dimensions des éléments d’un engrenage
Z1 : Nombre entier Z2 : Nombre entier
Taille des dents : Valeur normalisée en mm
|b1| = |b2| = b mais hélices en sens opposés
Quasiment toujours a = 20°
En général 5 à 10 fois le module
D1 =
m . Z1
cos b D2 =
m . Z2
cos b
Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m
Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m
a =
D1 + D2
2
=
m . ( Z1 + Z2 )
2 . cos b
Roue 1 Roue 2
Nombre de dents : Z
Module : m
Angle d’hélice : b
Angle de pression : a
Largeur de la denture : b
Diamètre primitif : D
Diamètre de tête : Da
Diamètre de pied : Df
Entraxe : a
3- Engrenages cylindriques à denture hélicoïdale
3.3- Dimensions des éléments d’un engrenage
D1 =
m . Z1
cos b D2 =
m . Z2
cos b
Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m
Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m
a =
D1 + D2
2
=
m . ( Z1 + Z2 )
2 . cos b
Roue 1 Roue 2
Diamètre primitif : D
Diamètre de tête : Da
Diamètre de pied : Df
Entraxe : a
Cas des engrenages intérieurs
Pour les couronnes on a : Da = D - 2 . m Df = D + 2,5 . m
Pour un engrenage intérieur on a : a =
D1 - D2
2
=
-
m . ( Z1 Z2 )
2 . cos b
4- Engrenages coniques
Denture droite Denture hélicoïdale ou spirale Denture hypoïde
5- Engrenages à roue et vis sans fin
5.1- Paramètres d’un engrenage
Ce type d’engrenage est défini par :
- Nombre de dents de la roue : ZR
- Nombre de filets de la vis : ZV
- Le module des dents : m
- L’angle de pression : a
- L’en traxe entre la roue et la vis : a
- L’angle d’hélice de la roue : bR
- L’angle d’hélice de la vis : bV
5.2- Dimensionnement de la roue
Le dimensionnement de la roue est en grande partie identique à celui d’une roue d’engrenage
cylindrique à denture hélico ïdale:
Diamètre primitif de la roue : DR =
m . ZR
cos bR
5- Engrenages à roue et vis sans fin
5.1- Paramètres d’un engrenage
Ce type d’engrenage est défini par :
- Nombre de dents de la roue : ZR
- Nombre de filets de la vis : ZV
- Le module des dents : m
- L’angle de pression : a
- L’en traxe entre la roue et la vis : a
- L’angle d’hélice de la roue : bR
- L’angle d’hélice de la vis : bV
5.3- Dimensionnement de la vis
5.3.1- Relation entre la vis et la roue
Pour permettre un engrènement correct de la vis et de la roue, les paramètres de la vis sont liés à
ceux de la roue par les deux relation suivante :
- Relation entre les deux angles d’hélice : bR + bV = 90°
- Relation entre les pas de la vis et de la roue : Px = Pt
Où : Pt est le pas apparent de la roue
et PX est la pas axial de la vis (Distance entre deux profils consécutifs)
5- Engrenages à roue et vis sans fin
5.1- Paramètres d’un engrenage
Ce type d’engrenage est défini par :
- Nombre de dents de la roue : ZR
- Nombre de filets de la vis : ZV
- Le module des dents : m
- L’angle de pression : a
- L’en traxe entre la roue et la vis : a
- L’angle d’hélice de la roue : bR
- L’angle d’hélice de la vis : bV
5.3- Dimensionnement de la vis
5.3.2- Dimensions de la vis
Pas hélicoïdal de la vis (distance entre deux profils d’un même filet) : PZ = Px . ZV
Diamètre primitif de la vis : DV =
m . ZV
cos bV
= m . ZV
sin bR
5- Engrenages à roue et vis sans fin
5.1- Paramètres d’un engrenage
Ce type d’engrenage est défini par :
- Nombre de dents de la roue : ZR
- Nombre de filets de la vis : ZV
- Le module des dents : m
- L’angle de pression : a
- L’en traxe entre la roue et la vis : a
- L’angle d’hélice de la roue : bR
- L’angle d’hélice de la vis : bV
5.4- Entraxe
a =
DR + DV
2
=
m . ZR
2.cos bR
+ m . ZV
2.sin bR
= m
2
.








ZR
cos bR
+
ZV
sin bR
5.5- Réversibilité du système
Le système est réversible lorsque la roue peut entraîner en rotation la vis .
La réversibilité du système dép end de l’angle d’hélice de la roue bR (et donc de celui de la vis bV )
ainsi que du coefficient de frottement entre la roue et la vis f = tan j où j est l’angle de frottement.
Le système est réversible à la condition que : bR > j

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  • 1.
  • 2. 1- Généralités 1.1- Principe La fonction d’un engrenage est de transmettre une puissance entre deux arbres. Ces deux arbres peuvent être parallèles, concourants ou quelconques. // Concourants Suivant les trois cas ci -dessus, on utilise différents types d’engrenages : - Arbres parallèles : - Arbre concourants : - Arbres quelconques : Cylindrique (droit) à denture droite ou hélicoïdale Conique à denture droite ou hélicoïdale Conique à denture hypoïde À roue et vis sans fin Gauche (Cylindriques à denture hélicoïdale)
  • 3. 1- Généralités 1.2- les principaux types d’engrenages 1.2.1- Les engrenages cylindriques à denture droite Avantages : - Simple et économiques - Pas d’efforts a xiaux Inconvénients : - Vitesses de rotation limitées - Bruyant - Entraxes prenant des valeurs finies 1.2.2- Les engrenages cylindriques à denture hélicoïdale Avantages : - Transmission plus souple et moins bruyante - Transmission d’efforts et de v itesses plus importants - Possibilités d’entraxes infinis Inconvénients : - Effort axial supplémentaire - Solution moins économique - Rendement moins bon 1.2.3- Les engrenages coniques Avantages : - Arbres non parallèles voir non concourants - Possibilité de choisir le sens de rotation de la roue menée Inconvénients : - Solution moins économique - Nécessité d’un réglage des roues au montage 1.2.4- Les engrenages à roue et vis sans fin Avantages : - Arbres quelconques (Très souvent orthogo naux) - Rapport de réduction élevés Inconvénients : - Rendement faible - Parfois non réversible (peut être un avantage)
  • 4. 1- Généralités 1.3- Cinématique d’un engrenage On pose : Nmenante : Fréquence de rotation de la roue menante Nmenée : Fréquence de rotation de la roue menée Zmenante : Nombre de dents de la roue menante (Nombre de filets de la vis pour l’engrenage à roue et vis sans fin) Zmenée : Nombre de dents de la roue menée Quelque soit le type d’engrenage, on peut définir les rapports de : Transmiss ion : rtrans = NMenée NMenante = ZMenante ZMenée Réduction : rréduc = x (-1) NMenante NMenée N x (-1) = ZMenée ZMenante Uniquement pour Les engrenages cylindriques
  • 5. Trains d’engrenages classique Définition On appelle train d’engrenages, un ensemble d’engrenages (au moins deux) en séries. Ce train d’engrenage comporte un arbre d’entrée et un arbre de sortie. Les différentes roues de ce train d’engrenages sont entraînée s les unes par les autres (par engrenage ou par un arbre commun) de la roue de l’arbre d’entrée à la roue de l’arbre de sortie.
  • 6. Trains d’engrenages classique Cinématique Rapport de transmission d’un train d’engrenage. NSortie NEntrée Le rapport de transmission d’un train d’engrenage est le rapport: rtrans. = = Nmené Nmenant = P Zmenantes P Zmenées x (-1)n Où n est le nombre d’engrenages extérieurs de ce train. Rapport de réduction d’un train d’engrenage. NEntrée NSortie Le rapport de rédu ction d’un train d’engrenage est le rapport: rred. = = Nmenant Nmené = P Zmenées P Zmenantes x (-1)n Où n est le nombre d’engrenages extérieurs de ce train. Remarques 1- Si une roue est à la fois menante et menée (C’est à dire quelle est entraînée par engrenage avec la roue précédente et entraîne la roue suivante par engrenage) alors son nombre de dents n’intervient pas dans le rapport de réduction ou de transmission. 2- Si la vitesse de sortie est plus petite que la vitesse d’entrée alors r red. > 1 et rtrans. <1 . Signifie : « Le produit des » Uniquement si il n’y a que des engrenages cylindriques
  • 7. Trains d’engrenages classique NSortie NEntrée rtrans. = = Nmené Nmenant = P Zmenantes P Zmenées x (-1)n NEntrée NSortie rred. = = Nmenant Nmené = P Zmenées P Zmenantes x (-1)n Exemple Soit le train d’engrenages suivant : E A B C S Sortie Entrée 1 2 3 4 5 6 7 Rapport de transmission rtrans. = ( (-1)3 Z2.Z3.Z5.Z7 Z1.Z2.Z4.Z6 Rapport de réduction rred. = ( (-1)3 Z2.Z3.Z5.Z7 Z1.Z2.Z4.Z6
  • 8. 2- Engrenages cylindriques à denture droite 2.1- Paramètres d’un engre nage Ce type d’engrenage peut -être de deux types : les engrenages extérieurs (pignon + roue) ou intérieur (pignon + couronne). Chaque roue, pignon ou couronne est définie par : - Son nombre de dents : Z - Sa largeur : b Par contre sont commun aux deux roues de l’engrenage : - Le module des dents : m - L’angle de pression : a
  • 9. 2- Engrenages cylindriques à denture droite 2.2- Eléments d’un engrenage Pour un engrenage, on définit : - Cercles ou cylindres primitifs : Ce sont des cercles représentants deux roues de friction ayant le même rapport de transmission. (Ces cercles sont tangents). - Cercles ou cylindres de tête : Ce sont des cercles passant par les sommets des dents. - Cercles ou cylindres de pied : Ce sont des cercles passant par les pieds des dents. - Entraxe : C’est la distance entre les deux axes des deux roues. -Pas primitif : C’est la distance entre deux dents consécutives au niveau du cercle primitif. - Droite d’action : C’est la droite normale au contact entre les dents des deus roues. Elle est donc le support de l’action d’une roue sur l’autre. - Angle de pression La droite d’action est invariante quelque soit la position des roues. Elle est inclinée d’un angle a appelé angle de pression par rapport à la tangente aux cercles primitifs 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 a a 7 - Saillie et creux d’une dents : Ce sont les parties de la dent se situant entre le cercle primitif et respectivement le cercle tête et le cercle de pied de l’engrenage. 8 8 m 1,25 .m
  • 10. 2- Engrenages cylindriques à denture droite 2.2- Eléments d’un engrenage Pour un engrenage, on définit : - Profil en développante de cercle : C’est le profil des dents d’un engrenage. Il est obtenu en faisant rouler sans glisser une droite sur un cercle appelé cercle de base défini par son diamètre : Db = D. co s a (Où D est le diamètre primitif de la roue ). Ce profil permet de réduire au mieux le glissement entre les dent d’un engrenage
  • 11. 2- Engrenages cylindriques à denture droite 2.3- Dimensions des éléments d’un engrenage Z1 : Nombre entier Z2 : Nombre entier Taille des dents : Valeur normalisée en mm Quasiment toujours a = 20° En général 5 à 10 fois le module D1 = m . Z1 D2 = m . Z2 Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m a = D1 + D2 2 = m . ( Z1 + Z2 ) 2 Roue 1 Roue 2 Nombre de dents : Z Module : m Angle de pression : a Largeur de la denture : b Diamètre primitif : D Diamètre de tête : Da Diamètre de pied : Df Entraxe : a
  • 12. 2- Engrenages cylindriques à denture droite 2.3- Dimensions des éléments d’un engrenage D1 = m . Z1 D2 = m . Z2 Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m a = D1 + D2 2 = m . ( Z1 + Z2 ) 2 Roue 1 Roue 2 Diamètre primitif : D Diamètre de tête : Da Diamètre de pied : Df Entraxe : a Cas des engrenages intérieurs Pour les couronnes on a: Da = D - 2 . m Df = D + 2,5 . m Pour un engrenage intérieur on a : a = D1 - D2 2 = m . ( Z1 - Z2 ) 2
  • 13. 3- Engrenages cylindriques à denture hélicoïdale 3.1- Paramètres d’un engrenage Classique Chevron Gauche Ce type d’engrenage peut - être de deux types: les engrenages extérieurs (pignon + roue) ou intérieur (pignon + couronne). Chaque roue ou couronne est définie par : - Son nombre de dents : Z - Sa largeur : b Sont commun aux deux roues de l’engrenage : - Le module des dents : m - L’angle de pression : a - L’angle d ’hélice de la denture : b 3.2- Variation du pas apparent pn pn b b pt pn pt = pn cos b Coupe Chevauchement
  • 14. 3- Engrenages cylindriques à denture hélicoïdale 3.3- Dimensions des éléments d’un engrenage Z1 : Nombre entier Z2 : Nombre entier Taille des dents : Valeur normalisée en mm |b1| = |b2| = b mais hélices en sens opposés Quasiment toujours a = 20° En général 5 à 10 fois le module D1 = m . Z1 cos b D2 = m . Z2 cos b Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m a = D1 + D2 2 = m . ( Z1 + Z2 ) 2 . cos b Roue 1 Roue 2 Nombre de dents : Z Module : m Angle d’hélice : b Angle de pression : a Largeur de la denture : b Diamètre primitif : D Diamètre de tête : Da Diamètre de pied : Df Entraxe : a
  • 15. 3- Engrenages cylindriques à denture hélicoïdale 3.3- Dimensions des éléments d’un engrenage D1 = m . Z1 cos b D2 = m . Z2 cos b Da1 = D1 + 2 . m Da2 = D2 + 2 . m Df1 = D1 - 2,5 . m Df1 = D1 - 2,5 . m a = D1 + D2 2 = m . ( Z1 + Z2 ) 2 . cos b Roue 1 Roue 2 Diamètre primitif : D Diamètre de tête : Da Diamètre de pied : Df Entraxe : a Cas des engrenages intérieurs Pour les couronnes on a : Da = D - 2 . m Df = D + 2,5 . m Pour un engrenage intérieur on a : a = D1 - D2 2 = - m . ( Z1 Z2 ) 2 . cos b
  • 16. 4- Engrenages coniques Denture droite Denture hélicoïdale ou spirale Denture hypoïde
  • 17. 5- Engrenages à roue et vis sans fin 5.1- Paramètres d’un engrenage Ce type d’engrenage est défini par : - Nombre de dents de la roue : ZR - Nombre de filets de la vis : ZV - Le module des dents : m - L’angle de pression : a - L’en traxe entre la roue et la vis : a - L’angle d’hélice de la roue : bR - L’angle d’hélice de la vis : bV 5.2- Dimensionnement de la roue Le dimensionnement de la roue est en grande partie identique à celui d’une roue d’engrenage cylindrique à denture hélico ïdale: Diamètre primitif de la roue : DR = m . ZR cos bR
  • 18. 5- Engrenages à roue et vis sans fin 5.1- Paramètres d’un engrenage Ce type d’engrenage est défini par : - Nombre de dents de la roue : ZR - Nombre de filets de la vis : ZV - Le module des dents : m - L’angle de pression : a - L’en traxe entre la roue et la vis : a - L’angle d’hélice de la roue : bR - L’angle d’hélice de la vis : bV 5.3- Dimensionnement de la vis 5.3.1- Relation entre la vis et la roue Pour permettre un engrènement correct de la vis et de la roue, les paramètres de la vis sont liés à ceux de la roue par les deux relation suivante : - Relation entre les deux angles d’hélice : bR + bV = 90° - Relation entre les pas de la vis et de la roue : Px = Pt Où : Pt est le pas apparent de la roue et PX est la pas axial de la vis (Distance entre deux profils consécutifs)
  • 19. 5- Engrenages à roue et vis sans fin 5.1- Paramètres d’un engrenage Ce type d’engrenage est défini par : - Nombre de dents de la roue : ZR - Nombre de filets de la vis : ZV - Le module des dents : m - L’angle de pression : a - L’en traxe entre la roue et la vis : a - L’angle d’hélice de la roue : bR - L’angle d’hélice de la vis : bV 5.3- Dimensionnement de la vis 5.3.2- Dimensions de la vis Pas hélicoïdal de la vis (distance entre deux profils d’un même filet) : PZ = Px . ZV Diamètre primitif de la vis : DV = m . ZV cos bV = m . ZV sin bR
  • 20. 5- Engrenages à roue et vis sans fin 5.1- Paramètres d’un engrenage Ce type d’engrenage est défini par : - Nombre de dents de la roue : ZR - Nombre de filets de la vis : ZV - Le module des dents : m - L’angle de pression : a - L’en traxe entre la roue et la vis : a - L’angle d’hélice de la roue : bR - L’angle d’hélice de la vis : bV 5.4- Entraxe a = DR + DV 2 = m . ZR 2.cos bR + m . ZV 2.sin bR = m 2 .         ZR cos bR + ZV sin bR 5.5- Réversibilité du système Le système est réversible lorsque la roue peut entraîner en rotation la vis . La réversibilité du système dép end de l’angle d’hélice de la roue bR (et donc de celui de la vis bV ) ainsi que du coefficient de frottement entre la roue et la vis f = tan j où j est l’angle de frottement. Le système est réversible à la condition que : bR > j