5. Assistant Manager
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Ce mot serait apparu dans les chantiers navales japonais
qui, dans les années 60, demandaient aux aciéries des
livraisons tous les 3 jours au lieu d’une par mois. La
méthode industrielle a été mise au point plus récemment
chez Toyota avec le concours de Taiichi Ohno, qui avait
observé dans les supermarchés les employés renouveler
sur les présentoirs, les denrées périssables au fur et a
mesure de la demande.
6. Le Kanban : étiquette ,fiche, carte qui suit le produit au
fur et à mesure de son élaboration dans les
différents ateliers.
La méthode Kanban est un système d’information
pour gérer la production comme un flux déclenché
par la demande; d’où l’expression gestion de la
production à flux tendu pilotée par l’aval.
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Assistant Manager
10. Un lot de pièces fabriqué par le poste est affecté
d’un Kanban, étiquette qui précise la référence de la
pièce, la capacité du lot rangé dans un conteneur
coordonnées des postes aval et amont.
Lorsque le poste utilise les pièces d’un nouveau
conteneur, il transmet le Kanban correspondant au
poste .
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Assistant Manager
11. Cette étiquette devient alors un poste de fabrication
pour le poste .
Lorsque le poste a terminé la production d’un lot, le
conteneur avec son Kanban est apporté au poste .
Il ya donc un flux physique amont-aval et un flux
d’information en sens inverse aval-amont pour gérer
les flux physiques.
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Assistant Manager
12. Le Kanban régule le flux de produit circulant dans
l’entreprise. Ainsi, plus le nombre de Kanban est
réduit, plus les flux sont tendus.
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Assistant Manager
13. Assistant Manager
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Le mode de production par Kanban réalise donc un
compromis entre, d’une part les impératifs
commerciaux de satisfaction des demandes
personnalisées de la part de la clientèle et, d’autre
part, les avantages économiques de la
standardisation de la production.
14. Assistant Manager
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L’avantage d’un tel dispositif est d’être auto-
améliorant. Aussi, après une période de mise au
point, le processus d’amélioration de l’écoulement
du flux se fait par la réalisation des objectifs
suivants :
15. Assistant Manager
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Réduction des temps de préparation ;
Réduction des dysfonctionnements des postes ;
Accroissement de la flexibilité des opérateurs.
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17. Le Kanban est une fiche de papier, généralement
insérée dans une enveloppe de matière plastique
transparente.
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Assistant Manager
18. Assistant Manager
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Le Kanban est à la fois le support et le véhicule des
informations échangées entre deux postes de
travail consécutifs.
Ces informations sont données d’une part par les
renseignements inscrits sur le Kanban, d’autre
part, par la circulation des Kanbans entre les
postes de travail.
19. Assistant Manager
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La liste minimale des informations à porter sur chaque
Kanban est la suivante
1. La référence de l’article
2. L’état de la matière
3. La quantité d’articles dans le conteneur
4. La destination du conteneur (machine aval ou
stockage).
21. Assistant Manager
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À chaque produit et à chacun de ses
composants, sont associés, d’une manière bi-
univoque, un conteneur standard de
manutention et un Kanban sur lequel on trouve
la référence du produit et la quantité qu’en
contient le conteneur.
22. Assistant Manager
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La règle est que tout conteneur plein doit être
accompagné d’un Kanban.
Le fait qu’un Kanban se trouve dissocié de son conteneur
signifie que ce dernier a quitté l’usine ou l’atelier pour
être livré à un client (client final ou atelier-client
intermédiaire).
Le Kanban est alors envoyé en amont et matérialise un
nouvel ordre de fabrication.