Pilotage et mise en œuvre de la gestion
de la maintenance préventive sous SAP
Unité de Valorisation Énergétique
de SAINT-O...
I. Présentation de l’organisme d’accueil
a. Le Groupe TIRU
b. L’Unité de Valorisation Énergétique
c. Le service maintenanc...
I. Présentation de l’organisme d’accueil
Le Groupe TIRU
• Créé en 1922
• Filiale du groupe EDF (51%) depuis 1946
• Compte ...
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• Exploitant de l’usine du SYCTOM* depuis 1990
• 589 446 t d’OM traitées (2014)
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• Certifiée :
Direction ,...
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I. Présentation de l’organisme d’accueil
Le service maintenance
Chef de service
Ingénieur coordinateur opérationnel Prép...
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• Capacité d’incinération de chaque four 28t/h
En 2014:
• 10 877 MWh d’électricité soit la consommation d’énergie de 504...
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Objectif du stage
Mettre en place la gestion de la maintenance préventive sous SAP
Missions
• Réaliser l’état des lieux ...
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Réunions et mise au point projet
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Planning projet
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Analyse du système existant
• La majorité des opérations de maintenance ...
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Contexte du système: Phase de conception
Analyse du besoin des parties p...
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Contexte du système: Phase d’exploitation
Analyse du besoin des parties ...
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Analyse du besoin des parties prenantes
Diagramme d’exigences parties pr...
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IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet
Analyse du besoin des parties prenantes
Utilisations du système et scéna...
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Analyse fonctionnelle : Comburer (Décomposition)
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs
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Analyse fonctionnelle : Maintenir la T2S
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs
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Analyse des modes de défaillances et de leurs effets et criticités
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs
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Extrait du plan de maintenance
V. Développement de la démarche MBF
Circuit brûleurs
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SAP: Création d’un équipement
VI. Implantation sur SAP
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Création d’un plan d’entretien
VI. Implantation sur SAP
• Renseigner le poste technique et l’équipement
associé
• Rense...
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VI. Implantation sur SAP
Création d’un plan d’entretien
• Choix des paramètres d’ordonnancement:
 Suivant le calendrie...
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VI. Implantation sur SAP
Création d’un plan d’entretien
• Programmation automatique des
prochaines dates d’intervention...
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VII. Conclusion
Bilan des travaux
• Déploiement de la démarche maintenance basée sur la fiabilité sur
deux circuits.
• ...
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• Apports personnel:
 Autonomie et prise d’initiative
 Approfondissement des notions de cours
o Maintenance basée sur...
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Merci pour votre attention
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Présentation Soutenance de stage-TIRU Filial EDF

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Présentation de la soutenance de stage à l'unité de valorisation énergétique de SAINT-OUEN

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Présentation Soutenance de stage-TIRU Filial EDF

  1. 1. Pilotage et mise en œuvre de la gestion de la maintenance préventive sous SAP Unité de Valorisation Énergétique de SAINT-OUEN Tuteur industriel : Patrick ROMAIN Tuteur universitaire : Pierre COCHETEUX 1 Meryam AICH – soutenu le 18 septembre 2015 source : www.tiru.fr
  2. 2. I. Présentation de l’organisme d’accueil a. Le Groupe TIRU b. L’Unité de Valorisation Énergétique c. Le service maintenance II. Procédé de valorisation énergétique des déchets III. Objectif du stage et missions confiées IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet V. Développement de la démarche MBF (Maintenance basée sur la fiabilité) VI. Implantation sur SAP (Systems, Applications and Products for data processing) VII. Conclusion Plan 2
  3. 3. I. Présentation de l’organisme d’accueil Le Groupe TIRU • Créé en 1922 • Filiale du groupe EDF (51%) depuis 1946 • Compte 1118 salariés • Spécialiste de la valorisation énergétique, biologique et matière des déchets ménagers • 18 unités de traitements 3
  4. 4. 4 • Exploitant de l’usine du SYCTOM* depuis 1990 • 589 446 t d’OM traitées (2014) • 126 Salariés • Certifiée : Direction , 8 Production, 49 Service Generaux , 13 Maintenance, 49 Service QSE, 6 Divers, 1 I. Présentation de l’organisme d’accueil L’Unité de Valorisation Énergétique de SAINT OUEN * : Syndicat intercommunal de traitement des déchets ménagers
  5. 5. 5 I. Présentation de l’organisme d’accueil Le service maintenance Chef de service Ingénieur coordinateur opérationnel Préparateurs:  Mécanique  Instrumentation  Fumisterie  Chaudronnerie  ÉlectriqueDessinateur Contremaîtres  Mécanique  Instrumentation  Fumisterie  Chaudronnerie  Électrique Contremaître logistique 3 magasiniers 2 Acheteurs
  6. 6. 6 • Capacité d’incinération de chaque four 28t/h En 2014: • 10 877 MWh d’électricité soit la consommation d’énergie de 5048 habitants, • Production de 1 172 096 MWh de vapeur soit la consommation de chauffage de 108 521 foyers. II. Procédé de valorisation énergétique des déchets
  7. 7. 7 Objectif du stage Mettre en place la gestion de la maintenance préventive sous SAP Missions • Réaliser l’état des lieux de la gestion actuelle de la maintenance • Proposer des programmes de maintenance préventive en fonction de la maintenance curative réalisée • Réaliser et déployer un support de formation à destination des préparateurs/responsable de maintenance IV. Objectif du stage et missions confiées
  8. 8. 8 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Réunions et mise au point projet
  9. 9. 9 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Planning projet
  10. 10. 10 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Analyse du système existant • La majorité des opérations de maintenance préventive sont effectuées durant les arrêts programmés (chaque 18 mois). • La maintenance préventive est programmée suivant le retour d’expérience, les recommandations des fournisseurs la réglementation ainsi que l’expertise réalisée par les préparateurs • Un pourcentage de 2% d’incidents est toléré dans le cadre du respect de l’exigence contractuelle de 90,15% • Les avis de pannes sur SAP sont incomplets Analyse du besoin des parties prenantes
  11. 11. 11 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Contexte du système: Phase de conception Analyse du besoin des parties prenantes
  12. 12. 12 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Contexte du système: Phase d’exploitation Analyse du besoin des parties prenantes
  13. 13. 13 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Analyse du besoin des parties prenantes Diagramme d’exigences parties prenantes
  14. 14. 14 IV. Démarche d’ingénierie et gestion de projet Analyse du besoin des parties prenantes Utilisations du système et scénario de maintenance
  15. 15. 15 Analyse fonctionnelle : Comburer (Décomposition) V. Développement de la démarche MBF Circuit brûleurs
  16. 16. 16 Analyse fonctionnelle : Maintenir la T2S V. Développement de la démarche MBF Circuit brûleurs
  17. 17. 17 Analyse des modes de défaillances et de leurs effets et criticités V. Développement de la démarche MBF Circuit brûleurs
  18. 18. 18 Extrait du plan de maintenance V. Développement de la démarche MBF Circuit brûleurs
  19. 19. 19 SAP: Création d’un équipement VI. Implantation sur SAP Satisfy
  20. 20. 20 Création d’un plan d’entretien VI. Implantation sur SAP • Renseigner le poste technique et l’équipement associé • Renseigner la corporation concernée par le plan d’entretien Satisfy
  21. 21. 21 VI. Implantation sur SAP Création d’un plan d’entretien • Choix des paramètres d’ordonnancement:  Suivant le calendrier du site  Ordonnancement sur un an
  22. 22. 22 VI. Implantation sur SAP Création d’un plan d’entretien • Programmation automatique des prochaines dates d’interventions. Satisfy
  23. 23. 23 VII. Conclusion Bilan des travaux • Déploiement de la démarche maintenance basée sur la fiabilité sur deux circuits. • Etablissement d’un document pour la création des plans d’entretiens sur SAP. • Mise en place des plans de maintenance sur la base de travail. • Insatisfaction de certaines exigences:  Renseigner sur les gammes de maintenance  Gérer les stocks
  24. 24. 24 • Apports personnel:  Autonomie et prise d’initiative  Approfondissement des notions de cours o Maintenance basée sur la fiabilité o Maintenance et Soutien logistique intégré  Meilleure connaissance de l’entreprise • Difficultés rencontrées:  Compréhension du fonctionnement des installations de par leurs complexités  Personnel peu disponible VII. Conclusion
  25. 25. 25 Merci pour votre attention

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