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Réalisé par :
Zouhair BOUFAKRI
La façon de faire TOYOTA et la manière
dont ce modèle bouleverse le monde de
l’entreprise.
NO :
IMI069
PLAN :
1
• Présentation de la méthode TOYOTA
2
• Principes de la méthode TOYOTA
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• House of TOYOTA
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• Outils TOYOTA
“Toyota contributes to society through the manufacturing
of high-quality products and services. Our practices
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Fujio Cho – Former president of TOYOTA
POURQUOI :
1 432Présentation de la méthode TOYOTA
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Présentation de la méthode TOYOTA
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TAIICHI OHNO (1912 – 1990)
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Présentation de la méthode TOYOTA
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3 4House of TOYOTA
JUDOKA :
4 Outils TOYOTA :
Maximiser la complémentarité entre l’homme et la machine : la machine donne des signaux
à l'opérateur, afin qu'il soit trop tard ; l'homme dispose des éléments pour agir rapidement
et efficacement.
Les outils et principes détaillés associés au Jidoka sont :
 L'Andon : la machine s'arrête dès le premier défaut afin d'éviter de dégrader trop de
pièces et se signale elle-même à l'opérateur.
 Le Poka-Yoke ou détrompeur : l'erreur est évitée par prévention auprès de l'opérateur.
 Toutes les méthodes d'analyse et résolutions de problèmes données aux opérateurs
pour résoudre les incidents matériels
Objectif :
JUDOKA :
4 Outils TOYOTA :
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"Just-in-Time" means
making :
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needed, and in the amount needed."
Outils TOYOTA :
JUST-IN-TIME :
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Les outils et principes plus détaillés sont :
 Le Takt Time : la production est organisée pour s'ajuster à la cadence requise
pour répondre à la demande
 Le Heijunka ou lissage de la production : le lissage permet d'éviter les effets
"coups de fouet" des commandes importantes ou creux de charge
 Le pièce à pièce : la production ne se fait pas par batch mais en flux continu
 Le flux tiré avec la mécanique des Kanban : le Kanban permet très simplement
d'implémenter un flux de production de l'aval vers l'amont
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Outils TOYOTA :
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TAIICHI Ohno a définit 3 types de gaspillages et de
recherche de la perfection du processus.
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Outils TOYOTA :
ELIMINATION DU GASPILLAGE:
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Bibliographie :
• Operations management
- Dr. Ahmad Syamil
• Lean Manufacturing
- Dr. Christian Hicks
• Lean Manufacturing
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• Toyota Production
System - TPS
• Toyota Production
System Principles
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  • 1. Réalisé par : Zouhair BOUFAKRI La façon de faire TOYOTA et la manière dont ce modèle bouleverse le monde de l’entreprise. NO : IMI069
  • 2. PLAN : 1 • Présentation de la méthode TOYOTA 2 • Principes de la méthode TOYOTA 3 • House of TOYOTA 4 • Outils TOYOTA
  • 3. “Toyota contributes to society through the manufacturing of high-quality products and services. Our practices based on this core principle have become a source of competitive advantage. These managerial values and methods are The TOYOTA way.” Fujio Cho – Former president of TOYOTA
  • 4. POURQUOI : 1 432Présentation de la méthode TOYOTA
  • 5. POURQUOI : 1 432Présentation de la méthode TOYOTA
  • 6. 1 432 Quoi : TOYOTA PRODUCTION SYSTEM THINKING POEPLE SYSTEM Théorie de gestion de la production qui se concentre sur la gestion sans gaspillage ou gestion au plus juste . Définition : T P S Présentation de la méthode TOYOTA
  • 7. 1 432 TAIICHI OHNO (1912 – 1990) Qui :Quand : Où : Après la II guerre Mondiale TOYOTA COMPANY – JAPAN Présentation de la méthode TOYOTA
  • 8. 1 432 But : Haute Qualité Faible Coût Petit délai PRODUIT Présentation de la méthode TOYOTA
  • 9. 2 43 Kaizen (Amélioration Continue) Genchi Genbutsu (Qualité totale) Challenge Esprit d’équipe Respect Principes de la méthode TOYOTA
  • 10. 3 4House of TOYOTA
  • 11. JUDOKA : 4 Outils TOYOTA : Maximiser la complémentarité entre l’homme et la machine : la machine donne des signaux à l'opérateur, afin qu'il soit trop tard ; l'homme dispose des éléments pour agir rapidement et efficacement. Les outils et principes détaillés associés au Jidoka sont :  L'Andon : la machine s'arrête dès le premier défaut afin d'éviter de dégrader trop de pièces et se signale elle-même à l'opérateur.  Le Poka-Yoke ou détrompeur : l'erreur est évitée par prévention auprès de l'opérateur.  Toutes les méthodes d'analyse et résolutions de problèmes données aux opérateurs pour résoudre les incidents matériels Objectif :
  • 12. JUDOKA : 4 Outils TOYOTA :
  • 13. JUST-IN-TIME : 4 "Just-in-Time" means making : "only what is needed, when it is needed, and in the amount needed." Outils TOYOTA :
  • 14. JUST-IN-TIME : 4 Outils TOYOTA : Les outils et principes plus détaillés sont :  Le Takt Time : la production est organisée pour s'ajuster à la cadence requise pour répondre à la demande  Le Heijunka ou lissage de la production : le lissage permet d'éviter les effets "coups de fouet" des commandes importantes ou creux de charge  Le pièce à pièce : la production ne se fait pas par batch mais en flux continu  Le flux tiré avec la mécanique des Kanban : le Kanban permet très simplement d'implémenter un flux de production de l'aval vers l'amont
  • 15. MÉTHODE 5S: 4 Japonais Traduction Seiri Eliminer Seiton Ranger Seiso Nettoyer Seiketsu Standardiser Shitsuke Etre Rigoureux Outils TOYOTA :
  • 16. 4 TAIICHI Ohno a définit 3 types de gaspillages et de recherche de la perfection du processus.  Le Muda : le démon du gaspillage  Le Mura : le démon de l'irrégularité  Le Muri : le démon de l'excès Outils TOYOTA : ELIMINATION DU GASPILLAGE:
  • 17. 4 Outils TOYOTA : ELIMINATION DU GASPILLAGE:
  • 18. Bibliographie : • Operations management - Dr. Ahmad Syamil • Lean Manufacturing - Dr. Christian Hicks • Lean Manufacturing & Just-in-Time - The Business High School • Toyota Production System - TPS • Toyota Production System Principles • Pourquoi tant de Lean • History of the Toyota Production System (TPS) Wikipédia