Version 2014 du cours d'évaluation de l'impact d'un projet
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l'enregistrement vidéo de ce cours est http://gestiondeprojet.pm/evaluation-de-projet-et-etude-dimpact/
Version 2014 du cours d'évaluation de l'impact d'un projet
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La perte d’énergie fatale n’est plus une fatalitéLIEGE CREATIVE
La « chaleur fatale » générée par de nombreux procédés industriels constitue un vaste gisement d’énergie thermique encore souvent non-exploité. Parfois en raison de faibles niveaux de températures et/ou de capacités thermiques, parfois en raison de la difficulté technique à récupérer cette chaleur. Outre l’impact bénéfique sur les émissions de CO2, la valorisation de cette chaleur permet pourtant d’augmenter la compétitivité de secteurs industriels dont le coût de revient de la production est largement dépendant du coût de l’énergie. Dans cette conférence, nous ferons le point sur les techniques de récupération actuellement disponibles et celles faisant l’objet de travaux de R&D : récupérateurs, cycles de Rankine organiques (ORC), pompes à chaleur à haute température, batteries de Carnot, générateurs thermoélectriques, systèmes à caloducs.
En nous intéressant aux fours de la Cristallerie du Val Saint Lambert comme cas concret, nous soulignerons les avantages des systèmes de récupération de chaleur mais aussi les difficulté techniques à surmonter lors de leur implémentation.
Nous joindrons également, l'utile à l'agréable en vous proposant une démonstration de fabrication traditionnelle au coeur d'un héritage culturel et industriel « Made in Belgium ».
Calcul COP et puissances évaporateur et condenseurNicolas JOUVE
Démarrer un groupe froid virtuel,
effectuer des relevés de pression, températures, etc...
en déduire par calcul le COP et les puissances échangées au condenseur et à l'évaporateur
SOLO Swiss Services : RETROFIT
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MISE EN CONFORMITE.
Avec près de 100 ans de savoir-faire, SOLO Swiss a livré plus de 20’000 fours dans le
monde et assure un service à ses clients avec des interlocuteurs techniques multilingues.
Extraction et Rectification couplée - Prise en mainNicolas JOUVE
Démarrage d'une colonne d'extraction liquide- liquide, démarrage et réglage d'une colonne de rectification de l'extrait obtenu, soluté récupéré dans le distillat à 99.9% de pureté, solvant recyclé à 99% de pureté
Chauffage et évaporation: calcul de quantité d'énergieNicolas JOUVE
Modélisation d'un cocotte minute. Réalisation d'expériences de chauffage et d'évaporation d'eau. Comparaison des quantités d'énergies relevées et calculées.
Reactions Successives, etude de l'influence des conditions operatoires sur la...Nicolas JOUVE
Un schéma réactionnel composé de trois réactions successives est étudié à l'aide du modèle réacteur agité. L'influence des conditions opératoires sur la sélectivité est analysée.
Régulation de niveau en boucle fermée pour différents réglages PID, exercice ...Nicolas JOUVE
Le modèle de simulation dynamique de régulation de niveau est utilisé pour comparer les réponses en boucle fermée pour différents réglages du régulateur. Le procédé est ensuite identifié et les paramètres du régulateur PID calculés et testés.
Régulation de niveau, identification du procédé, exercice AZprocedeNicolas JOUVE
Le modèle régulation de niveau du logiciel de simulation dynamique AZprocede est utilisé pour identifier le procédé en deux points de fonctionnement, et calculer les actions PID à régler correspondantes.
Evaporation cristallisation en continu, exercice AZprocede, simulation dynami...Nicolas JOUVE
Une installation d'évaporation cristallisation est démarrée et réglée. Les bilans matière global et partiel sont exploités en continu et sur l'ensemble de l'opération
2. Rectification continue: équipements
Equipements:
une colonne de rectification continue à plateaux,
un préchauffeur d’alimentation à la vapeur,
un rebouilleur thermosiphon à la vapeur,
un condenseur total avec ballon de reflux et mise à
l’atmosphère,
trois pompes centrifuges pour soutirage du résidu, du
distillat et du reflux,
trois bacs d’alimentation, de résidu, de distillat,
+régulations (niveaux, débits, températures),
+sécurités et/ou automatismes de protection des
équipements.
6. Rectification continue: régulations
Régulations:
• débit d’alimentation,
• température d’alimentation sur vanne vapeur du préchauffeur,
• niveau du bouilleur sur débit de résidu,
• chauffe bouilleur sur vanne vapeur du rebouilleur,
• niveau du ballon de reflux sur débit de distillat,
• débit de reflux ou taux de reflux (casc)
sécurités et/ou automatismes de protection des
équipements.
7. TIC alim
Régulation en
taux de reflux
car FIC en
mode cascade
LIC distillat
FIC reflux
FIC alim
LIC résidu
TIC bouilleur
8. Choix des constituants
du mélange binaire
Dimensions installation
Outils graphiques:
Isobares d’ébullition et de rosée
Courbe d’équilibre y=f(x) et
construction de MacCabe et Thiele,
Profils de composition, température…
14. Série rectification: modèle numérique
Eléments pris en compte dans le modèle:
équations de bilan (matière et thermique),
pertes de charge (liquide et vapeur) pour chaque plateau,
pertes thermiques (colonne et équipements),
inertie thermique (colonne, internes), lors de la mise en
chauffe et de l’arrêt de l’installation,
gestion de l’engorgement de la colonne ,
équilibres liquide-vapeur en mélange non idéal (Wilson),
effet de la pression (différentielle) sur les températures
d’ébullition.
Limites du modèle
mélange binaire.
15. Série rectification: applications pédagogiques
Conduite d’une installation de rectification (dis)continue
avec séquences de démarrage et d’arrêt:
•
•
•
•
•
remplissage de l’installation,
mise en température (ébullition du bouilleur),
mise à reflux total,
mise en régime stationnaire (si applicable),
conduite selon les critères de production choisis
(charge, débits, composition des phases distillat et/ou
résidu…),
• arrêt,
• refroidissement,
• vidange de l’installation,
Bilans matières (en continu ou sur l’ensemble de l’opération),
Bilans thermiques,…