Monographie Nestle

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Monographie Nestle

  1. 1. Monographie de projet NESTLE / processus garantie Type : 6 Sigma industrie France
  2. 2. <ul><li>Objectif et enjeux </li></ul><ul><li>La mission </li></ul><ul><ul><li>Modalités d’action </li></ul></ul><ul><ul><li>Nature de l’intervention du Groupe XL </li></ul></ul><ul><ul><li>Intervenants </li></ul></ul><ul><li>Déroulement du projet </li></ul><ul><ul><li>Ressources utilisées </li></ul></ul><ul><ul><li>Outils clés mis en œuvre </li></ul></ul><ul><ul><li>Résultats obtenus </li></ul></ul><ul><li>Résultats obtenus vs. investissement </li></ul><ul><li>Interlocuteurs et références </li></ul>Sommaire
  3. 3. Objectif et enjeux <ul><li>Objectif : </li></ul><ul><li>Atteindre les standards de production (Coût Main d’Oeuvre, pertes matières) sur la </li></ul><ul><li>ligne de conditionnement des Bouillons. </li></ul><ul><li>Processus : </li></ul><ul><li>Dates projet : </li></ul><ul><li>Octobre 2005 à Avril 2006 </li></ul>PROCESSUS R é ception MP Stockage MP Dosage/M é lange (Fabrication) Stockage PMF Conditionnement CLIENTS LOGISTIQUE
  4. 4. Objectif et enjeux Enjeux opérationnel : Enjeux financier :
  5. 5. <ul><li>Modalités d’action </li></ul><ul><ul><li>Accompagner un projet d’amélioration du processus au travers d’une formation-action Black Belt 6 Sigma </li></ul></ul><ul><li>Nature de l’intervention </li></ul><ul><ul><li>… jours de formation inter </li></ul></ul><ul><ul><li>… jours de coaching </li></ul></ul><ul><li>Intervenants </li></ul><ul><ul><li>… Eric Vernis </li></ul></ul>La mission
  6. 6. <ul><li>Ressources </li></ul>Déroulement du projet Sponsor: F.H (Directeur Usine) Propri é taire du processus: F.H (Directeur Usine) Black Belt: C.E (P.Industrielle) É quipe projet : COPIL: Responsables de Service Experts : Technique, PTC, achat, si è ge
  7. 7. <ul><li>Outils clés mis en œuvre </li></ul><ul><ul><ul><li>Charte , SIPOC , cartographie du processus, VOC ( 8 Yi identifiés et pondérés) </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Ishikawa pour identifier les Xi, matrice et pareto de hiérarchisation des causes ( 10 thèmes et 10 Xi influents sont retenus ) </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>QQOQCP définissant le plan de mesure </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>R&R sur les bases de données existantes et nouvelles règles de mesures </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Mesure de la performance actuelle du processus </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Identification des facteurs influents et analyse des étapes influentes du processus </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Plan d’action pour chaque facteur influent identifié </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Plan d’action : reconfiguration du processus sur un projet pilote, politique garantie redéfinie, temps de cycle cible définis, </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>AMDEC du nouveau processus pour réduire les risques </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Plan Qualité Processus lié à l’AMDEC </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Plan d’audit </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Formations au personnel concerné </li></ul></ul></ul><ul><ul><ul><li>Documentation, Communication </li></ul></ul></ul>Déroulement du projet D M A I C Réel : 7 mois
  8. 8. <ul><li>Outils clés mis en œuvre (exemples) </li></ul>Déroulement du projet Cartographie du processus: SIPOC:
  9. 9. <ul><li>Résultats </li></ul>Résultats obtenus Variable de sortie Valeurs avant optimisation Valeurs après optimisation Taille moy. 10,11 9,61 Taille écart type 0,07 0,14 Poids moy. 10,4 10,18 Poids écart type 0,15 0,14 Surdosage - 64 % Pertes matières - 18 % Efficience + 6 points
  10. 10. <ul><li>Interlocuteurs </li></ul>Interlocuteurs et références Sponsor: F.H (Directeur Usine) Black Belt: C.E (P.Industrielle)

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