Introduction a l'entreprise allegé lean et six sigma au gouvernementLean Agility Inc.
Avec des ressources de plus en plus réduites,
vous devez pourtant faire
encore plus,
encore mieux
et toujours moins cher…
Tout en motivant votre personnel.
Voici comment y arriver.
L’entreprise allégée (Lean)
Valtech - Quel ROI pour ma transformation Agile ?Valtech
Quel ROI pour ma transformation Agile ?
PARTIE 1 : Un retour aux principes fondamentaux
Valérie Wagoner, Agile Coach, Valtech France
valerie.wagoner@valtech.fr
Agile Day 2012
Valtech
Introduction a l'entreprise allegé lean et six sigma au gouvernementLean Agility Inc.
Avec des ressources de plus en plus réduites,
vous devez pourtant faire
encore plus,
encore mieux
et toujours moins cher…
Tout en motivant votre personnel.
Voici comment y arriver.
L’entreprise allégée (Lean)
Valtech - Quel ROI pour ma transformation Agile ?Valtech
Quel ROI pour ma transformation Agile ?
PARTIE 1 : Un retour aux principes fondamentaux
Valérie Wagoner, Agile Coach, Valtech France
valerie.wagoner@valtech.fr
Agile Day 2012
Valtech
Au cours de cette présentation, vous découvrirez les concepts du Lean Office et comment améliorer la performance de vos processus achats, ventes etc.
Retrouvez le replay de cette web-conférence sur Youtube : https://youtu.be/oX_GJxgAmeI
Flyer Slotting - Aide à l implantation picking - Reflex WMS - HardisHardis
L’organisation de l’implantation picking
est un levier essentiel de la productivité.
L’objectif de l’aide à l’implantation picking
de Reflex est d’optimiser le stockage
des vos articles selon différents critères.
L’aide à l’implantation picking est une fonction
du noyau de Reflex WMS.
Elle s’adresse au(x) responsable(s) d’exploitation
et vise à optimiser et simplifier l’organisation
du chemin de picking.
De la réactivité à la proactivité : Pour une DSI au service du businessMicrosoft Ideas
Venez découvrir comment Microsoft peut accompagner les DSI dans la transformation de l'IT pour répondre aux nouveaux défis que sont la concurrence toujours plus importante, les besoins grandissants des utilisateurs et des métiers et la réduction des coûts.
La web-conférence a pour objet de montrer comment et pourquoi l’organisation « Flux Tirés » et la méthode DDMRP sont efficaces et sources de performance pour l’entreprise.
L’ambition est d’apporter à chaque participant un éclairage sur l’intérêt de l’organisation « Flux Tirés » et/ou de la méthode DDMRP dans son contexte industriel et commercial.
Retrouvez le replay de cette web-conférence sur notre chaîne Youtube : http://buff.ly/2kWIQWD
L'AIC, la colonne vertébrale de la communicationXL Groupe
Imaginez ce qui se passe si vous fermez les yeux au volant de votre voiture et que vous ne les réouvrez qu’une fois arrivé… Cela vous parait insensé ? Et pourtant n’est-ce pas ce que l’on fait en entreprise en ne regardant que les reporting fin de mois ?
L’objectif de cette présentation est de vous présenter l’intérêt et le fonctionnement des AIC (Animations à Intervalle Court) au sein de l’entreprise afin de passer du pilotage passif au pilotage actif et ainsi maîtriser sa performance plutôt que de la subir.
Sommaire de la présentation :
- Un monde contraint
- Vers un pilotage actif
- Bons et mauvais indicateurs
- Le Management visuel
- La recherche du MAC (Moyens, Autorité, Compétences)
- Le déploiement de la pyramide d'AIC
- Conclusion
Equipes de production ITIL, équipes de développement Agile : Comment bien tra...Goood!
Cette présentation est un retour d'expérience d'Alexandre Jacob et de Céline Stauder, tous deux de la société Coactiv, sur la collaboration entre une équipe de développement Agile et une équipe de production ITIL.
Elle a été présentée à l'Agile Tour de Vannes le 11 octobre 2012
Découvrez les outils et méthodes qui permettent de mettre en œuvre progressivement une démarche d’Excellence Opérationnelle.
Retrouvez la vidéo en Replay sur Youtube : https://youtu.be/gyi5PU6wGsY
Flyer - Gestion des ressources Reflex WMS - HardisHardis
L’affectation des ressources au bon moment
est un levier essentiel de la productivité.
C’est l’objectif de Reflex WRM !
Reflex WRM est un module optionnel
de Reflex WMS. Il s’adresse au(x) responsable(s)
d’exploitation et vise à optimiser l’utilisation
des ressources et gérer au mieux les aléas.
Une Supply chain peut être complexe, faire intervenir un grand nombre d’acteurs, et avoir un temps de traversée long. Pour que le client ou consommateur final soit livré en temps et heure, cela requiert que chaque maillon soit maîtrisé en termes de qualité et de délai, cela dans une logique d’optimisation globale.
Un diagnostic va nous permettre de cartographier les flux d’information, les temps de traversée, d’identifier les goulots afin d’évaluer notre flexibilité et notre capacité à répondre à la demande client avec toutes ses variations. La gestion de la capacité, des stocks et la planification vont être des éléments clés pour piloter.
Le Lean et le DDMRP vont vous donner les concepts et les outils pour optimiser vos flux, les piloter et pour manager la performance.
Sommaire de la présentation:
- Introduction : la recherche d'un optimum global
- Diagnostiquer une supply chain
- Accélérer le flux par du Lean
- Accélérer le flux avec DDMRP
- Conclusion
Le Small Kaizen met à profit le savoir-faire de vos employés de façon à économiser temps et argent, à mieux servir vos clients, à augmenter la qualité de vos produits et services, et à éliminer tout gaspillage.
Piloter les PME au moyen d’un SIRH dédiéSage france
Piloter les PME au moyen d’un
SIRH dédié :
- Piloter les PME et SIRH dédié ...
- Les contraintes des PME
- Le salarié au coeur du système
- Pourquoi investir dans l’humain.
Présentation de François Beauregard « Agile du point de vue d’un PMP » lors d'une soirée organisée par PMI-Montréal. Cette conférence présente les similitudes, les différences et les parallèles entre l’approche en cascade et une approche Agile.
Au cours de cette présentation, vous découvrirez les concepts du Lean Office et comment améliorer la performance de vos processus achats, ventes etc.
Retrouvez le replay de cette web-conférence sur Youtube : https://youtu.be/oX_GJxgAmeI
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L’organisation de l’implantation picking
est un levier essentiel de la productivité.
L’objectif de l’aide à l’implantation picking
de Reflex est d’optimiser le stockage
des vos articles selon différents critères.
L’aide à l’implantation picking est une fonction
du noyau de Reflex WMS.
Elle s’adresse au(x) responsable(s) d’exploitation
et vise à optimiser et simplifier l’organisation
du chemin de picking.
De la réactivité à la proactivité : Pour une DSI au service du businessMicrosoft Ideas
Venez découvrir comment Microsoft peut accompagner les DSI dans la transformation de l'IT pour répondre aux nouveaux défis que sont la concurrence toujours plus importante, les besoins grandissants des utilisateurs et des métiers et la réduction des coûts.
La web-conférence a pour objet de montrer comment et pourquoi l’organisation « Flux Tirés » et la méthode DDMRP sont efficaces et sources de performance pour l’entreprise.
L’ambition est d’apporter à chaque participant un éclairage sur l’intérêt de l’organisation « Flux Tirés » et/ou de la méthode DDMRP dans son contexte industriel et commercial.
Retrouvez le replay de cette web-conférence sur notre chaîne Youtube : http://buff.ly/2kWIQWD
L'AIC, la colonne vertébrale de la communicationXL Groupe
Imaginez ce qui se passe si vous fermez les yeux au volant de votre voiture et que vous ne les réouvrez qu’une fois arrivé… Cela vous parait insensé ? Et pourtant n’est-ce pas ce que l’on fait en entreprise en ne regardant que les reporting fin de mois ?
L’objectif de cette présentation est de vous présenter l’intérêt et le fonctionnement des AIC (Animations à Intervalle Court) au sein de l’entreprise afin de passer du pilotage passif au pilotage actif et ainsi maîtriser sa performance plutôt que de la subir.
Sommaire de la présentation :
- Un monde contraint
- Vers un pilotage actif
- Bons et mauvais indicateurs
- Le Management visuel
- La recherche du MAC (Moyens, Autorité, Compétences)
- Le déploiement de la pyramide d'AIC
- Conclusion
Equipes de production ITIL, équipes de développement Agile : Comment bien tra...Goood!
Cette présentation est un retour d'expérience d'Alexandre Jacob et de Céline Stauder, tous deux de la société Coactiv, sur la collaboration entre une équipe de développement Agile et une équipe de production ITIL.
Elle a été présentée à l'Agile Tour de Vannes le 11 octobre 2012
Découvrez les outils et méthodes qui permettent de mettre en œuvre progressivement une démarche d’Excellence Opérationnelle.
Retrouvez la vidéo en Replay sur Youtube : https://youtu.be/gyi5PU6wGsY
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L’affectation des ressources au bon moment
est un levier essentiel de la productivité.
C’est l’objectif de Reflex WRM !
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d’exploitation et vise à optimiser l’utilisation
des ressources et gérer au mieux les aléas.
Une Supply chain peut être complexe, faire intervenir un grand nombre d’acteurs, et avoir un temps de traversée long. Pour que le client ou consommateur final soit livré en temps et heure, cela requiert que chaque maillon soit maîtrisé en termes de qualité et de délai, cela dans une logique d’optimisation globale.
Un diagnostic va nous permettre de cartographier les flux d’information, les temps de traversée, d’identifier les goulots afin d’évaluer notre flexibilité et notre capacité à répondre à la demande client avec toutes ses variations. La gestion de la capacité, des stocks et la planification vont être des éléments clés pour piloter.
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Piloter les PME au moyen d’un SIRH dédiéSage france
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Devenez le chef d'orchestre de vos infrastructures, de vos applications jusqu'à vos processus Métiers. C'est au travers de démonstrations et de cas concrets d'implémentation que nous illustrerons cette proposition de valeur.
Le lean outil d'optimisation dans le laboratoire (fiches outils)Pasteur_Tunis
Présentation de Leila Barbouche, pharmacienne Assurance qualité à l'unité de production des vaccins et sérums thérapeutiques à l'Institut Pasteur Tunis
Vidéo de la conférence Kanban pour l'IT lors de la Vespérale de l'association Granit.
Dans la première partie, les thèmes abordés sont les enjeux stratégiques et opérationnels liés au Kanban dans le développement logiciel.
La seconde partie de la vidéo traite plus directement de la méthode Kanban, la démarche d'amélioration des processus, et de sa diffusion dans l'organisation.
soft-shake.ch - Transition agile & Accompagnement au changementsoft-shake.ch
Romain Couturier
Des pressions externes grandissantes poussent les entreprises à changer leurs organisations pour s’adapter et développer la réactivité. Les SI, eux aussi sont impactés. L’agilité devient une alternative pertinente pour accélérer la mise en œuvre de produits et sécuriser les développements.
Premier challenge : définir l’organisation agile adaptée au contexte de votre entreprise.
Mais au-delà, la réelle complexité réside dans l’implication des hommes à tous les échelons. L’évolution des habitudes de travail doit être couplée à l’évolution des habitudes de conception des solutions informatiques. Je vous propose un premier cadre de réflexion sur la transition organisationnelle nécessaire au déploiement de l’agilité.
http://soft-shake.ch/2011/conference/sessions/agility/2011/08/31/transition-agile-et-accompagnement-au-changement.html
2. Présentation du mode de certification des
démarches Lean Management :
Le Lean Management en quelques points clés
Démarche ou mode projet ?
Notre référentiel de certification
3.
4. Comment définir le Lean Management
ou L’Entreprise au plus juste ?
« L’entreprise au plus juste » se caractérise par une
logique d’organisation ET un système de management qui tendent à
améliorer l’efficacité globale en focalisant les ressources sur
l’essentiel.
Tout au long de la « chaîne En Sécurité
de la valeur », il s’agit de :
A une Qualité irréprochable
Concevoir intelligent
Acheter optimisé
Dans un Délai minimum
Produire sans gaspillage
Produire sans défaut
Avec une Valeur Ajoutée maximale
Livrer sans délai et sans stocks
Qui permette le meilleur Coût
5. L’Entreprise au Plus Juste
Organisation des modes de fonctionnement
-Management par les processus
-Priorité à la valeur ajoutée dans les flux
Une logique
d’organisation
Organisation des hommes
-Autonomie des équipes de production
-Niveaux d’encadrement et responsabilités redéfinis
-Transversalité des structures
6. Le « juste nécessaire » : éliminer les gaspillages
Tout processus implique souvent des gaspillages conséquents en
termes de temps ou d’activité :
Excès de Mouvements superflus Produits défectueux
(Identification, manipulation, etc.)
stocks (Déplacement, etc.)
Make to
DELAI OPERATIONNEL Order
Durée du processus Attente Surproduction Transport
(Souvent liée au (Fabrication des pièces
excessive déséquilibre des tâches) ici, assemblage ailleurs)
Gaspillage de temps + activité
Valeur ajoutée réelle
Sous-utilisation des compétences humaines
Sous-utilisation des ressources Sur-consommations d’énergies,
Et encore …
de matières premières etc.
Optimiser le fonctionnement (« être au plus juste »)
implique d’identifier et d’éliminer les gaspillages
7. L’Entreprise au Plus Juste
Intelligence collective Rendre visible et simplifier,
-Le travail en groupe et en équipe reconnaître la performance
-Responsabiliser et redonner du -Les règles, standards et procédures
sens au terrain -Les résultats d’amélioration
-Développer la polyvalence
Un système et mode
de management
Favoriser la remise en cause et le progrès permanents
-Traitement des problèmes à la source
-Mettre l’attente du client au centre de l’entreprise
-Développement de nouvelles relations avec tous les acteurs
8. Promouvoir la « remise en cause » et
« l’intelligence collective »
MANAGEMENT OPERATIONNEL et mode d’animation
de « l’AMELIORATION CONTINUE »
Mouvements superflus Produits défectueux
Excès de stocks (Déplacement, etc.) (Identification, manipulation, etc.)
DELAI OPERATIONNEL
Durée du processus Attente Surproduction Transport
(Souvent liée au (Fabrication des pièces ici,
excessive déséquilibre des tâches) assemblage ailleurs)
Gaspillage de temps + activité
Sous-utilisation des compétences humaines
Valeur ajoutée réelle
Sous-utilisation des ressources Sur-consommations d’énergies,
de matières premières etc.
Le « système » humain est garant de la
performance de l’organisation
9. Le rôle crucial de la standardisation
Des opérations standardisées permettent de repérer plus
facilement tout éloignement des meilleures pratiques en vigueur
Les améliorations sont régulières, définissant à chaque fois
une nouvelle valeur de référence K
S
S K
Amélioration
S K
S K
Sans standardisation, les améliorations ont
S K tendance à être plus … dissolues
K
K K
K K
Durée
10. 4 domaines d’application prioritaires
La conception intelligente Les achats optimisés
À l’écoute des besoins des clients Acheter des performances aux meilleures
sous contrainte de productivité conditions de qualité, de délai et de coût
La production au plus juste La production sans défaut
Produire plus, avec moins, Produire conforme,
vite, simplement, avec des processus robustes,
en éliminant les problèmes en éliminant les risques
La livraison "juste à temps"
temps"
Fournir le service attendu : quantité demandée et
qualité voulue à l’heure exacte où le client en
a besoin, en gardant les stocks au minimum
12. UNE approche chronologique du déploiement :
3 PHASES PROGRESSIVES
2 à 3 ans
Optimisation de
la chaîne de la
valeur complète
Mise en œuvre de
chantiers d’amélioration SCM Flux tirés
AD SMED Kanban TPM DFSS
Elimination des Supervision Active Projet
UAP
gaspillages SPC
5S VSM IPP MRP
Projet
Projet
Projet
Les flux La Maîtrise Le syst. de managt Le syst. de production
Consolidation / pérennisation du système
14. « Etre un lieu de validation des cursus de formation
et de certification de compétences »
3 niveaux de pratique
- cohérents avec les référentiels pratiqués par l’ASQ, la SME
(Society for Manufacturing Engineers), le Shingo Prize, …
- distinctifs du 6 Sigma pour éviter l’amalgame
Bronze Silver Gold
« Lean tactique » « Lean intégré » « Lean stratégique »
Localisé Chaîne de la valeur Entreprise
A mis en œuvre les A déployé et mis en œuvre A déployé une démarche
outils de base
base, des chantiers d'optimisation globale visant une optimisation
permettant la Lean (améliorations SQDC) des processus fondamentaux de
réduction des sur les volets organisation l’entreprise, en lien avec ses
gaspillages majeurs et système de management objectifs stratégiques
"Phase 1" "Phase 2" "Phase 3"
15. « Etre un lieu de validation des cursus de formation
et de certification de compétences »
Une grille de critères
Suivant le contexte, tous
ne peuvent pas être
vérifiés, mais certains
sont incontournables
16. « Etre un lieu de validation des cursus de formation
et de certification de compétences »
Le même niveau d’exigence que pour les projets
6 Sigma et Lean 6 Sigma
- Une méthode respectée et des outils mis en œuvre de
façon vérifiable
- Des résultats significatifs et reconnus par l’entreprise
- Une présentation des actions menées
- Des connaissances de la « culture Lean » adaptées au
niveau visé et vérifiables (QCM)
17. L’enjeu est inchangé :
promouvoir les démarches d’amélioration de performance
et d’excellence industrielle
valider les compétences acquises dans ces domaines
en mettant en œuvre un processus de certification
rigoureux et indépendant