Résolution de problèmesSecteur automobile (8D)
IntroductionDeux mots résumeraient le sujet de cette présentation :Gemba (現場) 8D
IntroductionGemba (現場)« Là où se trouve le problème »
Gemba Attitude
8D = 8 Do = 8 Disciplines = 8 Etapes
8D: Méthodesystémique    de résolution de      problèmes, introduite     par  Ford MotorCompany   en 1987.
Etape 1:D1 - Constituer l’équipe
Dès réception de la réclamation client, constituez une équipe pluridisciplinaire
Pluridisciplinaire :Qualité (Client, Production, Achat)Méthodes & MaintenanceMétrologie, ProductionR&D
Et certainement le plus important :Un opérateur
Etape 2:D2 – Définir le problème
« Problème bien posé,à moitié résolu »
QQOCQP:Quoi, Qui, Où, Comment, Quand, Pourquoi
ParetoEgalement appelé loi des 80/20
Description du problème :Compléter par une photo ou croquis
Gemba :Se procurer les pièces défectueuses
Essai de duplication :Essayer de reproduire le défaut
RedRabbit :Faire passer la pièce défectueuse sur ligne
Etape 3:D3 – Sécuriser
La sécurisation consisteà contenir l’hémorragie …
… à travers le tri du stock
… la retouche,
… un mode dégradé, contrôle renforcé, etc.
Le choix de la solution se fait en équipe, puis …
Il est impératif de la valider :AMDEC, Montabilité, Fonction, Durabilité, etc
Une fois validée, la mise en place se fait par étapes …
Etape 1 : Sécuriser lebord de ligne client
Etape 2 : Sécuriser lestock client
Etape 3 : Sécuriser lestock fournisseur
Etape 4 : Sécuriser lafin de ligne
Etape 5 : Inclure la sécurisation auProcessus de fabrication
Etape 4:D4 – Identifier la cause racine
Attention à bien chercherla cause origine ouroot-cause !
L’exemple connu est celui de la panne d’huile …
… au lieu de chercherla fuite d’huile, la personnese contente d’en rajouter.
Plusieurs méthodes existent,en voici quelques unes …
Ishikawa:Diagramme causes-effets, 6M, FishbonesMoyensMéthodesMatièresMesureMain-d'œuvreMilieu
5 why’s – 5 pourquoi:Se poser autant que possible la question ‘Pourquoi ?’
FailureTreeAnalysis (FTA)
Reverse Engineering:Démonter les composants un par un jusqu’à identifier la root-cause
Etape 5:D5 – Identifier les actions correctives
Une fois la cause racine identifiée,
Le choix de la solution se fait en équipe, puis …
Il est impératif de la valider :AMDEC, Montabilité, Fonction, Durabilité, etc
Etape 6:D6 – Implémenter les actions correctives
Implémentation= Gestion de projet classique
Etape 7:D7 – Standardiser
Identifier les lessonslearned
Mettre à jour la documentation
Notamment l’AMDEC et le plan de contrôleMettre à jour la documentation
#8Féliciter l’équipe !
Quelque (petits) conseils avant laConclusion
Quelque (petits) conseils avant laConclusionSpeakwithfacts !
Quelque (petits) conseils avant laConclusionNe pas juger. Ne pas blâmer.
Quelque (petits) conseils avant laConclusion ( Visualisez ) ( Visualisez)
Quelque (petits) conseils avant laConclusionExemple de visualisation
Quelque (petits) conseils avant laConclusionExemple de visualisation
Quelque (petits) conseils avant laConclusionExemple de visualisation
ConclusionConclusion
ConclusionGemba = Un esprit8D = Une discipline
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8D : Méthode de résolution de problèmes