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5. Les Bénéfices?
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Le Lean Manufacturing

  • 1. ©LeanSixSigmaFrance.com Une équipe d’ingénieurs et consultants Lean et Six Sigma Master Black Belt expérimentés, spécialisés dans le domaine de l’excellence opérationnelle, de l’amélioration continue de la qualité (six sigma) et des processus (Lean). Le Lean Manufacturing en 20 slides
  • 3. 1. La définition du Lean Manufacturing? 2. Les origines? 3. Les principes directeurs? 4. Les différents types de gaspillage? 5. Les Bénéfices? + 4 citations inspirantes + La maison du Lean Table des matières : 5 questions ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 4. 1. La définition du Lean Manufacturing? Un système de gestion utilisée par les entreprises pour réduire les gaspillages dans le but de générer le plus possible de valeur ajoutée. ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 5. Cette système nous vient du Japon. Initialement connu comme le Toyota System Production, il a été désigné par Taiichi Ohno et Eiji Toyoda entre 1948 et 1975. 2. Les origines? ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 6. 3. Les principes directeurs? 1. La perspective du client 2. Créer un flux 3. Une production synchronisée 4. Le JAT ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 7. La perspective du client Créer de la valeur et éliminer tous les gaspillages qui n’en ajoutent pas de la perspective du client (cfr point 4. Gaspillages). ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 8. Créer un flux continu Vous voulez réduire votre chaîne de valeur autant que possible et identifier tous les problèmes de défauts, de transport, de changement et tout autres qui allongent vos processus sans ajouter de valeur. ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 9. Une production synchronisée Synchroniser signifie créer une chaîne de production équilibrée qui ne laisse pas de place à la variation. Dans ce système, toutes les opérations deviennent parfaitement synchronisées. ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 10. JAT Le Juste-à-temps est une méthode de production qui vise à créer un flux tendu dans la chaîne de production et réduire les stocks. ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 11. 4. Les différents types de gaspillage? Appelé Muda en japonais, ce sont tous les événements qui interviennent sur un produit ou un service sans apporter de valeur ajoutée de la perspective du client. Exemple : Vous cassez votre jambe et allez à l’Hôpital. 2 heures s’écoulent dans la salle d’attente avant qu’un docteur ne vous examine pendant 5 minutes pour vous annoncer que « votre jambe est cassée ». Ensuite un infirmier vous installe un plâtre. Sur les 2 heures 30 écoulées, seulement 30 minutes ont réellement créé de la valeur de votre point de vue de patient. Si cet hôpital entend être Lean, il identifiera et éliminera tous les gaspillages afin de réduire ces 2 heures sans valeur ajoutée au maximum. ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 12. Il existe 7 types de gaspillage/Mudas 1. Surproduction : lorsque les produits sont fabriqués en trop grande quantité, toutes sortes de ressources (physiques, énergétiques…) sont gaspillées. 2. Les stocks : coûteux et les produits risquent d’être abimés ou de devenir obsolètes/périmés.. 3. L’attente : le flux doit être continu, sans période de pause ou d’arrêt. 4. Transport : Le transport nécessite des ressources (humaines, en capital…) et prend également du temps. 5. Les défauts : Un produit défectueux entraine des coûts supplémentaires car il est parfois complètement irrécupérable (et doit donc être fabriqué à nouveau) ou doit être révisé. 6. Les mouvements : la gestion Lean essaie de limiter tout mouvement inutile ou superflu qui abime les machines ou fatigue les ouvriers. 7. Surtraitement : Les processus ne doivent pas être superflus ou inutiles et doivent correspondre au résultat final souhaité.
  • 13. 5. Les Bénéfices? Entreprises Employés Clients Meilleures productivité et efficacité Motivation Meilleure qualité Croissance € Estime de soi Expérience client positive Meilleure qualité Meilleure communication des équipes Livraison plus rapide Plus compétitive Bonheur au travail Grande satisfaction Sécurité
  • 14. 4 citations inspirantes sur le Lean Manufacturing ©LeanSixSigmaFrance.com
  • 19. La Maison du Lean Lean MANUFACTURING Croissance. Qualité. Coût. Sécurité. Kaizen Stabilité des processus et prévisibilité Processus standardisé & Opérations libres de tous gaspillages Just-In-Time • Flux continu • Production tirée Jidoka • Stop and identifier • Séparer l’humain des machines L’implication des employés
  • 20. Pour en savoir plus sur le Lean Manufacturing, visitez LeanSixSigmaFrance.com Vous pouvez télécharger toutes nos présentations sur notre site ©LeanSixSigmaFrance.com