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                                                                                                            m o




      Contexte                 Basé sur le système de production de Toyota, le Lean Manufacturing vise à améliorer la
                               performance de l’entreprise tout en utilisant moins de temps et de ressources.

      Objectif                 Connaître les bases du Lean Manufacturing – son histoire et son évolution, les objectifs,
                               les grands principes, les principales méthodes, et les conditions de mise en œuvre.

      Public concerné          Tous publics


      Pré-requis               Aucun


      Durée                    Un jour
                                                           Programme
1. Qu’est-ce que           vous    savez    déjà    du    Lean     5. Stabilité des processus
Manufacturing?                                                     •   L’importance de zéro défauts
•     Qu’est-ce que c’est, un ‘gaspillage’? Présentation des       •   Les techniques ‘Poka-Yoke’ pour empêcher les défauts.
      sept gaspillages liés aux activités (‘muda’) ainsi que les
      deux autres types de gaspillage (‘mura’ (variabilité) et     •   Le ‘travail standard’ pour éliminer la variabilité.
      ‘muri’ (surcharge)).                                         •   Le management visuel comme base de l’amélioration.
•     Pourquoi adopter une démarche Lean ?                         6. Les employés : la clé à la réussite.
2. Les origines du Lean Manufacturing                              •   Les opérationnels : une source riche d’idées et
•     100 ans d’évolution : de Frederic Taylor à Taiichi Ohno,         d’améliorations.
      du Toyota Production System au Lean Manufacturing            •   PDCA - la résolution de problèmes et l’analyse des
•     Les deux piliers du Toyota Production System (TPS) :             causes racines
      ‘juste-à-temps’ et ‘jidoka’.                                 •   L’amélioration continue et l’approche Kaizen.
3. Juste-à-temps                                                   •   Le Lean comme un système de management – Hoshin
•     Le takt time : produire au cadence de la demande des             Kanri et reporting A3.
      clients                                                      7. Le Lean en dehors de la production
•     Les flux continus – savoir éliminer les arrêts et les        •   Eliminer les        gaspillages    dans   les   processus
      attentes                                                         administratifs
•     Flux tirés et flux poussés                                   •   Intégrer les fournisseurs dans la démarché Lean ?
•     Les principaux outils et techiniques : configuration en      8. Où commencer ?
      ‘U’, supermarché et Kanban, 5S, Heijunka
                                                                   •   Posez-vous la question : pourquoi ?
•     Quels sont les impacts sur la planification et
                                                                   •   Obtenir les connaissances et les expertises.
      l’ordonnancement
                                                                   •   Kaikaku et le Value Stream Mapping
4. Jidoka
                                                                   •   Just Do It!
•     Total Productive Maintenance (TPM) et les mesures de
      performance                                                  9. Conclusion et Synthèse
•     Réduction des temps de changement de format                  •   Diagnostic Lean – 10 questions à poser sur votre
      (SMED)                                                           organisation.
•     L’apport du Jidoka aux relations entre les opérateurs
      et les machines
      Lean Business France                                                           contact@leanbusiness.fr
      www.leanbusiness.fr                                                            06 84 52 77 70
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                                                                                                        m o




      Contexte                   On parle de plus en plus du Lean Management, mais qu’est-ce que c’est, en réalité?
                                 Comment pourrait-il s’appliquer dans votre entreprise?

      Objectif                   Sensibiliser les dirigeants et leurs équipes du potentiel du Lean Management et aussi aux
                                 changements importants qu’il sera nécessaire d’apporter aux structures, aux processus
                                 et à la culture de l’entreprise.

      Public concerné            Dirigeants ou comités de directions des entreprises.

      Pré-requis                 Un intérêt au sujet et surtout une bonne raison
                                 qui justifie le lancement d’une démarche Lean.

      Durée                      Demi-journée ou un jour

                                                            Programme

1. Introduction et Contexte                                         •   Changement de culture et conduite du changement
•     Qu’est-ce que vous connaissez du Lean? Qu’est-ce que          •   Les caractéristiques d’un Leader du Lean.
      c’est ? Qu’est-ce que ce n’est pas ?
•     Le client : l’obsession de toute entreprise ‘Lean’.           5. Comportement
•     Les basiques du Lean : 5 principes, 7 gaspillages, et         •   Des comportements Lean et anti-Lean.
      une boîte à outils. Mais qu’est-ce qu’il y a en plus?
                                                                    •   Le rôle clé du middle management
•     10 raisons pour lesquelles les initiatives Lean ne
      délivrent pas tout leur potentiel.                            •   Les outils pour aider les bons comportements.


2. Les 5 composants d’un système de management                      6. Processus et Outils
Lean                                                                •   Un fonctionnement en processus
•     Stratégie, Leadership, Comportement, Processus et             •   Elimination des gaspillages – activités sans valeur
      Outils.                                                           ajoutée pour le client.
                                                                    •   Les principaux méthodes et outils
3. Stratégie
•     Développement de la strategié                                 7. La démarche Lean
•     Communication, alignement et déclinaison des                  •   Où et comment commencer?
      objectifs.
                                                                    •   Les pièges à éviter
•     Les outils du dirigeant.
                                                                    •   Le rôle clé du dirigeant.

4. Leadership
•     Qu’est-ce que c’est, un ‘Leader’ par rapport à un
      ‘manager ‘?




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                                                                                                       m o




      Contexte                Même si les origines du Lean Manufacturing se trouvent dans l’industrie automobile et
                              Toyota, il peut être parfaitement adapté à l’environnement des PME.

      Objectif                Sensibiliser les participants à tous les aspects du Lean Manufacturing et leur permettre
                              d’envisager de lancer une démarche une fois de retour à leur entreprise.

      Public concerné         Dirigeants, Managers et Superviseurs d’entreprises industrielles se préparant à se lancer
                              sur une démarche de Lean Manufacturing.

      Pré-requis              Avoir quelques notions du Lean et souhaiter mieux connaître les outils principaux ainsi
                              que les conditions à créer pour réussir l’approche Lean Manufacturing.

      Durée                   Trois jours




                                                         Programme

1. Introduction au Lean                                          4. Eliminer les gaspillages et améliorer les processus
•     Qu’est-ce que c’est, le Lean Management? Le Lean           •   Savoir sélectionner les priorités
      Manufacturing ?. Les basiques du Lean : 5 principes        •   Kaikaku ou Kaizen          ?   Structurer   les   projets
      et 7 gaspillages                                               d’amélioration.
•     Autres applications du Lean : Hôpitaux, Laboratoires,      •   Les outils de base : Flux tirés, Takt, SMED, TPM, OEE,
      Administrations….                                              Travail Standard, Résolution de problèmes, Poka-yoke,
                                                                     5S, Contrôles Visuelles
2. Le Client                                                     •   PDCA pour le management des améliorations.
•     Qui sont vos clients ? Qu’attendent-ils ? Est-ce qu’ils
      sont satisfaits ? Comment le savez-vous ?                  5. Le Management du Lean
•     Voice of the Customer : des outils pour vous approcher     •   Les 5 composants d’un système de management Lean
      plus près de vos clients.                                      : Stratégie, Leadership, Comportement, Processus et
                                                                     Outils
3. Les processus industriels                                     •   Les organisations et les profils de manager à mettre
•     Définition des activités sans valeur ajoutée (muda) –          en place.
      identification des gaspillages                             •   Etendre le Lean aux fournisseurs et autres partenaires.
•     Les autres forme de gaspillage : mura (variabilité) et     •   Où commencer ?
      muri (surcharge)
•     Documenter et mieux comprendre vos processus par           6. Conclusion et Synthèse
      l’approche VSM (Value Stream Mapping)
                                                                 •   Diagnostic Lean – 10 questions à poser sur votre
•     Identifier les améliorations potentielles : analyser les       organisation.
      flux de produits et les flux d’information.
                                                                 •   Et maintenant? Qu’allez-vous faire demain au retour
                                                                     au travail ?

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      www.leanbusiness.fr                                                      06 84 52 77 70
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                                                                                                      Formation LBF04
                                                                                                         m o




      Contexte                 Le Lean s’apprend sur le terrain, en appliquant les outils et les méthodes à de vrais
                               problèmes. Une introduction aux outils permet de développer une vue globale.

      Objectif                 Permettre aux participants de connaître les principaux outils du Lean Manufacturing et
                               de savoir lequel il faut prendre dans les différentes situations qui se présenteront.

      Public concerné          Managers et opérationnels intéressés par ou ayant un projet de lancement d’une
                               démarche Lean Manufacturing.

      Pré-requis               Avoir un projet sur mettre en œuvre les
                               connaissances acquises dès la fin de la formation.

      Durée                    Deux jours


                                                           Programme

1. Introduction et Contexte                                        •   Stockage au point d’utilisation
•     Pourquoi le Lean Manufacturing ? Quels sont les              •   Qualité à la Source – Poka Yoke
      gains potentiels?                                            •   Travail standard
•     100 ans d’évolution : de Frederic Taylor à Taiichi Ohno,     •   Flux tirés - Kanban
      du Toyota Production System au Lean Manufacturing
                                                                   •   Management et Contrôles Visuels
•     Les deux piliers du Toyota Production System (TPS) :
      ‘juste-à-temps’ et ‘jidoka’.                                 •   Kaizen pour l’amélioration continue
                                                                   •   Vous avez dit ‘Six Sigma’?
2. Les fondamentaux du Lean
•     Les 5 principes du Lean.                                     4. Kaikaku - structurer l’amélioration
•     Le concept de Value Stream.                                  •   Savoir focaliser des équipes
•     Qu’est-ce que c’est, un ‘gaspillage’? Présentation des       •   Structurer l’approche Kaikaku
      sept gaspillages liés aux activités (‘muda’) ainsi que les   •   Value Stream Mapping
      deux autres types de gaspillage (‘mura’ (variabilité) et
                                                                   •   PDCA pour l’analyse des problèmes
      ‘muri’ (surcharge).
                                                                   •   Just Do It!

3. Les principaux outils
                                                                   5. L’attitude Lean
•     Organisation du lieu de travail – 5S
                                                                   •   Mener l’amélioration tous les jours : viser la perfection.
•     Cartographie des processus - Value Stream Mapping.
                                                                   •   Fonctionnement en processus : connaître vos
•     Cadence de production – Takt Time
                                                                       fournisseurs et clients internes.
•     Changement de format rapide SMED
                                                                   •   Favoriser le travail en équipe.
•     Maintenance Préventive – TPM
•     Réduction de taille de lot
                                                                   6. Conclusion et Synthèse
•     Lissage de la production (Levelling)
                                                                   •   Et maintenant ? De quoi avez-vous besoin pour vous
•     Organisation en cellules                                         y mettre?

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                                                                                                         m o




      Contexte                 La démarche Lean est focalisée sur l’élimination des gaspillages et la résolution de
                               problèmes. Mais quels sont les outils disponibles pour aider à les résoudre?

      Objectif                 Permettre aux collaborateurs à tous les niveaux de l’organisation de s’approprier des
                               outils et des techniques nécessaires pour résoudre des problèmes opérationnels.

      Public concerné          Toute personne ou équipe souhaitant augmenter leur autonomie pour la résolution des
                               problèmes, par exemple dans le cadre d’une démarche Lean.

      Pré-requis               Avoir une expérience opérationnelle
                               afin de pouvoir utiliser des cas réels.

      Durée                    Deux jours




                                                           Programme

1. Introduction et Contexte                                        3. La phase Do – Mettre en place la solution
•     Introduction au cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act)               •     Communiquer sur le plan d’actions
                                                                   •     Identifier et mettre en place les mesures de progrès
2. Les préalables                                                        nécessaires.

•     Savoir fixer des priorités et se donner les moyens           •     Implémenter le changement

•     Les facteurs clés de succès             pour    résoudre
      définitivement les problèmes                                 4. La Phase Check – passer en revue et évaluer les
•     La représentation A3                                         améliorations
                                                                   •     Passer en revue les résultats du changement

3. La phase Plan – identifier le problème, ses causes              •     Ajuster le processus si nécessaire
racines et les solutions                                           •     Formaliser le changement si l’amélioration est efficace
•     Identifier les données nécessaires – les différents
      types de données et de mesures.                              5. La Phase Act – qu’est-ce que nous avons appris ?
•     Recueillir les données – carte de contrôle, diagramme        •     Faire un bilan du processus utilisé pour résoudre le
      de Pareto,                                                         problème – radar
•     Décrire le processus actuel – cartographie des flux          •     Apporter des améliorations au processus pour la fois
•     Identifier et vérifier les causes racines – brainstorming,         suivante.
      diagrammes causes et effets et corrélation, diagramme
      des interdépendances.
                                                                   6. Conclusions
•     Développer des solutions et des plans d’action –
      diagramme des affinités et de Gantt, matrices de             •     Synthèse de la démarche et les outils?
      décision, et de responsabilité, déclinaison des plans        •     Qu’allez-vous faire demain de retour au bureau?
      d’action.

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                                                                                                    m o




      Contexte                Une démarche Lean place une responsabilité importante sur la Direction et le
                              management, qui doit créer les conditions pour que l’amélioration s’installe et perdure.

      Objectif                Sensibiliser les cadres à leur rôle primordial dans la réussite d’une démarche
                              d’amélioration et leur faciliter l’appropriation des outils de management Lean.

      Public concerné         Tout dirigeant, manager ou superviseur souhaitant mobiliser des équipes et des individus
                              pour améliorer les performances et développer un climat d’amélioration continue.

      Pré-requis              Une sensibilisation aux principes du Lean et une envie de mener personnellement les
                              actions d’amélioration sur le terrain.

      Durée                   Deux jours




                                                         Programme

1. Introduction et Contexte                                     •   Changement de culture et conduite du changement
•     Définition du Lean. Qu’est-ce que ce n’est pas ?          •   Les caractéristiques d’un Leader du Lean.
•     L’historique : Ford, Toyota, Deming, MIT.
•     10 raisons pour lesquelles les initiatives Lean ne        4. Comportement
      délivrent pas tout leur potentiel.                        •   Comportements Lean et anti-Lean
•     Les 5 composants d’un système de management Lean          •   Outil 1 : Gemba, travail en équipe, et résolution des
      : Stratégie, Leadership, Comportement, Processus et           problèmes
      Outils.
                                                                •   Outil 2 : Communication et contrôles visuels
                                                                •   Outil 3 : Standard work et Discipline du Leader du
2. Stratégie                                                        Lean
•     Le processus de développement, communication,             •   Outil 4 : Développement des individus comme source
      alignement et déclinaison de la stratégie et des              d’innovations.
      objectifs.
•     3 outils pour le manager : Hoshin Kanri, Tableau de
      Bord A3, Management Visuel.                               5. Conclusion et Synthèse
                                                                •   La journée type d’un Leader du Lean
3. Leadership                                                   •   10 astuces pour garder le cap
•     Un Leader par rapport à un manager ?                      •   Qu’allez-vous changer demain au retour au travail ?
•     Des processus par rapport à des fonctions.
•     Etre exigeant tout en montrant du respect.

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                                                                                                     m o




      Contexte                Les principes du Lean s’appliquent aussi bien aux flux physiques et aux flux d’information
                              de la Supply Chain globale qu’à ceux de l’entreprise seule.

      Objectif                Sensibiliser les participants au potentiel d’optimisation de la Supply Chain globale et
                              développant des partenariats ‘gagnant-gagnant’ avec ses fournisseurs et ses clients.

      Public concerné         Directeurs Supply Chain, Directeurs Achats, Directeur de Sites, et Chef de Projets Supply
                              Chain.

      Pré-requis              Connaître les grandes lignes du Lean et avoir besoin d’une optimisation de la Supply
                              Chain.

      Durée                   Deux jours




                                                         Programme

1. Introduction et Contexte                                      •   Impliquer vos fournisseurs dans une démarche Lean
•     Qu’est-ce que c’est, une Supply Chain ? une ‘Lean’         •   L’importance des mesures de performance
      Supply Chain ?
•     Les étapes de la construction de la Lean Supply Chain      5. Appliquer les méthodes Lean à la Supply Chain
                                                                 étendue
2. Définir et documenter la Supply Chain                         •   Utiliser les outils Lean pour optimiser la Supply Chain
•     Le modèle SCOR pour décrire la Supply Chain                •   Eliminer les obstacles aux flux d’information
•     Value Stream Mapping de la Supply Chain étendue            •   Eliminer les obstacles aux flux de produits
                                                                 •   Positionner les stocks pour gérer des contraintes –
3. Travailler autrement avec vos clients                             puis éliminer les contraintes

•     Qu’est-ce qui représente de la valeur pour vos clients ?   •   Réduire le travail administratif sans valeur ajoutée

•     Apprendre à voir votre Supply Chain… avec le regard        •   Se comporter comme une seule Supply Chain
      des clients.                                                   (management, mesures, changements)

•     Développer des relations gagnant-gagnant avec vos
      clients.                                                   6. Synthèse et Conclusion
                                                                 •   10 principes à respecter pour atteindre la Lean Supply
4. Développer des partenariats avec vos fournisseurs                 Chain.

•     Simplifier la Supply Chain                                 •   Où commencer?

•     Résoudre des conflits de pouvoir
•     Fusionner contractuellement les interfaces




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                                                                                                       m o




      Contexte                Améliorer l’efficacité des processus adminstratifs est un enjeu majeur pour toute
                              entreprise industrielle, commerciale ou de service.... ainsi que les administrations.

      Objectif                Comprendre comment mieux servir les clients interne et externe en appliquant les
                              techniques Lean à environnement des bureaux.

      Public concerné         Tout personne souhaitant améliorer l’efficacité des processus administratifs : bureaux,
                              administrations, hôpitaux, centres d’appels, accueil client…..

      Pré-requis              Avoir un projet d’amélioration et l’envie et l’autorité de mener personnellement les
                              actions d’amélioration dès le retour au bureau.

      Durée                   Deux jours




                                                         Programme

1. Introduction et Contexte                                      •   Comment sélectionner les priorités
•     Introduction au Lean Management. Historique,               •   Kaikaku ou Kaizen          ?   Structurer   les   projets
      principes, et résultats.                                       d’amélioration.
•     Caractéristiques des processus administratifs et de        •   PDCA pour le management des améliorations.
      l’environnement des bureaux.                               •   Mesures de performance et management visuel

2. Le Client                                                     5. Simulation
•     Qui sont vos clients ? Qu’attendent-ils ? Est-ce qu’ils    •   Jeux de rôle pour mettre en application les outils et
      sont satisfaits ? Comment le savez-vous ?                      techniques
•     La Voix du Client : des outils pour vous approcher plus
      près de vos clients.
                                                                 6. L’attitude Lean
                                                                 •   Développement d’un climat d’amélioration continue
3. Les processus                                                     – viser la perfection.
•     Définition des activités sans valeur ajoutée (muda). et    •   Fonctionnement en processus : connaître vos
      autres formes de gaspillage : mura et muri .                   fournisseurs et clients internes.
•     VSM (Value Stream Mapping) appliqué aux processus          •   Favoriser le travail en équipe.
      administratifs.
•     Identification des améliorations potentielles : analyser
      les activités et les informations                          7. Conclusion et Synthèse
                                                                 •   10 pièges à éviter
4. Eliminer les gaspillages et améliorer les processus           •   10 astuces pour garder le cap
•     Les outils Lean adaptés au bureau                          •   Qu’allez-vous changer demain de retour au travail ?


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                                                                                                      m o




      Contexte                Tout changement, majeur ou mineur, impacte des personnes, et nécessite une phase de
                              préparation ainsi qu’une conduite proactive pour les accompagner.

      Objectif                Découvrir une méthodologie de conduite de changement et être capable d’ identifier les
                              étapes et les risques majeurs associés à l’implémentation de tout type de changement .

      Public concerné         Tout dirigeant, manager ou chef de projet qui prévoit d’initier dans son organisation des
                              changements pouvant impacter les autres membres du personnel.

      Pré-requis              Avoir un projet réel de conduite de changement dans les prochains mois.


      Durée                   Deux jours




                                                     Programme

1. Introduction et Contexte                                      •   Former et développer les individus
•     Qu’est-ce que c’est, la Conduite du Changement ?           •   S’aligner avec les objectifs supérieurs
•     Pourquoi est-ce que des projets de changement              •   Savoir faire évoluer la culture de l’entreprise.
      échouent ? Facteurs de succès et d’échec.                  •   Tableau de bord du changement
•     L’humain et la résistance au changement.                   •   Gestion des connaissances pour la fois suivante.

2. Les étapes clé                                                3. Etre Leader du Changement
•     Définir les raisons et la justification du changement.     •   Les caractéristiques d’un Leader du Changement ?
•     Savoir développer une vision de l’avenir.                  •   Comportements à éviter ou à recommander.
•     Analyser le niveau de préparation de l’organisation
•     Créer un réseau d’agents de changement.                    4. Synthèse et Conclusion
•     Identifier les acteurs les plus impactés et déterminer     •   Les 10 points à retenir pour la conduite du changement
      comment les préparer.
                                                                 •   Qu’allez-vous faire différemment au retour au bureau
•     Engager les intéressés par la communication                    demain ?




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                                                                                                         m o




      Contexte                  Vous êtes convaincu que le Lean Management vous apportera les avantages
                                concurrentiels que vous recherchez, mais vous ne savez pas où commencer.

      Objectif                  Ce séminaire permet au dirigeant et à son équipe de développer un plan d’action pour
                                le lancement de leur démarche Lean tenant compte des meilleures pratiques en place.

      Public concerné           Tout dirigeant ou directeur de département et son équipe ayant décidé d’adopter une
                                démarche Lean.

      Pré-requis                Avoir pris la décision de lancer la démarche, réussir à réunir des décideurs et être résolu
                                à sortir avec des plans d’actions.

      Durée                     Deux jours




                                                            Programme
1. Introduction et Contexte                                              correspond à votre culture actuelle? Si non, comment
•     Quels sont les attentes et les objectifs de chacun?                réduire les écarts?

•     Quel est le niveau de connaissance du Lean?                    •   Est-ce que la démarche Lean est compatible avec la
                                                                         stratégie de votre entreprise? Où peut-il y avoir des
                                                                         tensions? Comment les adresser?
2. Les basiques du Lean
•     Découvrir les principes, méthodes et outils de base.           6. Roles et Responsabilities du Lean Manager
•     Connaître le concept de Value Stream et l’approche             •   Quelles sont les contributions du dirigeant et des
      standard d’élimination des gaspillages.                            managers
                                                                     •   Qu’est-ce qui va devoir changer par rapport à votre
3. Leçons du passé                                                       fonctionnement actuel?
•     Est-ce qu’il y a eu des initiatives similaires par le passé?
      Quels ont été les résultats et les difficultés?                7. Les Ressources nécessaires
•     Que faire d’une façon différente cette fois?                   •   Qui est responsable et garant de votre démarche?
                                                                     •   Combien d’experts et quels profils?
4. Pourquoi faites-vous du Lean?                                     •   Quelles formations pour quelles populations?
•     Pour quelle raison est-ce que vous vous embarquez
      sur une initiative Lean? Qu’est-ce qui va se passer si
      vous n’y allez pas ou si vous échouez?                         8. Synthèse et Conclusions
                                                                     •   10 raisons pour lesquelles les initiatives Lean peuvent
                                                                         échouer
5. Culture
                                                                     •   Résumé des actions prises et accord sur le mode de
•     A quoi ressemble une entreprise Lean? Est-ce                       suivi.
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                                                                                                       m o




      Contexte                La boîté à outils Six Sigma et sa méthodologie DMAAC sont un complément au Lean
                              Management en apportant une aide à la fiabilisation des processus à valeur ajoutée.

      Objectif                Introduire les participants à l’utilisation de l’approche DMAIC et des outils Six Sigma afin
                              d’éliminer les dysfonctionnements et améliorer la fiabilité des processus.

      Public concerné         Toute personne engagée sur une démarche d’optimisation des processus souhaitant
                              acquérir la connaissance de méthodes et d’outils de résolution de problèmes.

      Pré-requis              Une compréhension de la notion de ‘processus’, un vécu des dysfonctionnements
                              habituels et un projet en vue d’amélioration de processus.

      Durée                   Deux jours




                                                         Programme
1. Introduction et Contexte                                       •   Savoir identifier les différents types de données
•     Définition de 6 Sigma et Introduction à DMAAC               •   Découvrrir des outils d’analyse des variations
•     La complémentarité de Lean et Six Sigma?                    •   Comment identifier les sources de variation
•     Savoir séléctionner le bon projet ou problème à
      résoudre.                                                   5. Améliorer
                                                                  •   Générer des options d’amélioration
2. Définir                                                        •   Définir le processus cible
•     Connaître votre client et les paramètres qui sont           •   S’approprier des outils d’optimisation de processus
      critiques pour lui
                                                                  •   Analyser et anticiper les risques
•     Apprendre des outils pour cartographier les processus
                                                                  •   Tester les hypothèses lors d’un pilote.
•     Développer une charte et un plan de projet

                                                                  6. Contrôler
3. Mesurer
                                                                  •   Anticiper et empêcher de nouvelles déviations
•     Comment faire la collecte de données?
                                                                  •   Mettre en place les indicateurs de suivi
•     Valider le système de mesures en cas de besoin
•     Découvrir des outils de présentation des données
                                                                  7. Synthèse et Conclusions
•     Est-ce votre processus est conforme aux attentes?
                                                                  •   Et demain de retour au bureau?

4. Analyser
•     Identifier les paramètres critiques du processus
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                                                                                                                                                                     m o




      Contexte                                    Le modèle SCOR (Supply Chain Operations Reference) définit une démarche, des
                                                  modèles et des indicateurs pour représenter, diagnostiquer et évaluer sa supply chain.

      Objectif                                    Se familiariser avec le modèle SCOR afin de pouvoir bénéficier des opportunités
                                                  d’amélioration à partir des meilleures pratiques et du benchmarking.

      Public concerné                             Responsables Supply Chain, Chefs de projets, et toutes personnes ayant des projets ou
                                                  des responsabilités d’amélioration de la Supply Chain.

      Pré-requis                                  Connaître les fondamentaux du management de la Supply Chain.


      Durée                                       Deux jours                                                                                       Plan




                            Plan
                         Supply-Chain
                                                               Supply-Chain                   Deliver   Source      Make    Deliver   Source        Make       Deliver   Source   Make   Deliver   Source
                                                               coordination
                                                                                                                                                                                         Return    Return
                                                                           Customer




                                                                                              Return    Return              Return                                       Return
                                                                                                                                       Return                  Return
     Supplier




                 Plan       Plan         Plan          Plan    Process
                Source      Make        Deliver       Return                                                                                                                                       Customer’s
                                                               resources               Suppliers’                Supplier                       Your Company                  Customer
                                                               planning                                                                                                                             Customer
                                                                                        Supplier
                Source      Make        Deliver
                                                                                                         Internal or External                                            Internal or External
                                                               Activity
                                                               scheduling
                                                      Return
                                                               and execution
                                                                                      Programme
1. Introduction au Modèle SCOR                                                                      5. Le Benchmarking
•      Connaître les origines de SCOR et le rôle de la Supply                                       •        Découvrir le Scorecard de SCOR.
       Chain Council                                                                                •        Trouver le bon niveau de détail pour les mesures.
•      Les compléments de SCOR : DCOR et CCOR                                                       •        Les opportunités de benchmarking
•      Les éléments de bases du modèle: les processus, les
       mesures, et les bonnes pratiques.
                                                                                                    6. Le répositoire des Bonnes Pratiques
                                                                                                    •        Savoir identifier les Bonnes Pratiques qui vous
2. Les 5 processus de base                                                                                   concernent
•      Découvrir le processus - Planifier, Approvisionner,
       Fabriquer, Livrer et Retourner - et l’hiérarchie du
       modèle.                                                                                      7. Structurer un projet SCOR
•      Se familariser avec les descriptifs des processus                                            •        Le Roadmap de SCOR et ses six phases
                                                                                                                    - Structurer
3. Modélisation des processus utilisant SCOR                                                                        - Collecte de données
•      Savoir adopter le bon niveau de détail                                                                       - Modéliser
•      L’intégration avec Lean Six Sigma                                                                            - Identifier les options
                                                                                                                    - Implémenter
4. Les mesures de performance
•      Les définitions des indicateurs de base : fiabilité,                                         8. Les différentes utilisations de SCOR
       réactivité, flexibilité, coûts, temps de cycle, retour sur                                   •        Les différentes raisons de modélisation
       investissement.
                                                                                                    •        Des cas d’études : des exemples d’utilisation

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    Développement et Compétitivité des Entreprises

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                                                                                                      m o




      Contexte                 L’approche Lean Management peut contribuer à l’efficience et à la rentabilité des
                               établissements de santé en optimisant et fiabilisant les processus.

      Objectif                 Se sensibiliser à l’approche Lean Management appliquée aux établissements de santé -
                               enjeux, opportunités, techniques et méthodes, et démarche.

      Public concerné          Directeurs d’Etablissement, Directions Finance, Ressources Humaines, et Qualité,
                               personnel des hôpitaux, cliniques et laboratoires.

      Pré-requis               Au minimum un certain intérêt ou curiosité et une envie d’améliorer les conditions
                               actuelles. Au mieux, une ferme intention de le faire.

      Durée                    Un jour




                                                          Programme

1. Introduction et Contexte                                     •   Empêcher les erreurs utilisant Poke Yoke
•     Pourquoi est-ce que les établissements de santé           •   Améliorer le flux et réduire les délais
      ont-ils besoin du Lean?                                   •   Mettre le patient au centre de l’organisation
•     Introduction au Lean - historique, développement,
      principes et techniques.
                                                                5. L’engagement du personnel - la clé de la réussite
                                                                •   La réaction au changement
2. Qu’est-ce que c’est le Lean dans le domaine de la
Santé?                                                          •   Le Lean comme un système de management
•     Définition de valeur ajoutée et de gaspillage.            •   Le rôle et les outils du manager.
•     Les gaspillages dans les établissements de santé.         •   Responsabilité et autonomie du personnel


3. Processus et Value Stream                                    6. Où commencer?
•     Qu’est-ce que c’est, un processus, ou une ‘Value          •   Sensibilisation et Formation
      Stream’?                                                  •   Les ateliers Kaizen
•     La technique de Value Stream Mapping (VSM).               •   L’amélioration continue


4. Les techniques et méthodes Lean                              7. Jusqu’où peut-on aller?
•     L’importance des standards et les bonnes pratiques        •   Une vision de l’établissement de santé de l’avenir
•     5S pour l’organisation du lieu de travail                 •   Des études de cas et des gains réels
•     Kanban et la gestion des stocks
•     L’analyse des causes racines                              8. Débat et Questions/Réponses.
•     FMEA et l’anticipation des risques

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                                                                                                            m o




      Contexte                   Quel que soit l’entreprise - industrielle, commerciale, ou tertiaire - les clients deviennent
                                 plus exigeants. Adopter la ‘pensée’ Lean peut améliorer le service fourni à ses clients.

      Objectif                   Connaître le potentiel d’application de l’approche Lean Management à la qualité du
                                 service afin de pouvoir lancer une démarche d’amélioration dans son entreprise.

      Public concerné            Directeurs Généraux, Directeurs Opérationnels, Responsables Service Clients, et toute
                                 personne soucieuse de développer la compétitivité par le service?

      Pré-requis                 Aucun, si ce n’est un intérêt au sujet et de préférence une intention d’améliorer le service
                                 rendu à ses propres clients.

      Durée                      Un jour




                                                             Programme

1. Introduction et Contexte                                               NVA, 5 Pourquoi, Résolution de problèmes, et bien
•     Que veulent vos clients?                                            d’autres.

•     Développer la compétitivité par le service aux clients         •    Planifier et manager les évolutions.
      - des cas réels
•     Introduction au Lean - historique, principes et outils         5. L’engagement du personnel - la clé de la réussite
                                                                     •    La réaction au changement
2. Mesurer le niveau de satisfactions de ses clients.                •    Le Lean comme un système de management
•     Des outils Voix du Client,.                                    •    Le rôle et les outils du manager.
•     Bien définir leurs attentes, la valeur qu’ils attachent à      •    Responsabilité et autonomie
      votre produit ou service.

                                                                     6. Où commencer?
3. Processus et Value Stream                                         •    Sensibilisation et Formation
•     Qu’est-ce que c’est, un processus, ou une ‘Value               •    Les ateliers Kaizen
      Stream’?
                                                                     •    L’amélioration continue
•     Voir le processus du point de vue du client.
•     La technique de Value Stream Mapping (VSM).
                                                                     7. Jusqu’où peut-on aller?
•     Les différents types de            gaspillage   dans    un
      environnement de services.                                     •    Une vision du service de l’avenir
                                                                     •    Est-ce que le client a toujours raison?
4. Etat actuel et état futur
•     Savoir décrire l’état futur - la cible                         8. Débat et Questions/Réponses.
•     Des techniques Lean au service de vos clients : 5S, VA/

      Lean Business France                                                          contact@leanbusiness.fr
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                                                                                                m o




  Contexte               Les améliorations Lean sont dépendantes d’un travail collectif et solidaire - que ce soit
                         au niveau de l’équipe de direction ou les opérateurs sur les lignes ou dans les bureaux.

  Objectif               Permettre à un manager et son équipe de travailler ensemble sur une situation ou un
                         problème donné, créeant ainsi de nouveaux liens et un esprit d’équipe

  Public concerné        Tous public (professionnels), mais essentiellement les équipes ayant des problèmes à
                         résoudre ou des amélioration ou des changements importants à mettre en place.

  Pré-requis             Une clarté d’objectif et une prise de conscience de l’importance du travail en équipe.


  Durée                  Selon besoin




                                                  Programme

             La structure et la durée sont évidemment dépendantes du besoin.

             Ci-dessous les six étapes du processus.



                                                  Identifier
                                                  le besoin
                                                       1

                    Décider de                                                    Obtenir
                     la suite                                                 l’engagement
                         6                                                             2
                                            LES SIX ETAPES DU
                                             TEAM-BUILDING


                     Evaluer                                                    Structurer
                       les                                                      la session
                    résultats
                                                                                      3
                         5                        Mener la
                                                   session
                                                       4

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                                                                                                        m o




      Contexte                 Au fur et à mesure qu’une entreprise se développe, l’organisation des flux - les flux
                               physiques et les flux d’informations - deviennent de plus en plus critiques.

      Objectif                 Connaître les éléments de base de la gestion logistique industrielle. Cet objectif serait
                               bien sûr adapté aux besoins spécifiques de l’entreprise.

      Public concerné          Responables logistiques, planning, administration des ventes et toute personne ou
                               équipe devant mieux structurer ses flux.

      Pré-requis               Aucun, si ce n’est un objectif d’utilisation des nouvelles connaissances après la formation.


      Durée                    Un jour




                                                          Programme

1. Définition de la Supply Chain
•     Les attentes des clients par rapport à la gestion des        5. Collaborer avec les fournisseurs
      flux                                                         •   GRS (ou, en anglais, SRM, Supplier Relationship
•     Les principales fonctions de la Supply Chain                     Management)
•     Les interfaces et les relations avec les autres fonctions    •   Achats et approvisionnements - trouver la bonne
                                                                       équilibre

2. Gérer la relation client
•     GRC (ou, en anglais, CRM, Customer Relationship              6. Gestion de la Production
      Management)                                                  •   Calcul charge / capacité
•     Les principales fonctions de l’administrations des           •   Planification à travers le PDP
      ventes.                                                      •   MRP pour le calcul des besoins
                                                                   •   Ordonnancement à court terme
3. La logistique client                                            •   L’apport du Lean Manufacturing
•     Le réseau de distribution, point stratégique de la
      satisfaction clients,
                                                                   7. Gestion de la Supply Chain
•     Entreposage et expéditions
                                                                   •   Le Plan Industriel et Commercial pour une vue globale
•     Les différents modes de transport
                                                                   •   Le rôle du Responsable de la Supply Chain
•     Gestion de la douane et Incoterms
                                                                   •   Le tableau de bord de la Supply Chain
                                                                   •   L’audit de la Supply Chain
4. Gestion du stock
                                                                   •   Quels systèmes pour gérer la Supply Chain?
•     L’importance du stock dans la gestion des flux
•     Les méthodes classiques de gestion de stock

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      Contexte                Les processus financiers et les systèmes de contrôle traditionnels sont parfois vite
                              dépassés par le développement d’un environnement Lean.

      Objectif                Comprendre les principales modifications nécessaires ainsi les opportunités ouvertes
                              aux financiers pour contribuer à la réussite du Lean Management

      Public concerné         Directeurs Financiers, Directeurs Industriels, Experts Lean, et toute personne responsable
                              de l’évolution des systèmes de mesures et contrôle.

      Pré-requis              Connaître les principes de base du contrôle de gestion, des processus financier, et du
                              Lean Management.

      Durée                   Deux jours




                                                         Programme

1. Introduction et Contexte                                      5. Calculer la capacité de la Value Stream
•     Introduction au Lean Management. Historique,               •   Jeux de rôle pour mettre en application les outils et
      principes, et résultats.                                       techniques
•     Incompatibilité entre la comptabilité traditionnelle et
      le Lean Management - exemples.                             6. Prendre les bonnes décisions
•     Introduction au Lean Accounting                            •   Comment se dispenser des coûts standards?
                                                                 •   Les bonnes questions à se poser
2. Management de la Value Stream
•     Définition de la Value Stream                              7. Calculer les gains financiers de la démarche Lean
•     Introduction au Box Score - le tableau de bord de la       •   Comment représenter financièrement les gains du
      Value Stream.                                                  Lean ?

3. Les Mesures de Performance Lean                               8. Simplifier les processus de reporting
•     A quoi servent les mesures?                                •   Comment éliminer les transactions.....
•     Trois niveaux de mesures : cellule, value stream, usine.   •   ..... tout en maintenant le contrôle.

4. Calculer les coûts au niveau de la Value Stream               9. Plan Industriel, Commercial et Financier
•     Les défauts des coûts standards (et les inconvénients      •   Le processus PICF
      du ABC)
•     Comment calculer le coût de la Value Stream
                                                                 10. Où commencer?
                                                                 •   Implémentation du Lean Accounting

      Lean Business France                                                      contact@leanbusiness.fr
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                                                                                                    Formation LBF18
                                                                                                       m o




      Contexte                  On évolue d’une concurrence entre entreprises vers une concurrence entre Supply
                                Chain, ou chaînes logistiques. Les flux en amont et en aval deviennent critiques.

      Objectif                  Se sensibiliser au rôle clé des fournisseurs dans le développement de la Lean Supply
                                Chain.

      Public concerné           Responsables Supply Chain, Achats, Approvisionnements, Fournisseurs de grands
                                donneurs d’ordre.

      Pré-requis                Une bonne connaissance des relations clients-fournisseurs et un souhait de développer
                                la collaboration.

      Durée                     Un ou deux jours




                                                         Programme

1. Qu’est-ce que c’est, la Lean Supply Chain?
•     Définition de Supply Chain, et son développement           5. Collaborer avec les fournisseurs
      récent,                                                    •   Définir la base de la collaboration - une relation
•     L’apport de la ‘Pensée Lean’                                   gagnant-gagnant
•     L’approche systématique et son impact sur le               •   Le diagnostic constructif plutôt que l’audit
      management de la Supply Chain                              •   Comment structurer et conduire le diagnostic
                                                                 •   Définition des plans d’actions
2. Construire la Lean Supply Chain                               •   Gérer les impacts financiers
•     7 étapes pour développer la Lean Supply Chain              •   Quelles mesures pour suivre l’amélioration
•     Principaux outils et techniques.                           •   Accompagnement pendant le phase de mise en place.

3. Les partenariats au sein de la Supply Chain                   6. La Conduite du Changement
•     Les partenariats avec les fournisseurs                     •   Les réactions potentielles au changement
•     Optimisation des stocks - chez eux ou chez moi?            •   Structurer et accompagner l’évolution
•     Les partenariats avec les prestataires de transport
•     Pièges à éviter - et comment résoudre les conflits?        7. Collaboration et Amélioration Continue
                                                                 •   Mettre en place les structure de coordination
4. Optimisation des flux au niveau de la Supply Chain                adéquates
•     L’approche systématique et la théorie des contraintes      •   Se fixer des objectifs d’amélioration dans le temp
•     L’impact de la variabilité et la taille des lots
•     Pull v Push                                                8. Où commencer?

      Lean Business France                                                     contact@leanbusiness.fr
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Le Lean ; Effet de mode ou véritable démarche d'amélioration de la performance
 

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  • 1. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF01 m o Contexte Basé sur le système de production de Toyota, le Lean Manufacturing vise à améliorer la performance de l’entreprise tout en utilisant moins de temps et de ressources. Objectif Connaître les bases du Lean Manufacturing – son histoire et son évolution, les objectifs, les grands principes, les principales méthodes, et les conditions de mise en œuvre. Public concerné Tous publics Pré-requis Aucun Durée Un jour Programme 1. Qu’est-ce que vous savez déjà du Lean 5. Stabilité des processus Manufacturing? • L’importance de zéro défauts • Qu’est-ce que c’est, un ‘gaspillage’? Présentation des • Les techniques ‘Poka-Yoke’ pour empêcher les défauts. sept gaspillages liés aux activités (‘muda’) ainsi que les deux autres types de gaspillage (‘mura’ (variabilité) et • Le ‘travail standard’ pour éliminer la variabilité. ‘muri’ (surcharge)). • Le management visuel comme base de l’amélioration. • Pourquoi adopter une démarche Lean ? 6. Les employés : la clé à la réussite. 2. Les origines du Lean Manufacturing • Les opérationnels : une source riche d’idées et • 100 ans d’évolution : de Frederic Taylor à Taiichi Ohno, d’améliorations. du Toyota Production System au Lean Manufacturing • PDCA - la résolution de problèmes et l’analyse des • Les deux piliers du Toyota Production System (TPS) : causes racines ‘juste-à-temps’ et ‘jidoka’. • L’amélioration continue et l’approche Kaizen. 3. Juste-à-temps • Le Lean comme un système de management – Hoshin • Le takt time : produire au cadence de la demande des Kanri et reporting A3. clients 7. Le Lean en dehors de la production • Les flux continus – savoir éliminer les arrêts et les • Eliminer les gaspillages dans les processus attentes administratifs • Flux tirés et flux poussés • Intégrer les fournisseurs dans la démarché Lean ? • Les principaux outils et techiniques : configuration en 8. Où commencer ? ‘U’, supermarché et Kanban, 5S, Heijunka • Posez-vous la question : pourquoi ? • Quels sont les impacts sur la planification et • Obtenir les connaissances et les expertises. l’ordonnancement • Kaikaku et le Value Stream Mapping 4. Jidoka • Just Do It! • Total Productive Maintenance (TPM) et les mesures de performance 9. Conclusion et Synthèse • Réduction des temps de changement de format • Diagnostic Lean – 10 questions à poser sur votre (SMED) organisation. • L’apport du Jidoka aux relations entre les opérateurs et les machines Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 2. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF02 m o Contexte On parle de plus en plus du Lean Management, mais qu’est-ce que c’est, en réalité? Comment pourrait-il s’appliquer dans votre entreprise? Objectif Sensibiliser les dirigeants et leurs équipes du potentiel du Lean Management et aussi aux changements importants qu’il sera nécessaire d’apporter aux structures, aux processus et à la culture de l’entreprise. Public concerné Dirigeants ou comités de directions des entreprises. Pré-requis Un intérêt au sujet et surtout une bonne raison qui justifie le lancement d’une démarche Lean. Durée Demi-journée ou un jour Programme 1. Introduction et Contexte • Changement de culture et conduite du changement • Qu’est-ce que vous connaissez du Lean? Qu’est-ce que • Les caractéristiques d’un Leader du Lean. c’est ? Qu’est-ce que ce n’est pas ? • Le client : l’obsession de toute entreprise ‘Lean’. 5. Comportement • Les basiques du Lean : 5 principes, 7 gaspillages, et • Des comportements Lean et anti-Lean. une boîte à outils. Mais qu’est-ce qu’il y a en plus? • Le rôle clé du middle management • 10 raisons pour lesquelles les initiatives Lean ne délivrent pas tout leur potentiel. • Les outils pour aider les bons comportements. 2. Les 5 composants d’un système de management 6. Processus et Outils Lean • Un fonctionnement en processus • Stratégie, Leadership, Comportement, Processus et • Elimination des gaspillages – activités sans valeur Outils. ajoutée pour le client. • Les principaux méthodes et outils 3. Stratégie • Développement de la strategié 7. La démarche Lean • Communication, alignement et déclinaison des • Où et comment commencer? objectifs. • Les pièges à éviter • Les outils du dirigeant. • Le rôle clé du dirigeant. 4. Leadership • Qu’est-ce que c’est, un ‘Leader’ par rapport à un ‘manager ‘? Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 3. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF03 m o Contexte Même si les origines du Lean Manufacturing se trouvent dans l’industrie automobile et Toyota, il peut être parfaitement adapté à l’environnement des PME. Objectif Sensibiliser les participants à tous les aspects du Lean Manufacturing et leur permettre d’envisager de lancer une démarche une fois de retour à leur entreprise. Public concerné Dirigeants, Managers et Superviseurs d’entreprises industrielles se préparant à se lancer sur une démarche de Lean Manufacturing. Pré-requis Avoir quelques notions du Lean et souhaiter mieux connaître les outils principaux ainsi que les conditions à créer pour réussir l’approche Lean Manufacturing. Durée Trois jours Programme 1. Introduction au Lean 4. Eliminer les gaspillages et améliorer les processus • Qu’est-ce que c’est, le Lean Management? Le Lean • Savoir sélectionner les priorités Manufacturing ?. Les basiques du Lean : 5 principes • Kaikaku ou Kaizen ? Structurer les projets et 7 gaspillages d’amélioration. • Autres applications du Lean : Hôpitaux, Laboratoires, • Les outils de base : Flux tirés, Takt, SMED, TPM, OEE, Administrations…. Travail Standard, Résolution de problèmes, Poka-yoke, 5S, Contrôles Visuelles 2. Le Client • PDCA pour le management des améliorations. • Qui sont vos clients ? Qu’attendent-ils ? Est-ce qu’ils sont satisfaits ? Comment le savez-vous ? 5. Le Management du Lean • Voice of the Customer : des outils pour vous approcher • Les 5 composants d’un système de management Lean plus près de vos clients. : Stratégie, Leadership, Comportement, Processus et Outils 3. Les processus industriels • Les organisations et les profils de manager à mettre • Définition des activités sans valeur ajoutée (muda) – en place. identification des gaspillages • Etendre le Lean aux fournisseurs et autres partenaires. • Les autres forme de gaspillage : mura (variabilité) et • Où commencer ? muri (surcharge) • Documenter et mieux comprendre vos processus par 6. Conclusion et Synthèse l’approche VSM (Value Stream Mapping) • Diagnostic Lean – 10 questions à poser sur votre • Identifier les améliorations potentielles : analyser les organisation. flux de produits et les flux d’information. • Et maintenant? Qu’allez-vous faire demain au retour au travail ? Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 4. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF04 m o Contexte Le Lean s’apprend sur le terrain, en appliquant les outils et les méthodes à de vrais problèmes. Une introduction aux outils permet de développer une vue globale. Objectif Permettre aux participants de connaître les principaux outils du Lean Manufacturing et de savoir lequel il faut prendre dans les différentes situations qui se présenteront. Public concerné Managers et opérationnels intéressés par ou ayant un projet de lancement d’une démarche Lean Manufacturing. Pré-requis Avoir un projet sur mettre en œuvre les connaissances acquises dès la fin de la formation. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte • Stockage au point d’utilisation • Pourquoi le Lean Manufacturing ? Quels sont les • Qualité à la Source – Poka Yoke gains potentiels? • Travail standard • 100 ans d’évolution : de Frederic Taylor à Taiichi Ohno, • Flux tirés - Kanban du Toyota Production System au Lean Manufacturing • Management et Contrôles Visuels • Les deux piliers du Toyota Production System (TPS) : ‘juste-à-temps’ et ‘jidoka’. • Kaizen pour l’amélioration continue • Vous avez dit ‘Six Sigma’? 2. Les fondamentaux du Lean • Les 5 principes du Lean. 4. Kaikaku - structurer l’amélioration • Le concept de Value Stream. • Savoir focaliser des équipes • Qu’est-ce que c’est, un ‘gaspillage’? Présentation des • Structurer l’approche Kaikaku sept gaspillages liés aux activités (‘muda’) ainsi que les • Value Stream Mapping deux autres types de gaspillage (‘mura’ (variabilité) et • PDCA pour l’analyse des problèmes ‘muri’ (surcharge). • Just Do It! 3. Les principaux outils 5. L’attitude Lean • Organisation du lieu de travail – 5S • Mener l’amélioration tous les jours : viser la perfection. • Cartographie des processus - Value Stream Mapping. • Fonctionnement en processus : connaître vos • Cadence de production – Takt Time fournisseurs et clients internes. • Changement de format rapide SMED • Favoriser le travail en équipe. • Maintenance Préventive – TPM • Réduction de taille de lot 6. Conclusion et Synthèse • Lissage de la production (Levelling) • Et maintenant ? De quoi avez-vous besoin pour vous • Organisation en cellules y mettre? Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 5. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF05 m o Contexte La démarche Lean est focalisée sur l’élimination des gaspillages et la résolution de problèmes. Mais quels sont les outils disponibles pour aider à les résoudre? Objectif Permettre aux collaborateurs à tous les niveaux de l’organisation de s’approprier des outils et des techniques nécessaires pour résoudre des problèmes opérationnels. Public concerné Toute personne ou équipe souhaitant augmenter leur autonomie pour la résolution des problèmes, par exemple dans le cadre d’une démarche Lean. Pré-requis Avoir une expérience opérationnelle afin de pouvoir utiliser des cas réels. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte 3. La phase Do – Mettre en place la solution • Introduction au cycle PDCA (Plan-Do-Check-Act) • Communiquer sur le plan d’actions • Identifier et mettre en place les mesures de progrès 2. Les préalables nécessaires. • Savoir fixer des priorités et se donner les moyens • Implémenter le changement • Les facteurs clés de succès pour résoudre définitivement les problèmes 4. La Phase Check – passer en revue et évaluer les • La représentation A3 améliorations • Passer en revue les résultats du changement 3. La phase Plan – identifier le problème, ses causes • Ajuster le processus si nécessaire racines et les solutions • Formaliser le changement si l’amélioration est efficace • Identifier les données nécessaires – les différents types de données et de mesures. 5. La Phase Act – qu’est-ce que nous avons appris ? • Recueillir les données – carte de contrôle, diagramme • Faire un bilan du processus utilisé pour résoudre le de Pareto, problème – radar • Décrire le processus actuel – cartographie des flux • Apporter des améliorations au processus pour la fois • Identifier et vérifier les causes racines – brainstorming, suivante. diagrammes causes et effets et corrélation, diagramme des interdépendances. 6. Conclusions • Développer des solutions et des plans d’action – diagramme des affinités et de Gantt, matrices de • Synthèse de la démarche et les outils? décision, et de responsabilité, déclinaison des plans • Qu’allez-vous faire demain de retour au bureau? d’action. Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 6. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF06 m o Contexte Une démarche Lean place une responsabilité importante sur la Direction et le management, qui doit créer les conditions pour que l’amélioration s’installe et perdure. Objectif Sensibiliser les cadres à leur rôle primordial dans la réussite d’une démarche d’amélioration et leur faciliter l’appropriation des outils de management Lean. Public concerné Tout dirigeant, manager ou superviseur souhaitant mobiliser des équipes et des individus pour améliorer les performances et développer un climat d’amélioration continue. Pré-requis Une sensibilisation aux principes du Lean et une envie de mener personnellement les actions d’amélioration sur le terrain. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte • Changement de culture et conduite du changement • Définition du Lean. Qu’est-ce que ce n’est pas ? • Les caractéristiques d’un Leader du Lean. • L’historique : Ford, Toyota, Deming, MIT. • 10 raisons pour lesquelles les initiatives Lean ne 4. Comportement délivrent pas tout leur potentiel. • Comportements Lean et anti-Lean • Les 5 composants d’un système de management Lean • Outil 1 : Gemba, travail en équipe, et résolution des : Stratégie, Leadership, Comportement, Processus et problèmes Outils. • Outil 2 : Communication et contrôles visuels • Outil 3 : Standard work et Discipline du Leader du 2. Stratégie Lean • Le processus de développement, communication, • Outil 4 : Développement des individus comme source alignement et déclinaison de la stratégie et des d’innovations. objectifs. • 3 outils pour le manager : Hoshin Kanri, Tableau de Bord A3, Management Visuel. 5. Conclusion et Synthèse • La journée type d’un Leader du Lean 3. Leadership • 10 astuces pour garder le cap • Un Leader par rapport à un manager ? • Qu’allez-vous changer demain au retour au travail ? • Des processus par rapport à des fonctions. • Etre exigeant tout en montrant du respect. Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 7. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF07 m o Contexte Les principes du Lean s’appliquent aussi bien aux flux physiques et aux flux d’information de la Supply Chain globale qu’à ceux de l’entreprise seule. Objectif Sensibiliser les participants au potentiel d’optimisation de la Supply Chain globale et développant des partenariats ‘gagnant-gagnant’ avec ses fournisseurs et ses clients. Public concerné Directeurs Supply Chain, Directeurs Achats, Directeur de Sites, et Chef de Projets Supply Chain. Pré-requis Connaître les grandes lignes du Lean et avoir besoin d’une optimisation de la Supply Chain. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte • Impliquer vos fournisseurs dans une démarche Lean • Qu’est-ce que c’est, une Supply Chain ? une ‘Lean’ • L’importance des mesures de performance Supply Chain ? • Les étapes de la construction de la Lean Supply Chain 5. Appliquer les méthodes Lean à la Supply Chain étendue 2. Définir et documenter la Supply Chain • Utiliser les outils Lean pour optimiser la Supply Chain • Le modèle SCOR pour décrire la Supply Chain • Eliminer les obstacles aux flux d’information • Value Stream Mapping de la Supply Chain étendue • Eliminer les obstacles aux flux de produits • Positionner les stocks pour gérer des contraintes – 3. Travailler autrement avec vos clients puis éliminer les contraintes • Qu’est-ce qui représente de la valeur pour vos clients ? • Réduire le travail administratif sans valeur ajoutée • Apprendre à voir votre Supply Chain… avec le regard • Se comporter comme une seule Supply Chain des clients. (management, mesures, changements) • Développer des relations gagnant-gagnant avec vos clients. 6. Synthèse et Conclusion • 10 principes à respecter pour atteindre la Lean Supply 4. Développer des partenariats avec vos fournisseurs Chain. • Simplifier la Supply Chain • Où commencer? • Résoudre des conflits de pouvoir • Fusionner contractuellement les interfaces Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 8. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF08 m o Contexte Améliorer l’efficacité des processus adminstratifs est un enjeu majeur pour toute entreprise industrielle, commerciale ou de service.... ainsi que les administrations. Objectif Comprendre comment mieux servir les clients interne et externe en appliquant les techniques Lean à environnement des bureaux. Public concerné Tout personne souhaitant améliorer l’efficacité des processus administratifs : bureaux, administrations, hôpitaux, centres d’appels, accueil client….. Pré-requis Avoir un projet d’amélioration et l’envie et l’autorité de mener personnellement les actions d’amélioration dès le retour au bureau. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte • Comment sélectionner les priorités • Introduction au Lean Management. Historique, • Kaikaku ou Kaizen ? Structurer les projets principes, et résultats. d’amélioration. • Caractéristiques des processus administratifs et de • PDCA pour le management des améliorations. l’environnement des bureaux. • Mesures de performance et management visuel 2. Le Client 5. Simulation • Qui sont vos clients ? Qu’attendent-ils ? Est-ce qu’ils • Jeux de rôle pour mettre en application les outils et sont satisfaits ? Comment le savez-vous ? techniques • La Voix du Client : des outils pour vous approcher plus près de vos clients. 6. L’attitude Lean • Développement d’un climat d’amélioration continue 3. Les processus – viser la perfection. • Définition des activités sans valeur ajoutée (muda). et • Fonctionnement en processus : connaître vos autres formes de gaspillage : mura et muri . fournisseurs et clients internes. • VSM (Value Stream Mapping) appliqué aux processus • Favoriser le travail en équipe. administratifs. • Identification des améliorations potentielles : analyser les activités et les informations 7. Conclusion et Synthèse • 10 pièges à éviter 4. Eliminer les gaspillages et améliorer les processus • 10 astuces pour garder le cap • Les outils Lean adaptés au bureau • Qu’allez-vous changer demain de retour au travail ? Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 9. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF09 m o Contexte Tout changement, majeur ou mineur, impacte des personnes, et nécessite une phase de préparation ainsi qu’une conduite proactive pour les accompagner. Objectif Découvrir une méthodologie de conduite de changement et être capable d’ identifier les étapes et les risques majeurs associés à l’implémentation de tout type de changement . Public concerné Tout dirigeant, manager ou chef de projet qui prévoit d’initier dans son organisation des changements pouvant impacter les autres membres du personnel. Pré-requis Avoir un projet réel de conduite de changement dans les prochains mois. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte • Former et développer les individus • Qu’est-ce que c’est, la Conduite du Changement ? • S’aligner avec les objectifs supérieurs • Pourquoi est-ce que des projets de changement • Savoir faire évoluer la culture de l’entreprise. échouent ? Facteurs de succès et d’échec. • Tableau de bord du changement • L’humain et la résistance au changement. • Gestion des connaissances pour la fois suivante. 2. Les étapes clé 3. Etre Leader du Changement • Définir les raisons et la justification du changement. • Les caractéristiques d’un Leader du Changement ? • Savoir développer une vision de l’avenir. • Comportements à éviter ou à recommander. • Analyser le niveau de préparation de l’organisation • Créer un réseau d’agents de changement. 4. Synthèse et Conclusion • Identifier les acteurs les plus impactés et déterminer • Les 10 points à retenir pour la conduite du changement comment les préparer. • Qu’allez-vous faire différemment au retour au bureau • Engager les intéressés par la communication demain ? Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 10. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF10 m o Contexte Vous êtes convaincu que le Lean Management vous apportera les avantages concurrentiels que vous recherchez, mais vous ne savez pas où commencer. Objectif Ce séminaire permet au dirigeant et à son équipe de développer un plan d’action pour le lancement de leur démarche Lean tenant compte des meilleures pratiques en place. Public concerné Tout dirigeant ou directeur de département et son équipe ayant décidé d’adopter une démarche Lean. Pré-requis Avoir pris la décision de lancer la démarche, réussir à réunir des décideurs et être résolu à sortir avec des plans d’actions. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte correspond à votre culture actuelle? Si non, comment • Quels sont les attentes et les objectifs de chacun? réduire les écarts? • Quel est le niveau de connaissance du Lean? • Est-ce que la démarche Lean est compatible avec la stratégie de votre entreprise? Où peut-il y avoir des tensions? Comment les adresser? 2. Les basiques du Lean • Découvrir les principes, méthodes et outils de base. 6. Roles et Responsabilities du Lean Manager • Connaître le concept de Value Stream et l’approche • Quelles sont les contributions du dirigeant et des standard d’élimination des gaspillages. managers • Qu’est-ce qui va devoir changer par rapport à votre 3. Leçons du passé fonctionnement actuel? • Est-ce qu’il y a eu des initiatives similaires par le passé? Quels ont été les résultats et les difficultés? 7. Les Ressources nécessaires • Que faire d’une façon différente cette fois? • Qui est responsable et garant de votre démarche? • Combien d’experts et quels profils? 4. Pourquoi faites-vous du Lean? • Quelles formations pour quelles populations? • Pour quelle raison est-ce que vous vous embarquez sur une initiative Lean? Qu’est-ce qui va se passer si vous n’y allez pas ou si vous échouez? 8. Synthèse et Conclusions • 10 raisons pour lesquelles les initiatives Lean peuvent échouer 5. Culture • Résumé des actions prises et accord sur le mode de • A quoi ressemble une entreprise Lean? Est-ce suivi. Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 11. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF11 m o Contexte La boîté à outils Six Sigma et sa méthodologie DMAAC sont un complément au Lean Management en apportant une aide à la fiabilisation des processus à valeur ajoutée. Objectif Introduire les participants à l’utilisation de l’approche DMAIC et des outils Six Sigma afin d’éliminer les dysfonctionnements et améliorer la fiabilité des processus. Public concerné Toute personne engagée sur une démarche d’optimisation des processus souhaitant acquérir la connaissance de méthodes et d’outils de résolution de problèmes. Pré-requis Une compréhension de la notion de ‘processus’, un vécu des dysfonctionnements habituels et un projet en vue d’amélioration de processus. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte • Savoir identifier les différents types de données • Définition de 6 Sigma et Introduction à DMAAC • Découvrrir des outils d’analyse des variations • La complémentarité de Lean et Six Sigma? • Comment identifier les sources de variation • Savoir séléctionner le bon projet ou problème à résoudre. 5. Améliorer • Générer des options d’amélioration 2. Définir • Définir le processus cible • Connaître votre client et les paramètres qui sont • S’approprier des outils d’optimisation de processus critiques pour lui • Analyser et anticiper les risques • Apprendre des outils pour cartographier les processus • Tester les hypothèses lors d’un pilote. • Développer une charte et un plan de projet 6. Contrôler 3. Mesurer • Anticiper et empêcher de nouvelles déviations • Comment faire la collecte de données? • Mettre en place les indicateurs de suivi • Valider le système de mesures en cas de besoin • Découvrir des outils de présentation des données 7. Synthèse et Conclusions • Est-ce votre processus est conforme aux attentes? • Et demain de retour au bureau? 4. Analyser • Identifier les paramètres critiques du processus Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 12. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF12 m o Contexte Le modèle SCOR (Supply Chain Operations Reference) définit une démarche, des modèles et des indicateurs pour représenter, diagnostiquer et évaluer sa supply chain. Objectif Se familiariser avec le modèle SCOR afin de pouvoir bénéficier des opportunités d’amélioration à partir des meilleures pratiques et du benchmarking. Public concerné Responsables Supply Chain, Chefs de projets, et toutes personnes ayant des projets ou des responsabilités d’amélioration de la Supply Chain. Pré-requis Connaître les fondamentaux du management de la Supply Chain. Durée Deux jours Plan Plan Supply-Chain Supply-Chain Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source Make Deliver Source coordination Return Return Customer Return Return Return Return Return Return Supplier Plan Plan Plan Plan Process Source Make Deliver Return Customer’s resources Suppliers’ Supplier Your Company Customer planning Customer Supplier Source Make Deliver Internal or External Internal or External Activity scheduling Return and execution Programme 1. Introduction au Modèle SCOR 5. Le Benchmarking • Connaître les origines de SCOR et le rôle de la Supply • Découvrir le Scorecard de SCOR. Chain Council • Trouver le bon niveau de détail pour les mesures. • Les compléments de SCOR : DCOR et CCOR • Les opportunités de benchmarking • Les éléments de bases du modèle: les processus, les mesures, et les bonnes pratiques. 6. Le répositoire des Bonnes Pratiques • Savoir identifier les Bonnes Pratiques qui vous 2. Les 5 processus de base concernent • Découvrir le processus - Planifier, Approvisionner, Fabriquer, Livrer et Retourner - et l’hiérarchie du modèle. 7. Structurer un projet SCOR • Se familariser avec les descriptifs des processus • Le Roadmap de SCOR et ses six phases - Structurer 3. Modélisation des processus utilisant SCOR - Collecte de données • Savoir adopter le bon niveau de détail - Modéliser • L’intégration avec Lean Six Sigma - Identifier les options - Implémenter 4. Les mesures de performance • Les définitions des indicateurs de base : fiabilité, 8. Les différentes utilisations de SCOR réactivité, flexibilité, coûts, temps de cycle, retour sur • Les différentes raisons de modélisation investissement. • Des cas d’études : des exemples d’utilisation Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 13. Lean Business France Développement et Compétitivité des Entreprises Formation LBF13 m o Contexte L’approche Lean Management peut contribuer à l’efficience et à la rentabilité des établissements de santé en optimisant et fiabilisant les processus. Objectif Se sensibiliser à l’approche Lean Management appliquée aux établissements de santé - enjeux, opportunités, techniques et méthodes, et démarche. Public concerné Directeurs d’Etablissement, Directions Finance, Ressources Humaines, et Qualité, personnel des hôpitaux, cliniques et laboratoires. Pré-requis Au minimum un certain intérêt ou curiosité et une envie d’améliorer les conditions actuelles. Au mieux, une ferme intention de le faire. Durée Un jour Programme 1. Introduction et Contexte • Empêcher les erreurs utilisant Poke Yoke • Pourquoi est-ce que les établissements de santé • Améliorer le flux et réduire les délais ont-ils besoin du Lean? • Mettre le patient au centre de l’organisation • Introduction au Lean - historique, développement, principes et techniques. 5. L’engagement du personnel - la clé de la réussite • La réaction au changement 2. Qu’est-ce que c’est le Lean dans le domaine de la Santé? • Le Lean comme un système de management • Définition de valeur ajoutée et de gaspillage. • Le rôle et les outils du manager. • Les gaspillages dans les établissements de santé. • Responsabilité et autonomie du personnel 3. Processus et Value Stream 6. Où commencer? • Qu’est-ce que c’est, un processus, ou une ‘Value • Sensibilisation et Formation Stream’? • Les ateliers Kaizen • La technique de Value Stream Mapping (VSM). • L’amélioration continue 4. Les techniques et méthodes Lean 7. Jusqu’où peut-on aller? • L’importance des standards et les bonnes pratiques • Une vision de l’établissement de santé de l’avenir • 5S pour l’organisation du lieu de travail • Des études de cas et des gains réels • Kanban et la gestion des stocks • L’analyse des causes racines 8. Débat et Questions/Réponses. • FMEA et l’anticipation des risques Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 14. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF14 m o Contexte Quel que soit l’entreprise - industrielle, commerciale, ou tertiaire - les clients deviennent plus exigeants. Adopter la ‘pensée’ Lean peut améliorer le service fourni à ses clients. Objectif Connaître le potentiel d’application de l’approche Lean Management à la qualité du service afin de pouvoir lancer une démarche d’amélioration dans son entreprise. Public concerné Directeurs Généraux, Directeurs Opérationnels, Responsables Service Clients, et toute personne soucieuse de développer la compétitivité par le service? Pré-requis Aucun, si ce n’est un intérêt au sujet et de préférence une intention d’améliorer le service rendu à ses propres clients. Durée Un jour Programme 1. Introduction et Contexte NVA, 5 Pourquoi, Résolution de problèmes, et bien • Que veulent vos clients? d’autres. • Développer la compétitivité par le service aux clients • Planifier et manager les évolutions. - des cas réels • Introduction au Lean - historique, principes et outils 5. L’engagement du personnel - la clé de la réussite • La réaction au changement 2. Mesurer le niveau de satisfactions de ses clients. • Le Lean comme un système de management • Des outils Voix du Client,. • Le rôle et les outils du manager. • Bien définir leurs attentes, la valeur qu’ils attachent à • Responsabilité et autonomie votre produit ou service. 6. Où commencer? 3. Processus et Value Stream • Sensibilisation et Formation • Qu’est-ce que c’est, un processus, ou une ‘Value • Les ateliers Kaizen Stream’? • L’amélioration continue • Voir le processus du point de vue du client. • La technique de Value Stream Mapping (VSM). 7. Jusqu’où peut-on aller? • Les différents types de gaspillage dans un environnement de services. • Une vision du service de l’avenir • Est-ce que le client a toujours raison? 4. Etat actuel et état futur • Savoir décrire l’état futur - la cible 8. Débat et Questions/Réponses. • Des techniques Lean au service de vos clients : 5S, VA/ Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 15. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF15 m o Contexte Les améliorations Lean sont dépendantes d’un travail collectif et solidaire - que ce soit au niveau de l’équipe de direction ou les opérateurs sur les lignes ou dans les bureaux. Objectif Permettre à un manager et son équipe de travailler ensemble sur une situation ou un problème donné, créeant ainsi de nouveaux liens et un esprit d’équipe Public concerné Tous public (professionnels), mais essentiellement les équipes ayant des problèmes à résoudre ou des amélioration ou des changements importants à mettre en place. Pré-requis Une clarté d’objectif et une prise de conscience de l’importance du travail en équipe. Durée Selon besoin Programme La structure et la durée sont évidemment dépendantes du besoin. Ci-dessous les six étapes du processus. Identifier le besoin 1 Décider de Obtenir la suite l’engagement 6 2 LES SIX ETAPES DU TEAM-BUILDING Evaluer Structurer les la session résultats 3 5 Mener la session 4 Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 16. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF16 m o Contexte Au fur et à mesure qu’une entreprise se développe, l’organisation des flux - les flux physiques et les flux d’informations - deviennent de plus en plus critiques. Objectif Connaître les éléments de base de la gestion logistique industrielle. Cet objectif serait bien sûr adapté aux besoins spécifiques de l’entreprise. Public concerné Responables logistiques, planning, administration des ventes et toute personne ou équipe devant mieux structurer ses flux. Pré-requis Aucun, si ce n’est un objectif d’utilisation des nouvelles connaissances après la formation. Durée Un jour Programme 1. Définition de la Supply Chain • Les attentes des clients par rapport à la gestion des 5. Collaborer avec les fournisseurs flux • GRS (ou, en anglais, SRM, Supplier Relationship • Les principales fonctions de la Supply Chain Management) • Les interfaces et les relations avec les autres fonctions • Achats et approvisionnements - trouver la bonne équilibre 2. Gérer la relation client • GRC (ou, en anglais, CRM, Customer Relationship 6. Gestion de la Production Management) • Calcul charge / capacité • Les principales fonctions de l’administrations des • Planification à travers le PDP ventes. • MRP pour le calcul des besoins • Ordonnancement à court terme 3. La logistique client • L’apport du Lean Manufacturing • Le réseau de distribution, point stratégique de la satisfaction clients, 7. Gestion de la Supply Chain • Entreposage et expéditions • Le Plan Industriel et Commercial pour une vue globale • Les différents modes de transport • Le rôle du Responsable de la Supply Chain • Gestion de la douane et Incoterms • Le tableau de bord de la Supply Chain • L’audit de la Supply Chain 4. Gestion du stock • Quels systèmes pour gérer la Supply Chain? • L’importance du stock dans la gestion des flux • Les méthodes classiques de gestion de stock Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 17. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF17 m o Contexte Les processus financiers et les systèmes de contrôle traditionnels sont parfois vite dépassés par le développement d’un environnement Lean. Objectif Comprendre les principales modifications nécessaires ainsi les opportunités ouvertes aux financiers pour contribuer à la réussite du Lean Management Public concerné Directeurs Financiers, Directeurs Industriels, Experts Lean, et toute personne responsable de l’évolution des systèmes de mesures et contrôle. Pré-requis Connaître les principes de base du contrôle de gestion, des processus financier, et du Lean Management. Durée Deux jours Programme 1. Introduction et Contexte 5. Calculer la capacité de la Value Stream • Introduction au Lean Management. Historique, • Jeux de rôle pour mettre en application les outils et principes, et résultats. techniques • Incompatibilité entre la comptabilité traditionnelle et le Lean Management - exemples. 6. Prendre les bonnes décisions • Introduction au Lean Accounting • Comment se dispenser des coûts standards? • Les bonnes questions à se poser 2. Management de la Value Stream • Définition de la Value Stream 7. Calculer les gains financiers de la démarche Lean • Introduction au Box Score - le tableau de bord de la • Comment représenter financièrement les gains du Value Stream. Lean ? 3. Les Mesures de Performance Lean 8. Simplifier les processus de reporting • A quoi servent les mesures? • Comment éliminer les transactions..... • Trois niveaux de mesures : cellule, value stream, usine. • ..... tout en maintenant le contrôle. 4. Calculer les coûts au niveau de la Value Stream 9. Plan Industriel, Commercial et Financier • Les défauts des coûts standards (et les inconvénients • Le processus PICF du ABC) • Comment calculer le coût de la Value Stream 10. Où commencer? • Implémentation du Lean Accounting Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70
  • 18. Lean Business France Votre Partenaire Lean Supply Chain Formation LBF18 m o Contexte On évolue d’une concurrence entre entreprises vers une concurrence entre Supply Chain, ou chaînes logistiques. Les flux en amont et en aval deviennent critiques. Objectif Se sensibiliser au rôle clé des fournisseurs dans le développement de la Lean Supply Chain. Public concerné Responsables Supply Chain, Achats, Approvisionnements, Fournisseurs de grands donneurs d’ordre. Pré-requis Une bonne connaissance des relations clients-fournisseurs et un souhait de développer la collaboration. Durée Un ou deux jours Programme 1. Qu’est-ce que c’est, la Lean Supply Chain? • Définition de Supply Chain, et son développement 5. Collaborer avec les fournisseurs récent, • Définir la base de la collaboration - une relation • L’apport de la ‘Pensée Lean’ gagnant-gagnant • L’approche systématique et son impact sur le • Le diagnostic constructif plutôt que l’audit management de la Supply Chain • Comment structurer et conduire le diagnostic • Définition des plans d’actions 2. Construire la Lean Supply Chain • Gérer les impacts financiers • 7 étapes pour développer la Lean Supply Chain • Quelles mesures pour suivre l’amélioration • Principaux outils et techniques. • Accompagnement pendant le phase de mise en place. 3. Les partenariats au sein de la Supply Chain 6. La Conduite du Changement • Les partenariats avec les fournisseurs • Les réactions potentielles au changement • Optimisation des stocks - chez eux ou chez moi? • Structurer et accompagner l’évolution • Les partenariats avec les prestataires de transport • Pièges à éviter - et comment résoudre les conflits? 7. Collaboration et Amélioration Continue • Mettre en place les structure de coordination 4. Optimisation des flux au niveau de la Supply Chain adéquates • L’approche systématique et la théorie des contraintes • Se fixer des objectifs d’amélioration dans le temp • L’impact de la variabilité et la taille des lots • Pull v Push 8. Où commencer? Lean Business France contact@leanbusiness.fr www.leanbusiness.fr 06 84 52 77 70