Osez transformer votre organisation ! Pour devenir une entreprise Lean : - Qui se met chaque jour au service de ses clients, en améliorant sa qualité, ses délais, ses coûts - Qui sait chaque jour s’adapter à leurs besoins et s’améliorer pour les satisfaire - Qui atteint ses objectifs par des processus toujours plus performants et le développement de son personnel

1. K & P F r a n c e C o n s e i l
Les experts du changement
L’entreprise, pour assurer son succès et sa pérennité, doit prioritairement
ÒÒ Enthousiasmer le client par ses produits et/ou ses services.
ÒÒ Réussir ce challenge passe obligatoirement par l’excellence des hommes qui conçoivent
et mettent à disposition ces produits et /ou services.
Osez transformer votre organisation ! Pour devenir
une entreprise Lean :
ÒÒ Qui se met chaque jour au service de ses clients,
en améliorant sa qualité, ses délais, ses coûts
ÒÒ Qui sait chaque jour s’adapter à leurs besoins et
s’améliorer pour les satisfaire
ÒÒ Qui atteint ses objectifs par des processus
toujours plus performants et le développement
de son personnel
K&P France Conseil ne peut le faire à votre place, mais
peut vous accompagner au long de ce chemin.
Osez, devenez Lean !
LEANLEAN
la démarchela démarche
Nous accompagnons de grandes entreprises
et organisations, souvent internationales,
dans leur développement. Nous assurons
un pilotage du changement professionnel
sur le niveau stratégique et opérationnel.
Notre équipe de consultants français,
Avec une approche atypique et novatrice, nos experts allient une connaissance
approfondie du monde de l’entreprise et du management du changement.
Nos coordonnées
K&P France Conseil SARL
SIRET : 521 501 130 00012
RCS Toulouse
Siège social à Blagnac
K&P France Conseil
Les spécialistes en
management du changement
7 Av. Didier Daurat
BP 30044
31702 Blagnac Cedex
Tel : + 33 (0) 5 34 50 92 96
Fax : +33 (0) 5 34 50 91 90
Email : contact@kraus-partner.eu
Pour en savoir plus, retrouvez-nous sur
notre site internet :
www.krauspartner.fr
Christophe Richard
Expert en Lean management et en
transformation Lean
« Plus qu’une boîte à outils, il s’agit d’une philosophie de l’entreprise :
placer l’homme et le terrain au cœur de toute action et rechercher
chaque jour l’amélioration continue. »
Christophe Richard a travaillé plus de 15 ans dans l’industrie
automobile. Il a une vraie connaissance pratique du Lean qu’il
met à disposition de nos clients.
Rémi Denoix
Expert en Lean leadership et stratégie Lean
« Si les dirigeants, le CoDir d’une entreprise ne sont pas persuadés
‹ sincèrement › de la démarche Lean et ne soutiennent pas à
fond le projet, il ne déploient pas entièrement sa puissance. »
Rémi Denoix connaît différents secteurs, de l’industrie
jusqu’au public. Il intervient depuis plus de 20 ans
comme formateur, consultant et coach à tous les niveaux
hiérarchiques.
K&P France Conseil
expérimentés à l’international, accom-
pagne ses clients, issus de tous secteurs
d’activité, sur des problématiques variées.
Nous travaillons en étroite collaboration
avec notre maison-mère et ses consultants.
• Travailler chaque jour à améliorer ce
qui donne le sourire au client.
• Faire progresser chaque employé
chaque jour dans sa connaissance
du métier et son engagement dans
l’entreprise.
Et vous ?
Quelle est la réalité de votre société ?
Vos interlocuteurs pour la démarche Lean
Ne produire que ce que le
client veut, au moment où
il le veut
100% de nos actions ont
de la valeur aux yeux du
client.
Délais de
livraison
courts et
fiables
Prix
compétitifs
Qualité
parfaite
Faire bon du premier coup,
tout le temps. Etre une entre-
prise qui s’arrête au premier
défaut pour le traiter et
s’améliorer. Une entreprise
qui respecte le travail de
ses employés (produire des
défauts, c’est jeter le travail
des collaborateurs à la pou-
belle) Developpement
des persones

2. La démarche LeanLa démarche Lean
Lean & Change :
Une double transformation
Exemples d’interventions pour vous accompagner
Culturelle et managériale
Devenir Lean impose de s’interroger sur les valeurs de l’entreprise, sa culture et sur les relations humaines.
Le Lean, méthode de management
ÒÒ Aller sur le terrain (go & see) : voir, comprendre,
agir en temps réel
ÒÒ Respecter ceux qui transforment le produit et
créent la valeur client au quotidien : on ne gaspille
pas un travail si précieux. On place chacun en
condition de réussite.
ÒÒ Le challenge : attendre beaucoup de chaque
collaborateur.
ÒÒ Amélioration continue (Kaizen) : le travail de
chacun devient = accomplir son métier + améliorer
chaque jour.
ÒÒ Teamwork : les services supports sont au
soutien des créateurs de valeur. Plus de chapelles
et de chasses gardées : voir ensemble, comprendre
ensemble, agir ensemble.
Devenir Lean impose une remise en cause des processus de
conception, fabrication et commercialisation des produits
et services
Technique et organisationnel
Poka-Yoke : Système antierreurs
préventif pour ne pas générer de
défauts
Autocontrôle : chacun est responsable de
la qualité pour le client, et est en capacité
de juger
Management visuel : pour une prise de
décision par les acteurs en temps réel sur le
terrain
5S : Participation des principaux intéressés
à la conception et à l’ organisation de leurs
postes de travail
Système d’alerte & de réaction rapide
(Andon/QRQC) : les problèmes sont traités
en temps réel au bon niveau et sont sources
d’apprentissage individuel et collectif
Résolution de problèmes, pour développer
les personnes et améliorer la performance
DDODODODOO
CHCHHHECECEE KKK
PPPLLLLANNNANAAP CACACACTTT
MIFA-MIFD : analyse par les flux pour
changer son regard sur l’entreprise.
Accélérer le flux pour révéler les problèmes
en rendant l’amélioration incontournable
Nivellement Heijunka pour donner aux
opérationnels la stabilité nécessaire à
l’amélioration
Kanban : pour ne produire que ce que veut
le client, au moment où il le veut, rendre
cette demande visible à tous, en temps réel,
et mettre en évidence ce qui nous empêche
de la satisfaire
Milk Run / Petit train : pour mettre la
logistique au diapason du juste à temps
Mise en flux Lignes flexibles pour être
capable à chaque instant de produire la
demande du marché et non en fonction de
ses contraintes et ses souhaits
SMED : pour réduire les tailles de lots et
coller au plus près à la demande client
Standards pour révéler les problèmes
(écarts au standard) et transformer
l’apprentissage individuel en apprentissage
collectif
Juste-A-Temps
ÒÒ Analyse d’un flux de valeur (MIFA)
ÒÒ Conception d’une situation cible Lean pour créer les
conditions du juste à temps (flux continu, tiré, lissé,
au rythme du client)
ÒÒ Utilisation des outils nécessaires pour la
transformation (SMED, Kanban, Milk run …)
ÒÒ Résultats
• augmentation du taux de service, réduction des
stocks et délais
• amélioration de la qualité et de la satisfaction
client
• mise en place de l’amélioration continue
L’accompagnement d’un CoDir : « Lean Leadership »
Introduire les méthodes Lean en production comme en
administratif va au-delà de l’utilisation d’une simple
boîte à outils de méthodes d’amélioration continue,
c’est aussi:
ÒÒ Être vraiment à l’écoute et vivre une culture de
feedback, ce qui peut bousculer les habitudes
hiérarchiques
ÒÒ Rechercher la satisfaction des clients en travaillant
avec tous les niveaux de l’entreprise
ÒÒ Développer le potentiel des managers et les aider à
adopter des attitudes exemplaires
ÒÒ Le succès s’installe durablement si les principes Lean
sont vécus par le management, si ce changement
est bien encadré et géré par la direction
Le coaching individuel d’un manager Lean
Comprend les actions suivantes :
ÒÒ Conforter le responsable, l’aider à travailler sur sa
personnalité, à se positionner
ÒÒ Aider le responsable à créer des rituels quotidiens
autour de l’amélioration continue, et créer ainsi les
conditions d’un Lean durable
ÒÒ Le soutenir pour favoriser un changement de
culture, et passer d’un mode de fonctionnement
« pompier » à un mode d’amélioration continue
basée sur l’anticipation et la résolution immédiate
des problèmes par les gens concernés
ÒÒ L’aider à adopter une attitude favorisant le
développement des collaborateurs, en pratiquant
en particulier l’interrogation plutôt que l’ordre ou
l’apport immédiat de solutions
K&P France : une double compétence
au service de votre transformation
Revitalisation de ligne de production
ÒÒ Analyse d’un processus de fabrication et de son
potentiel d’amélioration
ÒÒ Introduction du travail standardisé
ÒÒ Mise en place des routines de l’amélioration conti-
nue : kata d’amélioration et kata de
coaching
ÒÒ Résultats
• gains en productivité et qualité
• chaque collaborateur devient agent de progrès
au quotidien
Le champ
quotidien
d’expérimentation
et de pratique
du Lean
Satisfaction des
clients et des
employés
Auto-
qualité
Travail standardisé
et amélioration
continue
Les flux,
le Juste-
A-Temps