Le document présente le concept de lean management à travers une métaphore d'un temple, mettant en lumière ses piliers fondamentaux : le juste à temps (JIT) et le jidoka, qui se concentrent respectivement sur l'optimisation des coûts et de la qualité. Il souligne l'importance de la standardisation des travaux, de la réduction du gaspillage et de l'amélioration continue pour réussir la mise en œuvre du lean. En définitive, le texte insiste sur la nécessité d'une base stable et d'un engagement de toute l'organisation pour éviter l'échec du projet lean.

1. Lean Digestion
Ce qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management
Un temple pour
décrire le Lean
Le 11 octobre 2010
Rodolphe Simonot
rodolphe.simonot@yahoo.fr
www.leandigestion.fr

2. Pourquoi un temple?
Sans recherche historique et faisant uniquement appel à
l’intuition, un temple symbolise:
Qu’il faut-y croire pour y entrer
La robustesse au travers les âges
Un ordre de construction, les fondations puis les piliers afin de
monter sur le toit
L’origine asiatique du berceau du Lean
Cette image dans les pays occidentaux fait malheureusement
aussi appel à l’idée de secte et du besoins d’initiation pour
participer

3. Le temple Lean est simple de conception

4. La triptyque du Lean « Coûts, Délais, Qualité »
Diminuer les coûts et les délais
tout en augmentant la qualité,
tel est la finalité du Lean
Pour maximiser ce triangle
d’or, le Lean propose un
modèle architectural

5. Un premier pilier : « le juste à temps »
Fabriquer les produits « juste à
temps » afin de :
Ne pas faire attendre le client
Minimiser les stocks
Pour se faire, deux concepts
Le TAKT time ou encore le
rythme de production d’une unité
pour satisfaire le client
Flux tiré ou encore, je ne produit
pas tant que l’opération qui me
suit ne m’en donne pas le signal
Le TAKT d’une usine de voiture dont la
demande client est de 1440 voiture par
jour est :
TAKT = 1440 / (24h * 60min * 60sec) = 60sec
Afin des respecter la demande client, une voiture
doit sortir de l’usine toutes les 60sec
Le Flux tiré est le système des supermarchés,
c’est-à-dire que je ne réapprovisionne pas de
pain frais tant que le rayon n’est pas vide, je ne
cuit pas tant que je n’ai pas d’ordre
d’approvisionner et je ne commande pas de
farine tant que je ne cuit pas

6. La fondation du pilier JIT c’est Heijunka
Heijunka c’est lisser la
production de manière à ne
pas créer de variabilité dans
les opérations.
Le lissage de la production
est un pré requis au
déploiement du JIT
L’usine de fabrication de BBQ doit niveler
sa charge de travail sur 12 mois si elle ne
veut pas être à l’arrêt en hiver et
dépassée en été (1)
(1) Voir le module C’est quoi le Lean sur www.leandigestion.fr
Déployer des systèmes en flux tiré alors
que la production n’est pas lissée
(prévisible), c’est vouer le Lean à un
échec certain et rapidement!

7. Le second pilier : Jidoka
Le Jidoka c’est le pilier qualité du
temple, il s’agit de :
Faire bien dès le premier coup
afin d’éviter de refaire
Mettre en place des systèmes
anti erreur qui empêchent
l’erreur humaine
Obliger l’arrêt de la production
lorsque des problèmes qualité
surviennent et ce jusqu’à la
résolution
De ne pas asservir l’humain à la
machine afin de conserver la
capacité de jugement et
d’amélioration des employés

8. La fondation du pilier qualité c’est le travail
standardisé
Le pilier qualité ne peut être
robuste que si :
Les opérations de production
sont parfaitement maitrisées
La variabilité entre opérateurs
d’une même opérations est
faible
Les managers s’assurent que
les standards sont respectés
Le travail standardisé est probablement
la clé de voûte du Lean car il met à
contribution les opérateurs dans
l’application et les managers dans la
vérification et implique donc le dialogue
entre les 2.

9. Les piliers reposent sur des fondations commune
que sont les gaspillages et l’amélioration continue
La réduction des gaspillages
(Mudas) permet de maximiser
le temps à valeur ajouté dans
les différents processus
La philosophie d’amélioration
continue (Kaizen) met à
contribution toute l’organisation
dans une démarche qui vise la
responsabilisation de chacun
dans son travail

10. Tout commence par de la stabilité
La stabilité à tous les niveaux
Opérationnelle pour
développer les standards
Demande client pour mettre
en œuvre le JIT
Sociale pour mettre à
contribution l’organisation
dans la démarche
d’amélioration continue
Bien souvent, on déploie le Lean en réponse à une situation de
crise dans l’entreprise car on a entendu dire que.
Bien souvent le Lean échoue dans son implantation.
Pour peu qu’il y ai un lien de cause à effet!

11. Pour plus d’information, RDV sur
www.leandigection.fr
Tout ce qu’on a oublié de vous dire sur le Lean Management