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Cours GPAO el hassani Ibtissam - ENSEM Casablanca
Le document traite de la gestion de production assistée par ordinateur (GPAO) et décrit divers concepts tels que la planification de la production, les niveaux de décisions stratégiques, tactiques et opérationnelles, ainsi que les méthodes de gestion telles que MRP II et Juste à Temps. Il aborde également les choix de progiciels, la gestion des données techniques, et les défis liés à la mise en œuvre d'un système GPAO. En somme, le texte met en lumière les méthodes et outils nécessaires pour optimiser la production au sein des entreprises.
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- 3. Position du problèmede la GPAO EL HASSANI Ibtissam
- 4.
- 5. Gestion de laProduction? 02/12/15 GPAO5 Prendre à tout moment des décisions adéquates concernant la production
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- 8. Tactique ? Sans modification sérieusedes capacités de production globales. planification de la charge prévisionnelle en fonction des moyens matériels et humains et des décisions concernant la gestion des stocks. 02/12/15 GPAO8 Données Court terme Moyen terme Long terme (horizon de 1 an à 3 ans) (1 à 4 mois) (1 à 2 semaines)
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- 10. 02/12/15 GPAO Le processus deplanification : la planification hiérarchisée Niveau 0 : Plan stratégique à très long terme Niveau 1 : Plan directeur Planification de la capacité Niveau 2 : Gestion des flux Calcul des besoins et gestion des stocks Niveau 3 : Ordonnancement Gestion des priorités Nécessité de prévisions pour disposer des ressources nécessaires à la fabrication Prévisions à long terme pour ajustements majeurs des capacités de production Prévisions à moyen terme pour ajustements mineurs des capacités et passation de commandes aux fournisseurs Prévisions à court terme pour réaffectation des ressources et gestion des priorités 10
- 11. Pourquoi un progicielpour la gestion de production ? 02/12/15 GPAO11 Calculs fastidieux Partage Nombreuses données techniques Simulation
- 12. Choix du Progiciel 02/12/15 GPAO12 } Logiciel spécifique ou logiciel standard ? Logiciel Spécifique Logiciel Standard = Progiciel Tps de développement Disponible tout de suite N’est pas souple Souple Coût élevé Moins élevé Sur mesure Difficulté d’adaptation Paramétrage limité Pas de fonction superflue Excès de Fonctions
- 13. Fonctions d'un progicielde GPAO 02/12/15 GPAO13 GPAO Gestion de données techniqu es Gestion de la planifica tion Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégra tion CIM
- 14. De l’extérieur Principalement constitués des données commerciales Prévisions des ventes, Commandes clients fermes du système physique de production Permettent de connaitre son état Stocks disponibles, en-cours ; décrivant les ressources, les produits, et la manière de les transformer C’est la gestion primaire des données techniques. 02/12/15 GPAO14 Système de gestion de données techniques
- 15. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO15 } Un identifiant ou un code : précis, discriminent, souple, simple.. } Une désignation ou le libellé : l’appellation en clair de l’article } Données de classification utilisées pour des tris (familles, sous-familles, catégories..) } Données de description physique (la couleur, la matière, la masse, la forme…) } Données de gestion comme lôt de lancement ou de commande, article de remplacement, fréquence de gestionnaire, référence des fournisseurs, stock minimal de déclenchement, délai d’obtention, lieu de stockage, coefficient de perte…
- 16. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO } Liste hiérarchisée et quantifiée des articles entrant dans la composition d’un article-parent : Composés (sous-ensembles) Composants ( articles entrant dans les composés).
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- 21. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO } Homme } Machine } Outillage } … Caractérisée par : } nature } utilisation possible } nombre } localisation… Pour les opérateurs : } la qualification } compétence…
- 22. Les ressources Définir les ressources? Décrire leurs caractéristiques 02/12/15 GPAO22
- 23. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO Enumérationde la succession des actions et autres événements nécessaires à la réalisation de l’article concerné.
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- 25. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO } On y trouve : n La nature du travail à effectuer, n La liste des opérations à effectuer, n Le poste ou la famille de postes où l’opération doit être effectuée. n Les outils nécessaires à l’opération. n La qualification des personnes qui exécuteront l’opération. n La durée standard de l’opération, ainsi que les opérations de transit et d’attente.
- 26. Données Techniques Articles Nomenclatures Ressources Centre de charges Gammes et outillages 02/12/15 GPAO } On distingue plusieurs types de gammes d’opération : n Les gammes de fabrication, n Les gammes de contrôle, n Les gammes de réparation, de remplacement n …
- 27. La gestion desdonnées techniques et L’informatisation les actualiser au cours de leur cycle de vie et les transmettre au services concernés Gérer les DT ? 02/12/15 GPAO27
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- 30. Gestion de laplanification MRP2 02/12/15 GPAO30 PIC PDP CBN DT Commandes Fermes Prévisions Stocks Prévision/ produit Stocks DT OF proposés OA proposés OF fermes LancementOrdonnancement OF Lancés
- 31. Fonctions d'un progicielde GPAO 02/12/15 GPAO31 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM } gestion des appels d'offre } gestion des tarifs } achats sur des marchés négociés au préalable, } gestion des commandes, } gestion des fournisseurs } …
- 32. Fonctions d'un progicielde GPAO 02/12/15 GPAO32 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM
- 33. Gestion des stocks 02/12/15 GPAO33 } Classification ABC (critère = Consommation x Prix…) } Q économique, formule de Wilson } Stock de sécurité : SS = SSc + SSd } Inventaires } Méthode d’approvisionnement Q fixe Q variable T fixe Classe : C Te : période économique NR : SS + C(Te+D) Classe : B T variable Qe PC = SS + C(D) Classe : A Classe : A ++
- 34. Fonctions d'un progicielde GPAO 02/12/15 GPAO34 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM } calculs de coûts directs et indirects, } coûts de fabrication par OF, par articles, … } des indicateurs de performance etc.
- 35. Fonctions d'un progicielde GPAO 02/12/15 GPAO35 GPAO Gestion de données techniques Gestion de la planificatio n Gestion des achats Gestion des stocks Gestion des coûts Système d'intégrati on CIM } Computer Integrated Management
- 36.
- 37. ERP (PGI)? 02/12/15 GPAO37 Gestion de Production Comptabilité Gestionde la maintenance Gestion commerciale GRH….. Interface Interface
- 38. Enterprise Resource Planning Progicielde gestion intégré (PGI) 02/12/15 GPAO38 Gestion de Production Comptabilité Gestion de la maintenance Gestion commerciale GRH….. } l'unicité de la saisie, } la grande disponibilité des informations, } une interface utilisateur unique, } une parfaite liaison entre les différentes applications. Base de données communes
- 39. Editeurs d'ERP 02/12/15 GPAO39 } SAP: SAP ERP, } Oracle : Peoplesoft Enterprise, } Baan, } JD Edwards Mpaics, } Adonix, } Odoo } Altango erp } Agiprod } etc.
- 40. Solutions intégrées Systèmes Ouverts Architecture Client / serveur Modèlesde données d'entreprise Destinés à tous les types d'activités Multinational Richesse fonctionnelle Plus de 10 000 installations dans le monde entier R/3 Client / Serveur ABAP/4 FI Comptabilité Financière CO Contrôle de Gestion AM Immobili- -sations. PS Gestion de Projets WF Workflow IS Solutions Métiers MM Gestion des articles. HR Ressources Humaines SD Ventes PP Production QM Assurance Qualité PM Maintenance Présentation de SAP R/3 L’ERP le plus répandu dans le monde 02/12/15 GPAO40
- 41. Mettre en placeune GPAO 02/12/15 GPAO41 } Corriger les dysfonctionnements avant d'informatiser. } Ne pas négliger l'aspect humain } Le choix du progiciel le mieux adapté aux besoins.
- 42. Pourquoi la GPest elle si difficile ? a) Incertitude des données b) Interconnexion des services c) Antagonisme des critères d) Multiplicité des système de production e) Complexité des calculs pour obtenir des solutions 02/12/15 GPAO42
- 43. Pourquoi la GPest elle si difficile ? a) Incertitude des données } Machines peuvent tomber en pannes } Ouvriers peuvent tomber malade ou en grève } Retard d’arrivée de la Matière Première } La MP peut ne pas avoir la qualité requise } Pièces défectueuses } … 02/12/15 GPAO43
- 44. Pourquoi la GPest elle si difficile ? b) Interconnexion des services La GP intervient dans tous les services traditionnellement présents dans une entreprise : } Direction générale } BE } BM } Service de vente } Service d’achats } Services financier } Services d’ordonnancement 02/12/15 GPAO44
- 45.
- 46. 2. Pourquoi laGP est elle si difficile ? c) Antagonisme des critères } maximisation des bénéfices } La minimisations des en-cours (stoks) } La minimisation des retards } La maximisation des charges (utilisation des moyens normaux) équivalent à minimiser les heurs sup et la sous-traitance. } Réspecter l’environnement… 02/12/15 GPAO46
- 47. Pourquoi la GPest elle si difficile ? d) Multiplicité des système de production Typologie de production Quantités fabriquées et répétitivité en production unitaire en production par petites séries en production par moyennes séries en production par grandes séries Organisation des flux de production production en continu production en discontinu production par projet Relation avec les clients vente sur stock production à la commande assemblage à la commande 02/12/15 GPAO47
- 48. Pourquoi la GPest elle si difficile ? d) Complexité des calculs pour obtenir des solutions 02/12/15 GPAO48
- 49. La planification dela production MRP2 Ibtissam EL HASSANI
- 50. D.S. C.P. TQ TA TTTP1TP2 TM TE TD TO Analyse et calcul des délais standards 02/12/15 GPAO50 D.S. D.S. = délai standard Le lot arrive dans la file d’attente du poste de travail Le lot arrive dans la file d’attente du poste de travail suivant
- 51. MRP : Programmationlinéaire en variables mixtes Objectif } Minimiser : coûts stockage + coûts lancement + coûts HS + coûts HI Définitions des paramètres } Produits, Stocks , Machines, Coûts, …. Contraintes } Capacités, nomenclatures, délais, cohérence 02/12/15 GPAO51
- 52. MRP : Programmationlinéaire en variables mixtes Paramètres connus et des inconnues : } N = nombre de types de produits } T = nombre de périodes } Pi,t = quantité du produit i produite pendant la période t = taille de la série } Yi = rendement de fabrication du produit i (il peut exister rebuts et déchets) } Li = délai minimum (imposé par la disponibilité de fabrication en nombre d'unités de temps du moyen terme ; lié au procédé de fabrication et non pas aux capacités ou à la charge) (Yi . Pi,t deviennent disponible à t + Li) 02/12/15 GPAO52
- 53. MRP : Programmationlinéaire en variables mixtes } Ii,t = niveau de stock du produit i, en fin de période t 1 si du produit de type i est fabriqué pendant la période t } Xi,t = 0 sinon (pas de lancement) 02/12/15 GPAO53
- 54. MRP : Programmationlinéaire } K = nombre de machines } Ok,t = heures supplémentaires sur la machine k à la période t } Uk,t = heures inemployées sur la machine k à la période t } Hi = coût unitaire de stockage du produit i sur une période } CSi =coût d'initialisation d'une série de produits i = coût de lancement } COk,t = coût d'une heure supplémentaire sur la machine k pendant la période t } CUk,t = coût d'une heure inemployée sur la machine k pendant la période t 02/12/15 GPAO54
- 55. MRP : Programmationlinéaire } ai,j = nombre de produits i nécessaire pour obtenir une unité de produits j (facteur de répétition des nomenclatures) } di,t = demande externe du produit i à la période t } Ri,t = besoin brut total du produit i à la période t 02/12/15 GPAO55
- 56. MRP : Programmationlinéaire } Si,k = temps nécessaire au réglage de la machine k pour le produit i } bi,k = temps unitaire de production du produit i sur la machine k } CAPk,t = capacité normale de production, en heures, de la machine k durant la période t } q = un nombre très grand 02/12/15 GPAO56
- 57. Hypothèse importante : Unesérie de produits i lancée à la période t sur la machine k est entièrement exécutée par k pendant la période t : Li ne contient que des temps post-opératoires et/ou des temps de transport. MRP : Programmation linéaire 02/12/15 GPAO57
- 58. Minimiser : coûtsstockage + coûts lancement + coûts HS + coûts HI 02/12/15 GPAO58
- 59. Contraintes : Respecter lescapacités. Respecter les nomenclatures. 02/12/15 GPAO59
- 60. Contraintes (suite) : Respecterles délais dans les mouvements du stock. ⇔ 02/12/15 GPAO60
- 61. Contraintes (suite) : Cohérenceentre lancement et quantité lancée. Nature des inconnues Réels ou entiers Entiers bivalents 02/12/15 GPAO61
- 62. MRP 2 Etude decas Ibtissam EL HASSANI
- 63. Juste à tempsKanban Ibtissam EL HASSANI
- 64. JAT : c’estquoi ? JAT propose d’acheter ou de produire le produit demandé seulement dans la quantité nécessaire, en temps utile, pour qu’il soit disponible à l’emplacement voulu, ainsi les objectifs sont : Pour le service client : Zéro délai - Zéro défaut – Sureté des informations. Pour le coût de production : Minimiser les manutentions - Zéro Stocks – Zéro panne Pour le service client : Ne produire que suite à la demande – fractionnement des lots – Zéro panne – Simplifier les méthodes de gestion comptables. Le Juste A Temps = ne produire que ce qui sera vendue mais tout ce qui sera vendue et ceci juste à temps. 02/12/15 GPAO64
- 65. JAT : c’estquoi ? } Origines : l’approche TOYOTA Les 5 ZEROS du JAT (0 Stock – 0 Délais- 0 Papiers – 0 Pannes – 0 Défauts) 1- JIT: méthodes de production (implantation rationnelle + SMED + 5S) = 0 délais systèmes d’information: (KANBAN) 0 papiers 2- Autonomation: Qualité:TQM (Total Quality Management) - Poka-yoke – Autocontrôle … 0 défauts Maintenance: (Maintenance corrective - Maintenance Préventive. - Maintenance prédictive. - Maintenance productive totale ) 0 pannes 4 zéros à Flux continue de production à 0 stocks 02/12/15 GPAO65
- 66. 02/12/15 GPAO66 KANBAN M. Ohno L’entreprise ToyotaMotor Company 1958
- 67.
- 68. Principe d’enchainement par KANBAN Atelieramont Atelier aval K K K K Conteneurs avec kanban Kanban recyclé 02/12/15 GPAO68 K K A K K K C K K B K K
- 69. Gestion des prioritésdes KANBAN 02/12/15 GPAO69
- 70.
- 71. Gestion des prioritésdes KANBAN • Pour le produit A, il y a 5 Kanban de 10 pièces en circulation, dont 4 sont vides (ont été consommés) • Pour le produit B, 5 Kanban en circulation, 3 vides • Pour le produit C, 4 Kanban en circulation, tous sont pleins 02/12/15 GPAO71
- 72. Kanban spécifique àemplacements 02/12/15 GPAO72
- 73. Kanban spécifique àemplacements 02/12/15 GPAO73
- 74. Méthode KANBAN } Toutproduit doit être transporté sur un contenant } Tout produit transporté doit être accompagné d’une information (KANBAN). } Tout contenant vide +un kanban est un OF. } Tout contenant plein +un kanban est un Flux. 02/12/15 GPAO74
- 75. Fiche KANBAN REFERENCE TYPE DECONTAINER NOMBRE PAR CONTAINER ATELIER AMONT ATELIER AVAL 02/12/15 GPAO75
- 76. Remarque 02/12/15 GPAO76 } Entreprises ayantune production répétitive et régulière >> Kanban
- 77.
- 78. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO78 } 1-Collecter les données relatives au flux à organiser : } Caractéristiques du flux; } Caractéristiques du poste amont (fournisseur); } Caractéristiques du poste aval (client); } Caractéristiques de la liaison poste amont - poste aval.
- 79. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO79 } 2-Définir les paramètres de fonctionnement : } Capacité et nombre de machines par poste et/ou : } Capacité des conteneurs (lot mini de transfert); } Taille du lot mini de fabrication autorisant un lancement (position de l'index vert); } Taille de l'en-cours mini (position de l'index rouge); } Taille du tampon de régulation.
- 80. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO80 } 3-Mettre en œuvre : } Confectionner le planning d'ordonnancement; } Définir le contenu des kanbans; } Définir les règles de circulation des kanbans et de fonctionnement du planning.
- 81. Méthodologie Kanban 02/12/15 GPAO81 } 4-Affiner le planning : } Régler les index en fonction de l'évolution du système; } Améliorer l'écoulement du flux.
- 82. Méthode OPT Etude decas Ibtissam EL HASSANI
- 83. Objectifs Optimized Production Technology 02/12/15 GPAO83 Comprendreles fonctionnalités d'un logiciel OPT. Définir une machine goulot Principales règles de la méthode OPT
- 84. La gestion d’atelierpar les contraintes Optimized Production Technology 02/12/15 GPAO84
- 85. Qu'est-ce qu'un goulot? 02/12/15 GPAO85 Les goulets Ressources dont la capacité est inférieure ou égale à la demande Les non-goulets Ressources dont la capacité est supérieure à la demande
- 86. règles de l’OPT 1. Équilibrer les flux et non les capacités 02/12/15 GPAO86
- 87. règles de l’OPT 2. Le niveau d'utilisation d'un non-goulot n'est pas déterminé par son propre potentiel mais par d'autres contraintes du système 02/12/15 GPAO87
- 88. règles de l’OPT 3. Utilisation et plein emploi d'une ressource ne sont pas synonymes 02/12/15 GPAO88
- 89. règles de l’OPT 4. Une heure perdue sur un goulot est une heure perdue sur tout le système 02/12/15 GPAO89
- 90. règles de l’OPT 5. Une heure gagnée sur un non goulot n'est qu'un leurre 02/12/15 GPAO90
- 91. règles de l’OPT 6. Les goulots déterminent à la fois le débit et les niveaux des stocks 02/12/15 GPAO91
- 92. règles de l’OPT 7. Souvent le lot de transfert ne doit pas être égal au lot de fabrication. 02/12/15 GPAO92
- 93. règles de l’OPT 8. Les lots de fabrication doivent être variables et non fixés. 02/12/15 GPAO93
- 94. règles de l’OPT 9. Etablir les programmes en prenant en compte toutes les contraintes simultanément. Les délais de fabrication sont le résultat d'un programme et ne peuvent donc pas être prédéterminés. 02/12/15 GPAO94
- 95. Méthode OPT Etude decas Ibtissam EL HASSANI