SlideShare une entreprise Scribd logo
1  sur  77
Télécharger pour lire hors ligne
Gestion de la Production Assistée
          par Ordinateur

              Cours de 1ère année master
Informatique Décisionnelle et Intelligence Appliquée à la
                    Gestion (IDIAG)

             Olfa BELKAHLA DRISS
                     ESC / Université de la Manouba
                 Unité de Recherche SOIE / ISG de Tunis
                        Olfa.belkahla@isg.rnu.tn
Plan du cours
1. Introduction à la GPAO
      Définition de la gestion de production
      Classification des systèmes productifs
      Mode de gestion
      Types de fabrication
      Définition de la GPAO
      Fonctions d’un logiciel de GPAO

2.   Gestion des données techniques
3.   Gestion des stocks et d’approvisionnements
4.   Calcul des besoins : méthode MRP
5.   Ordonnancement et gestion des projets
                              cours GPAO - O.Belkahla Driss   2
LA PRODUCTION
La production consiste en une transformation de ressources
  (humaines ou matérielles) en vue de la création de biens ou
  services :
• La production d'un bien s'effectue par une succession
  d'opérations consommant des ressources et transformant les
  caractéristiques de la matière. Ex : la production de voitures
• La production d'un service s'effectue par une succession
  d'opérations consommant des ressources sans qu'il n'y ait
  nécessairement transformation de matière. Ex : la vente, le
  traitement de dossier (par un notaire), la maintenance
  d'équipements
                         cours GPAO - O.Belkahla Driss 3
GESTION DE LA PRODUCTION
• La recherche d'une organisation efficace de la production des
biens et services
• Obtention d'un produit donné dont les caractéristiques sont
connues en mettant en œuvre un minimum de ressources
• Les données (les caractéristiques du produit) :
              La définition du produit
              Le processus de fabrication
              La demande à satisfaire
• Les outils de la gestion de la production : un ensemble de
techniques d'analyse et de résolution des problèmes de manière
à produire au moindre coût => Décisions
                          cours GPAO - O.Belkahla Driss 4
Classification des décisions de gestion
• Les décisions stratégiques : la formulation de la politique à long
terme pour l'entreprise (+ 2 ans) (définition du portefeuille
d'activités, définition des ressources stables humaines et matérielles,
gestion de projets)
• Les décisions tactiques : à moyen terme (la planification de la
production à 18 mois). Produire au moindre coût pour satisfaire la
demande prévisible en s'inscrivant dans le cadre fixé le plan
stratégique de l'entreprise
• Les décisions opérationnelles : décisions de gestion quotidienne
pour faire face à la demande au jour le jour, dans le respect des
décisions tactiques (ordonnancement, gestion de stocks, gestion de
la main d'œuvre, gestion des équipements).
                              cours GPAO - O.Belkahla Driss 5
Classification des systèmes productifs
1. Organisation en série unitaire

2. Organisation en ateliers spécialisés

3. Organisation en ligne de production

4. Organisation en industrie de process




                          cours GPAO - O.Belkahla Driss   6
Classification des systèmes productifs
1. Organisation en série unitaire : une production mobilisant sur une
période assez longue des ressources pour un nombre très limité de
projets (coût compétitif et le respect des délais) (exemple : les grands TP
comme la construction d’un pont…)

2. Organisation en ateliers spécialisés : tous les équipements assurant
une fonction spécialisée sont réunis en un même lieu. (exemple : atelier
de peinture dans une usine d’assemblage automobile)

3. Organisation en ligne de production : le pb d’équilibre de la chaîne
(définir les tâches à réaliser à chaque poste de manière à voir le même
temps de réalisation à chaque poste pour éviter une sous-utilisation des
ressources) exemple : les lignes d’assemblage automobile

4. Organisation en industrie de process : le pb d’ordo en flux séquentiel
(exemple : le secteur agroalimentaire, le secteur de la chimie)
                              Ordo & Planif - O.Belkahla Driss         7
Cycle de vie d’un produit dans l’entreprise
                                                                   Démarche
                               Facturation
                                                                    globale
          Cycle de
       commercialisation                             Stratégie
                           Livraison                                 Prise de
                                                                    commande
                                                     Produit

                             Contrôle                                  Conception
           Cycle de                               Plan directeur     industrialisation
         production                               de production

                           Fabrication                               Approvisionnement

                                                 Ordonnancement


                                   (cas de produit fabriqué à la commande)
                           cours GPAO - O.Belkahla Driss              8
Flux des produits dans l’entreprise

                                              Commandes                         Client



           Achats       OA      pilotage                         pilotage

                                                                  OF

                                                                                Stock
                                Stock
         Fournisseurs                                    Production         Produits
                                M.1ère
                                                                                finis

L’un des objectifs de la GP est d’assurer la continuité du flux des produits
Toute rupture de ce flux entraine une diminution des performances de l’entreprise
                                 cours GPAO - O.Belkahla Driss              9
Objectifs de la gestion de production
Le pilotage des flux se ramène à 2 pilotages de base :
– Le pilotage des stocks
                                                              PRODUCTION
          ACHATS
                                                                STOCK
         Commandes
                                                              PRODUCTION
       FOURNISSEURS


– Le pilotage de la production = ordonnancement
                       Planning d’atelier

               Lancement               Suivi



                     Système de production
                              cours GPAO - O.Belkahla Driss                10
Modes de production
1. Production continue (linéaire) : flow-shop
 Les produits subissent une même séquence d’opérations avec des temps opératoires
 éventuellement différents
 Pas d’interruption dans le processus de transformation des matières entre 2 postes
 de travail consécutifs (sans stockage intermédiaire)
 Exemple : raffineries de pétrole, cimenteries, boissons




2. Production discontinue (non linéaire) : job-shop




                                cours GPAO - O.Belkahla Driss   11
Ateliers à cheminement unique : Flowshop


 Entrée de                                                         Sortie de
              M1         M2                         Mm-1      Mm
 l’atelier                                                         l’atelier


                    Exemple : Chaîne de montage


Chaque job est constitué de m opérations et l’ordre de passage sur les
différentes machines est le même pour tous les jobs




                           Ordo & Planif - O.Belkahla Driss                    12
Ateliers à cheminement unique : Flowshop

         G1              G2                       G3
              M1



                                        M2




              Réseau de Petri



               Ordo & Planif - O.Belkahla Driss        13
Modes de production
1. Production continue (linéaire) : flow-shop

2. Production discontinue (non linéaire) : job-shop
    Ordre variable de l’utilisation des postes de travail (production de produits semi-
finis)
    Le nombre d’opérations n’est pas forcément le même pour tous les jobs

   Chaque job a son propre ordre de passage sur les machines




                                  cours GPAO - O.Belkahla Driss    14
Ateliers à cheminements multiples : Jobshop


          G1            G2                         G3
               M1



                                      M2




                Ordo & Planif - O.Belkahla Driss        15
Modes de production
   Production par lot          (Exemple : équipements industriels)


  Production         unitaire         (Exemple           :       bâtiments,     construction   navale,
 aéronautique)


   Production         de       masse              (Exemple           :   bien    de    consommation,
électroménager, automobiles)




                                 cours GPAO - O.Belkahla Driss                    16
Types de fabrication
    Fabrication à la commande
 Produits coûteux, spéciaux ou prototypes.
 Produit n'est pas disponible au moment de la commande et nécessite un délai de réalisation.
 Exemple: Immeubles, navires, ouvrages d'art...


    Fabrication pour stockage
 Produits peu coûteux ou d'usage général qui sont fabriqués en grande quantité.
 Produit disponible immédiatement à la vente à un prix standard fixé par catalogue.
 Production de masse ou production par lot «économique»
 Exemple: Electroménager, matériel Hi-Fi...


    Fabrication mixte
  Dérivé de la fabrication à la commande
  Afin de diminuer les délais de réalisation, les produits sont conçus de telle sorte qu'il est possible de
fabriquer des sous-ensembles suivant une politique de fabrication sur stock et ne conserver la
personnalisation du produit final par assemblage de ces sous-ensembles qu'au moment de la commande
  Exemple: Lotisseurs, navigation de plaisance…
                                          cours GPAO - O.Belkahla Driss            17
Programmation linéaire
  Planification optimale du travail sur des ressources à moyen terme

  Production = processus continu sur un horizon relativement important

  Modélisation par des équations ou des inéquations linéaires où les
inconnues sont les volumes de production sur chaque période

  Objet : déterminer ces inconnues de façon à optimiser un critère
(minimisation des en-cours, des stocks, des coûts, maximisation des marges
bénéficiaires…)
                                       Formulation
Max Z = A.X
                            Les variables de décisions
sous : C.X ≤ B              L’objectif
X ≥0                        Les contraintes



                               cours GPAO - O.Belkahla Driss             18
Exercice de formulation
•   3 produits P1, P2 et P3
•   Contribution unitaire dans le profit est respectivement 5d, 8d et 4d
•   Chaque unité de P1 nécessite 2 heures ouvriers et 7 kg matière 1ère
•   Chaque unité de P2 nécessite 4 heures ouvriers et 6 kg matière 1ère
•   Chaque unité de P3 nécessite 3 heures ouvriers et 5 kg matière 1ère
    250 heures ouvriers
    100 kg matières premières


•   Fabriquer au moins 10 unités de P1

Ecrire un programme linéaire pour déterminer la quantité optimale à fabriquer de
    chacun de ces 3 produits




                                cours GPAO - O.Belkahla Driss   19
Programme linéaire
• Les variables de décision :
X1 : la quantité fabriquée du produit P1
X2 et X3
• Fonction objectif :
Max Z = 5X1 + 8X2 + 4X3

• Contraintes :
Heures ouvriers :
2X1+4X2+3X3 <=250
Matières 1ères :
7X1+6X2+5X3 <=100


X1 >=10
X1 >=0
X2 >=0
X3 >=0
                               cours GPAO - O.Belkahla Driss   20
Exercice 2 de formulation
Choisir 2 ouvriers parmi 3             Coûts                 Ouvr 1     Ouvr 2     Ouvr 3

les affecter aux 2 machines         Machine 1                   10        5          7
                                    Machine 2                   11       12          3
Pgme linéaire aboutissant à une affectation optimale des ouvriers

Variables de décision:
Xij = {0 si l’ouvrier i n’est pas affecté à la machine j
         1 sinon

Fonction objectif :
Min C = 10 X11 + 5X21 + 7X31 + 11X12 + 12X22 + 3X32

Contraintes :
∑ Xi1 = 1 pour i=1,2,3 machine 1
∑ Xi2 = 1 pour i=1,2,3 machine 2
∑ X1j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 1
∑ X2j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 2
∑ X3j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 3
Xij ∈ {0,1}
                                        cours GPAO - O.Belkahla Driss         21
Résolution d’un programme linéaire



Le Simplexe


Programmation Linéaire en Nombres Entiers




                cours GPAO - O.Belkahla Driss   22
Objectifs de la gestion de production
•   Au sens industriel, la production peut être définie comme un flux ayant 2
    composantes principales :
     – Le flux physique
     – Le flux d’informations


• l’objectif principal de la GP est d’assurer une bonne régulation du flux des produits dans
  l’entreprise (flux des pièces allant du fournisseur aux clients en passant par le stock de matières
    premières, la production et le stock de produits finis)

    Minimiser les risques de l’entreprise
    Optimiser les stocks
    Diminuer les en-cours
    Diminuer le coût de revient des produits
    Diminuer les délais




                                            cours GPAO - O.Belkahla Driss     23
Gestion de la Production Assistée par Ordinateur
                     GPAO
• Une gestion de production consiste à OPTIMISER délais, coûts et qualité
  ainsi que les ressources de l’entreprise de façon à assurer SA PERENNITE,
  son DEVELOPPEMENT et sa COMPETITIVITE

• La GPAO n’est donc qu’un support informatique de ce type de gestion afin
  de :

  Rationaliser l’utilisation des ressources de l’entreprise (physiques,
  humaines et financières)
  Simplifier les circuits d’informations et faciliter la communication
  Mettre en place un système d’information permettant de donner des
  avantages concurrentiels à l’entreprise



                              cours GPAO - O.Belkahla Driss   24
Gestion de la Production Assistée par Ordinateur
                     GPAO

• Se doter d'un logiciel de GPAO devient une nécessité pour de
  plus en plus d'entreprises afin d'améliorer et de développer
  leur compétitivité sur un marché fortement concurrentiel

• Son choix doit être fait selon une démarche très rigoureuse et
  objective. Le chef de projet doit s'y prendre de la même façon
  que pour la mise en place d'un projet de gestion de production




                         cours GPAO - O.Belkahla Driss   25
Démarches d’informatisation de la
     gestion de production
                                  INFORMATISER LA
                                     GESTION DE
                                    PRODUCTION
                                       C’EST


                                                           DEVELOPPER
 CHOISIR UN                                                UN LOGICIEL
 PROGICIEL                                                 SPECIFIQUE




                                                                 PAR SOCIETE
                                                    EN INTERNE
                                                                  DE SERVICE

                                                                  26
        cours GPAO - O.Belkahla Driss
Définition Logiciel
– Logiciels de base
  Cet ensemble est composé
   Du système d’exploitation de l’ordinateur
   Des langages de programmation
   Des programmes d’usage général (gestionnaire de base
   de données, tableur…)
– Logiciels d’application
 Ces logiciels peuvent être
    développés par l’entreprise
    développés par une société de service informatique pour
   l’entreprise
    des progiciels (fermés, modulaires, paramétrables)
                      cours GPAO - O.Belkahla Driss   27
Définition Progiciel
– Progiciel : Appellation reconnue au Journal Officiel en 1980
  (PROduit & loGICIEL)

  Un progiciel est un ensemble cohérent et indépendant de :
    programmes,
    services,
    supports de manipulations     ou   d’informations    (bordereaux,
    langages…)
    une documentation

    Conçus pour réaliser des traitements informatiques standards
    dont la diffusion revêt un caractère commercial et qu’un usager
    peut utiliser de façon autonome après une mise en place et une
    formation limitée
                                                    28
                            cours GPAO - O.Belkahla Driss
Logiciel / Progiciel
• LOGICIEL                        • PROGICIEL
                      Adaptation au besoin
•   Le logiciel répond, en principe           •    Difficultés de trouver un
    aux besoins exprimés de                        progiciel répondant
    l’application                                  exactement aux besoins

                    Origine de la conception
•   Pour un logiciel, le concepteur           •    Pour un progiciel, le
    est l’entreprise                               concepteur n’est pas dans
                                                   l’entreprise

                     Objectif de la conception
•   Le logiciel a été réalisé pour            •    Le progiciel a été conçu pour
    des besoins limités et                         un large éventail d’entreprises
    spécifiques
                             cours GPAO - O.Belkahla Driss            29
Logiciel / Progiciel

• LOGICIEL                                    • PROGICIEL
                     Impact sur l’organisation
• Le développement d’un                       • L’implantation d’un progiciel peut
  logiciel peut ne pas remettre                 provoquer une modification de
  en cause l’organisation                       l’organisation et c’est très souvent
  existante                                     un bien

                         Délais de livraison
• Les délais de conception et                 • Un progiciel est immédiatement
  de réalisation d’un logiciel                  disponible
  sont très difficiles à chiffrer
  et peuvent aller de 6 mois à 2
  ans
                             cours GPAO - O.Belkahla Driss        30
Logiciel / Progiciel
•   LOGICIEL                                    •   PROGICIEL
                        Garanties sur les spécifications
•   Avec un logiciel, il n’existe pas de        •   Les fonctionnalités d’un progiciel sont
    garanties réelles de résultat. C’est            décrites sur catalogue. C’est un
    seulement quand il est écrit que l’on           produit fini industriel livré avec
    peut le juger                                   documentation

                           Évolution des spécifications

•   Il est très dur de faire évoluer le         •   Un progiciel est un produit
    logiciel à moins d’entretenir une               paramétrable. La portabilité est
    équipe de spécialistes                          possible si le système d’exploitation
                                                    est répandu et s’il existe une volonté
                                                    du fournisseur dans ce domaine
                                  Maintenance
•   La maintenance d’un logiciel est chère • Généralement, le fournisseur propose
    et difficile compte tenu des remarques               une maintenance de son progiciel à un
    précédentes                                          prix catalogue    31
                                    cours GPAO - O.Belkahla Driss
Les grandes étapes de la mise en
                                  GPAO
              œuvre d’un logiciel GPAO
• Première étape (environ 6 mois) : Diagnostic, bilan, objectif, justification
  financière, étude de solutions, cahier des charges de consultation, décision
  d'investir ou non

• Deuxième étape (environ 8 mois) : Consultation, choix du progiciel,
  formation du personnel, essai, bilan de satisfaction, décision de poursuivre
  ou non (passage à la troisième étape, ou revenir à la première)

• Troisième étape (environ 6 mois) : généralisation, évaluation des
  performances, réajustement, nouvelle formation si nécessaire




                               cours GPAO - O.Belkahla Driss   32
Démarche d’implantation d’un système GPAO
         Étude préalable

      Étude d’opportunité
                                                                    Définition du jeu d’essai
  Étude détaillée de l’entreprise
                                                                     Données significatives
  Mise en évidence des                      Extraction
fonctions et des résultats
   Rédiger le cahier des charges                                      Mise en forme du jeu
                                                                             d’essai
      Rédiger l’appel d’offre
                                                                          Tests de progiciels

   Comparaison des conditions                                             Comparaison des
         financières                                                       performances
                                       Justification du choix
                            Rédiger la commande avec spécification des
                                         clauses juridiques

                                     Mise en place du progiciel

                                      Exploitation du progiciel

                                Maintenance GPAO - O.Belkahla Driss
                                        cours
                                              et évolution du progiciel                33
Difficultés de mise en place d’un système GPAO



      Aspect humain
      Aspect formation
      Délais de mise en place
      Préparation des données




                  cours GPAO - O.Belkahla Driss   34
Exemples de logiciels de la GPAO


• Prelude Production : est un ensemble d’outils pédagogiques destinés à un
  apprentissage approfondi de la GPAO
                                 GPAO.

• Easystor est le système de la gestion effectif du groupe d'Inca pour
  l'optimisation des activités logistiques d'entrepôt.

• Idronic : Logiciel de GPAO tôlerie




                               cours GPAO - O.Belkahla Driss   35
Modules d’un système GPAO
                                             Gestion commerciale

  Planification                               Gestion des données
(plan directeur)                                  techniques
                       Calcul des
                        besoins
                                          Calcul des prix de revient /
 Calcul des charges                             suivi des coûts

  Ordonnancement                                             Achats

     Lancement                      Gestion des            Gestion des
                                      outils                 stocks
     Fabrication
  (téléchargement de                              Suivi
    programmes…)


                             Atelier
Modules d’un système GPAO

a) Gestion des données techniques
    Articles
    Nomenclatures
    Ressources de production
    Gammes de fabrication
    Stocks




                cours GPAO - O.Belkahla Driss   37
Modules d’un système GPAO

b) Gestion de la production
    Calcul des besoins nets
    Calcul des charges
    Ordres de fabrication
    Ordonnancement d’un OF
    Suivi de production
    Calcul des coûts de revient



                 cours GPAO - O.Belkahla Driss   38
Chapitre 2

       Gestion
des données techniques


        cours GPAO - O.Belkahla Driss   39
Gestion des données techniques

Articles
– Identification et définition
  Les articles sont les éléments matériels ou immatériels de l’entreprise
  achetés, fabriqués, utilisés, vendus, identifiés en tant que tel, et constituant
  de ce fait un élément de nomenclature ou de catalogue

  Une matière première, une fourniture, un produit fini sont tous des articles

  Une prestation, telle qu’une formation ou une extension de garantie, peut
  également être un article.

  Un assemblage commercial d’articles peut, sans transformation physique,
  devenir un article

  L’élaboration de la BD articles est un acte majeur de gestion de l’entreprise.
  Toute erreur dans l’élaboration de la base articles a des conséquences très
  importantes sur l’ensemble de la conduite de la société
                              cours GPAO - O.Belkahla Driss   40
Gestion des données techniques
Articles
– Types d’articles
En fonction du stade d’élaboration
  Matière première => Article acheté et obligatoirement transformé dans
  l’entreprise lors de la fabrication (par traitement quelconque)

  Fourniture => Article acheté et qui va être directement monté sans
  transformation

  Pièce => Article transformé utilisant une seule matière première (n’ayant
  qu’un composant dans la nomenclature)




                           cours GPAO - O.Belkahla Driss   41
Gestion des données techniques
Articles
– Types d’articles
En fonction du stade d’élaboration
  Sous-ensemble => Article transformé par montage de plusieurs pièces
  et/ou fournitures et/ou matières premières et/ou sous-ensemble à un
  stade intermédiaire de la fabrication

  Ébauche ou brut => Lorsque la première opération de transformation est
  différente, par sa technologie, des autres opérations de transformation

  Produit semi-fini ou semi-ouvré => article stockable dans un état
  intermédiaire.

  Produit fini => Article vendable dans son état



                            cours GPAO - O.Belkahla Driss   42
Gestion des données techniques


Articles
– Types d’articles
Par rapport aux tiers (clients et fournisseurs)
• Article de négoce => Article acheté et revendu sans transformation
• Article fabriqué => Article obtenu par transformation utilisant matière
  première ou fourniture
• Article acheté => Ne peut servir pour la production que de matière
  première ou de fourniture (il peut être vendu = article vendu)
• Article vendu => produit fini




                            cours GPAO - O.Belkahla Driss   43
Gestion des données techniques


Articles
– Types d’articles
En fonction de la composition et du montage donc de la « nomenclature »
• Composé => Article issu de l’assemblage de plusieurs articles
  composants
• Composant => Article entrant dans l’assemblage
• Article fantôme => Article défini mais non stockable (fabriqué et
  immédiatement incorporé dans un ensemble) ayant une existence
  physique très fugitive voire inexistante.




                          cours GPAO - O.Belkahla Driss   44
Gestion des données techniques


Articles
– Codification
  Toute pièce transitant dans l’entreprise, qu’elle soit achetée,
  transformée ou vendue, doit pouvoir être identifiée par toutes les
  personnes, qui de près ou de loin, vont devoir utiliser cette pièce.

  Un code est affecté à tous les articles de l’entreprise ; celui-ci doit
  permettre de lever toute ambiguïté sur l’identité d’une pièce et de
  retrouver l’article dans la base de données articles.

  La codification peut être significative (donne des indications sur la
  nature de l’article) ou non significative.

                          cours GPAO - O.Belkahla Driss   45
Gestion des données techniques
Exemple d’articles




                cours GPAO - O.Belkahla Driss   46
Gestion des données techniques


Nomenclature
– Définition

La nomenclature est un document de synthèse qui présente :
• La manière dont est composé un produit par une liste composants
• Les relations entre les différents composants au sein du composé, qui se
  traduisent par des liens de nomenclature.

Le produit qui est issu de la nomenclature est l’article composé ; les
  articles constituant la nomenclature sont des composants




                           cours GPAO - O.Belkahla Driss   47
Gestion des données techniques

Nomenclature
– Coefficient et niveau
  Pour chaque composant, le nombre indique le coefficient (la quantité).
  Chaque changement de niveau indique une étape dans le process de
  fabrication, correspondant à un stockage intermédiaire.

– Plus bas niveau
  Un article peut être utilisé à différents niveaux dans l’ensemble des
  nomenclatures d’une société. Le niveau maximum qu’un article atteint
  dans une nomenclature active de la base de données de l’entreprise est
  qualifié de « plus bas niveau ».

  Cette notion est importante pour le calcul des besoins. Le système de
  gestion doit calculer automatiquement le « plus bas niveau » de tous les
  articles

                           cours GPAO - O.Belkahla Driss   48
Gestion des données techniques

  Nomenclature
  Une nomenclature élémentaire est au minimum constituée d'un
  composé et d'un composant




• La quantité de lien est la quantité de composant nécessaire pour obtenir
  une unité du composé
• un article peut être en même temps composé et composant
                             cours GPAO - O.Belkahla Driss   49
Gestion des données techniques

Nomenclature




                cours GPAO - O.Belkahla Driss   50
Gestion des données techniques
Exemple de nomenclature




                  cours GPAO - O.Belkahla Driss   51
Gestion des données techniques

Ressources de production
– Poste de travail
  Une tâche s’effectue sur un poste de travail. C’est un endroit donné où
  se trouvent une machine et/ou une personne. A cet endroit, le processus
  de fabrication exécute une opération et augmente la valeur ajoutée de
  l’article en cours d’élaboration.

– Poste de charge
  Un poste de charge est une capacité (ressource) et une charge (besoin)
  gérées dans l’atelier. C’est un poste (ou un ensemble de postes de travail
  apte à exécuter une tâche) ; il est caractérisé par :
• Une durée de travail quotidienne et un calendrier de production
• Un nombre de postes de travail utilisables
• Des indicateurs de performance tels que le coefficient d’efficacité entre
  le temps d’ouverture et le temps de production

                            cours GPAO - O.Belkahla Driss   52
Gestion des données techniques

Ressources de production

– Capacité

 C’est ce que l’on peut faire au maximum sur un poste de charge par
 période de référence. Elle est exprimée en nombre d’unité de temps ou
 en quantité de pièces à réaliser.

 Elle est le produit d’un nombre d’heures d’ouverture (matérialisée par un
 calendrier), d’un nombre de postes de travail et d’un coefficient
 d’emploi.



                          cours GPAO - O.Belkahla Driss   53
Gestion des données techniques


Ressources de production
– Comparaison charge/capacité
     Notion de sous-charge et de surcharge
  Lorsque l’on détermine la charge d’un poste de travail, celle-ci est
   rarement, voire jamais, égale à la capacité de ce poste. Si elle est
   inférieure à la capacité, nous dirons que le poste est en sous-charge,
   alors que dans le cas contraire, nous dirons qu’il est en surcharge.

   Capacités
   /Charges                                         Sous-Charge




                                                                  Temps

                  Sur -Charge
                                cours GPAO - O.Belkahla Driss             54
Gestion des données techniques


Ressources de production
– Comparaison charge/capacité
    Lissage des charges
  Le calcul de la charge d’un poste s’arrête lorsque celui-ci est chargé
   pour une période de référence à 100 % de la capacité réelle. Si
   certains travaux restent à charger dans cette période, une répartition
   sur d’autres postes de charges ou une répartition des travaux dans le
   temps est alors recherchée.
    Capacité finie, infinie
  Si aucun lissage n’est effectué, nous considérons que la capacité des
    postes de charge est infinie (ou illimitée) dans le cas contraire, nous
    considérons que la capacité des postes de charge est finie (ou
    limitée).

                              cours GPAO - O.Belkahla Driss   55
Gestion des données techniques


Gamme de fabrication
– Définition

La gamme est un document qui :
– Décrit l’ensemble des opérations d’élaboration du produit, dans l’ordre
  où elles sont exécutées ;
– Permet, lors de chaque lancement, de connaître, pour les ressources
  utilisées (machine, main d’œuvre) les temps d’occupation des postes de
  travail, donc les temps de charge et les coûts de revient.




                           cours GPAO - O.Belkahla Driss   56
Gestion des données techniques


Gamme de fabrication
– Opération/phase

La gamme, indiquant la suite des instructions à réaliser, est
  constituée de phases.
Une phase peut être définie comme l’ensemble des opérations
  élémentaires à exécuter sur un poste de charge, l’opération étant
  un processus de fabrication élémentaire à exécuter de façon
  indivisible.




                      cours GPAO - O.Belkahla Driss   57
Gestion des données techniques


Gamme de fabrication
– Les gammes en GPAO

La gamme de fabrication est une des données de base d’un
  progiciel de GPAO. Elle sert principalement au calcul des
  charges dans la fonction d’ordonnancement des ordres de
  fabrication.
Le calcul des besoins de type MRP impose de connaître, pour
  chaque article, son délai d’obtention exprimé en unité de
  planification. Ce délai sera le délai d’approvisionnement pour un
  produit acheté et le délai de réalisation pour un produit fabriqué.


                      cours GPAO - O.Belkahla Driss   58
Gestion des données techniques

Gamme de fabrication




             cours GPAO - O.Belkahla Driss   59
Gestion des données techniques


Stock
– Définition
Le stock est l’ensemble des articles détenus par l’entreprise ; il
  permet d’assurer la gestion des articles de l’entreprise dans le
  but de satisfaire, au moment opportun, la disponibilité et la
  délivrance de ceux-ci pour l’élaboration des produits en évitant
  absolument les ruptures de stock.


– La fonction stock
La fonction stock se compose de 2 sous-fonctions :
• Le suivi des stocks
• La gestion des stocks
                      cours GPAO - O.Belkahla Driss   60
Gestion des données techniques


Stock
– Le suivi des stocks
Cette fonction a pour objectif de connaître à tout moment les
  articles disponibles dans l’entreprise. Pour cela, elle doit
  assurer une comptabilité physique et financière des articles.
– La gestion des stocks
Cette fonction a pour rôle de définir :
• L’optimum d’articles différents à posséder dans l’entreprise en
  effectuant le plus souvent possible une épuration du stock ;
• La politique de réapprovisionnement et de distribution (ou de
  consommation) la mieux adaptée pour chaque article.

                     cours GPAO - O.Belkahla Driss   61
Chapitre 3

Calcul des besoins :
   Méthode MRP

      cours GPAO - O.Belkahla Driss   62
Types de gestion de production : MRP
Le MRP : Material Requirement Planning
 Méthode de gestion et de planification de production en flux
 poussé (basée sur les nomenclatures de produits et les
 prévisions des ventes)

 propose un principe rationnel de détermination des besoins en composants
 nécessaires à la réalisation d’un Plan Directeur de Production (PDP)

 vise à réapprovisionner le stock, non plus sur les consommations passées
 mais en fonction des besoins à venir

 s’appuie sur une base de données techniques (articles, nomenclatures,
 gammes…) qui permet, à partir d’un PDP, de l’état des stocks et des en-
 cours, de déterminer les calendriers d’approvisionnement et de fabrication
 de l’entreprise

 Les progiciels de GPAO sont conçus sur ce type d’organisation MRP. Il sera
 donc nécessaire, avant d’implanter un progiciel de GPAO, de s’assurer que
 l’entreprise nécessite une organisation deDriss MRP
                              cours GPAO - O.Belkahla type 63
Types de gestion de production : MRP

                                     Carnet de Commandes


                Nomenclature

                                            Processus de
                                            Fabrication    CLIENT
   ACHAT      CALCUL
                DES
              BESOINS            ORDONNANCEMENT


FOURNISSEUR
                  Stock                                    Stock

                                   Système de Production



                          cours GPAO - O.Belkahla Driss    64
Types de gestion de production : MRP
Objectif de MRP : planifier la production de manière à minimiser
coûts et ruptures dans la chaîne tout en respectant les
contraintes de délais (PDP)

 Pour chaque produit fini, à partir du besoin brut, on obtient le
besoin net

  Grace à la nomenclature (de combien de composants X a-t-on
besoin pour fabriquer le produit fini Y ?), on peut remonter au
nombre de composants nécessaires pour répondre à la prévision
des ventes des produits finis
On explose la nomenclature : génération d’un nouveau besoin sur
les composants directs de cet article, à la période calculée.
                          cours GPAO - O.Belkahla Driss   65
Calcul des besoins : MRP
Méthode de calcul
1.   Analyse du PDP ; en déduire les besoins bruts par période (prévision)
2.   Calcul du stock disponible prévisionnel =
     stock physique – stock de sécurité + réceptions attendues
3.   Calcul des besoins nets =
     besoins bruts – stock disponible prévisionnel

Informations issues d’un calcul de besoin
     A la fin du calcul, le gestionnaire dispose des informations suivantes :
•    Les propositions d’ordres de fabrication destinés à couvrir le besoin
     net, puis les dates de lancements suggérés par ces OF
•    La liste des OF et des OA (ordre d’achat) à planifier.
•    Les articles impossibles à traiter (cycle nécessaire supérieur au cycle
     disponible)
•    Les anomalies dans la base de données informatique (pas de stock
     physique, article inexistant, unités de mesures incohérentes, …)
                            cours GPAO - O.Belkahla Driss   66
MRP : variables
•i : indice de la période
 i
•BBi : besoin brut pour la période i : c’est un besoin indépendant s’il
 BBi
correspond à une demande client (exemple : produit fini) ou dépendant s’il
correspond à la fabrication d’un sous-ensemble de produits (exemple :
matières premières, composant acheté,…).
•BNi : besoin net pour la période i : c’est un résultat intermédiaire de calcul.
 BNi
•Si : existant en stock à la fin de la période i.
 Si
•OLi : ordres lancés (ordres de fabrication ou d’approvisionnement lancé et
 OLi
non encore livré)
•Sugi : suggestion de livraison de fabrication ou d’approvisionnement d’un
 Sugi
produit pour i
•Ss : stock de sécurité
 Ss
•Dél : délai d’obtention d’un produit (délai de fabrication ou
 Dél
d’approvisionnement)
•LT : lot technique
 LT
•Rg : rang de calcul des besoins nets d’un produit. C’est le résultat d’un calcul
 Rg
interne au système.
                                cours GPAO - O.Belkahla Driss   67
MRP : Algorithme
Pour passe = 1 jusqu’à Rang-max faire
         Pour chaque produit faire
                  Si rang-produit=passe alors
                           Pour i = début-horizon jusqu’à fin-horizon faire
                                       Si S(i-1) – Ss + OL(i) > BB(i) alors
                                                    BN(i) = 0
                                                    S(i) = (S(i-1) + OL(i)) - BB(i)
                                       Sinon
                                                    BN(i) = BB(i)– ((S(i-1) – Ss) + OL(i))
                                                    S(i) = Ss
                                       Finsi
                                       Si Sug(i) > 0 alors
                                                    S(i) = S(i) + (Sug(i) - BN(i))
                                                    Lanc(i-Dél) = Sug(i)
                                       Finsi

                              cours GPAO - O.Belkahla Driss                  68
MRP : Exemple                                    A


                                                                     B(1)                          C(2)


Préparez le planning des commandes                          D(1)               E(1)         F(1)          G(2)
des produits F, G et H, compte tenu du
planning de production de A                                 F(1)               H(1)

Jour       1   2     3   4     5   6    7    8     9      10 11 12     13 14
Production 0   0     0   200 0     600 200 0       300 0      0    200 0    400


 Pièce                     Délais                      Stock de sécurité    Stock actuel
   B               1 journée de production                    40                  40
   C               1 journée de production                    40                  40
  D                1 journée de production                    40                  200
   E               1 journée de production                    40                  140
   F     Livraison sous 2 jours, par lots de 500             100                  600
  G      Livraison sous 2 jours, par lots de 100              80                  280
  H      Livraison sous 3 jours, par lots de 200              60                  260       69
MRP : correction exemple
 Produit A

              1   2   3    4 5 6    7 8 9 10 11 12 13 14
BB                        200  600 200  300     200   400
LA
Stock (fin)   0
BN
Lancement
Commandes




                             cours GPAO - O.Belkahla Driss   70
MRP : correction exemple
 Produit B

              1    2   3   4   5       6         7        8    9   10 11 12 13 14
BB(1A)
LA
Stock (fin)   40
BN
Lancement
Commandes




                               cours GPAO - O.Belkahla Driss          71
MRP : correction exemple
 Produit C

              1    2   3   4   5        6        7        8    9   10 11 12   13   14
BB (2A)
LA
Stock (fin)   40
BN
Lancement
Commandes




                               cours GPAO - O.Belkahla Driss          72
MRP : correction exemple
Produit D

            1     2   3   4      5        6        7          8   9   10   11 12 13 14
BB(1B)
LA
Stock (fin) 200
BN
Lancement




                              cours GPAO - O.Belkahla Driss                73
MRP : correction exemple
Produit E

            1     2   3   4      5         6        7         8   9 10 11 12 13 14
BB(1B)
LA
Stock (fin) 140
BN
Lancement




                              cours GPAO - O.Belkahla Driss           74
MRP : correction exemple
 Produit F

             1    2   3   4      5         6       7          8   9   10   11   12 13 14
BB(1D,1C)
LA
Stock (fin) 600
BN
Lancement




                              cours GPAO - O.Belkahla Driss                75
MRP : correction exemple
 Produit G

             1    2   3   4     5         6        7          8   9 10 11    12   13   14
BB(2C)
LA
Stock (fin) 280
BN
Lancement
Commandes




                              cours GPAO - O.Belkahla Driss             76
MRP : correction exemple
 Produit H

             1     2   3   4   5        6       7        8     9   10   11   12   13 14
BB(1E)
LA
Stock (fin) 260
BN
Lancement
Commandes




                               cours GPAO - O.Belkahla Driss            77

Contenu connexe

Tendances

1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue
1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue
1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gueNissrine GUELFOUT
 
Projet Fin d'année version finale
Projet Fin d'année version finaleProjet Fin d'année version finale
Projet Fin d'année version finaleHoussem AZZOUZ
 
Mesure des performances_dans_la_fonction_achat
Mesure des performances_dans_la_fonction_achatMesure des performances_dans_la_fonction_achat
Mesure des performances_dans_la_fonction_achatYoussef Bensafi
 
Gpao 1 - Position du problème de la GPAO
Gpao 1 - Position du problème de la GPAOGpao 1 - Position du problème de la GPAO
Gpao 1 - Position du problème de la GPAOibtissam el hassani
 
Le processus d'achat et approvisionnement
Le processus d'achat et approvisionnement Le processus d'achat et approvisionnement
Le processus d'achat et approvisionnement Aboubakr Moubarak
 
21.la gestion de la production
21.la gestion de la production21.la gestion de la production
21.la gestion de la productionOULAAJEB YOUSSEF
 
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...Ayoub Minen
 
Gestion des achats
Gestion des achatsGestion des achats
Gestion des achatsddmsi2010
 
La gestion des stocks
La gestion des stocksLa gestion des stocks
La gestion des stocksTheCoach2
 
GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN
GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN
GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN ibtissam el hassani
 
Dimensionnement de plateforme de stockage
Dimensionnement de plateforme de stockage  Dimensionnement de plateforme de stockage
Dimensionnement de plateforme de stockage abdeljalilrassil
 
46441002 cours-logistique-2
46441002 cours-logistique-246441002 cours-logistique-2
46441002 cours-logistique-2redkouddane
 
Cours gestion de la production Pr Falloul
Cours gestion de la production Pr FalloulCours gestion de la production Pr Falloul
Cours gestion de la production Pr FalloulProfesseur Falloul
 

Tendances (20)

1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue
1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue
1 gestion des approvisionnements et des stocks niss-gue
 
la gestion de stocks
la gestion de stocks la gestion de stocks
la gestion de stocks
 
Audit logistique
Audit logistiqueAudit logistique
Audit logistique
 
Projet Fin d'année version finale
Projet Fin d'année version finaleProjet Fin d'année version finale
Projet Fin d'année version finale
 
Mesure des performances_dans_la_fonction_achat
Mesure des performances_dans_la_fonction_achatMesure des performances_dans_la_fonction_achat
Mesure des performances_dans_la_fonction_achat
 
Gpao 1 - Position du problème de la GPAO
Gpao 1 - Position du problème de la GPAOGpao 1 - Position du problème de la GPAO
Gpao 1 - Position du problème de la GPAO
 
Le processus d'achat et approvisionnement
Le processus d'achat et approvisionnement Le processus d'achat et approvisionnement
Le processus d'achat et approvisionnement
 
21.la gestion de la production
21.la gestion de la production21.la gestion de la production
21.la gestion de la production
 
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...
 
Rapport de stage achat
Rapport de stage achatRapport de stage achat
Rapport de stage achat
 
Gestion des achats
Gestion des achatsGestion des achats
Gestion des achats
 
La gestion des stocks
La gestion des stocksLa gestion des stocks
La gestion des stocks
 
Cours achat master 2 2014
Cours  achat master 2 2014Cours  achat master 2 2014
Cours achat master 2 2014
 
PFE en gestion du stock
PFE en gestion du stockPFE en gestion du stock
PFE en gestion du stock
 
Exercice mrp td
Exercice mrp tdExercice mrp td
Exercice mrp td
 
GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN
GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN
GP Chapitre 5 : Le juste à temps et la méthode KANBAN
 
PFE-Semi.pdf
PFE-Semi.pdfPFE-Semi.pdf
PFE-Semi.pdf
 
Dimensionnement de plateforme de stockage
Dimensionnement de plateforme de stockage  Dimensionnement de plateforme de stockage
Dimensionnement de plateforme de stockage
 
46441002 cours-logistique-2
46441002 cours-logistique-246441002 cours-logistique-2
46441002 cours-logistique-2
 
Cours gestion de la production Pr Falloul
Cours gestion de la production Pr FalloulCours gestion de la production Pr Falloul
Cours gestion de la production Pr Falloul
 

Similaire à Partie1 gpao

GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entreprise
GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entrepriseGP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entreprise
GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entrepriseibtissam el hassani
 
Gestion des stocks_et_de_la_production
Gestion des stocks_et_de_la_productionGestion des stocks_et_de_la_production
Gestion des stocks_et_de_la_productionYassineHammoucha
 
02 Chapitre 2 Les produits.pdf
02 Chapitre 2 Les produits.pdf02 Chapitre 2 Les produits.pdf
02 Chapitre 2 Les produits.pdfJabirArif
 
Polycopie tp emsi 2017 rof elouadi abdelmajid
Polycopie tp emsi 2017  rof elouadi abdelmajidPolycopie tp emsi 2017  rof elouadi abdelmajid
Polycopie tp emsi 2017 rof elouadi abdelmajidsarah Benmerzouk
 
Gestion_de_Production_MRP.ppt
Gestion_de_Production_MRP.pptGestion_de_Production_MRP.ppt
Gestion_de_Production_MRP.ppthatemsaleh
 
A3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdf
A3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdfA3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdf
A3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdfAyoUb311352
 
iup cours logistique de production mr ABAD AHMED
iup cours logistique de production mr ABAD AHMEDiup cours logistique de production mr ABAD AHMED
iup cours logistique de production mr ABAD AHMEDAbad Ahmed
 
bien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdf
bien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdfbien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdf
bien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdfJabirArif
 
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...Joel DUFLOT
 
Gpo ch1 gp ds entreprise
Gpo ch1 gp ds entrepriseGpo ch1 gp ds entreprise
Gpo ch1 gp ds entrepriseNdiack Diaw
 
.logistique gestion des stock
.logistique gestion des stock .logistique gestion des stock
.logistique gestion des stock Yassine Badri
 
dokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.ppt
dokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.pptdokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.ppt
dokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.ppthatemsaleh
 
Gestion de Production.ppt
Gestion de Production.pptGestion de Production.ppt
Gestion de Production.pptJabir Arif
 
Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...
Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...
Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...Institut Lean France
 
Tableaux de bord.pdf
Tableaux de bord.pdfTableaux de bord.pdf
Tableaux de bord.pdfJabirArif
 
Gestion de production (1).pdf
Gestion de production (1).pdfGestion de production (1).pdf
Gestion de production (1).pdfshaymaMensi
 

Similaire à Partie1 gpao (20)

GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entreprise
GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entrepriseGP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entreprise
GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entreprise
 
Gestion des stocks_et_de_la_production
Gestion des stocks_et_de_la_productionGestion des stocks_et_de_la_production
Gestion des stocks_et_de_la_production
 
37730578 gestion-de-la-production
37730578 gestion-de-la-production37730578 gestion-de-la-production
37730578 gestion-de-la-production
 
02 Chapitre 2 Les produits.pdf
02 Chapitre 2 Les produits.pdf02 Chapitre 2 Les produits.pdf
02 Chapitre 2 Les produits.pdf
 
Polycopie tp emsi 2017 rof elouadi abdelmajid
Polycopie tp emsi 2017  rof elouadi abdelmajidPolycopie tp emsi 2017  rof elouadi abdelmajid
Polycopie tp emsi 2017 rof elouadi abdelmajid
 
Gestion_de_Production_MRP.ppt
Gestion_de_Production_MRP.pptGestion_de_Production_MRP.ppt
Gestion_de_Production_MRP.ppt
 
A3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdf
A3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdfA3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdf
A3. Fondamentaux et standards Suite. Management Industriel.pdf
 
iup cours logistique de production mr ABAD AHMED
iup cours logistique de production mr ABAD AHMEDiup cours logistique de production mr ABAD AHMED
iup cours logistique de production mr ABAD AHMED
 
bien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdf
bien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdfbien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdf
bien comprendre l'Ordonnancement-Armetta[1].pdf
 
Gestion de la_production
Gestion de la_productionGestion de la_production
Gestion de la_production
 
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...
Le flux de produits et d'information : réduire le Lead time et donc coûts et ...
 
Gpo ch1 gp ds entreprise
Gpo ch1 gp ds entrepriseGpo ch1 gp ds entreprise
Gpo ch1 gp ds entreprise
 
.logistique gestion des stock
.logistique gestion des stock .logistique gestion des stock
.logistique gestion des stock
 
mrpii2002.ppt
mrpii2002.pptmrpii2002.ppt
mrpii2002.ppt
 
Lexique lean
Lexique leanLexique lean
Lexique lean
 
dokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.ppt
dokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.pptdokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.ppt
dokumen.tips_le-juste-a-temps-jat.ppt
 
Gestion de Production.ppt
Gestion de Production.pptGestion de Production.ppt
Gestion de Production.ppt
 
Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...
Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...
Lean : de la production de masse au monde des projets par Patrick Renaux de S...
 
Tableaux de bord.pdf
Tableaux de bord.pdfTableaux de bord.pdf
Tableaux de bord.pdf
 
Gestion de production (1).pdf
Gestion de production (1).pdfGestion de production (1).pdf
Gestion de production (1).pdf
 

Plus de Aroussia Othmen (7)

Oc1 2013
Oc1 2013Oc1 2013
Oc1 2013
 
Cours9 programmation linéaire
Cours9 programmation linéaireCours9 programmation linéaire
Cours9 programmation linéaire
 
0 c2 2013
0 c2 20130 c2 2013
0 c2 2013
 
Oc3 2013
Oc3 2013Oc3 2013
Oc3 2013
 
Suite gpao 2
Suite gpao 2Suite gpao 2
Suite gpao 2
 
Suite gpao 1
Suite gpao 1Suite gpao 1
Suite gpao 1
 
Suite gpao
Suite gpaoSuite gpao
Suite gpao
 

Partie1 gpao

  • 1. Gestion de la Production Assistée par Ordinateur Cours de 1ère année master Informatique Décisionnelle et Intelligence Appliquée à la Gestion (IDIAG) Olfa BELKAHLA DRISS ESC / Université de la Manouba Unité de Recherche SOIE / ISG de Tunis Olfa.belkahla@isg.rnu.tn
  • 2. Plan du cours 1. Introduction à la GPAO Définition de la gestion de production Classification des systèmes productifs Mode de gestion Types de fabrication Définition de la GPAO Fonctions d’un logiciel de GPAO 2. Gestion des données techniques 3. Gestion des stocks et d’approvisionnements 4. Calcul des besoins : méthode MRP 5. Ordonnancement et gestion des projets cours GPAO - O.Belkahla Driss 2
  • 3. LA PRODUCTION La production consiste en une transformation de ressources (humaines ou matérielles) en vue de la création de biens ou services : • La production d'un bien s'effectue par une succession d'opérations consommant des ressources et transformant les caractéristiques de la matière. Ex : la production de voitures • La production d'un service s'effectue par une succession d'opérations consommant des ressources sans qu'il n'y ait nécessairement transformation de matière. Ex : la vente, le traitement de dossier (par un notaire), la maintenance d'équipements cours GPAO - O.Belkahla Driss 3
  • 4. GESTION DE LA PRODUCTION • La recherche d'une organisation efficace de la production des biens et services • Obtention d'un produit donné dont les caractéristiques sont connues en mettant en œuvre un minimum de ressources • Les données (les caractéristiques du produit) : La définition du produit Le processus de fabrication La demande à satisfaire • Les outils de la gestion de la production : un ensemble de techniques d'analyse et de résolution des problèmes de manière à produire au moindre coût => Décisions cours GPAO - O.Belkahla Driss 4
  • 5. Classification des décisions de gestion • Les décisions stratégiques : la formulation de la politique à long terme pour l'entreprise (+ 2 ans) (définition du portefeuille d'activités, définition des ressources stables humaines et matérielles, gestion de projets) • Les décisions tactiques : à moyen terme (la planification de la production à 18 mois). Produire au moindre coût pour satisfaire la demande prévisible en s'inscrivant dans le cadre fixé le plan stratégique de l'entreprise • Les décisions opérationnelles : décisions de gestion quotidienne pour faire face à la demande au jour le jour, dans le respect des décisions tactiques (ordonnancement, gestion de stocks, gestion de la main d'œuvre, gestion des équipements). cours GPAO - O.Belkahla Driss 5
  • 6. Classification des systèmes productifs 1. Organisation en série unitaire 2. Organisation en ateliers spécialisés 3. Organisation en ligne de production 4. Organisation en industrie de process cours GPAO - O.Belkahla Driss 6
  • 7. Classification des systèmes productifs 1. Organisation en série unitaire : une production mobilisant sur une période assez longue des ressources pour un nombre très limité de projets (coût compétitif et le respect des délais) (exemple : les grands TP comme la construction d’un pont…) 2. Organisation en ateliers spécialisés : tous les équipements assurant une fonction spécialisée sont réunis en un même lieu. (exemple : atelier de peinture dans une usine d’assemblage automobile) 3. Organisation en ligne de production : le pb d’équilibre de la chaîne (définir les tâches à réaliser à chaque poste de manière à voir le même temps de réalisation à chaque poste pour éviter une sous-utilisation des ressources) exemple : les lignes d’assemblage automobile 4. Organisation en industrie de process : le pb d’ordo en flux séquentiel (exemple : le secteur agroalimentaire, le secteur de la chimie) Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 7
  • 8. Cycle de vie d’un produit dans l’entreprise Démarche Facturation globale Cycle de commercialisation Stratégie Livraison Prise de commande Produit Contrôle Conception Cycle de Plan directeur industrialisation production de production Fabrication Approvisionnement Ordonnancement (cas de produit fabriqué à la commande) cours GPAO - O.Belkahla Driss 8
  • 9. Flux des produits dans l’entreprise Commandes Client Achats OA pilotage pilotage OF Stock Stock Fournisseurs Production Produits M.1ère finis L’un des objectifs de la GP est d’assurer la continuité du flux des produits Toute rupture de ce flux entraine une diminution des performances de l’entreprise cours GPAO - O.Belkahla Driss 9
  • 10. Objectifs de la gestion de production Le pilotage des flux se ramène à 2 pilotages de base : – Le pilotage des stocks PRODUCTION ACHATS STOCK Commandes PRODUCTION FOURNISSEURS – Le pilotage de la production = ordonnancement Planning d’atelier Lancement Suivi Système de production cours GPAO - O.Belkahla Driss 10
  • 11. Modes de production 1. Production continue (linéaire) : flow-shop Les produits subissent une même séquence d’opérations avec des temps opératoires éventuellement différents Pas d’interruption dans le processus de transformation des matières entre 2 postes de travail consécutifs (sans stockage intermédiaire) Exemple : raffineries de pétrole, cimenteries, boissons 2. Production discontinue (non linéaire) : job-shop cours GPAO - O.Belkahla Driss 11
  • 12. Ateliers à cheminement unique : Flowshop Entrée de Sortie de M1 M2 Mm-1 Mm l’atelier l’atelier Exemple : Chaîne de montage Chaque job est constitué de m opérations et l’ordre de passage sur les différentes machines est le même pour tous les jobs Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 12
  • 13. Ateliers à cheminement unique : Flowshop G1 G2 G3 M1 M2 Réseau de Petri Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 13
  • 14. Modes de production 1. Production continue (linéaire) : flow-shop 2. Production discontinue (non linéaire) : job-shop Ordre variable de l’utilisation des postes de travail (production de produits semi- finis) Le nombre d’opérations n’est pas forcément le même pour tous les jobs Chaque job a son propre ordre de passage sur les machines cours GPAO - O.Belkahla Driss 14
  • 15. Ateliers à cheminements multiples : Jobshop G1 G2 G3 M1 M2 Ordo & Planif - O.Belkahla Driss 15
  • 16. Modes de production Production par lot (Exemple : équipements industriels) Production unitaire (Exemple : bâtiments, construction navale, aéronautique) Production de masse (Exemple : bien de consommation, électroménager, automobiles) cours GPAO - O.Belkahla Driss 16
  • 17. Types de fabrication Fabrication à la commande Produits coûteux, spéciaux ou prototypes. Produit n'est pas disponible au moment de la commande et nécessite un délai de réalisation. Exemple: Immeubles, navires, ouvrages d'art... Fabrication pour stockage Produits peu coûteux ou d'usage général qui sont fabriqués en grande quantité. Produit disponible immédiatement à la vente à un prix standard fixé par catalogue. Production de masse ou production par lot «économique» Exemple: Electroménager, matériel Hi-Fi... Fabrication mixte Dérivé de la fabrication à la commande Afin de diminuer les délais de réalisation, les produits sont conçus de telle sorte qu'il est possible de fabriquer des sous-ensembles suivant une politique de fabrication sur stock et ne conserver la personnalisation du produit final par assemblage de ces sous-ensembles qu'au moment de la commande Exemple: Lotisseurs, navigation de plaisance… cours GPAO - O.Belkahla Driss 17
  • 18. Programmation linéaire Planification optimale du travail sur des ressources à moyen terme Production = processus continu sur un horizon relativement important Modélisation par des équations ou des inéquations linéaires où les inconnues sont les volumes de production sur chaque période Objet : déterminer ces inconnues de façon à optimiser un critère (minimisation des en-cours, des stocks, des coûts, maximisation des marges bénéficiaires…) Formulation Max Z = A.X Les variables de décisions sous : C.X ≤ B L’objectif X ≥0 Les contraintes cours GPAO - O.Belkahla Driss 18
  • 19. Exercice de formulation • 3 produits P1, P2 et P3 • Contribution unitaire dans le profit est respectivement 5d, 8d et 4d • Chaque unité de P1 nécessite 2 heures ouvriers et 7 kg matière 1ère • Chaque unité de P2 nécessite 4 heures ouvriers et 6 kg matière 1ère • Chaque unité de P3 nécessite 3 heures ouvriers et 5 kg matière 1ère 250 heures ouvriers 100 kg matières premières • Fabriquer au moins 10 unités de P1 Ecrire un programme linéaire pour déterminer la quantité optimale à fabriquer de chacun de ces 3 produits cours GPAO - O.Belkahla Driss 19
  • 20. Programme linéaire • Les variables de décision : X1 : la quantité fabriquée du produit P1 X2 et X3 • Fonction objectif : Max Z = 5X1 + 8X2 + 4X3 • Contraintes : Heures ouvriers : 2X1+4X2+3X3 <=250 Matières 1ères : 7X1+6X2+5X3 <=100 X1 >=10 X1 >=0 X2 >=0 X3 >=0 cours GPAO - O.Belkahla Driss 20
  • 21. Exercice 2 de formulation Choisir 2 ouvriers parmi 3 Coûts Ouvr 1 Ouvr 2 Ouvr 3 les affecter aux 2 machines Machine 1 10 5 7 Machine 2 11 12 3 Pgme linéaire aboutissant à une affectation optimale des ouvriers Variables de décision: Xij = {0 si l’ouvrier i n’est pas affecté à la machine j 1 sinon Fonction objectif : Min C = 10 X11 + 5X21 + 7X31 + 11X12 + 12X22 + 3X32 Contraintes : ∑ Xi1 = 1 pour i=1,2,3 machine 1 ∑ Xi2 = 1 pour i=1,2,3 machine 2 ∑ X1j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 1 ∑ X2j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 2 ∑ X3j <= 1 pour j=1,2 ouvrier 3 Xij ∈ {0,1} cours GPAO - O.Belkahla Driss 21
  • 22. Résolution d’un programme linéaire Le Simplexe Programmation Linéaire en Nombres Entiers cours GPAO - O.Belkahla Driss 22
  • 23. Objectifs de la gestion de production • Au sens industriel, la production peut être définie comme un flux ayant 2 composantes principales : – Le flux physique – Le flux d’informations • l’objectif principal de la GP est d’assurer une bonne régulation du flux des produits dans l’entreprise (flux des pièces allant du fournisseur aux clients en passant par le stock de matières premières, la production et le stock de produits finis) Minimiser les risques de l’entreprise Optimiser les stocks Diminuer les en-cours Diminuer le coût de revient des produits Diminuer les délais cours GPAO - O.Belkahla Driss 23
  • 24. Gestion de la Production Assistée par Ordinateur GPAO • Une gestion de production consiste à OPTIMISER délais, coûts et qualité ainsi que les ressources de l’entreprise de façon à assurer SA PERENNITE, son DEVELOPPEMENT et sa COMPETITIVITE • La GPAO n’est donc qu’un support informatique de ce type de gestion afin de : Rationaliser l’utilisation des ressources de l’entreprise (physiques, humaines et financières) Simplifier les circuits d’informations et faciliter la communication Mettre en place un système d’information permettant de donner des avantages concurrentiels à l’entreprise cours GPAO - O.Belkahla Driss 24
  • 25. Gestion de la Production Assistée par Ordinateur GPAO • Se doter d'un logiciel de GPAO devient une nécessité pour de plus en plus d'entreprises afin d'améliorer et de développer leur compétitivité sur un marché fortement concurrentiel • Son choix doit être fait selon une démarche très rigoureuse et objective. Le chef de projet doit s'y prendre de la même façon que pour la mise en place d'un projet de gestion de production cours GPAO - O.Belkahla Driss 25
  • 26. Démarches d’informatisation de la gestion de production INFORMATISER LA GESTION DE PRODUCTION C’EST DEVELOPPER CHOISIR UN UN LOGICIEL PROGICIEL SPECIFIQUE PAR SOCIETE EN INTERNE DE SERVICE 26 cours GPAO - O.Belkahla Driss
  • 27. Définition Logiciel – Logiciels de base Cet ensemble est composé Du système d’exploitation de l’ordinateur Des langages de programmation Des programmes d’usage général (gestionnaire de base de données, tableur…) – Logiciels d’application Ces logiciels peuvent être développés par l’entreprise développés par une société de service informatique pour l’entreprise des progiciels (fermés, modulaires, paramétrables) cours GPAO - O.Belkahla Driss 27
  • 28. Définition Progiciel – Progiciel : Appellation reconnue au Journal Officiel en 1980 (PROduit & loGICIEL) Un progiciel est un ensemble cohérent et indépendant de : programmes, services, supports de manipulations ou d’informations (bordereaux, langages…) une documentation Conçus pour réaliser des traitements informatiques standards dont la diffusion revêt un caractère commercial et qu’un usager peut utiliser de façon autonome après une mise en place et une formation limitée 28 cours GPAO - O.Belkahla Driss
  • 29. Logiciel / Progiciel • LOGICIEL • PROGICIEL Adaptation au besoin • Le logiciel répond, en principe • Difficultés de trouver un aux besoins exprimés de progiciel répondant l’application exactement aux besoins Origine de la conception • Pour un logiciel, le concepteur • Pour un progiciel, le est l’entreprise concepteur n’est pas dans l’entreprise Objectif de la conception • Le logiciel a été réalisé pour • Le progiciel a été conçu pour des besoins limités et un large éventail d’entreprises spécifiques cours GPAO - O.Belkahla Driss 29
  • 30. Logiciel / Progiciel • LOGICIEL • PROGICIEL Impact sur l’organisation • Le développement d’un • L’implantation d’un progiciel peut logiciel peut ne pas remettre provoquer une modification de en cause l’organisation l’organisation et c’est très souvent existante un bien Délais de livraison • Les délais de conception et • Un progiciel est immédiatement de réalisation d’un logiciel disponible sont très difficiles à chiffrer et peuvent aller de 6 mois à 2 ans cours GPAO - O.Belkahla Driss 30
  • 31. Logiciel / Progiciel • LOGICIEL • PROGICIEL Garanties sur les spécifications • Avec un logiciel, il n’existe pas de • Les fonctionnalités d’un progiciel sont garanties réelles de résultat. C’est décrites sur catalogue. C’est un seulement quand il est écrit que l’on produit fini industriel livré avec peut le juger documentation Évolution des spécifications • Il est très dur de faire évoluer le • Un progiciel est un produit logiciel à moins d’entretenir une paramétrable. La portabilité est équipe de spécialistes possible si le système d’exploitation est répandu et s’il existe une volonté du fournisseur dans ce domaine Maintenance • La maintenance d’un logiciel est chère • Généralement, le fournisseur propose et difficile compte tenu des remarques une maintenance de son progiciel à un précédentes prix catalogue 31 cours GPAO - O.Belkahla Driss
  • 32. Les grandes étapes de la mise en GPAO œuvre d’un logiciel GPAO • Première étape (environ 6 mois) : Diagnostic, bilan, objectif, justification financière, étude de solutions, cahier des charges de consultation, décision d'investir ou non • Deuxième étape (environ 8 mois) : Consultation, choix du progiciel, formation du personnel, essai, bilan de satisfaction, décision de poursuivre ou non (passage à la troisième étape, ou revenir à la première) • Troisième étape (environ 6 mois) : généralisation, évaluation des performances, réajustement, nouvelle formation si nécessaire cours GPAO - O.Belkahla Driss 32
  • 33. Démarche d’implantation d’un système GPAO Étude préalable Étude d’opportunité Définition du jeu d’essai Étude détaillée de l’entreprise Données significatives Mise en évidence des Extraction fonctions et des résultats Rédiger le cahier des charges Mise en forme du jeu d’essai Rédiger l’appel d’offre Tests de progiciels Comparaison des conditions Comparaison des financières performances Justification du choix Rédiger la commande avec spécification des clauses juridiques Mise en place du progiciel Exploitation du progiciel Maintenance GPAO - O.Belkahla Driss cours et évolution du progiciel 33
  • 34. Difficultés de mise en place d’un système GPAO Aspect humain Aspect formation Délais de mise en place Préparation des données cours GPAO - O.Belkahla Driss 34
  • 35. Exemples de logiciels de la GPAO • Prelude Production : est un ensemble d’outils pédagogiques destinés à un apprentissage approfondi de la GPAO GPAO. • Easystor est le système de la gestion effectif du groupe d'Inca pour l'optimisation des activités logistiques d'entrepôt. • Idronic : Logiciel de GPAO tôlerie cours GPAO - O.Belkahla Driss 35
  • 36. Modules d’un système GPAO Gestion commerciale Planification Gestion des données (plan directeur) techniques Calcul des besoins Calcul des prix de revient / Calcul des charges suivi des coûts Ordonnancement Achats Lancement Gestion des Gestion des outils stocks Fabrication (téléchargement de Suivi programmes…) Atelier
  • 37. Modules d’un système GPAO a) Gestion des données techniques Articles Nomenclatures Ressources de production Gammes de fabrication Stocks cours GPAO - O.Belkahla Driss 37
  • 38. Modules d’un système GPAO b) Gestion de la production Calcul des besoins nets Calcul des charges Ordres de fabrication Ordonnancement d’un OF Suivi de production Calcul des coûts de revient cours GPAO - O.Belkahla Driss 38
  • 39. Chapitre 2 Gestion des données techniques cours GPAO - O.Belkahla Driss 39
  • 40. Gestion des données techniques Articles – Identification et définition Les articles sont les éléments matériels ou immatériels de l’entreprise achetés, fabriqués, utilisés, vendus, identifiés en tant que tel, et constituant de ce fait un élément de nomenclature ou de catalogue Une matière première, une fourniture, un produit fini sont tous des articles Une prestation, telle qu’une formation ou une extension de garantie, peut également être un article. Un assemblage commercial d’articles peut, sans transformation physique, devenir un article L’élaboration de la BD articles est un acte majeur de gestion de l’entreprise. Toute erreur dans l’élaboration de la base articles a des conséquences très importantes sur l’ensemble de la conduite de la société cours GPAO - O.Belkahla Driss 40
  • 41. Gestion des données techniques Articles – Types d’articles En fonction du stade d’élaboration Matière première => Article acheté et obligatoirement transformé dans l’entreprise lors de la fabrication (par traitement quelconque) Fourniture => Article acheté et qui va être directement monté sans transformation Pièce => Article transformé utilisant une seule matière première (n’ayant qu’un composant dans la nomenclature) cours GPAO - O.Belkahla Driss 41
  • 42. Gestion des données techniques Articles – Types d’articles En fonction du stade d’élaboration Sous-ensemble => Article transformé par montage de plusieurs pièces et/ou fournitures et/ou matières premières et/ou sous-ensemble à un stade intermédiaire de la fabrication Ébauche ou brut => Lorsque la première opération de transformation est différente, par sa technologie, des autres opérations de transformation Produit semi-fini ou semi-ouvré => article stockable dans un état intermédiaire. Produit fini => Article vendable dans son état cours GPAO - O.Belkahla Driss 42
  • 43. Gestion des données techniques Articles – Types d’articles Par rapport aux tiers (clients et fournisseurs) • Article de négoce => Article acheté et revendu sans transformation • Article fabriqué => Article obtenu par transformation utilisant matière première ou fourniture • Article acheté => Ne peut servir pour la production que de matière première ou de fourniture (il peut être vendu = article vendu) • Article vendu => produit fini cours GPAO - O.Belkahla Driss 43
  • 44. Gestion des données techniques Articles – Types d’articles En fonction de la composition et du montage donc de la « nomenclature » • Composé => Article issu de l’assemblage de plusieurs articles composants • Composant => Article entrant dans l’assemblage • Article fantôme => Article défini mais non stockable (fabriqué et immédiatement incorporé dans un ensemble) ayant une existence physique très fugitive voire inexistante. cours GPAO - O.Belkahla Driss 44
  • 45. Gestion des données techniques Articles – Codification Toute pièce transitant dans l’entreprise, qu’elle soit achetée, transformée ou vendue, doit pouvoir être identifiée par toutes les personnes, qui de près ou de loin, vont devoir utiliser cette pièce. Un code est affecté à tous les articles de l’entreprise ; celui-ci doit permettre de lever toute ambiguïté sur l’identité d’une pièce et de retrouver l’article dans la base de données articles. La codification peut être significative (donne des indications sur la nature de l’article) ou non significative. cours GPAO - O.Belkahla Driss 45
  • 46. Gestion des données techniques Exemple d’articles cours GPAO - O.Belkahla Driss 46
  • 47. Gestion des données techniques Nomenclature – Définition La nomenclature est un document de synthèse qui présente : • La manière dont est composé un produit par une liste composants • Les relations entre les différents composants au sein du composé, qui se traduisent par des liens de nomenclature. Le produit qui est issu de la nomenclature est l’article composé ; les articles constituant la nomenclature sont des composants cours GPAO - O.Belkahla Driss 47
  • 48. Gestion des données techniques Nomenclature – Coefficient et niveau Pour chaque composant, le nombre indique le coefficient (la quantité). Chaque changement de niveau indique une étape dans le process de fabrication, correspondant à un stockage intermédiaire. – Plus bas niveau Un article peut être utilisé à différents niveaux dans l’ensemble des nomenclatures d’une société. Le niveau maximum qu’un article atteint dans une nomenclature active de la base de données de l’entreprise est qualifié de « plus bas niveau ». Cette notion est importante pour le calcul des besoins. Le système de gestion doit calculer automatiquement le « plus bas niveau » de tous les articles cours GPAO - O.Belkahla Driss 48
  • 49. Gestion des données techniques Nomenclature Une nomenclature élémentaire est au minimum constituée d'un composé et d'un composant • La quantité de lien est la quantité de composant nécessaire pour obtenir une unité du composé • un article peut être en même temps composé et composant cours GPAO - O.Belkahla Driss 49
  • 50. Gestion des données techniques Nomenclature cours GPAO - O.Belkahla Driss 50
  • 51. Gestion des données techniques Exemple de nomenclature cours GPAO - O.Belkahla Driss 51
  • 52. Gestion des données techniques Ressources de production – Poste de travail Une tâche s’effectue sur un poste de travail. C’est un endroit donné où se trouvent une machine et/ou une personne. A cet endroit, le processus de fabrication exécute une opération et augmente la valeur ajoutée de l’article en cours d’élaboration. – Poste de charge Un poste de charge est une capacité (ressource) et une charge (besoin) gérées dans l’atelier. C’est un poste (ou un ensemble de postes de travail apte à exécuter une tâche) ; il est caractérisé par : • Une durée de travail quotidienne et un calendrier de production • Un nombre de postes de travail utilisables • Des indicateurs de performance tels que le coefficient d’efficacité entre le temps d’ouverture et le temps de production cours GPAO - O.Belkahla Driss 52
  • 53. Gestion des données techniques Ressources de production – Capacité C’est ce que l’on peut faire au maximum sur un poste de charge par période de référence. Elle est exprimée en nombre d’unité de temps ou en quantité de pièces à réaliser. Elle est le produit d’un nombre d’heures d’ouverture (matérialisée par un calendrier), d’un nombre de postes de travail et d’un coefficient d’emploi. cours GPAO - O.Belkahla Driss 53
  • 54. Gestion des données techniques Ressources de production – Comparaison charge/capacité Notion de sous-charge et de surcharge Lorsque l’on détermine la charge d’un poste de travail, celle-ci est rarement, voire jamais, égale à la capacité de ce poste. Si elle est inférieure à la capacité, nous dirons que le poste est en sous-charge, alors que dans le cas contraire, nous dirons qu’il est en surcharge. Capacités /Charges Sous-Charge Temps Sur -Charge cours GPAO - O.Belkahla Driss 54
  • 55. Gestion des données techniques Ressources de production – Comparaison charge/capacité Lissage des charges Le calcul de la charge d’un poste s’arrête lorsque celui-ci est chargé pour une période de référence à 100 % de la capacité réelle. Si certains travaux restent à charger dans cette période, une répartition sur d’autres postes de charges ou une répartition des travaux dans le temps est alors recherchée. Capacité finie, infinie Si aucun lissage n’est effectué, nous considérons que la capacité des postes de charge est infinie (ou illimitée) dans le cas contraire, nous considérons que la capacité des postes de charge est finie (ou limitée). cours GPAO - O.Belkahla Driss 55
  • 56. Gestion des données techniques Gamme de fabrication – Définition La gamme est un document qui : – Décrit l’ensemble des opérations d’élaboration du produit, dans l’ordre où elles sont exécutées ; – Permet, lors de chaque lancement, de connaître, pour les ressources utilisées (machine, main d’œuvre) les temps d’occupation des postes de travail, donc les temps de charge et les coûts de revient. cours GPAO - O.Belkahla Driss 56
  • 57. Gestion des données techniques Gamme de fabrication – Opération/phase La gamme, indiquant la suite des instructions à réaliser, est constituée de phases. Une phase peut être définie comme l’ensemble des opérations élémentaires à exécuter sur un poste de charge, l’opération étant un processus de fabrication élémentaire à exécuter de façon indivisible. cours GPAO - O.Belkahla Driss 57
  • 58. Gestion des données techniques Gamme de fabrication – Les gammes en GPAO La gamme de fabrication est une des données de base d’un progiciel de GPAO. Elle sert principalement au calcul des charges dans la fonction d’ordonnancement des ordres de fabrication. Le calcul des besoins de type MRP impose de connaître, pour chaque article, son délai d’obtention exprimé en unité de planification. Ce délai sera le délai d’approvisionnement pour un produit acheté et le délai de réalisation pour un produit fabriqué. cours GPAO - O.Belkahla Driss 58
  • 59. Gestion des données techniques Gamme de fabrication cours GPAO - O.Belkahla Driss 59
  • 60. Gestion des données techniques Stock – Définition Le stock est l’ensemble des articles détenus par l’entreprise ; il permet d’assurer la gestion des articles de l’entreprise dans le but de satisfaire, au moment opportun, la disponibilité et la délivrance de ceux-ci pour l’élaboration des produits en évitant absolument les ruptures de stock. – La fonction stock La fonction stock se compose de 2 sous-fonctions : • Le suivi des stocks • La gestion des stocks cours GPAO - O.Belkahla Driss 60
  • 61. Gestion des données techniques Stock – Le suivi des stocks Cette fonction a pour objectif de connaître à tout moment les articles disponibles dans l’entreprise. Pour cela, elle doit assurer une comptabilité physique et financière des articles. – La gestion des stocks Cette fonction a pour rôle de définir : • L’optimum d’articles différents à posséder dans l’entreprise en effectuant le plus souvent possible une épuration du stock ; • La politique de réapprovisionnement et de distribution (ou de consommation) la mieux adaptée pour chaque article. cours GPAO - O.Belkahla Driss 61
  • 62. Chapitre 3 Calcul des besoins : Méthode MRP cours GPAO - O.Belkahla Driss 62
  • 63. Types de gestion de production : MRP Le MRP : Material Requirement Planning Méthode de gestion et de planification de production en flux poussé (basée sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes) propose un principe rationnel de détermination des besoins en composants nécessaires à la réalisation d’un Plan Directeur de Production (PDP) vise à réapprovisionner le stock, non plus sur les consommations passées mais en fonction des besoins à venir s’appuie sur une base de données techniques (articles, nomenclatures, gammes…) qui permet, à partir d’un PDP, de l’état des stocks et des en- cours, de déterminer les calendriers d’approvisionnement et de fabrication de l’entreprise Les progiciels de GPAO sont conçus sur ce type d’organisation MRP. Il sera donc nécessaire, avant d’implanter un progiciel de GPAO, de s’assurer que l’entreprise nécessite une organisation deDriss MRP cours GPAO - O.Belkahla type 63
  • 64. Types de gestion de production : MRP Carnet de Commandes Nomenclature Processus de Fabrication CLIENT ACHAT CALCUL DES BESOINS ORDONNANCEMENT FOURNISSEUR Stock Stock Système de Production cours GPAO - O.Belkahla Driss 64
  • 65. Types de gestion de production : MRP Objectif de MRP : planifier la production de manière à minimiser coûts et ruptures dans la chaîne tout en respectant les contraintes de délais (PDP) Pour chaque produit fini, à partir du besoin brut, on obtient le besoin net Grace à la nomenclature (de combien de composants X a-t-on besoin pour fabriquer le produit fini Y ?), on peut remonter au nombre de composants nécessaires pour répondre à la prévision des ventes des produits finis On explose la nomenclature : génération d’un nouveau besoin sur les composants directs de cet article, à la période calculée. cours GPAO - O.Belkahla Driss 65
  • 66. Calcul des besoins : MRP Méthode de calcul 1. Analyse du PDP ; en déduire les besoins bruts par période (prévision) 2. Calcul du stock disponible prévisionnel = stock physique – stock de sécurité + réceptions attendues 3. Calcul des besoins nets = besoins bruts – stock disponible prévisionnel Informations issues d’un calcul de besoin A la fin du calcul, le gestionnaire dispose des informations suivantes : • Les propositions d’ordres de fabrication destinés à couvrir le besoin net, puis les dates de lancements suggérés par ces OF • La liste des OF et des OA (ordre d’achat) à planifier. • Les articles impossibles à traiter (cycle nécessaire supérieur au cycle disponible) • Les anomalies dans la base de données informatique (pas de stock physique, article inexistant, unités de mesures incohérentes, …) cours GPAO - O.Belkahla Driss 66
  • 67. MRP : variables •i : indice de la période i •BBi : besoin brut pour la période i : c’est un besoin indépendant s’il BBi correspond à une demande client (exemple : produit fini) ou dépendant s’il correspond à la fabrication d’un sous-ensemble de produits (exemple : matières premières, composant acheté,…). •BNi : besoin net pour la période i : c’est un résultat intermédiaire de calcul. BNi •Si : existant en stock à la fin de la période i. Si •OLi : ordres lancés (ordres de fabrication ou d’approvisionnement lancé et OLi non encore livré) •Sugi : suggestion de livraison de fabrication ou d’approvisionnement d’un Sugi produit pour i •Ss : stock de sécurité Ss •Dél : délai d’obtention d’un produit (délai de fabrication ou Dél d’approvisionnement) •LT : lot technique LT •Rg : rang de calcul des besoins nets d’un produit. C’est le résultat d’un calcul Rg interne au système. cours GPAO - O.Belkahla Driss 67
  • 68. MRP : Algorithme Pour passe = 1 jusqu’à Rang-max faire Pour chaque produit faire Si rang-produit=passe alors Pour i = début-horizon jusqu’à fin-horizon faire Si S(i-1) – Ss + OL(i) > BB(i) alors BN(i) = 0 S(i) = (S(i-1) + OL(i)) - BB(i) Sinon BN(i) = BB(i)– ((S(i-1) – Ss) + OL(i)) S(i) = Ss Finsi Si Sug(i) > 0 alors S(i) = S(i) + (Sug(i) - BN(i)) Lanc(i-Dél) = Sug(i) Finsi cours GPAO - O.Belkahla Driss 68
  • 69. MRP : Exemple A B(1) C(2) Préparez le planning des commandes D(1) E(1) F(1) G(2) des produits F, G et H, compte tenu du planning de production de A F(1) H(1) Jour 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Production 0 0 0 200 0 600 200 0 300 0 0 200 0 400 Pièce Délais Stock de sécurité Stock actuel B 1 journée de production 40 40 C 1 journée de production 40 40 D 1 journée de production 40 200 E 1 journée de production 40 140 F Livraison sous 2 jours, par lots de 500 100 600 G Livraison sous 2 jours, par lots de 100 80 280 H Livraison sous 3 jours, par lots de 200 60 260 69
  • 70. MRP : correction exemple Produit A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB 200 600 200 300 200 400 LA Stock (fin) 0 BN Lancement Commandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 70
  • 71. MRP : correction exemple Produit B 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB(1A) LA Stock (fin) 40 BN Lancement Commandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 71
  • 72. MRP : correction exemple Produit C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB (2A) LA Stock (fin) 40 BN Lancement Commandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 72
  • 73. MRP : correction exemple Produit D 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB(1B) LA Stock (fin) 200 BN Lancement cours GPAO - O.Belkahla Driss 73
  • 74. MRP : correction exemple Produit E 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB(1B) LA Stock (fin) 140 BN Lancement cours GPAO - O.Belkahla Driss 74
  • 75. MRP : correction exemple Produit F 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB(1D,1C) LA Stock (fin) 600 BN Lancement cours GPAO - O.Belkahla Driss 75
  • 76. MRP : correction exemple Produit G 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB(2C) LA Stock (fin) 280 BN Lancement Commandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 76
  • 77. MRP : correction exemple Produit H 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 BB(1E) LA Stock (fin) 260 BN Lancement Commandes cours GPAO - O.Belkahla Driss 77