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La fonction industrielle
de l’entreprise
L’approche processus et
l’approche système :
Entreprise : ensemble de moyens humains et matériels
financiers et informationnels, organisées en vue d’atteindre un
objectif.




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Entreprise lieu d’échange
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                                      Suivi de production.


* Production and inventory management. D.W.Foraty. 1991
Les composants du système de
gestion de production.
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• Les nomenclatures.
• Une nomenclature est une liste hiérarchisée et quantifiée
  des articles entrant dans la composition d’un article-parent :
   – Composés (sous-ensembles)
   – Composants ( articles entrant dans les composés).


• La nomenclature indique pour chaque article :
   –   Son code,
   –   Son libellé,
   –   Le(s) niveau(x ) d’intervention,
   –   Les quantités de composition.
Le système d’information lié à
la gestion de production : Les
nomenclatures
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nomenclatures




 Niveau 0 valise
 Niveau 1 partie inférieure, axe, partie supérieure
 Niveau 2 fermeture, poignée, coque inférieure, barre, ferrure, coque supérieure
 Niveau 3 plastique noir, plastique gris, tôle
8 - Le système d’information lié
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nomenclatures
8 - Le système d’information lié
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gammes d’opérations
Une gamme d’opération : énumération de la succession des actions et autres
événements nécessaires à la réalisation de l’article concerné.
On y trouve les éléments suivants :
    •La nature du travail à effectuer,
    •La liste des opérations à effectuer,
    •Le poste ou la famille de postes où l’opération doit être effectuée.
    •Les outils nécessaires à l’opération.
    •La qualification des personnes qui exécuteront l’opération.
    •La durée standard de l’opération, ainsi que les opérations de transit et
    d’attente.
On distingue plusieurs types de gammes d’opération :
    •Les gammes de fabrication,
    •Les gammes d’usinage,
    •Les gammes d’assemblage…
8 - Le système d’information lié à
 la gestion de production : La
 codification
La plupart des entreprises manipulent des milliers d’articles, une identification sous forme
de code est alors indispensable.

Ce système de codification doit être :
     • Précis et discriminant. chaque article doit avoir un code et un seul. Il doit permettre
     de différencier facilement les diverses variantes d’un article.
     • Souple, c’est-à-dire permettre facilement l’introduction de nouveaux codes sans
     détruire la logique du système de codification.
     • Stable dans le temps.
     • Homogène, c’est-à-dire comporter le même nombre de caractères (chiffres ou
     lettres), avoir même structure et composition.
     • Simple pour être facile à utiliser.
Il existe trois principaux types de codification :
     • codification significative ou analytique ;
     • codification non significative ;
     • codification mixte.
Typologie de production
                                Typologie de
                                 production


               Quantités        Organisation
                                                    Relation avec
             fabriquées et       des flux de
                                                     les clients
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GP Chapitre 1 : La fonction Industrielle de l'entreprise

  • 2. L’approche processus et l’approche système : Entreprise : ensemble de moyens humains et matériels financiers et informationnels, organisées en vue d’atteindre un objectif. Modèle d’organisation Boucle de régulation
  • 3. Entreprise lieu d’échange des flux • Flux financiers • Fournisseurs - personnel banques clients. • Flux d’informations • Commande Matière Ordre Fabrication Commande Clients. • Flux matière • Matière Première En cours Produit Fini. En gestion on distingue 3 cycles fondamentaux: Cycle financier, Cycle commercial, Cycle de production.
  • 4. Le cercle vicieux de la gestion de production Les clients ne sont pas livrés a temps Tous les Rupture des ordres de stocks fabrication fréquente deviennent urgents Le besoin en fond de Les stocks roulement se gonflent augmente Les cycles financiers s’allongent
  • 5. Fonction industrielle • Les métiers de production. • Planification • Approvisionnement • Fabrication • Les métiers techniques: • Études et méthodes • Résolution des problèmes qualité • maintenance
  • 6. Gestion de production et logistique • Faciliter et accélérer les flux. • Éviter les aléas. • Réduire les coûts. • Diminuer le cycle de fabrication.
  • 7. Architecture d’un système de planification de production Prévisions Politique de stockage commerciales Plan de production. Sous-traitance Commandes clients Programme directeur de Stocks PF production. Nomenclatures Plan de besoins en OA et OF suggérés matières Gammes Ordonnancement. OF Fermes Postes de charge Suivi de production. * Production and inventory management. D.W.Foraty. 1991
  • 8. Les composants du système de gestion de production.
  • 9. Le système d’information lié à la gestion de production : Les nomenclatures • Les nomenclatures. • Une nomenclature est une liste hiérarchisée et quantifiée des articles entrant dans la composition d’un article-parent : – Composés (sous-ensembles) – Composants ( articles entrant dans les composés). • La nomenclature indique pour chaque article : – Son code, – Son libellé, – Le(s) niveau(x ) d’intervention, – Les quantités de composition.
  • 10. Le système d’information lié à la gestion de production : Les nomenclatures
  • 11. Le système d’information lié à la gestion de production : Les nomenclatures Niveau 0 valise Niveau 1 partie inférieure, axe, partie supérieure Niveau 2 fermeture, poignée, coque inférieure, barre, ferrure, coque supérieure Niveau 3 plastique noir, plastique gris, tôle
  • 12. 8 - Le système d’information lié à la gestion de production : Les nomenclatures
  • 13. 8 - Le système d’information lié à la gestion de production : Les gammes d’opérations Une gamme d’opération : énumération de la succession des actions et autres événements nécessaires à la réalisation de l’article concerné. On y trouve les éléments suivants : •La nature du travail à effectuer, •La liste des opérations à effectuer, •Le poste ou la famille de postes où l’opération doit être effectuée. •Les outils nécessaires à l’opération. •La qualification des personnes qui exécuteront l’opération. •La durée standard de l’opération, ainsi que les opérations de transit et d’attente. On distingue plusieurs types de gammes d’opération : •Les gammes de fabrication, •Les gammes d’usinage, •Les gammes d’assemblage…
  • 14. 8 - Le système d’information lié à la gestion de production : La codification La plupart des entreprises manipulent des milliers d’articles, une identification sous forme de code est alors indispensable. Ce système de codification doit être : • Précis et discriminant. chaque article doit avoir un code et un seul. Il doit permettre de différencier facilement les diverses variantes d’un article. • Souple, c’est-à-dire permettre facilement l’introduction de nouveaux codes sans détruire la logique du système de codification. • Stable dans le temps. • Homogène, c’est-à-dire comporter le même nombre de caractères (chiffres ou lettres), avoir même structure et composition. • Simple pour être facile à utiliser. Il existe trois principaux types de codification : • codification significative ou analytique ; • codification non significative ; • codification mixte.
  • 15. Typologie de production Typologie de production Quantités Organisation Relation avec fabriquées et des flux de les clients répétitivité production en production production en vente sur unitaire continu stock ; en production production en production à la par petites discontinu commande ; séries en production production par assemblage à par moyennes projet. la commande. séries en production par grandes séries

Notes de l'éditeur

  1. Dans une entreprise industrielle de nombreux services participent au système de production :Le bureau des études :Il conçoit les produits nouveaux et définit la liste complète des composants entrant dans leur fabrication. Il s’appuie sur la CAO (Conception assistée par ordinateur) pour l’élaboration des produits.Le bureau des méthodes :Il définit les différentes opérations et leur ordonnancement en vue d’obtenir le produit. Il précise en fait comment le produit est réalisé, par quelle machine, avec quels outils et en combien de temps.Le service de planification :coordonne les activités de production à moyen terme. Il s’agit de planifier les approvisionnements et les fabrications en utilisant les techniques de gestion des stocks, de calcul des besoins, et de gestion des achats.L’activité de production est en relation constante avec :l’activité commerciale : en fonction des prévisions de ventes faites par celle-ci et des commandes des clients, l’activité de production pourra planifier la production.l’activité d’approvisionnement: La production lui transmet ses besoins et celle-ci lui fournit les approvisionnements nécessaires à son fonctionnement ;