Mesure de travail en Industrie _ mis à jour 2017.
Le Temps dans l’Industrie
Evolution des temps et Capacité d'apprentissage
La mesure directe : Chronométrage
Chrono-analyse
Temps Prédéterminés
Observations instantanées
Outils de représentation des temps
2. Avant de commencer…
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT2
De tout temps, nous avons voulu étudier et optimiser le Temps
1900
Taylorisme
• Bureau des
méthodes
• Chronomètre
• l’OST
1913
Fordisme
• premières lignes
d’assemblages
• Les standards
1945
Méthodes plus sophistiqués
1948 : MTM 1 par H. B. Maynard
1950 : Methods Time Standards par la General
Electric
1951 : Basic Motion Time Study par J.D.Woods et
Gordon
1954 : Dimentional Motion Time DMT par la
General Electric
1965 : MTM 2 par H. B. Maynard
1966 : MODular Arrangement of Predetermined
Time Standards par G. C. Hyde
Années 1970 : MOST, Maynard Operation
Sequence Technique, par K. B. Zandin
De 1975 à 1984 : MTM 3, MTM UAS, MTM MEK,
MTM SAM…
3. Avant de commencer…
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT3
Les techniques
d’étude des
temps
Les techniques
par observation
directe
Chrono Analyse
Mesure par
Echantillonnage.
Les techniques
par mesure
indirecte
Prédétermination
des temps
Données
Standards
4. Plan du Cours
} Le Temps dans l’Industrie
} Evolution des temps et Capacité d'apprentissage
} La mesure directe : Chronométrage
} Chrono-analyse
} Temps Prédéterminés
} Observations instantanées
} Outils de représentation des temps
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5. Le Temps dans l’Industrie
Unités de temps
} Temps ?
} Unités de temps ?
Unités de temps classiques
• mois (m)
• semaine (sem)
• jour (j)
• heure (h)
• minute (min)
• seconde (s)
Unités de temps décimales
basé sur les heures
• Déciheure - dh
• Centiheure - ch
• Milliheure - mh
• Décimilliheure - dmh
• Centimilliheure - cmh
sur les minutes
• Déciminute - dmin
• Centiminute - cmin
• ...
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT5
6. } Remarques :
} Changer d'unité en fonction des personnes ou des
systèmes informatiques
} Exprimer tous les temps utilisés dans la même unité
Le Temps dans l’Industrie
Unités de temps
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT6
7. } Choix d'une unité
} Précision
} Domaine étudié
} Faciliter les calculs
} Minimiser les conversion
} La technique d’obtention du temps
Le Temps dans l’Industrie
Unités de temps
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT7
8. } Exemple
On vise à déterminer la charge d’un opérateur. La
précision recherchée est la seconde. La GPAO
qui fera les calculs de charge utilise des ch
(centiheure). Les temps sont obtenus à partir de
la vidéo. Ces temps sont exprimés en h:min:s.
L'unité sera donc le ch
Il faudra faire les calculs de conversion pour tous
les temps mesurés.
Le Temps dans l’Industrie
Unités de temps
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10. Vous chronométrez un déchargement de palette
avec un chronomètre gradué en cmn. Le résultat
obtenu est 43 cmin. L'opérateur vous questionne
afin de connaître ce temps. Vous lui exprimez en
secondes :
25.8 s
Le Temps dans l’Industrie
Unités de temps
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT10
11. } Types de temps
} Nature des temps (relation du temps à la
ressource)
} Fréquences des temps (relation du temps à la
production)
} Position des temps (relation des temps entre
ressources)
Le Temps dans l’Industrie
Types de temps
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT11
12. } Nature des temps (relation du temps à la ressource)
Le Temps dans l’Industrie
Types de temps
Tm
temps manuel
Tt
temps
technologique ou
temps machine
Ttm
temps techno
manuel
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT12
13. Le Temps dans l’Industrie
Types de temps
} Fréquences des temps (relation du temps à la production)
Tu
temps unitaire
To
temps occasionnel
Te
temps étranger
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT13
14. Le Temps dans l’Industrie
Types de temps
} Position des temps (relation des temps entre ressources)
Tz
temps masqué
Tr
temps résiduel
Tp
temps
prépondérant
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT14
15. Le Temps dans l’Industrie
Types de temps
A vous de définir au mieux vos différents types de
temps
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT15
16. Exercices 1, 2 et 3 du TD
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT16
17. 1. Evolution des temps
et Capacité d'apprentissage
Ibtissam EL HASSANI
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT17
18. Calcul des durées des tâches
} la durée d'une tâche humaine diminue en
fonction du nombre de répétitions de cette
tâche
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT18
19. Calcul des durées des tâches
} Cette diminution correspond à :
} la capacité d'apprentissage des hommes,
} Répétitions >> la tâche est de mieux en mieux
préparée + les aléas de moins en moins nombreux.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT19
20. Modèle Mathématique
} A chaque doublement du nombre de répétition
de la tâche, sa durée de réalisation diminue d'un
pourcentage constant %c, appelé coefficient
d'apprentissage.
Tn la durée de réalisation de la tâche au
nième cycle,
T1 la durée de réalisation de la tâche réalisée
pour la première fois,
n le nombre de cycles où la tâche a été
réalisée.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT20
22. Calcul du coefficient d'apprentissage
} La difficulté = détermination du coefficient
d'apprentissage pour l'entreprise.
} %c est supposé constant pour une même
personne ou un même groupe de personne.
} Pour définir %c, il faut donc s'appuyer sur
l'expérience de tâches précédentes.
} Mais attention, en cas de changement de
personnel, il faut redéfinir le %c.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT22
24. 2. La mesure directe :
Chronométrage
Ibtissam EL HASSANI
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT24
25. chronométrage (la mesure directe)
} Il s’agit de mesurer une succession de tâches
réalisées par un exécutant sur un poste de
travail existant.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT25
26. Etude de Temps
} Étude de temps est :
} une observation directe et continue d'une tâche,
} en utilisant un dispositif de chronométrage (par
exemple, chronomètre , chronomètre électronique
assistée par ordinateur, et caméra vidéo)
} pour enregistrer le temps nécessaire pour
accomplir une tâche.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT26
28. Méthodologie du Chronométrage
1
• comprendre l'objectif du chronométrage (QQOQCP)
2
• expliquer aux opérateurs l'objectif et les conditions
3
• Identifier les séquences
4
• définir le nombre de chronométrages à réaliser
5
• Etablir la feuille de chronométrage
6
• Chronométrer les tâches et compléter la feuille de chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT28
29. Méthodologie du Chronométrage
1
• comprendre l'objectif du chronométrage (QQOQCP)
2
• expliquer aux opérateurs l'objectif et les conditions
3
• Identifier les séquences
4
• définir le nombre de chronométrages à réaliser
5
• Etablir la feuille de chronométrage
6
• Chronométrer les tâches et compléter la feuille de chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT29
30. Méthodologie du Chronométrage
1
• comprendre l'objectif du chronométrage (QQOQCP)
2
• expliquer aux opérateurs l'objectif et les conditions
3
• Identifier les séquences
4
• définir le nombre de chronométrages à réaliser
5
• Etablir la feuille de chronométrage
6
• Chronométrer les tâches et compléter la feuille de chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT30
31. Méthodologie du Chronométrage
1
• comprendre l'objectif du chronométrage (QQOQCP)
2
• expliquer aux opérateurs l'objectif et les conditions
3
• Identifier les séquences
4
• définir le nombre de chronométrages à réaliser
5
• Etablir la feuille de chronométrage
6
• Chronométrer les tâches et compléter la feuille de chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT31
32. Méthodologie du Chronométrage
1
• comprendre l'objectif du chronométrage (QQOQCP)
2
• expliquer aux opérateurs l'objectif et les conditions
3
• Identifier les séquences
4
• définir le nombre de chronométrages à réaliser
5
• Etablir la feuille de chronométrage
6
• Chronométrer les tâches et compléter la feuille de chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT32
33. Méthodologie du Chronométrage
1
• comprendre l'objectif du chronométrage (QQOQCP)
2
• expliquer aux opérateurs l'objectif et les conditions
3
• Identifier les séquences
4
• définir le nombre de chronométrages à réaliser
5
• Etablir la feuille de chronométrage
6
• Chronométrer les tâches et compléter la feuille de chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT33
34. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 1 : comprendre l'objectif du
chronométrage (QQOQCP)
Poste manuel :
déterminer les temps opératoires d'un
poste de mise en sac de salades afin
d'améliorer l'organisation du travail.
Actuellement, l'entreprise constate de
grosses disparités dans les charges de
travail hebdomadaires et le stress
inhérent aux "grosses journées" a des
conséquences directes sur la non
qualité des produits.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT34
QQOQCP ?
35. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 2 : expliquer aux opérateurs l'objectif et
les conditions
} Instaurer un climat de confiance
} Choisir des personnes qualifiées
} Préparer l'opérateur au chronométrage
} Ne pas se "cacher" pour chronométrer
} Position du chronométreur
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT35
36. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 2 : expliquer aux opérateurs l'objectif et
les conditions
Réunion
} l'observateur et la direction expliquent:
} le besoin de réaliser cette étude.
} les conditions dans lesquelles elle va se
dérouler
} Les opérateurs posent des questions
} l'observateur et la direction prennent soin de
répondre à chacune point par point..
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT36
37. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 3 : Identifier les séquences
} Chaque séquence doit être
identifiée par un verbe, un top de
début et un top de fin.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT37
38. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 3 : Identifier les séquences
} Chaque séquence doit
être identifiée par
un verbe, un top de
début et un top de fin.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT38
39. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 3 : Identifier les séquences
} Règles de choix des séquences :
} Etre identifiable parfaitement. Les tops de début et de fin doivent être
évidents.
} Eviter les séquences de durée très courte
} Former un tout, ne pas couper en 2 des mouvements naturellement enchaînés
tels que tendre le bras et saisir un objet.
} Distinguer les séquences manuelles des séquences machines.
} Si les 2 types de séquences ont lieu simultanément, il est nécessaire
d’observer la partie manuelle, la partie machine et les liens entre les 2. Ceci
permettra par la suite d'apporter des majorations de temps aux durées
obtenues.
} Séparer les séquences constantes et variables.
} Les séquences étrangères ou occasionnelles doivent être clairement
identifiées.
Concrètement, le chronométreur ne doit pas avoir d'ambiguïté sur ce qu'il doit
observer.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT39
42. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 4 : définir le nombre de chronométrages à
réaliser
} tableaux
} Diagrammes
} Equations
} Calcul exact
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT42
45. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 4 : définir le nombre de chronométrages à
réaliser
} Réaliser N chronométrages préliminaires
} Calculer les caractéristiques de cet échantillon :
moyenne m et écart type s.
} Déterminer le nombre n d'observations à réaliser
pour avoir un niveau de confiance de 95% et une
marge d'erreur de +/- 5%. (!) Formule approchée
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT45
} Equations
46. Méthodologie du Chronométrage
} Etape 4 : définir le nombre de chronométrages à
réaliser
Poste manuel :
Exemple de la séquence 1 :
5 pré-observations sont faites au
préalable.
Calcul exact
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT46
} Calcul exact
52. Détermination du temps observé To
} Les temps bruts obtenus par chronométrage
sont appelés temps observés To.
} Chaque temps manuel ou techno-manuel va
être corrigé. Il faut donc conserver le résultat
de chaque observation.
To = Temps chronométré = Temps observé
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT52
53. Détermination du temps normal
} Les aptitudes de chaque être humain étant
différentes d’un individu à l’autre, il faut savoir
rectifier les valeurs chronométrées, afin qu’elles
soient réalisables par le plus grand nombre.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT53
54. } Un chronométreur doit être formé afin de porter
un jugement d’allure sur l’individu qu’il est en
train de chronométrer. Il obtiendra ainsi un
temps appelé :
le temps à l’allure 100
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT54
55. Détermination du temps normal
} L'opérateur observé travaille à une allure qui
peut être différente de celle d'un opérateur
qualifié et expérimenté travaillant à une allure
normale appelée allure 100.
Temps observé * allure de l’opérateur
Temps normale =
100
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT55
56. Exemple : Détermination du temps observé
To
} Voici les durées chronométrées de 3 séquences
de l'observation n°1 :
Séquences Tobservé (cmin)
nettoyer table 134
installer porte-pièce 45
mesurer pièce 87
.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT56
57. Exemple : Détermination du temps normal
} L'influence de JA sur la détermination du temps
normal Tn
Séquences Tobservé (cmin) JA Tnormal
nettoyer table 134 80 107.2
installer porte-
pièce
45 80 36
mesurer pièce 87 80 69.6
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT57
58. Détermination du temps normal
} L'influence de JA sur la détermination du temps
normal Tn
Séquences Tobservé (cmin) JA Tnormal
nettoyer table 134 120 160.8
installer porte-
pièce
45 120 54
mesurer pièce 87 120 104.4
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT58
59. Détermination du temps normal
} Le temps normal doit être calculé pour chaque
temps observé car l'opérateur peut très bien avoir
une allure 105 lors d'une observation, puis une allure
100 l'observation suivante.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT59
60. Détermination du temps standard
} Le temps normal est majoré afin de prendre en
compte:
} les arrêts de l'opérateur pour besoins personnels,
} la fatigue de l'opérateur,
} les aléas de la production, ....
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT60
61. Détermination du temps standard
} Lorsque les majorations sont exprimées sous
forme de pourcentage, le temps standard se
calcule par :
Temps Standard =
Temps Normale * Facteur de Tolérance
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT61
62. Calcul de FT
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT62
} Si la tolérance est un pourcentage du temps
total
} Si la tolérance est un pourcentage du temps de
travail
1
FT =
1 - % Ttotal
FT = 1 + % Ttravail
63. Exemple
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT63
} Un travail dont on étudie les temps bénéficie
d’une tolérance de 20 minutes par poste de 8
heures pour les pauses et de 28 minutes pour
les retards inévitables.
} Calculez le facteur de tolérance par les deux
méthodes.
64. Table pour la détermination du temps
standard
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT64
} Il existe plusieurs méthodes pour déterminer le
temps standard. En France, la méthode BTE est
très présente.
} On constate néanmoins une évolution vers :
} l'utilisation de tables basées sur de nombreux
critères de jugement basés sur l'ergonomie : le bruit,
les postures, le besoin de concentration, la pureté de
l'environnement du poste de travail, …
} Effectuer des relevés tels que la posture de
l'opérateur.
65. Exemple
} Une situation observée peut être notée de la
façon suivante :
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT65
66. Exemple
} En ne prenant en compte que la position de l'opérateur et la masse de
la charge manipulée, le temps standard se détermine à partir des
coefficients (issus de tables)
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT66
69. Estimation de temps par chronométrage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT69
} Une chrono analyse ne présente pas toujours un
intérêt
} Obtenir rapidement un temps è apporter des
critères quantitatifs pour une prise de décision
} Il est possible d'identifier les points à améliorer
rapidement à l'aide de l'étude de la fluctuation
de l'opérateur.
70. Estimation de temps par chronométrage
} Lors d'un changement de modèle de meuble, les
opérateurs de la zone assemblage configurent le
poste de travail, puis produisent des meubles
en série.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT70
71. Relever rapidement des temps
} La durée moyenne de la préparation du poste est 30 minutes.
} La durée moyenne de l'assemblage est 10 minutes.
} La durée prévisionnelle de production d'1 lot de 5 meubles est
donc de 30 + (10*5) soit 80 minutes.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT71
72. Relever des temps sur un poste pour
identifier les dysfonctionnements.
}
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT72
73. } Les différents points à maîtrisés sont les suivants:
} Conditions d'utilisation du chronométrage
} Durée du cycle
Poste stabilisé ou non
Opérateur correctement formé ou non au mode opératoire
} Découpage d'un mode opératoire
} Répères permettants de définir des "Top chrono"
Nature des temps observés
Durée des fractions à chronométrer
} Manipulation du chronomètre
} Entraînement sur des cas plus ou moins complexes
} Enregistrement des mesures
} Supports adaptés aux cycles observés
Irrularités rencontrées lors de la mesure
} Traitement des mesures
} Temps moyen
Jugement JA ou JE
Application des coefficients DP
} Détermination du temps de cycle
} Réalisation éventuelle du Simogramme
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT73
75. Observations instantanées ?
} Connaitre la répartition des activités pour une
ressource donnée, le tout sans recourir à une
observation continue.
} une première estimation de la répartition est
nécessaire : par auto-pointage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT75
76. L'auto-pointage
} Avec l'auto-pointage, les opérateurs effectuent
leurs propres relevés de temps :
} Préparation de l'auto-pointage
} Réalisation de l'auto-pointage
} Exploitation de l'auto-pointage
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT76
77. Préparation de l'auto-pointage
} Les différentes activités prévues sont identifiées
Tableau de relevés
Exemple
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT77
79. Exploitation de l'auto-pointage
} Au cours de la durée prévue, l'exploitation des
résultats peu commencer.
} Exemple
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT79
80. Niveau de confiance et Marge d'erreur
} Niveau de confiance = chance pour que le résultat
soit exact.
} A l'aide des lois statistiques, on estime à 5% ce risque
d'erreur. Cela signifie que dans 95% des cas (le
complément à 100% de 5%), les résultats énoncés seront
vrais.
} Marge d'erreur absolue E = demi intervalle de
tolérance.
} Par exemple, un opérateur affecté à un îlot de fabrication
passe entre 52 % et 58 % du temps à régler les machines.
Il passe donc 55% +/- 3% du temps à réaliser cette
activité. La marge d'erreur est E=3%.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT80
81. Etape 1 : Définir les ressources, le niveau de
confiance et la marge d'erreur absolue E
} La ressource est humaine ou matérielle.
} Elle occupe différents états au cours de la
journée.
} ne pas oublier un des états que l'on souhaite
observer.
} ne pas tomber dans un excès de
} Le niveau de confiance = 95%
} Définir la marge d’erreur absolue E
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT81
82. Exemple
} On souhaite déterminer la répartition des
activités d’un cariste afin d’avoir des
données de base pour réaliser une
réaffectation des tâches.
Les états que peut avoir le cariste sont :
} A : actif sur son chariot
} B : actif hors de son chariot à effectuer du
conditionnement
} C : autre
Le niveau de confiance est fixé à 95%.
La marge d’erreur absolue E est fixée à 10% (il s’agit d’un
maximum). Chaque état doit avoir une marge d’erreur ne
dépassant pas E. Le résultat sera écrit sous la forme p +/- E.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT82
83. Etape 2 : Estimer la proportion p des états
} Réalisée par une pré-étude faite par auto-
pointage, exploitations des relevés, observation
continue, …
La proportion estimée de l'état A est :
p(A)observée=40 %
La proportion estimée de l'état B est :
p(B)observée=25 %
La proportion estimée de l'état C est :
p(C)observée=35 %
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT83
84. Etape 3 : Calculer le nombre d'observations
n à effectuer
} Dans les cas ou le niveau de confiance est de
95%, on utilisera la formule :
Avec :
n : le nombre d'observations à réaliser,
pestimée : la proportion estimée de l'état,
E : la marge d'erreur absolue.
Faire le calcul de n pour chaque état dont on veut
connaître la proportion de temps. La valeur de n la
plus importante sera celle retenue.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT84
85. Etape 4 : Déterminer la durée D des observations et le
temps d'occupation To de l'observateur
} Pour réaliser pratiquement les observations, il faut :
} quitter son lieu de travail habituel
} aller voir chacune des ressources à observer
} noter leur état
} revenir à son lieu de travail habituel.
} Le trajet effectué correspond au parcours des observations qui
a une durée D.
} En plus de la durée du parcours répété autant de fois qu'il y
aura d'observations è le temps nécessaire à la préparation
des feuilles de relevé et à leur exploitation.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT85
86. Déterminer la durée D des observations et le
temps d'occupation To de l'observateur
} Le temps d'occupation To que va représenter le
projet observations instantanées pour
l'observateur.
To = D*n + Tps de préparation + Tps d’exploitation
To < 30% du temps de travail total de l'observateur
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT86
87. Etape 5 : Déterminer les horaires
d'observation
} Les observations ont lieu à des
horaires définis à l’avance et
connus uniquement de
l’observateur.
} à partir d’un générateur de
nombres aléatoires (Excel par
exemple).
} Les horaires d'observations
permettent de définir un
planning.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT87
90. Etape 6 : Conclure l'étude
} A l’issue de la période d’observations, on
calcule pour chaque état, la marge d'erreur E,
obtenue par rapport à la proportion calculée.
Soit :
L'étude est validée si la marge d'erreur de chaque
état observé est inférieure à la valeur
initialement fixée.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT90
92. 5. Outils de représentation des temps
Ibtissam EL HASSANI
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT92
93. Simogramme
} Représenter visuellement un cycle de
production par type de temps,
} étudier la mise en parallèle de ressources
(machines, opérateurs,…),
} analyser différentes solutions.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT93
94. Recueillir les données
} Identifier les séquences ou opérations.
Recueillir les durées des opérations.
Identifier les ressources.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT94
95. Analyser les données
} Repérer les temps technologiques, les temps
manuels et les temps technico-manuels.
Placer les ressources en ordonnée.
Placer l'échelle des temps en abcisse.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT95
96. Tracé du simogramme
} Sur le graphe, placer les séquences possédant
des temps manuels et technologiques en face de
leurs ressources.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT96
100. Exploitation du simogramme
} Le graphe des temps obtenu décrit l'enchaînement des
séquences. La position et la fréquence des temps permettent
d'étudier différents scénarios possibles.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT100
101. Analyse du Déroulement
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT101
les paramètres suivants que l’analyse de déroulement vise à améliorer :
· Efficacité du processus = nbr étapes àVA / nbr étapesVA + NVA
· Temps de traversée du processus = ∑VA + NVA (temps) = LT
· Efficience du processus = ∑VA (temps) / LT
· Indice de tension du flux = 1 / Efficience
109. Pourquoi des Temps Prédéterminés ?
} Limites du chronométrage
} comment faire pour assurer les mêmes temps
de cycle face une telle imperfection de l’être
humain ?
} Une solution est trouvée dans les années 1900,
avec l’apparition de la pensée Taylorienne.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT109
110. TAYLOR, Taylorisme
} 1856 – 1915
} Ingénieur Américain
} promoteur le plus connu de
l‘OST (organisation
scientifique du travail)
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT110
chaque mouvement des exécutants
est décomposé dans le but
d’assurer la répétabilité des tâches
111. Frank et Lillian Gilbreth
} Certains individus se sont intéressés à
modéliser l’activité humaine.
} Les études les plus abouties sont apparues dans
les années 1920, par les travaux réalisés par
Frank et Lillian Gilbreth.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT111
113. Frank et Lillian Gilbreth
} Frank et Lillian Gilbreth ont décomposé chaque
geste élémentaire d’une population
représentative d’individus afin d’en définir des
temps standards.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT113
114. Therbligs
} Gilbreth utilise une caméra pour filmer les
mouvements des travailleurs.
} Il ramène ainsi tous les mouvements de la main
en une combinaison de 17 mouvements simples.
} Il nomme ces mouvements therbligs (en) (une
inversion de « Gilbreth » avec une transposition
du « th »)
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT114
115. MTM
} Mais c’est bien sur ces concepts que se sont
appuyés les créateurs des outils mondialement
connu :
} 1948 : MTM 1 par H. B. Maynard
} 1950 : Methods Time Standards par la General Electric
} 1951 : Basic Motion Time Study par J.D. Woods et Gordon
} 1954 : Dimentional Motion Time DMT par la General
Electric
} 1965 : MTM 2 par H. B. Maynard
} 1966 : MODular Arrangement of Predetermined Time
Standards par G. C. Hyde
} Années 1970 : MOST, Maynard Operation Sequence
Technique, par K. B. Zandin
} De 1975 à 1984 : MTM 3, MTM UAS, MTM MEK, MTM SAM…
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT115
116. Standards de temps
} Ces méthodes de détermination de temps sont
surtout utilisées dans les grandes entreprises.
} On les appelle également Standards de temps.
} Elles permettent la détermination des temps sur
des postes de travail manuels ou semi-
automatique avant même la création de ces
postes.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT116
117. Démarche générale
} décomposer le travail en
séquences de
mouvements.
} déterminer les durées
des temps affectés à
chaque séquence à
l'aide de tables.
} déterminer la durée
totale du temps normal
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT117
118. 1/ Décomposition en séquences de
mouvements
} Ce travail peut être décomposé en séquences.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT118
119. 1/ Décomposition en séquences de
mouvements
} Selon le besoin de finesse, la première séquence,
par exemple, peut être décomposée en 3 parties :
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT119
120. 2/ Déterminer la durée des temps affectés à
chaque séquence à l'aide de tables
} Selon la table de standard de temps retenue, la séquence 1
peut être décrite de plusieurs façons :
} "se pencher en avant pour saisir la pièce légère et se
redresser",
} "se pencher en avant" + "atteindre pièce à 30 cm" + "saisir
pièce de 200 g" + "se redresser"
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT120
121. Déterminer la durée totale
} Elle s'obtient en sommant les durées estimées
pour chaque séquence.
} Le temps "normal" obtenu est très souvent le
temps mis normalement par un opérateur
qualifié pour ce travail.
} Ce temps est alors "majoré" à l'aide de
coefficients afin de déterminer le temps
"standard" mis par l'opérateur
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT121
122. L’unité de temps
} L’unité de temps choisie est le
} TMU (Time Measurement Unit), Soit 1/100.000
d’heure.
} Pourquoi une unité si fine ?
} Parce que le niveau de détail des gestes
élémentaires est impressionnant !
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT122
123. MTM-Data Card 101 A, édition 1955
} Pour preuve, un petit aperçu des codes à connaître :
R : Atteindre L : Mouvement de jambe
M : Mouvoir F : Mouvement de pied
T : Tourner SS : Pas de côté
AP : Appliquer Pression TB : Rotation du corps
G : Saisir W : Marcher
P : Placer B : Pencher
RL : Relâcher S : Relever
D : Désengager KOK : S’agenouiller (1 genou)
ET : Déplacement yeux KBK : S’agenouiller (2 genoux)
EF : Focalisation yeux
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT123
124. Faiblesses du MTM
} Complexité, temps passé à chiffrer un mode
opératoire, risque d’erreur pour un utilisateur
occasionnel …
} une journée complète pour analyser 1 minute de
cycle (chiffre validé par le cabinet Maynard lui-
même)
} MOST : chiffrer une heure de cycle en une
journée d’étude.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT124
125. MOST
} Les valeurs de la table MOST sont de plus très facilement
mémorisable, et il devient peu à peu facile de se détacher de la
table. 10 , 30 , 60 , 100 , 160 sont les valeurs de temps clé à
retenir.
} Fig. 1 : La valeur 10 TMU du Basic MOST remplace environ 136
valeurs de la table MTM1.
19/04/2015Ibtissam EL HASSANI - MdT125