Le 5S est une méthode japonaise visant à organiser et sécuriser l'environnement de travail pour améliorer la productivité et la sécurité. Elle comprend cinq étapes : trier, ranger, nettoyer, standardiser et maintenir, souvent accompagnées d'une approche Lean pour une amélioration continue. Cette démarche s'applique dans divers environnements professionnels, y compris les bureaux et les ateliers, et vise à rendre les postes de travail plus efficaces et agréables.

1. 5S - Un outil pour disposer durablement d'un environnement de travail
Sécurisé - Organisé - Attractif - Productif
Pourquoi le vocable "5-S" ?
5S vient du japonais Seiri - Seiton - Seiso - Seiketsu - Shitsuke, les 5 étapes de la démarche traduites
en anglais par Sort - Set in Order - Shine - Standardize - Sustain.
Certains y ajoutent Safety comme 6ème pilier, mais on peut aussi considérer que la sécurité fait
déjà partie intégrante de la démarche.
et que l'on pourrait définir en français par Trier
Maintenir et donc aussi Sécuriser.
- Arranger - Nettoyer - Organiser -
Réalisation Didier ROUX - Courriel : didroux57@gmail.com - Skype : facebook:didroux57
Facebook : - Profil : http://www.facebook.com/droux - Page : http://www.facebook.com/acheter.notre.entreprise :
LinkedIn : http://fr.linkedin.com/in/didroux/ Viadéo : http://fr.viadeo.com/fr/profile/didier.roux10

2. Pourquoi une démarche 5-S ?
En favorisant un poste de travail durablement propre et arrangé, l'entreprise améliore
l'environnement de travail, en accroit l'efficacité, le productivité et la sécurité. Les éléments utiles à
l'activité sont ainsi disponibles dans les meilleures conditions. Elles peut ainsi baisser ses coûts de
production, améliorer la qualité et la satisfaction du collaborateur.
Pourquoi un poste de travail "arrangé" et non pas simplement "rangé" ? Parce que chaque chose
doit avoir une place prédéfinie et identifiable et s'y retrouver en permanence (sauf utilisation). Ce
n'est donc pas un simple rangement.
Dans quel environnement de travail ?
Le 5-S a été conçu dans un environnement de production en série, comme la plupart des outils du
Lean Management.
Mais cet outil peut aussi se déployer très utilement en atelier, au bureau ou dans des
environnements externes (ex. véhicule de dépannage).
Et puis pourquoi ne pas aussi penser à l'ordinateur lui-même qui est souvent un élément essentiel de
l'espace de travail. Savez-vous où sont vos fichiers, vos user/password etc... ?
Le 5-S n'est pas une révolution
Comme toutes les démarches "Lean", la politique des petits pas gagnants est à privilégier.
L'avantage est que cela donne des résultats tangibles immédiatement.
De toute façon, la méthode 5-S est simple à mettre en œuvre et ne serait-ce que par ses résultats
visuels, elle montre des effets immédiats.
C'est aussi souvent une des premières démarches d'une approche plus globale "Lean".
Comme toutes les démarches Lean, l'outil se déploie avec méthode et en collaboration avec les
acteurs opérationnels.
Le 5-S se gère...lui aussi
Les 3 premières étapes du 5-S sont des actions opérationnelles; les 2 dernières visent à s'assurer de
la reproductibilité des résultats via une organisation et des consignes préétablies d'une part et un
contrôle ex-post d'autre part.
Comme toutes les démarches Lean ou Qualité, le 5-S répond également de l'organisation
PdcA Plan - Do - Check - Act

Plan, ou Planifier : définir les objectifs ("must have" ou "nice to have") et le plan d'actions
(ce que l'on va faire, avec qui, comment, par quelles étapes et points de passage...).
L'objectif est de poser le vrai problème, trouver les causes racines (voir 5-P) et choisir les
solutions optimales.

Do, ou Développer : réaliser les actions prévues à l'étape précédente.

Check, ou Contrôler : contrôler que la réalisation à l'étape du [Do] correspond bien à ce
qui était prévu [Plan].

Act,
ou Ajuster : dresser un bilan : lister les avantages et inconvénients de la solution,
rechercher et mettre en œuvre les points d'améliorations. L'étape Act entraine un nouveau
projet et donc une nouvelle planification dans un process d'amélioration continue.
Réalisation Didier ROUX - Courriel : didroux57@gmail.com - Skype : facebook:didroux57
Facebook : - Profil : http://www.facebook.com/droux - Page : http://www.facebook.com/acheter.notre.entreprise :
LinkedIn : http://fr.linkedin.com/in/didroux/ Viadéo : http://fr.viadeo.com/fr/profile/didier.roux10

3. Références sur le WEB
http://www.5s-lean.com/
http://www.aufildulean.fr/les-5s/
http://asq.org/learn-about-quality/lean/overview/five-s-tutorial.html
et sur Slideshare
http://fr.slideshare.net/bengeck/5s-systempdf
http://fr.slideshare.net/catchads/5-s-the-secret-to-japanese-success
http://fr.slideshare.net/nanettebajador/5s-a-workplace-organization-method
http://fr.slideshare.net/mohsin61292/mohsin-mech-1-sem-7-5s-ppt-en-100410119014
notamment pour l'environnement de travail au bureau
http://fr.slideshare.net/flevydocs/5s-for-the-office
http://fr.slideshare.net/oeconsulting/lean-office-by-operational-excellence-consulting
Réalisation Didier ROUX - Courriel : didroux57@gmail.com - Skype : facebook:didroux57
Facebook : - Profil : http://www.facebook.com/droux - Page : http://www.facebook.com/acheter.notre.entreprise :
LinkedIn : http://fr.linkedin.com/in/didroux/ Viadéo : http://fr.viadeo.com/fr/profile/didier.roux10