Le document présente les fondamentaux de la méthode Lean, se concentrant sur le principe de qualité Jidoka et le QRQC (Quick Response Quality Control). Il détaille les étapes à suivre, de l'alerte à l'analyse des défauts, tout en soulignant l'importance d'une culture d'amélioration continue et de la réactivité collective face aux problèmes de qualité. Enfin, il aborde l'intégration du QRQC avec l'industrie 4.0 pour une surveillance et une analyse améliorées.

1. Fondamentaux du Lean
13 Qualité
Quick Response Quality Control
Liens utiles sur dernière diapo
1
Joel Duflot 2022 Conseil en Excellence opérationnelle Blog :
https://joelduflot-lean.fr

2. Le Lean en tant que système
 Le But
 Les deux piliers
 Jidoka
 Juste à temps
 L’amélioration
continue
 La base
 Activité Lissée
 Standard
 Visuel
 Equipe
Joel Duflot 2022
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3. Le principe Qualité Jidoka
QRQC
Le principe qualité impose de ne produire ni
transmettre aucun défaut, mieux vaut arrêter de
produire que produire mauvais
Si on choisit d’appliquer ce principe, il faut s’organiser
pour limiter les arrêts liés aux défauts : « S’arrêter au
premier défaut et mobiliser tout le monde pour ne
jamais s’arrêter ».
C’est l’objet du QRQC : une organisation qui associe
réactivité et traitement au fond des causes de
problèmes.
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4. QRQC : préalables
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Avant de mettre en place le QRQC il faut
mettre en place et maitriser certains outils.
Andon : pour alerter
5M et 5 Pourquoi pour analyser
Démarche PDCA pour itérer les actions et les
vérifications
Le démarrage n’est pas immédiat, il faut
s’entrainer en attaquant quelques problèmes
avant de généraliser pas à pas. Au-delà de la
méthode c’est un état d’esprit, priorité
qualité et appui aux hommes de terrain,
qu’il faut acquérir.

5. QRQC : Etapes
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1 Alerte : via Andon, surveillance, poka-yoké
2 Initialisation
Démarrage de l’assistance
Saisie de l’information au fil de l’eau
3 Protection du client, Mesures palliatives de
remise en route
4 Analyse et mesures correctives
5 Mise à jour des standards et archivage

6. QRQC : Etapes
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1 Alerte : via Andon, surveillance, poka-yoké
L’alerte doit toujours aboutir et être traitée dans la minute…
2 Initialisation
Démarrage de l’assistance
Elle est organisée depuis longtemps.
Elle comporte une part d’escalade : si les personnes
présentent sentent qu’elles auront des difficultés elles appellent
en renfort hiérarchie et services techniques
Elle se rend sur le terrain pour rassurer les opérateurs et
observer les produits, le process en temps réel. C’est le gage
d’une bonne analyse et de bonnes décisions.
Le management visuel de suivi est initié : post-it, tableau …

7. QRQC : Etapes
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3 Protection du client, Mesures palliatives de remise en route
• Protéger le client c’est mettre en place des mesures :
• pour trier les produits douteux, tous, même ceux qui sont prêts à partir (cf.
diapos en fin de diaporama)
• pour faire en sorte que les futurs produits soient certifiés conforme par un
contrôle supplémentaire par exemple
• Prendre des mesures palliatives c’est modifier le processus pour
éliminer le défaut même si la cause racine n’est pas connue
• Opération supplémentaire
• Retouche
• Changement d’un réglage
On ne produit que si on a été capable de passer cette étape

8. QRQC : Etapes
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4 Analyse et mesures correctives
A l’aide des outils 5M (causes potentielles), 5 Pourquoi (cause racine)
et PDCA (action, vérification, ajustement) on génère des actions qui
vont éviter la récidive du défaut:
• Modification de process
• Modification de pièces
• Resserrement de tolérance sur un paramètre
On a le temps pour l’analyse puisqu’on produit conforme grâce aux
palliatives
On supprime les mesures palliatives après application des correctives
5 Mise à jour des standards et archivage
Le moyen de capitaliser l’expérience et d’entretenir le progrès
continu.

9. Traitement des Non Conformes – Le principe
Prélèvement suivant la
fréquence du plan de
surveillance, contrôle ou
retouche
Non Conforme
Protection Client:
Mise en place de mesures
conservatoires et surveillance
renforcée
Recherche des causes pour mise en
place action palliative
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9
Prélèvement suivant la
fréquence du plan de
surveillance, contrôle ou
retouche
Conforme
Annexe : Protéger le client

10. Traitement des Non Conformes – Le principe
Prélèvement suivant la
fréquence du plan de
surveillance, contrôle ou
retouche
Non Conforme
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10
Prélèvement suivant la
fréquence du plan de
surveillance, contrôle ou
retouche
Conforme
Nouveau prélèvement
pour s’assurer de
l’efficacité de l’action
réalisée

11. Lot douteux mini
Effectuer des prélèvements pour cibler
précisément la tranche et la quantité
défectueuse
Repérage Physique et isolement de
tous les non conformes
Retour au prélèvement
suivant la fréquence du
plan de surveillance
Traitement des Non Conformes – Le principe
11
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12. Tranche douteuse : plus
large si le contrôle ne détecte pas
100% des défauts, le prélèvement
bon était peut être un hasard
Retour au prélèvement
suivant la fréquence du
plan de surveillance
Traitement des Non Conformes – Le principe
12
?
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13. QRQC et industrie 4.0
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 L’alerte est facilitée (cf. Andon)
 La surveillance plus complète, numérique permet une analyse
rapide des tranches douteuses
 Les outils de contrôle numériques aident au tri des produits
douteux
 Mais l’analyse reste souvent du ressort de l’humain

14. Liens utiles
En complément
 https://www.bearingpoint.com/fr-fr/blogs/blog-industry/le-
qrqc-la-solution-pour-am%C3%A9liorer-la-performance-
industrielle/
Joel Duflot 2022
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 Blog dédié au Lean
https://joelduflot-lean.fr
 Et en BD c’est plus clair
https://izibook.eyrolles.com/produit
/4557/9782212423235/Lusine%20d
u%20futur