Plan de présentation Introduction Chapitre I : Le diagramme de Pareto Section 1 : Présentation de l’outil Section 2 : Exemple d’établissement Chapitre II : La méthode QQOQCCP Section 1 : Présentation de l’outil Section 2 : Exemple d’application Chapitre III : Le diagramme d’Ishikawa Section 1 : Présentation de l’outil Section 2 : Exemple d’établissement Chapitre IV : La matrice de décision Section 1 : Présentation de l’outil Section 2 : Exemple application qualité, management de la qualité, outils de la qualité

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Management de la qualitéManagement de la qualité::
Les outils/Les méthodes de laLes outils/Les méthodes de la
qualitéqualité
Présenté par:Présenté par:
BAKMOU YassineBAKMOU Yassine
EL GHARBI KhadijaEL GHARBI Khadija
HAJHOUJ ChaibiaHAJHOUJ Chaibia
Année Universitaire : 2016 / 2017

2. Page 2
Plan
I.I. Le diagramme de ParetoLe diagramme de Pareto
II.II. La méthode QQOQCCPLa méthode QQOQCCP
III.III. Le diagramme d’IshikawaLe diagramme d’Ishikawa
IV.IV. La matrice de décisionLa matrice de décision
 ConclusionConclusion
2

3. Page 3
Classer les données par ordre d’importance par un critère
Classe A
importantClasse B moyenne
Classe C peu important
80% des conséquences
20% des conséquences
3
Décider le critère d’analyse de la classification désirée ;
Classement décroissement du critère d’analyse ;
Faire le pourcentage et pourcentage cumulé pour les
catégories ;
Faire ressortir les classes A, B et C de l’histogramme
portant la courbe des cumules relatif ;
Causes
Conséquences
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision

4. Page 44
Causes d'arrêts Nombre de fois arrêt en % pourcentage cumulé
Défauts de pièces 33 48,53 48,53
défaut de matières 15 22,06 70,59
Pannes de machines 10 14,71 85,29
Absences d'opérateur 4 5,88 91,18
Arrêts pour maintenance
préventive
3 4,41 95,59
Réglages 2 2,94 98,53
Divers 1 1,47 100,00
Total 68 100
Pour un problème d’arrêt répétitif de processus de production:
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision

5. Page 55
A B C
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision

6. Page 6
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
6
Recueillir les données nécessaires pour
comprendre et analyser le problème
Travailler en trois temps:
 Lister les questions
 Recenser les données sur le terrain
 Les mettre en commun

7. Page 7
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
7
QQOQCCP
QUI
QUOI
Où
QuandComment
Combien
Pourquoi

8. Page 8
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
8
Question Réponses
Qui Service production et qualité
Quoi Arrêt répétitif de la chaîne de production
Où Au niveau de la machine d’assemblage
Quand Sur la machine de thermo soudure de la ligne 24
Comment Réclamations des clients sur retard de livraison
Combien Le retard causé par l’arrêt coûte 0,4% du coût de production
pourquoi
Non-qualité critique pour le client nécessité de résoudre le
problème en urgence
L’analyse de problème d’arrêt répétitif de processus de
production selon la méthode QQOQCCP:

9. Page 9
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
Représentation structurée des causes du problème
par groupes de familles de causes (5M)
Matières premièresMoyensMéthodes
Milieu Main-d'œuvre
Management Moyens financiers

10. Page 10
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
Avantages Risques
 Décomposant le problème sous forme
de plusieurs dimensions ;
Vision globale des causes du problème
grâce à une multitude points de vue des
acteurs ;
 Accorder plus d’importance à ce qui ne
fonctionne pas;
Minimiser le degré de gravité d’un problème
complexe et évolutif;
L’analyse de problème d’arrêt répétitif de processus de
production selon la méthode Ishikawa:

11. Page 1111
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
Les étapes d’élaboration de la matrice de décision:Les étapes d’élaboration de la matrice de décision:

12. Page 1212
Le diagramme
de Pareto
La méthode
QQOQCCP
Le diagramme
d’Ishikawa
La matrice
de décision
solution
impératif
Remplacement
de la machine
Changement
du
fournisseur
Maintenance
générale de la
ligne de
production
Délai de la mise en œuvre de
la solution<1 mois OUI OUI OUI
Coût de mise en œuvre
<20000DH NON OUI OUI
Aucun impact RH NON OUI OUI
Pour un problème d’arrêt de processus de production:
Souhaits
SOLUTION
NON
RETENUE
Facilité de mise en œuvre Coefficient 2 3 (6) 6 (12)
Peu d’impact sur le système
d’information
Coefficient 3
5 (15) 4 (12)
Note globale 21 24
SOLUTION CHOISIE NON NON OUI

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 Le grand livre du responsable qualité de : Gillet-Goinard Florence, Sino
Bernard. 2011 éditions d’organisation ;
 La boîte à outils de responsable qualité de Gillet-Goinard Florence,Seno
Bernard. 3éme
édition, 2016 ;
 Qualité en production de l’ISO à six Sigma Duret Daniel, Pillet Maurice
3éme
édition, 2016 ;