Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) est un indicateur de taux d’utilisation des appareils. En effet, il permet de comparer la production réelle et la capacité de production théorique d’un équipement.
2. Présentation Personnelle
Formation
• Université de Cukurova Ingénieur Industriel
• Thames Valley CollegeMBA
• EI CESI Mastère spécialisé : RACPI
Expériences
• Imtex Textile Co Chargé de comptabilité analytique
• Armée de terre turque Responsable TQM
• Sportingbet Associé CRM /Marketing
• Skyhorse Responsable marketing Turquie
• bwin.party Coordinateur des Programmes / Consultant31/01/2017 Erdem DURSUN 2
3. Sommaire
• Présentation de l’entreprise
• Contexte et Objectifs
• TRS / Bilans d’Arrêts / Tableaux de Bords
• Méthode appliquée
• Les travaux en parallèle
• Conclusion
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4. Présentation de DRT
Société indépendante à
capitaux familiaux
créée en 1932
DRT contribue à la production
de plus de 250 ingrédients utilisés
dans de très nombreux produits
de la vie quotidienne
250
~ 1000 collaborateurs à
travers le monde
1300
80% du chiffre d’affaires
généré sur les marchés
internationaux
80%
Chiffre d’affaires : ~ 320 M €
(435 M USD)
320 M€
Des effectifs dédiés à la
R&D
8%
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DRT est spécialisée dans la valorisation de la colophane et de l’essence de térébenthine extraites de la résine du pin
5. Contexte et Objectifs
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2011 Amélioration de Fiabilite de Production (AFP)
2013 mise en place du Taux de
Rendement Synthétique (TRS)
5
Une démarche Amélioration
Continue
Mesurer l'efficacité réelle (changement de culture)
Identifier et analyser les arrêts, puis les réduire
Déterminer des pistes d’amélioration et évaluer leur impact sur la capacité de production
Fournir une vision globale de la capacité de production et augmenter la perfomance
Vielle-St-Girons
Lesperon
Castets
Mourenx
4 sites, 28 Unités,
114 Appareils
La performance calculée
théorique
6. Le Taux de Rendement Synthétique (TRS)
31/01/2017 Erdem DURSUN 6
Définitions :
TRS : Indicateur du temps
d’occupation des appareils
TRS =
Temps utile
Temps requis
Temps utile = Quantité de
produit x temps de cycle de
l’appareil
Temps requis = Temps
pendant lequel on a eu besoin
des installations pour produire
7. Feuilles de suivi / Bilans/ Tableaux de Bords
Durée de l’opération
Cause d’arrêt
(Menu déroulant)
Produit Obtenu
(Menu déroulant)
Avant/Après
batch
(Menu déroulant)
Quantité obtenue
Quantité chargée
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8. Bilans d’Arrêts/Analyse d’arrêts
31/01/2017 Erdem DURSUN 8
Bilan d’arrêt Analyse d’arrêts
Choix du mois :
Juin
Stations
TOP 3 causes d'arrêts non prévus
(B,C)
Durée
(hh:mm)
%
(Durée d'arrêt/Temps
d'ouverture)
Quantité manque à
Gagner (tonne)
C1 Panne 27:20:00 1,8% 42,2
B5 Autre cause externe 5:45:00 0,4% 8,9
B4 Opérateur absent 1:30:00 0,1% 2,3
C1 Panne 790:30:00 51,3% 176,9
B2 Blocage en sortie 66:00:00 4,3% 14,8
B1 Manque de matière première 46:15:00 3,0% 10,4
B2 Blocage en sortie 81:30:00 6,0% 29,5
B1 Manque de matière première 20:00:00 1,5% 7,2
B4 Opérateur absent 16:30:00 1,2% 6,0
C1 Panne 95:15:00 20,0% 183,7
C2 Arrêt pour maintenance 47:55:00 10,0% 92,4
B2 Blocage en sortie 7:45:00 1,6% 14,9
GRANEL Analyse des Arrêts
CDT
Esters RE07RE11RE12
Esters RE10RE16RE17
Fondoir
DURSUN Erdem:
Choix de mois
Bilan TRS Evolution du TRS/TRG
9. Méthode appliquée
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• Constitution de
l'équipe & choisir
l'unité pilote
• Détermination
des besoins
Définir
• Rédiger le plan
d'action
• Réaliser les tâches
& création
Réaliser
• Tester les fichiers
• Former les
utilisateurs
• REX &
adaptation des
fichiers
Adapter
• Validation &
Pérennisation
• Innovation &
Amélioration
Valider
Communication
Améliorer
10. Les travaux en parallèle
• La carte de contrôle pour le site de « GRANEL »
• Supervision de la mise en place de l’AFP (5S) sur le site de « Castets »
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11. Conclusion
Objectifs de la mission 100 % atteints
Les outils créés sont opérationnels
Changement de culture
De l’estimation à la mesure de la performance réelle
De la feuille de marche en papier à la feuille de marche informatisée
Transparence, Benchmark & Partage de bonnes pratiques
Augmentation de la performance
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Notes de l'éditeur
Je veux commencer par me presenter afin que vous connassiez mon parcour professionnelle. En 2014 j’ai decidé de revenir à ma formation initialle
DRT est spécialisée dans la valorisation de la colophane et de l’essence de térébenthine extraites de la résine du pin.
Phase 1 : Débarras (Seiri en japonais)
Phase 2 : Rangement (Seiton en japonais)
Phase 3 : Nettoyage (Seiso en japonais)
Phase 4 : Maintien (Seiketsu en japonais
Phase 5 : Implication permanente (Shitsuke en japonais)
En effet, j’ai réalisé les formations initiales et je me suis rendu disponible pendant l’avancement du projet
Bilan d’arrêts permet d’avoir une idée précise sur la durée totale des arrêts. Cela permet de voir quel type d’arrêt est fréquent et donc de réfléchir à la mise en place d’actions correctives.
bilan mensuel ». Il comprend toutes les informations principales, que ce soit la durée totale opératoire sur le mois, le TRS, les arrêts mais également les quantités mises en œuvre et les quantités obtenues,
Analyse des arrêts, D’ailleurs, dans ce fichier, il est possible de lire la durée totale de ces arrêts, le pourcentage de cette durée par rapport au temps d'ouverture et enfin la quantité du manque à gagner (en tonne). Afin d’alimenter ce fichier, une base de données a été bâtie.
Phase 1 : Débarras (Seiri en japonais)
Phase 2 : Rangement (Seiton en japonais)
Phase 3 : Nettoyage (Seiso en japonais)
Phase 4 : Maintien (Seiketsu en japonais
Phase 5 : Implication permanente (Shitsuke en japonais)
En effet, j’ai réalisé les formations initiales et je me suis rendu disponible pendant l’avancement du projet
utilisé quotidiennement par les opérateurs au directeur industriels