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31/01/2017 Erdem DURSUN 1
Mise en place du Taux de Rendement
Synthétique (TRS)
Présentation Personnelle
Formation
• Université de Cukurova Ingénieur Industriel
• Thames Valley CollegeMBA
• EI CESI Mastère spécialisé : RACPI
Expériences
• Imtex Textile Co Chargé de comptabilité analytique
• Armée de terre turque Responsable TQM
• Sportingbet Associé CRM /Marketing
• Skyhorse Responsable marketing Turquie
• bwin.party Coordinateur des Programmes / Consultant31/01/2017 Erdem DURSUN 2
Sommaire
• Présentation de l’entreprise
• Contexte et Objectifs
• TRS / Bilans d’Arrêts / Tableaux de Bords
• Méthode appliquée
• Les travaux en parallèle
• Conclusion
31/01/2017 Erdem DURSUN 3
Présentation de DRT
Société indépendante à
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DRT contribue à la production
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250
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80% du chiffre d’affaires
généré sur les marchés
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Chiffre d’affaires : ~ 320 M €
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R&D
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31/01/2017 Erdem DURSUN 4
DRT est spécialisée dans la valorisation de la colophane et de l’essence de térébenthine extraites de la résine du pin
Contexte et Objectifs
31/01/2017 Erdem DURSUN
2011 Amélioration de Fiabilite de Production (AFP)
2013 mise en place du Taux de
Rendement Synthétique (TRS)
5
Une démarche Amélioration
Continue
 Mesurer l'efficacité réelle (changement de culture)
 Identifier et analyser les arrêts, puis les réduire
 Déterminer des pistes d’amélioration et évaluer leur impact sur la capacité de production
 Fournir une vision globale de la capacité de production et augmenter la perfomance
Vielle-St-Girons
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Mourenx
4 sites, 28 Unités,
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La performance calculée
théorique
Le Taux de Rendement Synthétique (TRS)
31/01/2017 Erdem DURSUN 6
Définitions :
TRS : Indicateur du temps
d’occupation des appareils
TRS =
Temps utile
Temps requis
Temps utile = Quantité de
produit x temps de cycle de
l’appareil
Temps requis = Temps
pendant lequel on a eu besoin
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B1 Manque de matière première 20:00:00 1,5% 7,2
B4 Opérateur absent 16:30:00 1,2% 6,0
C1 Panne 95:15:00 20,0% 183,7
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B2 Blocage en sortie 7:45:00 1,6% 14,9
GRANEL Analyse des Arrêts
CDT
Esters RE07RE11RE12
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 Bilan TRS Evolution du TRS/TRG
Méthode appliquée
31/01/2017 Erdem DURSUN 9
• Constitution de
l'équipe & choisir
l'unité pilote
• Détermination
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• Rédiger le plan
d'action
• Réaliser les tâches
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Réaliser
• Tester les fichiers
• Former les
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• Validation &
Pérennisation
• Innovation &
Amélioration
Valider
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Les travaux en parallèle
• La carte de contrôle pour le site de « GRANEL »
• Supervision de la mise en place de l’AFP (5S) sur le site de « Castets »
31/01/2017 Erdem DURSUN 10
Conclusion
Objectifs de la mission 100 % atteints
 Les outils créés sont opérationnels
Changement de culture
 De l’estimation à la mesure de la performance réelle
 De la feuille de marche en papier à la feuille de marche informatisée
 Transparence, Benchmark & Partage de bonnes pratiques
Augmentation de la performance
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Mise en place du TRS (OEE)

  • 1. 31/01/2017 Erdem DURSUN 1 Mise en place du Taux de Rendement Synthétique (TRS)
  • 2. Présentation Personnelle Formation • Université de Cukurova Ingénieur Industriel • Thames Valley CollegeMBA • EI CESI Mastère spécialisé : RACPI Expériences • Imtex Textile Co Chargé de comptabilité analytique • Armée de terre turque Responsable TQM • Sportingbet Associé CRM /Marketing • Skyhorse Responsable marketing Turquie • bwin.party Coordinateur des Programmes / Consultant31/01/2017 Erdem DURSUN 2
  • 3. Sommaire • Présentation de l’entreprise • Contexte et Objectifs • TRS / Bilans d’Arrêts / Tableaux de Bords • Méthode appliquée • Les travaux en parallèle • Conclusion 31/01/2017 Erdem DURSUN 3
  • 4. Présentation de DRT Société indépendante à capitaux familiaux créée en 1932 DRT contribue à la production de plus de 250 ingrédients utilisés dans de très nombreux produits de la vie quotidienne 250 ~ 1000 collaborateurs à travers le monde 1300 80% du chiffre d’affaires généré sur les marchés internationaux 80% Chiffre d’affaires : ~ 320 M € (435 M USD) 320 M€ Des effectifs dédiés à la R&D 8% 31/01/2017 Erdem DURSUN 4 DRT est spécialisée dans la valorisation de la colophane et de l’essence de térébenthine extraites de la résine du pin
  • 5. Contexte et Objectifs 31/01/2017 Erdem DURSUN 2011 Amélioration de Fiabilite de Production (AFP) 2013 mise en place du Taux de Rendement Synthétique (TRS) 5 Une démarche Amélioration Continue  Mesurer l'efficacité réelle (changement de culture)  Identifier et analyser les arrêts, puis les réduire  Déterminer des pistes d’amélioration et évaluer leur impact sur la capacité de production  Fournir une vision globale de la capacité de production et augmenter la perfomance Vielle-St-Girons Lesperon Castets Mourenx 4 sites, 28 Unités, 114 Appareils La performance calculée théorique
  • 6. Le Taux de Rendement Synthétique (TRS) 31/01/2017 Erdem DURSUN 6 Définitions : TRS : Indicateur du temps d’occupation des appareils TRS = Temps utile Temps requis Temps utile = Quantité de produit x temps de cycle de l’appareil Temps requis = Temps pendant lequel on a eu besoin des installations pour produire
  • 7. Feuilles de suivi / Bilans/ Tableaux de Bords Durée de l’opération Cause d’arrêt (Menu déroulant) Produit Obtenu (Menu déroulant) Avant/Après batch (Menu déroulant) Quantité obtenue Quantité chargée 31/01/2017 Erdem DURSUN 7
  • 8. Bilans d’Arrêts/Analyse d’arrêts 31/01/2017 Erdem DURSUN 8  Bilan d’arrêt  Analyse d’arrêts Choix du mois : Juin Stations TOP 3 causes d'arrêts non prévus (B,C) Durée (hh:mm) % (Durée d'arrêt/Temps d'ouverture) Quantité manque à Gagner (tonne) C1 Panne 27:20:00 1,8% 42,2 B5 Autre cause externe 5:45:00 0,4% 8,9 B4 Opérateur absent 1:30:00 0,1% 2,3 C1 Panne 790:30:00 51,3% 176,9 B2 Blocage en sortie 66:00:00 4,3% 14,8 B1 Manque de matière première 46:15:00 3,0% 10,4 B2 Blocage en sortie 81:30:00 6,0% 29,5 B1 Manque de matière première 20:00:00 1,5% 7,2 B4 Opérateur absent 16:30:00 1,2% 6,0 C1 Panne 95:15:00 20,0% 183,7 C2 Arrêt pour maintenance 47:55:00 10,0% 92,4 B2 Blocage en sortie 7:45:00 1,6% 14,9 GRANEL Analyse des Arrêts CDT Esters RE07RE11RE12 Esters RE10RE16RE17 Fondoir DURSUN Erdem: Choix de mois  Bilan TRS Evolution du TRS/TRG
  • 9. Méthode appliquée 31/01/2017 Erdem DURSUN 9 • Constitution de l'équipe & choisir l'unité pilote • Détermination des besoins Définir • Rédiger le plan d'action • Réaliser les tâches & création Réaliser • Tester les fichiers • Former les utilisateurs • REX & adaptation des fichiers Adapter • Validation & Pérennisation • Innovation & Amélioration Valider Communication Améliorer
  • 10. Les travaux en parallèle • La carte de contrôle pour le site de « GRANEL » • Supervision de la mise en place de l’AFP (5S) sur le site de « Castets » 31/01/2017 Erdem DURSUN 10
  • 11. Conclusion Objectifs de la mission 100 % atteints  Les outils créés sont opérationnels Changement de culture  De l’estimation à la mesure de la performance réelle  De la feuille de marche en papier à la feuille de marche informatisée  Transparence, Benchmark & Partage de bonnes pratiques Augmentation de la performance 31/01/2017 Erdem DURSUN 11

Notes de l'éditeur

  1. Je veux commencer par me presenter afin que vous connassiez mon parcour professionnelle. En 2014 j’ai decidé de revenir à ma formation initialle
  2. DRT est spécialisée dans la valorisation de la colophane et de l’essence de térébenthine extraites de la résine du pin.
  3. Phase 1 : Débarras (Seiri en japonais) Phase 2 : Rangement (Seiton en japonais) Phase 3 : Nettoyage (Seiso en japonais) Phase 4 : Maintien (Seiketsu en japonais Phase 5 : Implication permanente (Shitsuke en japonais) En effet, j’ai réalisé les formations initiales et je me suis rendu disponible pendant l’avancement du projet
  4. Bilan d’arrêts permet d’avoir une idée précise sur la durée totale des arrêts. Cela permet de voir quel type d’arrêt est fréquent et donc de réfléchir à la mise en place d’actions correctives. bilan mensuel ». Il comprend toutes les informations principales, que ce soit la durée totale opératoire sur le mois, le TRS, les arrêts mais également les quantités mises en œuvre et les quantités obtenues, Analyse des arrêts, D’ailleurs, dans ce fichier, il est possible de lire la durée totale de ces arrêts, le pourcentage de cette durée par rapport au temps d'ouverture et enfin la quantité du manque à gagner (en tonne). Afin d’alimenter ce fichier, une base de données a été bâtie.
  5. Phase 1 : Débarras (Seiri en japonais) Phase 2 : Rangement (Seiton en japonais) Phase 3 : Nettoyage (Seiso en japonais) Phase 4 : Maintien (Seiketsu en japonais Phase 5 : Implication permanente (Shitsuke en japonais) En effet, j’ai réalisé les formations initiales et je me suis rendu disponible pendant l’avancement du projet
  6. utilisé quotidiennement par les opérateurs au directeur industriels