Cours GPAO el hassani Ibtissam - ENSEM Casablanca

1. Gestion de Production Assistée par Ordinateur
GPAO
EL HASSANI Ibtissam

2. Ce qu’on va faire…
02/12/15
GPAO2
1. Position du problème de la GPAO
2. La planification de la production
MRP2
3. Juste à temps Kanban
4. Méthode OPT
5. Ordonnancement

3. Position du problème de la GPAO
EL HASSANI Ibtissam

4. Assistée par Ordinateur?
02/12/15
GPAO4

5. Gestion de la Production?
02/12/15
GPAO5
Prendre à tout moment des décisions
adéquates concernant la production

6. Niveaux de décisions?
02/12/15
GPAO6
} Décision stratégiques à long terme
} Décision tactique à moyen terme
} Décision opérationnelle à court terme

7. Niveaux de décisions ?
Stratégique ?
Sur les investissement
en moyen matériels
(machines, bâtiments,
…), financiers et
Humains è les
décisions concernant
l’évolution du système
de production et de la
production elle même
(nouveaux produits).
Données
Court
terme
Moyen
terme
Long
terme
02/12/15
GPAO7
(horizon de 1 an à 3 ans)
(1 à 4 mois)
(1 à 2 semaines)

8. Tactique ?
Sans modification
sérieuse des capacités
de production globales.
planification de la charge
prévisionnelle en
fonction des moyens
matériels et humains et
des décisions
concernant la gestion
des stocks.
02/12/15
GPAO8
Données
Court
terme
Moyen
terme
Long
terme
(horizon de 1 an à 3 ans)
(1 à 4 mois)
(1 à 2 semaines)

9. Opérationnelle ?
assure la flexibilité au
jour le jour face au
aléas (panne…)
02/12/15
GPAO9
Données
Court
terme
Moyen
terme
Long
terme
(horizon de 1 an à 3 ans)
(1 à 4 mois)
(1 à 2 semaines)

10. 02/12/15
GPAO
Le processus de planification :
la planification hiérarchisée
Niveau 0 : Plan stratégique
à très long terme
Niveau 1 : Plan directeur
Planification de la capacité
Niveau 2 : Gestion des flux
Calcul des besoins
et gestion des stocks
Niveau 3 : Ordonnancement
Gestion des priorités
Nécessité de prévisions pour
disposer des ressources
nécessaires à la fabrication
Prévisions à long terme pour
ajustements majeurs des capacités de
production
Prévisions à moyen terme pour
ajustements mineurs des capacités et
passation de commandes aux
fournisseurs
Prévisions à court terme pour
réaffectation des ressources et gestion
des priorités
10

11. Pourquoi un progiciel pour la gestion de
production ?
02/12/15
GPAO11
Calculs
fastidieux
Partage
Nombreuses
données
techniques
Simulation

12. Choix du Progiciel
02/12/15
GPAO12
} Logiciel spécifique ou logiciel standard ?
Logiciel Spécifique Logiciel Standard = Progiciel
Tps de développement Disponible tout de suite
N’est pas souple Souple
Coût élevé Moins élevé
Sur mesure Difficulté d’adaptation
Paramétrage limité
Pas de fonction superflue Excès de Fonctions

13. Fonctions d'un progiciel de GPAO
02/12/15
GPAO13
GPAO
Gestion
de
données
techniqu
es Gestion
de la
planifica
tion
Gestion
des
achats
Gestion
des
stocks
Gestion
des
coûts
Système
d'intégra
tion CIM

14. De l’extérieur
Principalement
constitués des
données
commerciales
Prévisions des
ventes,
Commandes
clients fermes
du système
physique de
production
Permettent de
connaitre son
état
Stocks disponibles,
en-cours ;
décrivant les
ressources, les
produits, et la manière
de les transformer
C’est la gestion
primaire des données
techniques.
02/12/15
GPAO14
Système de gestion de données techniques

15. Données
Techniques
Articles
Nomenclatures
Ressources
Centre de
charges
Gammes et
outillages
02/12/15
GPAO15
} Un identifiant ou un code : précis, discriminent, souple,
simple..
} Une désignation ou le libellé : l’appellation en clair de
l’article
} Données de classification utilisées pour des tris
(familles, sous-familles, catégories..)
} Données de description physique (la couleur, la
matière, la masse, la forme…)
} Données de gestion comme lôt de lancement ou de
commande, article de remplacement, fréquence de
gestionnaire, référence des fournisseurs, stock minimal
de déclenchement, délai d’obtention, lieu de stockage,
coefficient de perte…

16. Données
Techniques
Articles
Nomenclatures
Ressources
Centre de
charges
Gammes et
outillages
02/12/15
GPAO
} Liste hiérarchisée et quantifiée des
articles entrant dans la composition
d’un article-parent :
Composés (sous-ensembles)
Composants ( articles entrant dans les
composés).

17. 02/12/15
GPAO17

18. 02/12/15
GPAO18

19. 02/12/15
GPAO19

20. 02/12/15
GPAO20

21. Données
Techniques
Articles
Nomenclatures
Ressources
Centre de
charges
Gammes et
outillages
02/12/15
GPAO
} Homme
} Machine
} Outillage
} …
Caractérisée par :
} nature
} utilisation possible
} nombre
} localisation…
Pour les opérateurs :
} la qualification
} compétence…

22. Les ressources
Définir les
ressources ?
Décrire leurs
caractéristiques
02/12/15
GPAO22

23. Données
Techniques
Articles
Nomenclatures
Ressources
Centre de
charges
Gammes et
outillages
02/12/15
GPAO
Enumération de la succession des actions
et autres événements nécessaires à la
réalisation de l’article concerné.

24. 02/12/15
GPAO24
Sous-ensemble
SE 1
Matière
X
Matière
Y
Pièce
A
Pièce
B
Produit
fini
Sous-ensemble
SE 2
Sous-ensemble
SE 3
GammeGamme
Gamme

25. Données
Techniques
Articles
Nomenclatures
Ressources
Centre de
charges
Gammes et
outillages
02/12/15
GPAO
} On y trouve :
n La nature du travail à effectuer,
n La liste des opérations à effectuer,
n Le poste ou la famille de postes où l’opération doit être
effectuée.
n Les outils nécessaires à l’opération.
n La qualification des personnes qui exécuteront
l’opération.
n La durée standard de l’opération, ainsi que les
opérations de transit et d’attente.

26. Données
Techniques
Articles
Nomenclatures
Ressources
Centre de
charges
Gammes et
outillages
02/12/15
GPAO
} On distingue plusieurs types de gammes d’opération :
n Les gammes de fabrication,
n Les gammes de contrôle,
n Les gammes de réparation, de remplacement
n …

27. La gestion des données techniques et
L’informatisation
les actualiser au cours de leur cycle de vie et les
transmettre au services concernés
Gérer les DT ?
02/12/15
GPAO27

28. Attention !
Planification et programmation irréalisable
Valeurs erronées
02/12/15
GPAO28

29. Fonctions d'un progiciel de GPAO
02/12/15
GPAO29
GPAO
Gestion
de
données
technique
s Gestion
de la
planificatio
n
Gestion
des achats
Gestion
des stocks
Gestion
des coûts
Système
d'intégrati
on CIM

30. Gestion de la planification MRP2
02/12/15
GPAO30
PIC
PDP
CBN
DT
Commandes
Fermes
Prévisions
Stocks
Prévision/
produit
Stocks
DT
OF proposés OA proposés
OF fermes
LancementOrdonnancement
OF Lancés

31. Fonctions d'un progiciel de GPAO
02/12/15
GPAO31
GPAO
Gestion
de
données
techniques
Gestion
de la
planificatio
n
Gestion
des achats
Gestion
des stocks
Gestion
des coûts
Système
d'intégrati
on CIM
} gestion des appels
d'offre
} gestion des tarifs
} achats sur des marchés
négociés au préalable,
} gestion des commandes,
} gestion des
fournisseurs
} …

32. Fonctions d'un progiciel de GPAO
02/12/15
GPAO32
GPAO
Gestion
de
données
techniques
Gestion
de la
planificatio
n
Gestion
des achats
Gestion
des stocks
Gestion
des coûts
Système
d'intégrati
on CIM

33. Gestion des stocks
02/12/15
GPAO33
} Classification ABC (critère = Consommation x Prix…)
} Q économique, formule de Wilson
} Stock de sécurité : SS = SSc + SSd
} Inventaires
} Méthode d’approvisionnement
Q fixe Q variable
T fixe
Classe : C
Te : période
économique
NR : SS + C(Te+D)
Classe : B
T variable Qe
PC = SS + C(D)
Classe : A
Classe : A ++

34. Fonctions d'un progiciel de GPAO
02/12/15
GPAO34
GPAO
Gestion
de
données
techniques
Gestion
de la
planificatio
n
Gestion
des achats
Gestion
des stocks
Gestion
des coûts
Système
d'intégrati
on CIM
} calculs de coûts
directs et indirects,
} coûts de fabrication
par OF, par articles,
…
} des indicateurs de
performance etc.

35. Fonctions d'un progiciel de GPAO
02/12/15
GPAO35
GPAO
Gestion
de
données
techniques
Gestion
de la
planificatio
n
Gestion
des achats
Gestion
des stocks
Gestion
des coûts
Système
d'intégrati
on CIM
} Computer Integrated
Management

36. Computer Integrated Management
02/12/15
GPAO36

37. ERP (PGI)?
02/12/15
GPAO37
Gestion de
Production
Comptabilité
Gestion de la
maintenance
Gestion
commerciale
GRH…..
Interface
Interface

38. Enterprise Resource Planning
Progiciel de gestion intégré (PGI)
02/12/15
GPAO38
Gestion de
Production
Comptabilité
Gestion de la
maintenance
Gestion
commerciale
GRH…..
} l'unicité de la saisie,
} la grande
disponibilité des
informations,
} une interface
utilisateur unique,
} une parfaite liaison
entre les différentes
applications.
Base de données communes

39. Editeurs d'ERP
02/12/15
GPAO39
} SAP : SAP ERP,
} Oracle : Peoplesoft Enterprise,
} Baan,
} JD Edwards Mpaics,
} Adonix,
} Odoo
} Altango erp
} Agiprod
} etc.

40. Solutions
intégrées
Systèmes
Ouverts
Architecture
Client / serveur
Modèles de
données
d'entreprise
Destinés à
tous les
types
d'activités
Multinational
Richesse
fonctionnelle
Plus de 10 000
installations dans
le monde entier
R/3
Client / Serveur
ABAP/4
FI
Comptabilité
Financière
CO
Contrôle de
Gestion AM
Immobili-
-sations.
PS
Gestion de
Projets
WF
Workflow
IS
Solutions
Métiers
MM
Gestion
des articles.
HR
Ressources
Humaines
SD
Ventes
PP
Production
QM
Assurance
Qualité
PM
Maintenance
Présentation de SAP R/3
L’ERP le plus répandu dans le monde
02/12/15
GPAO40

41. Mettre en place une GPAO
02/12/15
GPAO41
} Corriger les dysfonctionnements avant
d'informatiser.
} Ne pas négliger l'aspect humain
} Le choix du progiciel le mieux adapté aux
besoins.

42. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
a) Incertitude des données
b) Interconnexion des services
c) Antagonisme des critères
d) Multiplicité des système de production
e) Complexité des calculs pour obtenir des
solutions
02/12/15
GPAO42

43. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
a) Incertitude des données
} Machines peuvent tomber en pannes
} Ouvriers peuvent tomber malade ou en grève
} Retard d’arrivée de la Matière Première
} La MP peut ne pas avoir la qualité requise
} Pièces défectueuses
} …
02/12/15
GPAO43

44. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
b) Interconnexion des services
La GP intervient dans tous les services
traditionnellement présents dans une entreprise :
} Direction générale
} BE
} BM
} Service de vente
} Service d’achats
} Services financier
} Services d’ordonnancement
02/12/15
GPAO44

45. 02/12/15
GPAO45

46. 2. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
c) Antagonisme des critères
} maximisation des bénéfices
} La minimisations des en-cours (stoks)
} La minimisation des retards
} La maximisation des charges (utilisation des moyens
normaux) équivalent à minimiser les heurs sup et la
sous-traitance.
} Réspecter l’environnement…
02/12/15
GPAO46

47. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
d) Multiplicité des système de production
Typologie de
production
Quantités
fabriquées et
répétitivité
en production
unitaire
en production
par petites
séries
en production
par moyennes
séries
en production
par grandes
séries
Organisation
des flux de
production
production en
continu
production en
discontinu
production par
projet
Relation avec
les clients
vente sur
stock
production à la
commande
assemblage à
la commande
02/12/15
GPAO47

48. Pourquoi la GP est elle si difficile ?
d) Complexité des calculs pour obtenir des solutions
02/12/15
GPAO48

49. La planification de la production
MRP2
Ibtissam EL HASSANI

50. D.S.
C.P.
TQ TA TTTP1 TP2
TM TE TD
TO
Analyse et calcul des délais
standards
02/12/15
GPAO50
D.S.
D.S. = délai standard
Le lot arrive dans la file
d’attente du poste de
travail
Le lot arrive dans la file
d’attente du poste de
travail suivant

51. MRP : Programmation linéaire en variables mixtes
Objectif
} Minimiser : coûts stockage + coûts lancement +
coûts HS + coûts HI
Définitions des paramètres
} Produits, Stocks , Machines, Coûts, ….
Contraintes
} Capacités, nomenclatures, délais, cohérence
02/12/15
GPAO51

52. MRP : Programmation linéaire en variables mixtes
Paramètres connus et des inconnues :
} N = nombre de types de produits
} T = nombre de périodes
} Pi,t = quantité du produit i produite
pendant la période t = taille de la série
} Yi = rendement de fabrication du produit i (il peut
exister rebuts et déchets)
} Li = délai minimum (imposé par la disponibilité de
fabrication en nombre d'unités de temps du
moyen terme ; lié au procédé de fabrication et
non pas aux capacités ou à la charge)
(Yi . Pi,t deviennent disponible à t + Li)
02/12/15
GPAO52

53. MRP : Programmation linéaire en variables mixtes
} Ii,t = niveau de stock du produit i, en fin de
période t
1 si du produit de type i est fabriqué pendant la période t
} Xi,t = 0 sinon (pas de lancement)
02/12/15
GPAO53

54. MRP : Programmation linéaire
} K = nombre de machines
} Ok,t = heures supplémentaires sur la machine k à la période t
} Uk,t = heures inemployées sur la machine k à la période t
} Hi = coût unitaire de stockage du produit i sur une période
} CSi =coût d'initialisation d'une série de produits i = coût de
lancement
} COk,t = coût d'une heure supplémentaire sur la machine k
pendant la période t
} CUk,t = coût d'une heure inemployée sur la machine k
pendant la période t
02/12/15
GPAO54

55. MRP : Programmation linéaire
} ai,j = nombre de produits i nécessaire
pour obtenir une unité de produits j
(facteur de répétition des nomenclatures)
} di,t = demande externe du produit i à la période t
} Ri,t = besoin brut total du produit i à la période t
02/12/15
GPAO55

56. MRP : Programmation linéaire
} Si,k = temps nécessaire au réglage de la machine k
pour le produit i
} bi,k = temps unitaire de production du produit i sur la
machine k
} CAPk,t = capacité normale de production, en
heures,
de la machine k durant la période t
} q = un nombre très grand
02/12/15
GPAO56

57. Hypothèse importante :
Une série de produits i lancée à la période t sur la
machine k est entièrement exécutée par k pendant la
période t :
Li ne contient que des temps post-opératoires et/ou des
temps de transport.
MRP : Programmation
linéaire
02/12/15
GPAO57

58. Minimiser : coûts stockage + coûts lancement + coûts HS + coûts HI
02/12/15
GPAO58

59. Contraintes :
Respecter les capacités.
Respecter les nomenclatures.
02/12/15
GPAO59

60. Contraintes (suite) :
Respecter les délais dans les mouvements du stock.
⇔
02/12/15
GPAO60

61. Contraintes (suite) :
Cohérence entre lancement et quantité lancée.
Nature des inconnues
Réels ou entiers
Entiers bivalents
02/12/15
GPAO61

62. MRP 2
Etude de cas
Ibtissam EL HASSANI

63. Juste à temps Kanban
Ibtissam EL HASSANI

64. JAT : c’est quoi ?
JAT propose d’acheter
ou de produire le
produit demandé
seulement dans la
quantité nécessaire,
en temps utile, pour
qu’il soit disponible à
l’emplacement voulu,
ainsi les objectifs
sont :
Pour le service client :
Zéro délai - Zéro défaut – Sureté
des informations.
Pour le coût de production :
Minimiser les manutentions -
Zéro Stocks – Zéro panne
Pour le service client :
Ne produire que suite à la
demande – fractionnement des
lots – Zéro panne – Simplifier les
méthodes de gestion
comptables.
Le Juste A Temps = ne produire que ce qui sera vendue mais tout ce qui sera
vendue et ceci juste à temps.
02/12/15
GPAO64

65. JAT : c’est quoi ?
} Origines : l’approche TOYOTA
Les 5 ZEROS du JAT
(0 Stock – 0 Délais- 0 Papiers – 0 Pannes – 0 Défauts)
1- JIT:
méthodes de production
(implantation rationnelle + SMED
+ 5S) =
0 délais
systèmes d’information: (KANBAN)
0 papiers
2- Autonomation:
Qualité:TQM (Total Quality
Management) - Poka-yoke –
Autocontrôle …
0 défauts
Maintenance:
(Maintenance corrective -
Maintenance Préventive. -
Maintenance prédictive. -
Maintenance productive totale )
0 pannes
4 zéros à Flux continue de production à 0 stocks
02/12/15
GPAO65

66. 02/12/15
GPAO66
KANBAN
M. Ohno
L’entreprise Toyota Motor Company
1958

67. 0 papiers
KANBAN
Kanban =
02/12/15
GPAO67

68. Principe d’enchainement
par KANBAN
Atelier amont Atelier aval
K
K
K
K
Conteneurs
avec kanban
Kanban recyclé
02/12/15
GPAO68
K
K
A
K
K
K
C
K
K
B
K
K

69. Gestion des priorités des KANBAN
02/12/15
GPAO69

70. 02/12/15
GPAO70

71. Gestion des priorités des KANBAN
• Pour le produit A, il y a 5 Kanban de 10 pièces en circulation, dont 4 sont vides (ont
été consommés)
• Pour le produit B, 5 Kanban en circulation, 3 vides
• Pour le produit C, 4 Kanban en circulation, tous sont pleins
02/12/15
GPAO71

72. Kanban spécifique à emplacements
02/12/15
GPAO72

73. Kanban spécifique à emplacements
02/12/15
GPAO73

74. Méthode KANBAN
} Tout produit doit être transporté sur un
contenant
} Tout produit transporté doit être
accompagné d’une information (KANBAN).
} Tout contenant vide +un kanban est un OF.
} Tout contenant plein +un kanban est un
Flux.
02/12/15
GPAO74

75. Fiche KANBAN
REFERENCE
TYPE DE CONTAINER
NOMBRE PAR CONTAINER
ATELIER
AMONT
ATELIER
AVAL
02/12/15
GPAO75

76. Remarque
02/12/15
GPAO76
} Entreprises ayant une production répétitive et
régulière >> Kanban

77. Etude de cas
02/12/15
GPAO77

78. Méthodologie Kanban
02/12/15
GPAO78
} 1- Collecter les données relatives au flux à
organiser :
} Caractéristiques du flux;
} Caractéristiques du poste amont (fournisseur);
} Caractéristiques du poste aval (client);
} Caractéristiques de la liaison poste amont - poste
aval.

79. Méthodologie Kanban
02/12/15
GPAO79
} 2- Définir les paramètres de fonctionnement :
} Capacité et nombre de machines par poste et/ou :
} Capacité des conteneurs (lot mini de transfert);
} Taille du lot mini de fabrication autorisant un
lancement (position de l'index vert);
} Taille de l'en-cours mini (position de l'index rouge);
} Taille du tampon de régulation.

80. Méthodologie Kanban
02/12/15
GPAO80
} 3- Mettre en œuvre :
} Confectionner le planning d'ordonnancement;
} Définir le contenu des kanbans;
} Définir les règles de circulation des kanbans et de
fonctionnement du planning.

81. Méthodologie Kanban
02/12/15
GPAO81
} 4- Affiner le planning :
} Régler les index en fonction de l'évolution du
système;
} Améliorer l'écoulement du flux.

82. Méthode OPT
Etude de cas
Ibtissam EL HASSANI

83. Objectifs
Optimized Production Technology
02/12/15
GPAO83
Comprendre les
fonctionnalités
d'un logiciel OPT.
Définir une
machine
goulot
Principales
règles de la
méthode OPT

84. La gestion d’atelier par les contraintes
Optimized Production Technology
02/12/15
GPAO84

85. Qu'est-ce qu'un goulot ?
02/12/15
GPAO85
Les goulets
Ressources dont la capacité est
inférieure ou égale à la demande
Les non-goulets
Ressources dont la capacité est
supérieure à la demande

86. règles de l’OPT
1. Équilibrer les flux et non les capacités
02/12/15
GPAO86

87. règles de l’OPT
2. Le niveau d'utilisation d'un non-goulot n'est
pas déterminé par son propre potentiel mais
par d'autres contraintes du système
02/12/15
GPAO87

88. règles de l’OPT
3. Utilisation et plein emploi d'une
ressource ne sont pas synonymes
02/12/15
GPAO88

89. règles de l’OPT
4. Une heure perdue sur un goulot est
une heure perdue sur tout le système
02/12/15
GPAO89

90. règles de l’OPT
5. Une heure gagnée sur un non
goulot n'est qu'un leurre
02/12/15
GPAO90

91. règles de l’OPT
6. Les goulots déterminent à la fois
le débit et les niveaux des stocks
02/12/15
GPAO91

92. règles de l’OPT
7. Souvent le lot de transfert ne doit
pas être égal au lot de fabrication.
02/12/15
GPAO92

93. règles de l’OPT
8. Les lots de fabrication doivent
être variables et non fixés.
02/12/15
GPAO93

94. règles de l’OPT
9. Etablir les programmes en
prenant en compte toutes les
contraintes simultanément. Les
délais de fabrication sont le
résultat d'un programme et ne
peuvent donc pas être
prédéterminés.
02/12/15
GPAO94

95. Méthode OPT
Etude de cas
Ibtissam EL HASSANI