Le lean en ingénierie vise à optimiser le développement de produits pour mieux satisfaire les clients, en se concentrant d'abord sur la création de valeur avant l'efficacité des processus. Les entreprises qui adoptent cette approche constatent une amélioration significative de leurs résultats, en mettant l'accent sur le développement des personnes et la connaissance. L'application des principes lean nécessite de mieux comprendre les besoins des clients et les capacités internes pour éviter des produits peu attrayants et des développements non maîtrisés.

1. Le Lean en Ingénierie,
le dernier sujet à la
mode ?
Cécile Roche, Thales Lean & Agile Director
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2. Copyright Institut Lean France 2016 Page 2
Comme le Lean manufacturing, le Lean en Ingénierie est l’objet de plusieurs
malentendus. Beaucoup cherchent avant tout à utiliser des outils du Lean
pour optimiser les processus. Ce serait oublier que le Lean en Ingénierie,
qui existe depuis fort longtemps même si il est beaucoup moins connu, a
d’abord pour but d’aider à faire le bon produit pour le client, avant
d’essayer de le faire bien. Les entreprises qui réussissent aujourd’hui dans
ce domaine ont des résultats stupéfiants. Mais si l’intérêt est de plus en plus
partagé, le succès n’est au rendez-vous que lorsque l’on revient aux
fondamentaux : la satisfaction du client par le développement des
personnes

3. Pourquoi le Lean ?
• Pour la compétitivité !
The “good” product The “good” processes The “good” people
A product which inspires
customer loyalty
A way to proceed that
ensures profitability
...on time and in spite of
hazards
Variety & relevance Efficiency Agility

4. LEAN - Customer value creation
& people development
TO DO
THE RIGHT
SOLUTION
FIRST

5. LEAN - Customer value creation
& people development
Customers
People
TO DO
THE
RIGHT
SOLUTION
FOCUS RELENTLESSLY ON WHAT
CUSTOMERS VALUE
to completely satisfy them
DEVELOP PEOPLE CONTINUOUSLY
To give them the ability
to create more value

6. LEAN - Customer value creation
& people development
Customers
People
TO DO
THE
RIGHT
SOLUTION
RESULTING IN
INCREASED REVENUE
FOCUS RELENTLESSLY ON WHAT
CUSTOMERS VALUE
to completely satisfy them
DEVELOP PEOPLE CONTINUOUSLY
To give them the ability
to create more value

7. LEAN - Technics & Leadership
TO DO
IT RIGHT !
THEN

8. LEAN - Technics & Leadership
Customers
People
Just in
Time
Jidoka
BUILD QUALITY UPSTREAM
to stop the transmission
of defects & eliminate non quality
PULL, FLOW & CADENCE
to enable agility &
accelerate value delivery
DEVELOP PEOPLE CONTINUOUSLY
to give them the ability to
continuously improve their job
TO DO
IT RIGHT

9. LEAN - Technics & Leadership
Customers
People
Just in
Time
Jidoka
BUILD QUALITY UPSTREAM
to stop the transmission
of defects & eliminate non quality
PULL, FLOW & CADENCE
to enable agility &
accelerate value delivery
DEVELOP PEOPLE CONTINUOUSLY
to give them the ability to
continuously improve their job
RESULTING IN
DECREASED COSTS
TO DO
IT RIGHT

10. Le Lean ?
Si vous faites ce que vous avez
toujours fait, vous aurez ce que vous
avez toujours eu !

11. Le Lean ?
Instead of learning to surf, conventional
organizations try to control the waves!
This almost never works.” –
Allen Ward

12. Lean = chasse au gaspi ??
•Pas seulement !!
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13. Les plus gros gaspi ??
1. Un produit qui ne plaît pas au client
2. Un produit qu’on ne sait pas faire (maintenir ...
installer ... Utiliser ...) au coût prévu
3. Un développement de produit qui n’est pas maîtrisé
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14. Commencer dans l’ordre !
« Do the right thing ....
.... Then do it right ! »
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15. C’est quoi le problème ??
1. On ne connait pas assez le client
2. On ne connaît pas assez nos capacités (sous-
traitants, internes ...)
3. On ne connaît pas assez ... ce qu’on ne sait pas !
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16. Le cœur de l’ingénierie !
•Une question de savoir et de connaissance
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REUSABLE KNOWLEDGE

17. Le Lean en Ingénierie
•Développer la connaissance de ceux qui en
ont besoin au moment où ils en ont besoin.
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18. Le Lean en Ingénierie
•Faire autrement les pratiques nécessaires
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19. Des outils et des pratiques
1. to make problems visible
2. to act as countermeasures to solve problem one by one
3. to develop people by deepening their knowledge about
a better way to do their job each day
People Development
Technical
Visualize what we do to
surface problems
Use the tool to solve
problems one by one
… in a continuous improvement* ways
*Kaizen in Lean

20. Les pratiques ... autrement
•Travailler ensemble
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OBEYA
Pull scheduling

21. Les pratiques ... autrement
•Apprendre en continu
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Tout le monde
Trystorming

22. Les pratiques ... autrement
•Etudier des alternatives
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Set Based thinking
Trade off curves
Decision based on
what we know
Decision based on
what we don’t
know

23. Les pratiques ... autrement
•Comprendre la valeur client
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Voice Of Customer
Concept Paper

24. Les pratiques ... autrement
•Résoudre des problèmes
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PDCA
Gemba

25. Les pratiques ... autrement
•Planifier et exécuter
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Cadence
Pull & flow scheduling

26. Les pratiques ... autrement
•Capturer et partager la connaissance
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Knowledge brief
Trade off curves - standards

27. Le Lean
Customer satisfaction by
Product performance improvement
Product performance by
Creation process improvement

28. ... Et ça marche !
Customer satisfaction by
Product performance improvement
Product performance by
Creation process improvement