Rapport PFE | Eolane | Amélioration de la productivité de l'atelier CMSZouhair Boufakri
Rapport du projet de fin d'étude, effectué à Eolane, dans le cadre des études Master en Ingénierie et Management Industriel.
thème : Amélioration de la productivité de l'atelier CMS
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...Ayoub Minen
Bonjour,
Voici le rapport pfe qui traite comme sujet l’élaboration d’un tableau de bord et politique d’approvisionnement Min-Max pour le magasin général PMP (PAKISTAN MAROC PHOSPHORE, OCP Jorf Lasfar)
Lean Manufacturing sur une ligne de conditionnement pharmaceutiqueMouhcine Nahal
Dans un contexte économique deplus en plus exigeant, le secteur de la production pharmaceutique se tourne vers les démarches d’amélioration continue, et parmi elles, la T.P.M (Total Productive Maintenance), objet de présent projet de fin d’études, visant l’amélioration de la productivité, la réduction du prix de revient industriel de manière à tendre vers la qualité totale.L’objectif étant d’éliminer toutes sources identifiées de gaspillages afin de garantir des performances renforcées dans l’atelier de conditionnement pharmaceutique .Tout d’abord, Un diagnostic de l’état actuel a été fait suite à la mesure et le suivi de l’indicateur phare de la productivité : le TRS. Par la suite, une analyse à propos des causes de pertes majeures et leurs origines a été réalisée.Cette analyse nous a permis d’envisagées les solutions nécessaires par le biais des chantiers SMED et TPM, afin d’atteindre un taux de rendement cible de 80%.
Mots clés : Amélioration continue, conditionnement pharmaceutique, T.P.M, Performance,TRS, SMED
Introduction…………………………………………………………………………………………………………...5
Chapitre 1 - Importance de l’analyse des coûts……..……………………………………………………………8
1 – Aspects économiques de la maintenance…………………………………………………………………….8
2 – Les Coûts de maintenance entrent dans le prix de revient…………………………………………………8
3 - Problématique des coûts de maintenance…………………………………………………………………….9
4 – L'analyse des coûts est un outil de gestion essentiel……………………………………………………….9
5 – Estimation des coûts de maintenance……………………………………………………………………….10
6 - Exploitation des coûts………………………………………………………………………………………….10
7 – Remarques……………………………………………………………………………………………………..10
Chapitre 2 - Les coûts directs de maintenance…………………………………………………………………11
1 - Coûts de main-d'œuvre………………………………………………………………………………………..11
2 - Frais généraux du service maintenance……………………………………………………….…………….11
3 - Coûts de possession des stocks, des outillages des machines…………………………………………11
4 - Consommation de matières, de fournitures, de produits………………………………………………….11
5 - Coûts des contrats de maintenance…………………………………………………………………………11
6 - Coûts des contrats des travaux sous-traités………………………………………………………………..11
Chapitre 3 - Les coûts indirects de maintenance………………………………………………………………13
1 - Coûts de perte de production…………………………………………………………………………………13
2 - Estimation des CP……………………………………………………………………………………………..13
Chapitre 4 - Les coûts de défaillance……………………………………………………………………………14
1 – Notion…………………………………………………………………………………………………………..14
2 – Remarque………………………………………………………………………………………………………14
3 - Calcul des coûts de défaillance……………………………………………………………………………….14
4 - Suivi d'un matériel………………………………………………………………………………………………15
5 - Optimisation des CD……………………………………………………………………………………………16
Chapitre 5 – Maitrise économique du cycle de vie des équipements………………………………………..17
1 - Définition du LCC………………………………………………………………………………………………17
2 - Courbe LCC (Life Cycle Cost)………………………………………………………………………………..17
3 - Intérêt du LCC………………………………………………………………………………………………….18
4 - Constitution du LCC…………………………………………………………………………………………...18
Chapitre 6 - Les coûts moyens annuels de maintenance (d'un matériel)……………………………………20
1 - Notation Cma……………………………………………………………………………………………………20
2 - Calcul des Cma…………………………………………………………………………………………………20
3 - Coût moyen annuel de fonctionnement………………………………………………………………………21
Chapitre 7 – Budget de maintenance…………………………………………………………………………….22
1 - Le principe de base du budget………………………………………………………………………………..22
2 - L’absence de politique de maintenance……………………………………………………………………..22
3 - Coût horaire de la main d’œuvre (M.O.)……………………………………………………………………..22
Chapitre 8 - Les pertes économiques en maintenance productive totale……………………………………24
1 - Les pertes de productivité liées aux équipements………………………………………………………….24
Discussion et conclusion globale…………………………………………………………………………………25
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES…………………………………………………………………………..26
Rapport PFE | Eolane | Amélioration de la productivité de l'atelier CMSZouhair Boufakri
Rapport du projet de fin d'étude, effectué à Eolane, dans le cadre des études Master en Ingénierie et Management Industriel.
thème : Amélioration de la productivité de l'atelier CMS
Rapport projet de fin d'études: Elaboration d’un tableau de bord et politique...Ayoub Minen
Bonjour,
Voici le rapport pfe qui traite comme sujet l’élaboration d’un tableau de bord et politique d’approvisionnement Min-Max pour le magasin général PMP (PAKISTAN MAROC PHOSPHORE, OCP Jorf Lasfar)
Lean Manufacturing sur une ligne de conditionnement pharmaceutiqueMouhcine Nahal
Dans un contexte économique deplus en plus exigeant, le secteur de la production pharmaceutique se tourne vers les démarches d’amélioration continue, et parmi elles, la T.P.M (Total Productive Maintenance), objet de présent projet de fin d’études, visant l’amélioration de la productivité, la réduction du prix de revient industriel de manière à tendre vers la qualité totale.L’objectif étant d’éliminer toutes sources identifiées de gaspillages afin de garantir des performances renforcées dans l’atelier de conditionnement pharmaceutique .Tout d’abord, Un diagnostic de l’état actuel a été fait suite à la mesure et le suivi de l’indicateur phare de la productivité : le TRS. Par la suite, une analyse à propos des causes de pertes majeures et leurs origines a été réalisée.Cette analyse nous a permis d’envisagées les solutions nécessaires par le biais des chantiers SMED et TPM, afin d’atteindre un taux de rendement cible de 80%.
Mots clés : Amélioration continue, conditionnement pharmaceutique, T.P.M, Performance,TRS, SMED
Introduction…………………………………………………………………………………………………………...5
Chapitre 1 - Importance de l’analyse des coûts……..……………………………………………………………8
1 – Aspects économiques de la maintenance…………………………………………………………………….8
2 – Les Coûts de maintenance entrent dans le prix de revient…………………………………………………8
3 - Problématique des coûts de maintenance…………………………………………………………………….9
4 – L'analyse des coûts est un outil de gestion essentiel……………………………………………………….9
5 – Estimation des coûts de maintenance……………………………………………………………………….10
6 - Exploitation des coûts………………………………………………………………………………………….10
7 – Remarques……………………………………………………………………………………………………..10
Chapitre 2 - Les coûts directs de maintenance…………………………………………………………………11
1 - Coûts de main-d'œuvre………………………………………………………………………………………..11
2 - Frais généraux du service maintenance……………………………………………………….…………….11
3 - Coûts de possession des stocks, des outillages des machines…………………………………………11
4 - Consommation de matières, de fournitures, de produits………………………………………………….11
5 - Coûts des contrats de maintenance…………………………………………………………………………11
6 - Coûts des contrats des travaux sous-traités………………………………………………………………..11
Chapitre 3 - Les coûts indirects de maintenance………………………………………………………………13
1 - Coûts de perte de production…………………………………………………………………………………13
2 - Estimation des CP……………………………………………………………………………………………..13
Chapitre 4 - Les coûts de défaillance……………………………………………………………………………14
1 – Notion…………………………………………………………………………………………………………..14
2 – Remarque………………………………………………………………………………………………………14
3 - Calcul des coûts de défaillance……………………………………………………………………………….14
4 - Suivi d'un matériel………………………………………………………………………………………………15
5 - Optimisation des CD……………………………………………………………………………………………16
Chapitre 5 – Maitrise économique du cycle de vie des équipements………………………………………..17
1 - Définition du LCC………………………………………………………………………………………………17
2 - Courbe LCC (Life Cycle Cost)………………………………………………………………………………..17
3 - Intérêt du LCC………………………………………………………………………………………………….18
4 - Constitution du LCC…………………………………………………………………………………………...18
Chapitre 6 - Les coûts moyens annuels de maintenance (d'un matériel)……………………………………20
1 - Notation Cma……………………………………………………………………………………………………20
2 - Calcul des Cma…………………………………………………………………………………………………20
3 - Coût moyen annuel de fonctionnement………………………………………………………………………21
Chapitre 7 – Budget de maintenance…………………………………………………………………………….22
1 - Le principe de base du budget………………………………………………………………………………..22
2 - L’absence de politique de maintenance……………………………………………………………………..22
3 - Coût horaire de la main d’œuvre (M.O.)……………………………………………………………………..22
Chapitre 8 - Les pertes économiques en maintenance productive totale……………………………………24
1 - Les pertes de productivité liées aux équipements………………………………………………………….24
Discussion et conclusion globale…………………………………………………………………………………25
REFERENCES BIBLIOGRAPHIQUES…………………………………………………………………………..26
Etude et diagnostic de l'interaction entre les modules GPAO et GMAO de l'ERP QAD ( MFGPRO) et conception d'un outil d'aide à la décision pour la planification.
Présentation PFE | Eolane | Amélioration de la productivité de l'atelier CMSZouhair Boufakri
Présentation du projet de fin d'étude, effectué à Eolane, dans le cadre des études Master en Ingénierie et Management Industriel.
thème : Amélioration de la productivité de l'atelier CMS
projet de fin d'étude sur l'amélioration du taux de rendement synthétique✅ Bouchra Benmerzouk
Dans le cadre de mon projet de fin d'étude chez Cosumar j'ai été amené à améliorer le TRS qui était lié à la fois à l'amélioration du taux de disponibilité , du taux de la performance ainsi que le taux de qualité . Afin d'arriver à nos fins et suite à l'adoption de plusieurs méthodes nous avons constaté que ces derniers étaient liés à plusieurs facteurs qui seront cités lors de la présentation en détails.
Le rapport mon projet de fin d’étude sous le thème « Aménagement d’une nouvelle structure de stockage et redéfinition de la politique d’approvisionnement du magasin PF mousse » réalisé au sein de la société Richbond en vue de l'obtention du diplôme Master spécialisé Génie logistique FSAC
Le choix entre les méthodes de maintenance s’effectue dans le cadre de la politique de la maintenance et doit s’opérer en accord avec la direction de l’entreprise.
Etude et diagnostic de l'interaction entre les modules GPAO et GMAO de l'ERP QAD ( MFGPRO) et conception d'un outil d'aide à la décision pour la planification.
Présentation PFE | Eolane | Amélioration de la productivité de l'atelier CMSZouhair Boufakri
Présentation du projet de fin d'étude, effectué à Eolane, dans le cadre des études Master en Ingénierie et Management Industriel.
thème : Amélioration de la productivité de l'atelier CMS
projet de fin d'étude sur l'amélioration du taux de rendement synthétique✅ Bouchra Benmerzouk
Dans le cadre de mon projet de fin d'étude chez Cosumar j'ai été amené à améliorer le TRS qui était lié à la fois à l'amélioration du taux de disponibilité , du taux de la performance ainsi que le taux de qualité . Afin d'arriver à nos fins et suite à l'adoption de plusieurs méthodes nous avons constaté que ces derniers étaient liés à plusieurs facteurs qui seront cités lors de la présentation en détails.
Le rapport mon projet de fin d’étude sous le thème « Aménagement d’une nouvelle structure de stockage et redéfinition de la politique d’approvisionnement du magasin PF mousse » réalisé au sein de la société Richbond en vue de l'obtention du diplôme Master spécialisé Génie logistique FSAC
Le choix entre les méthodes de maintenance s’effectue dans le cadre de la politique de la maintenance et doit s’opérer en accord avec la direction de l’entreprise.
Cette fiche pratique a pour but de rappeler quelques principes de base qui pourront aider les chefs d'entreprise à améliorer la prévention des risques professionnels dans les activités de maintenance.
Au sommaire :
- le vocabulaire de la maintenance ;
- les 5 niveaux de maintenance ;
- les formes d'organisation de la maintenance ;
- analyse a priori des risques ;
- analyse a posteriori des accidents et incidents.
La maintenance est l’ensemble des actions permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifique ou en mesure d’assurer un service déterminé.
Maintenir c’est donc effectuer des opérations :
dépannage
graissage
visite
réparations
IDCC 1513 Création de CQP dans la production des eaux embouteilléesSociété Tripalio
Un accord a été signé le 31 mars 2017 dans la CCN de production des eaux embouteillées, des boissons rafraîchissantes sans alcool et de bière (IDCC 1513).
Conseils pour Les Jeunes | Conseils de La Vie| Conseil de La JeunesseOscar Smith
Besoin des conseils pour les Jeunes ? Le document suivant est plein des conseils de la Vie ! C’est vraiment un document conseil de la jeunesse que tout jeune devrait consulter.
Voir version video:
➡https://youtu.be/7ED4uTW0x1I
Sur la chaine:👇
👉https://youtube.com/@kbgestiondeprojets
Aimeriez-vous donc…
-réussir quand on est jeune ?
-avoir de meilleurs conseils pour réussir jeune ?
- qu’on vous offre des conseils de la vie ?
Ce document est une ressource qui met en évidence deux obstacles qui empêchent les jeunes de mener une vie épanouie : l'inaction et le pessimisme.
1) Découvrez comment l'inaction, c'est-à-dire le fait de ne pas agir ou d'agir alors qu'on le devrait ou qu'on est censé le faire, est un obstacle à une vie épanouie ;
> Comment l'inaction affecte-t-elle l'avenir du jeune ? Que devraient plutôt faire les jeunes pour se racheter et récupérer ce qui leur appartient ? A découvrir dans le document ;
2) Le pessimisme, c'est douter de tout ! Les jeunes doutent que la génération plus âgée ne soit jamais orientée vers la bonne volonté. Les jeunes se sentent toujours mal à l'aise face à la ruse et la volonté politique de la génération plus âgée ! Cet état de doute extrême empêche les jeunes de découvrir les opportunités offertes par les politiques et les dispositifs en faveur de la jeunesse. Voulez-vous en savoir plus sur ces opportunités que la plupart des jeunes ne découvrent pas à cause de leur pessimisme ? Consultez cette ressource gratuite et profitez-en !
En rapport avec les " conseils pour les jeunes, " cette ressource peut aussi aider les internautes cherchant :
➡les conseils pratiques pour les jeunes
➡conseils pour réussir
➡jeune investisseur conseil
➡comment investir son argent quand on est jeune
➡conseils d'écriture jeunes auteurs
➡conseils pour les jeunes auteurs
➡comment aller vers les jeunes
➡conseil des jeunes citoyens
➡les conseils municipaux des jeunes
➡conseils municipaux des jeunes
➡conseil des jeunes en mairie
➡qui sont les jeunes
➡projet pour les jeunes
➡conseil des jeunes paris
➡infos pour les jeunes
➡conseils pour les jeunes
➡Quels sont les bienfaits de la jeunesse ?
➡Quels sont les 3 qualités de la jeunesse ?
➡Comment gérer les problèmes des adolescents ?
➡les conseils de jeunes
➡guide de conseils de jeunes
M2i Webinar - « Participation Financière Obligatoire » et CPF : une opportuni...M2i Formation
Suite à l'entrée en vigueur de la « Participation Financière Obligatoire » le 2 mai dernier, les règles du jeu ont changé !
Pour les entreprises, cette révolution du dispositif est l'occasion de revoir sa stratégie de formation pour co-construire avec ses salariés un plan de formation alliant performance de l'organisation et engagement des équipes.
Au cours de ce webinar de 20 minutes, co-animé avec la Caisse des Dépôts et Consignations, découvrez tous les détails actualisés sur les dotations et les exonérations, les meilleures pratiques, et comment maximiser les avantages pour les entreprises et leurs salariés.
Au programme :
- Principe et détails de la « Participation Financière Obligatoire » entrée en vigueur
- La dotation : une opportunité à saisir pour co-construire sa stratégie de formation
- Mise en pratique : comment doter ?
- Quelles incidences pour les titulaires ?
Webinar exclusif animé à distance en coanimation avec la CDC
Newsletter SPW Agriculture en province du Luxembourg du 03-06-24BenotGeorges3
Les informations et évènements agricoles en province du Luxembourg et en Wallonie susceptibles de vous intéresser et diffusés par le SPW Agriculture, Direction de la Recherche et du Développement, Service extérieur de Libramont.
https://agriculture.wallonie.be/home/recherche-developpement/acteurs-du-developpement-et-de-la-vulgarisation/les-services-exterieurs-de-la-direction-de-la-recherche-et-du-developpement/newsletters-des-services-exterieurs-de-la-vulgarisation/newsletters-du-se-de-libramont.html
Bonne lecture et bienvenue aux activités proposées.
#Agriculture #Wallonie #Newsletter #Recherche #Développement #Vulgarisation #Evènement #Information #Formation #Innovation #Législation #PAC #SPW #ServicepublicdeWallonie
2. Partie 1:
Présentation de la savonneuse « savonicc »
Partie 2:
Différence entre entretien et maintenance
Définition de la maintenance
Utilité de la maintenance dans l’entreprise
Types de maintenance
Niveaux de maintenance
Partie 3:
Domaines d’application de la maintenance préventive
Elaborer un PMP (plan de maintenance préventive) …
Méthodologie AMDEC
Types AMDEC
Mode de défaillance…
Exemple AMDEC
Analyse fonctionnelle de la machine « savonicc »
Partie 4:
Elaboration du plan de maintenance préventive pour la machine « savonicc » partie
« Presse »
Application AMDEC sur « Presse »
Plan de maintenance préventive
3. La machine est de la marque Astriane Didact qui
intervient dans de multiples projets éducatifs à
destination des formations technologiques et
professionnelles.
4. Elle se compose de trois parties principales:
Groupe boudineuse : (EXTRUDEUSE)
Ensemble constitué d’un mélangeur, affineur et boudineuse,
permettant de réaliser un boudin de savon de section définie.
Coupe :
Permet de couper à longueur des morceaux de savon selon
programmation.
Presse :
Forme des morceaux de savon en
savonnettes avec marquages selon le type
d’outil monté (2 types d’outils fournis).
5.
6. Utilité de la maintenance:
Par son optimisation, elle doit être une source
de profit, elle intervient à tous les niveaux du
Cycle de vie d’un bien.
Ces fonctions:
o Améliorer la disponibilité des moyens de
production ou de service
o Améliorer la sécurité des biens et des
personnes
o Intégrer des moyens nouveaux dans le
dispositif de production ou de service
10. On distingue 5 niveaux , selon la complexité
des tâches.
11. .
NIVEAU NATURE DE L’INTERVENTION
Niveau1:Réglages simples Echange de fusibles, voyants
Dégagement d’un produit défectueux
après mise en sécurité de l’équipement
Niveau2:Dépannages par échange
standard
Contrôle du bon fonctionnement d’un
four de traitements thermiques
Remplacement d’une électrovanne sur
un système de serrage de pièce
Niveau3:Identification et diagnostic de
pannes
Réétalonnage d’un manomètre donnant
des informations de pression erronées
Remplacement d’une clavette cisaillée
nécessitant un réajustage.
Niveau4:Travaux importants de
maintenance corrective ou préventive
Démontage, réparation, remontage et
réglage d’un treuil de levage
Remplacement du coffret
d’équipement électrique de démarrage
d’une machine
Niveau5:Travaux de rénovation de
reconstruction ou de réparation
importante.
Amélioration du degré d’automatisation
d’une ligne de conditionnement
Réparation d’un engin de levage
portuaire suite à une tempête
12. Domaines d’application de la maintenance
préventive:
Maintenance technique :la gestion technique des équipements et
installations , du bâtiment : chauffage , ventilation..
Maintenance du logicielle : modifications apportées à un logiciel,
après sa mise en œuvre..
Aussi on applique la maintenance préventive pour:
Matériels de production : ligne de production, machines, outils,
accessoires…
Matériels périphériques à la production : moyens de levage,
fournitures de fluides et réseau…
Services généraux : informatique, climatisation, bâtiments…
13. La maintenance systématique s’adresse de
préférence à des équipements:
La maintenance prévisionnelle est utilisée pour les
dépannages hydrauliques par exemple et elle
nécessite rigueur et réflexion.
maintenance
systématique
Défaillance menacerait
la sécurité des biens et
des personnes.
Défaillance
entraînerait des coûts
élevés.
Dont l’arrêt ou le
redémarrage est long…
15. Qu’est ce qu’un plan de
maintenance préventive?
Selon la norme NF X 60-010, c’est «un document énonçant les
modes opératoires, les ressources et la séquence des activités
liées à la maintenance d’un bien»
16. Garantir une continuité de service .
Garantir un niveau de disponibilité connu à
un coût global maîtrisé.
Maintenir une qualité de service
contractuelle .
Prévenir les risques.
21. l'AMDEC
fonctionnelle:
C’est l’analyse des
défaillances et de ses
causes à l’étape de la
conception
l'AMDEC produit:
C’est l’analyse les
demandes des
clients en termes de
fiabilité
l'AMDEC processus:
C’est l’analyse des risques liés aux
défaillances d’un produit
l'AMDEC moyen de
production:
C’est l’analyse les
risques liés aux
défaillances de la
chaîne de production
l'AMDEC flux:
C’est l’analyse les risques
liés à
l’approvisionnement, le
temps de réaction et de
correction et leurs coûts
22. Criticité:
Question:
Question:
Question:
Question:
C=F*G*D
MODE DE DEFAILLANCE
EFFET
CAUSE
FREQUENCE: F
GRAVITE : G
DETECTION: D
QUE PEUT-IL ARRIVER?
QUELLES EN SONT
LES CONSEQUENCES?
POURQUOI CETTE
DEFAILLANCE
EST-ELLE ARRIVEE?
QUELLE EST LA FREQUENCE DES
DEFAILLANCES?
(S ’appuyer sur le
vécu en AMDEC OPERATIONNELLE)
LA QUALITE EST-ELLE
BONNE ?
LA SECURITE EST-ELLE
GARANTIE ?
QUELLE SERA LA DUREE
DE L ’INTERVENTION?
QUELS SERONT LES COÛTS
DIRECTS ET INDIRECTS?
QUELLE EST LA PROTECTION SUR
CET EQUIPEMENT
QUI PERMET DE DETECTER LA
DEFAILLANCE?
23. NIVEAU OU
COTATION
1 2 3 4
FREQUENCE Très faible taux
d’apparition
Moins de une
défaillance par An
Faible taux
d’apparition
3 mois< f < 6 mois
Taux d’apparition
Moyen
1 semaine <f < 3 mois
Taux d’apparition
Régulier
Plusieurs
défaillances par
semaine
DETECTION VISUELLE A
COUP SUR
VISUELLE APRES
ACTION DE
L’OPERATEUR
DIFFICILEMENT
DECELABLE
( Eventuellement
auditif)
DETECTION
IMPOSSIBLE
GRAVITE Durée d’intervention
D <10 mn
Peu ou pas de pertes
de production
Durée d’intervention
10 mn < D < 30 mn
Durée d’intervention
30 mn < D < 45 mn
Durée d’intervention
D> 45 mn
24. Criticité: ACTION:
C < 16 Ne pas tenir compte (hormis la maintenance de
base : lubrification, nettoyage, contrôle visuel
par l'opérateur)
16 <= C < 32 Mise sous maintenance préventive à fréquence
faible
32 <= C < 36 Mise sous maintenance préventive à fréquence
élevée
36 <= C < 48 Recherche d'amélioration
C >= 48 Reprendre la conception
29. FP1 : Couper à longueur des morceaux de savon selon
programmation.
FP2 : Former des morceaux de savon en savonnettes
avec marquages selon le type d’outil monté.
FP3 : Mélanger, affiner et boudiner le mélange.
FC1 : S’adapter à l’énergie.
FC2 : Plaire à l’œil.
FC3 : Etre facile à maintenir.
FC4 : Respecter les normes de sécurité.
FC5 : Respecter et résister à l’environnement