Management Visuel

7 499 vues

Publié le

Publié dans : Business, Technologie
0 commentaire
0 j’aime
Statistiques
Remarques
  • Soyez le premier à commenter

  • Soyez le premier à aimer ceci

Aucun téléchargement
Vues
Nombre de vues
7 499
Sur SlideShare
0
Issues des intégrations
0
Intégrations
10
Actions
Partages
0
Téléchargements
228
Commentaires
0
J’aime
0
Intégrations 0
Aucune incorporation

Aucune remarque pour cette diapositive

Management Visuel

  1. 1. Management visuel
  2. 2. Management visuel Les processus commerciaux et les procédures de Management visuel fabrication sont auto explicatifs, les dérives sont immédiatement visibles Soll 1 5 0 0 Ist 1 4 0 0 % 93 Management visuel La transparence est une condition nécessaire pour atteindre les objectifs et s’améliorer continuellement. Elle donne plus de clarté et une image positive. Les processus commerciaux et les procédures de fabrication sont auto explicatifs et les dérives par rapport à la situation correcte sont immédiatement visibles. La transparence signifie aussi que chacun doit savoir quels sont ses tâches et ses objectifs ce qui facilite une orientation facile dans tous les domaines et améliore la compréhension globale. Lean Manufacturing 2
  3. 3. Management visuel La gestion visuelle nous aide à: Problem xyz Représenter et abc zyx comparer les données def urs Représenter les dérives ? par rapport aux ? ? ? standards Mensch Methode Identifier les causes Wirkung des problèmes Material Maschine Umfeld Meßmittel Ordonner systématique- ment les équipements A Représenter les structures, les flux et B C les relations D C1 C2 C3 Lean Manufacturing 3
  4. 4. Management visuel Représenter et comparer les données Représenter Représenter les La les dérives structures, les par rapport flux et aux standards les relations gestion visuelle Ordonner Identifier les systématique- causes ment les des équipements problèmes Lean Manufacturing 4
  5. 5. Management visuel ►Généralités ►Gaspillages Prévention des défauts / Transparence ►Processus ►Flux tirés ►Flexibilité ►Qualité ►VSM ►Amélioration ►Standardisation ►Transparence ►Participation Avant: Après: ►Mise en place Boîte rouge et jaune Ce système de plaque où s‘incrustent ►Vision On ne peut pas voir les pièces défectueuses: ►Indicateurs l‘état de la qualité - ne permet qu‘un nombre restreint de rebuts - et permet d‘identifier la cause des défauts immédiatement Lean Manufacturing 5
  6. 6. Management visuel ►Généralités ►Gaspillages ►Processus ►Flux tirés ►Flexibilité ►Qualité ►VSM ►Amélioration ►Standardisation ►Transparence ►Participation ►Mise en place ►Vision ►Indicateurs 1. Tableau „Andon“, les lumières indiquent l‘état actuel des machines Lean Manufacturing 6
  7. 7. Management visuel ►Généralités ►Gaspillages ►Processus ►Flux tirés ►Flexibilité ►Qualité ►VSM ►Amélioration ►Standardisation ►Transparence ►Participation ►Mise en place ►Vision ►Indicateurs 2. L’identification visuelle permet de connaitre les informations importantes d’un produit. Lean Manufacturing 7
  8. 8. Management visuel ►Généralités ►Gaspillages ►Processus ►Flux tirés ►Flexibilité ►Qualité ►VSM ►Amélioration ►Standardisation ►Transparence ►Participation ►Mise en place ►Vision ►Indicateurs 3. Les tableaux kanban permettent de piloter la production Lean Manufacturing 8
  9. 9. Management visuel 4. Le point de communication : affichage des indicateurs, des produits, de la sécurité, de l’absentéisme, etc… pour animer rapidement les réunions 5min de début de poste. Lean Manufacturing 9

×