L’objectif de cette web-conférence est de faire le lien entre la mise en en place d’une démarche Lean et l’amélioration des conditions de travail. Nous explorerons également les différents facteurs de risques qui peuvent engendrer des maladies professionnelles (TMS).
Au programme :
• Les bases du Lean
• Les TMS
• Les facteurs de risques
• Zoom sur les facteurs biomécaniques
• Comprendre et agir
Retrouvez le replay de cette web-conférence sur notre chaîne Youtube : http://buff.ly/2kWIQWD
3. 3
➢ Le Lean est une stratégie d’amélioration de la performance qui vise à :
• Réduire les délais de tous les processus liés au développement, à
la fabrication et à la gestion de nouveaux produits / prestations
• Améliorer la qualité, le coût et la livraison du produit final auprès
du client
• Favoriser une culture de la création de valeur autour de
l'engagement et du respect mutuel
LES BASES DU LEAN
4. 4
MUDA / MURA / MURI
Muda
Non valeur ajoutée & Gaspillages
Mura
Variabilité & Dispersion
Muri
Suractivité & Stress
Compensation
6. 6
LES AXES DE PERFORMANCES
➢ Tout au long de la chaîne de la
valeur, il s’agit de :
• Concevoir intelligent
• Acheter optimisé
• Produire sans gaspillages
• Produire sans défauts
• Livrer sans délais et sans
stocks
Juste à temps Conformité
Flux
-Flux tirés
-Equilibrage
-Fluidité
Produits
-Fiabilité
-Régularité
- Bon du 1er coup
Chasse aux gaspillages / Standardisation
Chantiers d’amélioration
Délais Qualité
Coûts
Sécurité
Les Hommes, au
cœur du Lean
CLIENT
7. 7
LES TROUBLES MUSCULO SQUELETTIQUES (TMS)
➢ Les TMS regroupent un grand nombre de maladies
chroniques affectant les muscles, les tendons et les nerfs au
niveau des articulations des membres supérieurs (épaules,
coudes, poignets-mains), et inférieurs (genoux, chevilles).
➢ Ils se caractérisent par des douleurs et des gênes lors des
mouvements qui peuvent devenir très handicapantes; les
répercussions peuvent être importantes sur la vie
professionnelle et privée des personnes atteintes.
➢ Certaines de ces pathologies sont reconnues comme maladies
professionnelles et peuvent donc faire l'objet d'une
indemnisation (Tableau 57 depuis 9/11/72 + màj le 7/06/91)
Syndrome du Canal Carpien
Epicondylite (tennis Elbow)
Syndrome de la coiffe des rotateurs
8. 8
COMMENT ARRIVE UNE MALADIE PROFESSIONNELLE ?
Durant l’activité de travail, dans le cas où les
sollicitations sont supérieures à notre résistance, des
micro-lésions s’accumulent sans forcément que l’on
s’en rende compte.
Selon la capacité de résistance et d’auto-réparation
des tissus, ces micro-lésions altèrent plus ou moins
l’organisme
Malgré l’auto-réparation, l’action cumulée des
micro-lésions répétées ne permet pas la
restitution intégrale des tissus : leur résistance
s’affaiblit et la maladie peut se développer.
9. 9
LES TMS
Les causes des Troubles Musculo Squelettiques sont multi factorielles
INRS
10. 10
DÉFINITION DE L’ERGONOMIE
L’ergonomie est l’étude scientifique de la relation entre l'homme et ses moyens (méthodes et
milieux de travail)
c’est également, l'application de ces connaissances à la conception de systèmes « qui puissent être
utilisés avec le maximum de confort, de sécurité et d'efficacité par le plus grand nombre ».
Elle puise ses connaissances dans les diverses sciences ayant trait au comportement humain pour
les mettre au service de l'homme au travail.
Adapter le travail à l’homme (et pas l’inverse…)
11. 11
➢ Améliorer la situation de travail, c’est agir sur l’ensemble des facteurs de risques.
➢ Améliorer les facteurs organisationnels
• Manque de pause, temps d’exposition, entraide impossible
➢ Tenir compte des facteurs individuels
• Age, genre ou état de santé
➢ Améliorer les facteurs psychosociaux
• Intensité et temps de travail, exigences émotionnelles, manque d’autonomie,
rapports sociaux dégradés, conflits de valeurs, insécurité de la situation de travail
➢ Améliorer les facteurs biomécaniques
LES FACTEURS DE RISQUES
12. 12
LES FACTEURS BIOMÉCANIQUES
➢ Les principaux facteurs de risque biomécaniques sont :
• La répétitivité des gestes
• Les positions articulaires extrêmes (bras levés, dos courbé, prise en arrière,…)
• Les efforts excessifs (port de charge, appui,…)
• Le travail statique, sans mouvement, maintenu dans le temps (debout ou assis)
1. C’est la combinaison d’au moins 2 facteurs qui peut être explosive
2. Nous pouvons lutter, en général, sur les facteurs d’apparition des TMS
13. 13
LA RÉPÉTITIVITÉ
Attention, le fait d'assembler simultanément plusieurs produits
d'un temps de cycle unitaire < 15 secondes sur une même
station, ne diminue pas la répétitivité des gestes
15 s 30 s 60 s
ZONE
Sensible
ZONE
Acceptable
ZONE
Conseillée
ZONE
Acceptable
Risques de :
- Non qualité
- TMS
- Dé productivité
- Déséquilibrage
Risques
d'apparition
de TMS :
Solliciter
l'intervention
de
compétence
concernée
Risques de difficulté
d'apprentissage et d'entrave
à la polyvalence
Risque minimum
Procéder à une analyse approfondie
réalisée par un groupe de travail composé
de spécialistes métiers
14. 14
L’ANGULATION
NF X 35-102 : relative aux dimensions des espaces de travail en bureau
NF X 25-104 : posture et dimensions pour l'homme au travail sur machines et appareils
15. 15
➢ Voici quelques exemples de limite d’effort :
• Le clipsage : 3daN (5 si impossibilité technique)
• L’emmanchement : 5daN
• Le bridage : 3daN (5 si impossibilité technique)
• L’appui gâchette : 2daN
• La prise entre le pouce et l’index (prise digitale) : 1daN
• La préhension par pincement d’une charge : 5daN
• Le serrage de poing (poigne) : 5daN
➢ Proscrire :
• Les coups répétés avec la paume de la main
• Les surfaces de contact agressives, trop petites <80 mm² (clips, …)
• Le port répété de charges lourdes (25kg Homme et femme NF X35-109)
L’EFFORT
NF X 35-109 : Manutention manuelle de charge pour soulever, déplacer et pousser/tirer
16. 16
➢ Les vibrations
➢ L’éclairage
➢ La température
➢ Pas de maîtrise de la cadence
AUTRES FACTEURS AGGRAVANT
17. 17
COMPRENDRE POUR AGIR – LES OUTILS DE DEPISTAGE
Check list de l’OSHA
Grille d’identification de la charge
physique (ED 6161 Fev 2014 – INRS)
RULA
18. 18
AGIR
Situation de
travail
Organisation
des flux
Organisation
du travail
Management
Poste de travail
Logiciels
Locaux
Standards de
travail
Formation
Implication
Actions techniquesActions sur les
Hommes
Actions sur
l’organisation
Composants Montage
MontageCagoules
Cartouches
HoussesVideMise en boite
Attente24h
Bal
Cagoule
15-40F-80
Assemblage
Manuel Auto Depl Attente
1 70
2 43
3 56
4 45 2
5 22
6 70
7 15 2
8 92
9 102
10 186
700,96 0 4 0
06/06/2017
C Bourgeon
Date
Fait par
300 400 500
Famille
Ref
Poste
Process
No.
Time (seconds)
Fiche de combinaison
de tâche
200
Manuel
Automatique
Déplacement
Attente
900
Temps de travail de l'opération (en secondes)
100
Kaizen #
Event
600 700 800
MEP Soupape 05
Montage Boudin
Vérif poids Tore
Mise en boite + supp Plis
MEP des étiquettes + prépa
boite
MEP Cagoule ds machine/ dcy
+ Mise en housse
Description de l'operation
705Temps de process total
Total
MEP Membrane 06
MEP Cartouche Chaux
Intégration tore
Note:
Assurez-vous de rendre compte de tout le travail à faire
Pliage Cagoule
Takt Time
(MIN)
400
Besoin /
équipe
Temps
30
19. 19
Retrouvez toute notre offre sur www.xl-groupe.com
Suivez-nous sur :
Merci de votre attention
À bientôt !